CN208073838U - 一种波纹成型机排风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波纹成型机排风系统在每台成型机的出风口设置一台变频风机，各变频风机的出风口通过风管汇聚于总出风管；各变频风机连接至电气控制箱。本实用新型针对现有排风系统的缺陷，采取在每台设备出风口安装一台变频风机，通过变频器调整出符合生产工艺技术标定的风量，从而可以控制每台设备烘箱内的温度、湿度、烟气，达到提高设备稳定性的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于成型机技术领域，涉及一种排风系统，尤其是一种波纹成型机排风系统。
背景技术
现有的排风系统如图1所示：是利用一台蜗牛风机(风量为13008m3/h；转速为：1800r/min；功率：7.5KW)对六台成型机设备上的烘箱出风口集中进行排风处理，从而达到排除烟气、温度、湿气的目的。但这种方式不能对每台设备所需的风量进行单独调节，往往使设备的烘箱内温度、湿度波动很大(玻璃纤维板对温度、湿度非常敏感)，靠近排风口端的设备，与最远端的设备差异较大，造成每台设备的生产合格率差异很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种波纹成型机排风系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
这种波纹成型机排风系统在每台成型机的出风口设置一台变频风机，各变频风机的出风口通过风管汇聚于总出风管；各变频风机连接至电气控制箱。
进一步，上述变频风机是风量为3400～8900m3/h，转速为1450r/min，功率为3KW的变频风机。
进一步，上述变频风机的进风口通过布袋与成型机出风口连通。
进一步，上述变频风机的出风口设置有单向阀。
进一步，上述变频风机安装在成型机的机房上端。
进一步，上述电气控制箱设置有用以控制各变频风机的变频器、空开和旋钮开关。
进一步，上述变频器为台达VFD037M43A。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型针对现有排风系统的缺陷，采取在每台设备出风口安装一台变频风机，通过变频器调整出符合生产工艺技术标定的风量，从而可以控制每台设备烘箱内的温度、湿度、烟气，达到提高设备稳定性的目的。
附图说明
图1为现有技术的排风系统示意图；
图2为本实用新型的排风系统结构示意图。
其中：1为成型机；2为变频风机；3为单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图2：本实用新型的波纹成型机排风系统，在每台成型机1的出风口设置一台变频风机2，各变频风机2的出风口通过风管汇聚于总出风管；各变频风机2连接至电气控制箱。
在本实用新型的最佳实施例中，变频风机2是风量为3400～8900m3/h，转速为1450r/min，功率为3KW的变频风机。变频风机2的进风口通过布袋与成型机出风口连通。变频风机2的出风口设置有单向阀3。并且，将变频风机2安装在成型机的机房上端。
本实用新型的电气控制箱设置有用以控制各变频风机2的变频器、空开和旋钮开关。变频器的最佳选型为台达VFD037M43A。
综上所述，本实用新型通过在机房内成型机的排风出口处安装一台变频风机，进风口安装一个单向阀即可避免设备使用时互相干扰，风机出风口与主排风管道联接，实现进行控制风量大小，从而使得成型机烘箱内温度、湿度可以调整到所需技术参数，以便满足生产使用。
Claims (7)
1.一种波纹成型机排风系统，其特征在于，在每台成型机(1)的出风口设置一台变频风机(2)，各变频风机(2)的出风口通过风管汇聚于总出风管；各变频风机(2)连接至电气控制箱。
2.根据权利要求1所述的波纹成型机排风系统，其特征在于，所述变频风机(2)是风量为3400～8900m3/h，转速为1450r/min，功率为3KW的变频风机。
3.根据权利要求1所述的波纹成型机排风系统，其特征在于，所述变频风机(2)的进风口通过布袋与成型机出风口连通。
4.根据权利要求3所述的波纹成型机排风系统，其特征在于，所述变频风机(2)的出风口设置有单向阀(3)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的波纹成型机排风系统，其特征在于，所述变频风机(2)安装在成型机的机房上端。
6.根据权利要求1所述的波纹成型机排风系统，其特征在于，所述电气控制箱设置有用以控制各变频风机(2)的变频器、空开和旋钮开关。
7.根据权利要求6所述的波纹成型机排风系统，其特征在于，所述变频器为台达VFD037M43A。
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|---|---|---|---|---|
| CN112576535A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-30 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船用风机变频控制方法 |
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