CN212133211U - 一种用于颗粒物的干燥和除尘装置 - Google Patents

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汤群
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Abstract

本实用新型涉及一种用于颗粒物的干燥和除尘装置,包括干燥罐,干燥罐顶部开设有至少一个落料口,干燥罐底部的侧面开设有与干燥罐内腔相连通出料口,还包括依次穿过干燥罐的侧壁、内腔和另一侧壁的通风管道,通风管道水平架设在干燥罐内,位于干燥罐内的通风管道上设有若干出风孔,位于干燥罐内的通风管道外设有若干分别与出风孔连接并向下延伸的风管,位于干燥罐外的通风管道通过连接管道与风机连通,干燥罐的底面设为筛网,干燥罐的底面设有覆盖筛网的集尘斗,集尘斗的底部开设有出尘口;本实用新型提供的一种用于颗粒物的干燥和除尘装置提高了颗粒物的干燥和净化效率。

Description

一种用于颗粒物的干燥和除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备领域,尤其涉及一种用于颗粒物的干燥和除尘装置。
背景技术
本实用新型涉及生产设备领域的干燥罐设备,对传统设备进行结构改造,使干燥罐设备可以满足提高干燥和除尘效率的功能。由于存在有的反应颗粒容易存在聚集在一起不能均匀分散的现象,这种现象不利于颗粒物的分散以及后续的产线。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种在干燥气体的运动过程中实现颗粒物干燥或者分散,从而提高干燥和除尘效率的用于颗粒物的干燥和除尘装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种为了提高干燥和净化效率设计的用于颗粒物的干燥和除尘装置。
本实用新型的用于颗粒物的干燥和除尘装置,包括干燥罐,所述干燥罐顶部开设有至少一个落料口,所述干燥罐底部的侧面开设有与所述干燥罐内腔相连通出料口,还包括依次穿过所述干燥罐的侧壁、内腔和另一侧壁的通风管道,所述通风管道水平架设在所述干燥罐内,位于所述干燥罐内的所述通风管道上设有若干出风孔,位于所述干燥罐内的所述通风管道外设有若干分别与所述出风孔连接并向下延伸的风管,位于所述干燥罐外的所述通风管道通过连接管道与风机连通,所述干燥罐的底面设为筛网,所述干燥罐的底面设有覆盖所述筛网的集尘斗,所述集尘斗的底部开设有出尘口。
进一步的,所述出料口处设有出料阀。
进一步的,所述落料口处设有落料斗。
进一步的,所述出风孔的孔径大于或者等于5mm。
进一步的,所述干燥罐的底面设为倾斜的筛网,所述干燥罐的侧面开设的所述出料口与筛网的倾斜端相接。
进一步的,所述风管可拆卸的固定在所述出风孔处与出风孔连接。
更进一步的,所述出风孔的内径面上设有内螺纹,所述风管与出风孔连接端的外壁上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
通过风机调节干燥气体的流速,当流速合适的时候,能满足充分长的干燥时间,才能提高干燥和除尘效率,并能防止颗粒物的聚集。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型中用于颗粒物的干燥和除尘装置的剖视图。
1 干燥罐 2 落料口
3 出料口 4 通风管道
5 风管 6 风机
7 筛网 8 集尘斗
9 出尘口 10 出料阀
11 落料斗
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
图1所示的一种用于颗粒物的干燥和除尘装置,包括干燥罐1,干燥罐1顶部开设有至少一个落料口2,干燥罐1底部的侧面开设有与干燥罐1内腔相连通出料口3,还包括依次穿过干燥罐1的侧壁、内腔和另一侧壁的通风管道4,通风管道4水平架设在干燥罐1内,位于干燥罐1内的通风管道4上设有若干出风孔,位于干燥罐1内的通风管道4外设有若干分别与出风孔连接并向下延伸的风管5,位于干燥罐1外的通风管道4通过连接管道与风机6连通,干燥罐1的底面设为筛网7,干燥罐1的底面设有覆盖筛网7的集尘斗8,集尘斗8的底部开设有出尘口9。
本实用新型提供的用于颗粒物的干燥和除尘装置的原理如下:
颗粒物通过干燥罐1顶部开设的至少一个落料口2向干燥罐1的内腔投料,当风机6吹出的干燥气体的气流到达通风管道4内时,干燥风可通过通风管道4上开设的若干出风孔溢出,充分的分散进入干燥罐1中的,落在筛网7上的颗粒物在干燥风的吹拂下,表面的粉尘可以通过筛网7以及集尘斗8上的出尘口9出尘,当干燥罐1内的颗粒物较少时候,可以通过与出风孔连接的风管5能够更集中的将干燥风送往筛网7上的颗粒物,提高了干燥罐1的干燥和除尘效率。
在本实施例中,为了控制出料口3处的出料速度,控制出料,出料口3处设有出料阀10。
在本实施例中,为了方便向干燥罐1内大批量的加入物料,落料口2处设有落料斗11。
在本实施例中,为了方便在干燥罐1内注入干燥气体,出风孔的孔径大于或者等于5mm。
在本实施例中,为了通过出料口3接住筛网7上的干燥和除尘的物料,干燥罐1的底面设为倾斜的筛网7,干燥罐1的侧面开设的出料口3与筛网7的倾斜端相接。
在本实施例中,为了方便在物料较少时,也能对干燥罐1内的颗粒物物料进行充分的干燥和除尘,风管5可拆卸的固定在出风孔处与出风孔连接,出风孔的内径面上设有内螺纹,风管5与出风孔连接端的外壁上设有与内螺纹相适配的外螺纹。
本实用新型的目的在于:
对干燥罐设备进行结构改造,携带干燥气体的气流可经出风孔释放,对聚集在一起的颗粒物进行撞击,使得颗粒更加分散均匀,有利于更好的提高干燥效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于颗粒物的干燥和除尘装置,其特征在于:包括干燥罐,所述干燥罐顶部开设有至少一个落料口,所述干燥罐底部的侧面开设有与所述干燥罐内腔相连通出料口,还包括依次穿过所述干燥罐的侧壁、内腔和另一侧壁的通风管道,所述通风管道水平架设在所述干燥罐内,位于所述干燥罐内的所述通风管道上设有若干出风孔,位于所述干燥罐内的所述通风管道外设有若干分别与所述出风孔连接并向下延伸的风管,位于所述干燥罐外的所述通风管道通过连接管道与风机连通,所述干燥罐的底面设为筛网,所述干燥罐的底面设有覆盖所述筛网的集尘斗,所述集尘斗的底部开设有出尘口。
2.根据权利要求1所述的用于颗粒物的干燥和除尘装置,其特征在于:所述出料口处设有出料阀。
3.根据权利要求1所述的用于颗粒物的干燥和除尘装置,其特征在于:所述落料口处设有落料斗。
4.根据权利要求1所述的用于颗粒物的干燥和除尘装置,其特征在于:所述出风孔的孔径大于或者等于5mm。
5.根据权利要求1所述的用于颗粒物的干燥和除尘装置,其特征在于:所述干燥罐的底面设为倾斜的筛网,所述干燥罐的侧面开设的所述出料口与筛网的倾斜端相接。
6.根据权利要求1所述的用于颗粒物的干燥和除尘装置,其特征在于:所述风管可拆卸地固定在所述出风孔处与出风孔连接。
7.根据权利要求6所述的用于颗粒物的干燥和除尘装置,其特征在于:所述出风孔的内径面上设有内螺纹,所述风管与出风孔连接端的外壁上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
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