CN207243727U - 钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构，包括涡轮蜗壳风机组件，带有两个出风口的蜗壳设置在加热炉内腔顶壁上，蜗壳下方的炉体内设置有风栅，风栅底部的出风板上均匀开设有出风孔；炉体内设置有加热炉丝，蜗壳的吸风口位于加热炉丝的正上方，蜗壳的两个出风口沿涡轮轴线的竖直位置呈中心对称布置，其出风面平行于涡轮轴线，蜗壳的两出风口分别通过两侧的分风箱与风栅进风口相连通；风栅进风口靠近外侧壁处倾斜设置有导流板，风栅的顶壁自两侧边向中心倾斜向下设置。本实用新型优点在于结构简单，安装及使用简便，吹风均匀，加热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加热炉，尤其是涉及一种钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构。
背景技术
现有钢化玻璃加热炉内所用的强制对流循环风机采用的是涡轮蜗壳风机，在对钢化玻璃进行加热时，从蜗壳出风口吹出的热风容易形成涡流，导致从风栅出风口吹出的风压不均衡，造成有些部位温度过高，而有些部位温度过低，使原片玻璃受热不均匀，严重影响了钢化玻璃产品的质量，导致钢化玻璃次品率高，直接造成原材料及能源的浪费，再加上人员返工等因素，降低了钢化玻璃的生产效率，导致生产成本大大提高。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单，出风口风压均匀的钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构，包括涡轮蜗壳风机组件，带有两个出风口的蜗壳设置在加热炉内腔顶壁上，在所述蜗壳下方的炉体内设置有风栅，所述风栅底部的出风板上均匀开设有出风孔；在所述炉体内设置有加热炉丝，所述蜗壳的吸风口位于所述加热炉丝的正上方，所述蜗壳的两个出风口沿涡轮轴线的竖直位置呈中心对称布置，其出风面平行于所述涡轮轴线，所述蜗壳的两出风口分别通过两侧的分风箱与所述风栅的进风口相连通；所述风栅的进风口靠近外侧壁处倾斜设置有导流板，所述风栅的顶壁自两侧边向中心倾斜向下设置。
所述导流板的倾斜角度α为30°±5°，所述风栅的顶壁倾斜角度β为3°~10°。
本实用新型优点在于结构简单，安装及使用简便，吹风均匀，加热效果好。倾斜设置在风栅进风口靠近外侧壁处的导流板对吹入的气流进行导向（向风栅中心处导流），配合风栅顶壁自两侧边向中心倾斜向下的结构，从而增大风栅中部气流的压力，避免热风在风栅中形成涡流,保证出风孔风压均匀一致，使钢化玻璃受热均匀，降低了玻璃生产的次品率，减少了原材料及能源的浪费，大大提高了钢化玻璃的生产效率，同时生产成本也随之降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中风机蜗壳与风栅的布置示意图（俯视）。
图3是图1中风栅底部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构，包括涡轮蜗壳风机组件，涡轮蜗壳风机组件的蜗壳1固定在加热炉炉体2内腔顶壁上，蜗壳1侧壁上开设有两个出风口3，如图2所示蜗壳1的两个出风口3沿涡轮轴线的竖直位置呈中心对称布置，其出风面平行于涡轮轴线；在蜗壳1下方的炉体2内设置有风栅4，蜗壳1的两出风口3分别通过两侧的分风箱5与风栅4的进风口6相连通（风栅4的进风口6开设于其顶壁靠近两侧边沿处）；如图3所示在风栅4底部的出风板（即底壁）上开设有出风孔7，出风孔7呈均匀间隔交错排布；另外，在炉体2内设置有加热炉丝8，加热炉丝8位于蜗壳1与风栅4之间，且蜗壳1的吸风口9位于加热炉丝8的正上方，保证加热炉丝8加热后的热风经吸风口9吸入蜗壳1，并通过两出风口3进入两侧的分风箱5中，再经分风箱5进入风栅4内；为保证风栅4内各处风压均衡，使风栅4底部出风板上的出风孔7能够均匀出风，在风栅4的进风口6靠近外侧壁处倾斜设置有导流板10，导流板10向风栅4内倾斜，其倾斜角度α为30°±5°，导流板10对吹入的气流进行导向（向风栅4中心处导流）；同时，风栅4的顶壁自两侧边向中心倾斜向下设置，其倾斜角度β为3°~10°，使风栅4中部高度缩小，从而增大风栅4中部的气流压力，避免热风在风栅4内形成涡流,使出所有出风孔7的风压均匀一致，保证加热时钢化玻璃受热更加均匀。
Claims (2)
1.一种钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构，包括涡轮蜗壳风机组件，带有两个出风口的蜗壳设置在加热炉内腔顶壁上，在所述蜗壳下方的炉体内设置有风栅，所述风栅底部的出风板上均匀开设有出风孔；在所述炉体内设置有加热炉丝，其特征在于：所述蜗壳的吸风口位于所述加热炉丝的正上方，所述蜗壳的两个出风口沿涡轮轴线的竖直位置呈中心对称布置，其出风面平行于所述涡轮轴线，所述蜗壳的两出风口分别通过两侧的分风箱与所述风栅的进风口相连通；所述风栅的进风口靠近外侧壁处倾斜设置有导流板，所述风栅的顶壁自两侧边向中心倾斜向下设置。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构，其特征在于：所述导流板的倾斜角度α为30°±5°，所述风栅的顶壁倾斜角度β为3°~10°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720776940.9U CN207243727U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构 |
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| CN201720776940.9U CN207243727U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207243727U true CN207243727U (zh) | 2018-04-17 |
Family
ID=61877238
Family Applications (1)
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| CN201720776940.9U Active CN207243727U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 钢化玻璃强制对流加热炉风栅结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207243727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111099816A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-05 | 洛阳德勤机械设备有限公司 | 一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置 |
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2017
- 2017-06-30 CN CN201720776940.9U patent/CN207243727U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111099816A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-05 | 洛阳德勤机械设备有限公司 | 一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置 |
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