CN214055963U - 一种加热干燥式塑料颗粒混料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及塑料颗粒加工的领域，尤其是涉及一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其包括支架，所述支架上设置有料桶，所述料桶上方设置有进料口，所述料桶上设置有用于混合塑料颗粒并将混合后的塑料颗粒通过所述进料口送入所述料桶中的进料结构，所述料桶中还设置有用于加热干燥塑料颗粒的除湿结构。本申请具有使收集到箱体的中的塑料颗粒的径粒以及颜色分布较为均匀的效果。
Description
技术领域
本申请涉及塑料颗粒加工的领域，尤其是涉及一种加热干燥式塑料颗粒混料装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料包括尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料包括热固性塑料、功能高分子塑料。
塑料颗粒制作，需要用搅拌机将各种配料搅拌混合，通过挤出机挤出条状塑料，然后通过切料机制成塑料颗粒，经过干燥冷却后进行包装，塑料颗粒需要收集在一起，现在多采用简单的箱体进行收集。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在收集到箱体的中的塑料颗粒的径粒以及颜色分布不够均匀的缺陷。
实用新型内容
为了使收集到箱体的中的塑料颗粒的径粒以及颜色分布较为均匀，本申请提供一种加热干燥式塑料颗粒混料装置。
本申请提供的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置采用如下的技术方案：
一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，包括支架，所述支架上设置有料桶，所述料桶上方设置有进料口，所述料桶上设置有用于混合塑料颗粒并将混合后的塑料颗粒通过所述进料口送入所述料桶中的进料结构，所述料桶中还设置有用于加热干燥塑料颗粒的除湿结构。
通过采用上述技术方案，使用时，塑料颗粒通过进料结构混合后再穿过进料口后进入料桶中，并通过除湿结构使得塑料颗粒保持以一定的干燥性，如此，使得收集到箱体的中的塑料颗粒的径粒以及颜色分布的较为均匀。
优选的，所述进料结构包括进料管，所述进料管的一端连通所述进料口，所述进料管的另一端连通有吹风机，所述进料管靠近所述吹风机的位置处连通设置有进料斗。
通过采用上述技术方案，启动吹风机，塑料颗粒从进料斗开始灌入，塑料颗粒掉落到方管并被抽风机沿进料管从进料口吹送到料桶中，在这一过程中，塑料颗粒在进料管中被吹乱混合均匀，从而使得塑料颗粒的径粒以及颜色分布较为均匀，如此操作简单，进料方便。
优选的，所述吹风机与所述进料管之间连通设置有方管，所述进料斗位于所述方管上并与所述方管相连通，所述方管的内腔的高度小于所述吹风机出气口的直径。
通过采用上述技术方案，方管的设置减少空气流动的通道大小，从而使得吹风机吹出的空气在通过方管时更加快速以及冲击力更大，从而加快从进料斗落到方管中的塑料颗粒进入进料管中的效率，同时避免堵塞。
优选的，所述进料管为软管，所述吹风机的下方设置有底座，所述进料管靠近所述吹风机的一端固定连接于所述底座上。
通过采用上述技术方案，底座的设置便于移动进料结构，提高机动性。
优选的，所述底座远离所述吹风机的侧面设置有容纳槽，所述容纳槽的一侧面连通所述底座的外侧面，所述容纳槽中滑移连接有增宽板，所述增宽板通过锁定件锁定于所述容纳槽中，所述增宽板远离所述吹风机的侧面与所述底座远离所述吹风机的侧面保持平齐。
通过采用上述技术方案，使用时，解锁锁定件，然后将增宽板的部分板身拉出容纳槽后，再次锁定，如此，增大了底座与地面时间的接触面积，从而提高吹风机工作时的稳定性。
优选的，所述料桶水平设置，所述料桶的上侧开口设置，所述料桶的开口处设置有盖板，所述进料口位于所述盖板上，所述除湿结构包括设置于所述料桶一端的热风机，所述热风机连通所述料桶的内部并靠近所述料桶的上侧，所述料桶中设置有靠近所述料桶开口处的阻拦网。
通过采用上述技术方案，启动热风机，塑料颗粒从进料口中进入后与阻拦网相接触，从而料桶内腔中停留较长时间，热风机吹出的热风对塑料颗粒进一步加热干燥；而经过阻拦网的塑料颗粒落到料桶底部的过程中进一步分散混合，从而进一步提高塑料颗粒的均匀性。
优选的，所述阻拦网设置有若干层，相邻两层所述阻拦网上的空隙相互错位设置。
通过采用上述技术方案，进一步提高塑料颗粒在空中停留的时间，从而提高塑料颗粒的干燥性。
优选的，所述料桶的下方倾斜设置有出料管，所述出料管的出料端设置有启闭结构，所述启闭结构包括插接片，所述出料管上表面设置有连通所述出料管内部的通槽，所述插接片穿过所述通槽伸入到所述出料管中以断开所述出料管。
通过采用上述技术方案，通过在通槽中拔插插接片，从而便于通断出料管，进而便于操作人员向袋子中装料。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.使用时，启动吹风机，塑料颗粒从进料斗开始灌入，塑料颗粒掉落到方管并被抽风机沿进料管从进料口吹送到料桶中，在这一过程中，塑料颗粒在进料管中被吹乱混合均匀，从而使得塑料颗粒的径粒以及颜色分布较为均匀，并通过除湿结构使得塑料颗粒保持以一定的干燥性，如此操作简单，进料方便；
2.方管的设置减少空气流动的通道大小，从而使得吹风机吹出的空气在通过方管时更加快速以及冲击力更大，从而加快从进料斗落到方管中的塑料颗粒进入进料管中的效率，同时避免堵塞；
3.启动热风机，塑料颗粒从进料口中进入后与阻拦网相接触，从而料桶内腔中停留较长时间，热风机吹出的热风对塑料颗粒进一步加热干燥；而经过阻拦网的塑料颗粒落到料桶底部的过程中进一步分散混合，从而进一步提高塑料颗粒的均匀性。
附图说明
图1是本申请一种加热干燥式塑料颗粒混料装置的实施例的整体结构示意图。
图2是本申请一种加热干燥式塑料颗粒混料装置的实施例中进料结构的结构示意图。
图3是本申请一种加热干燥式塑料颗粒混料装置的实施例中料桶的内部结构示意图。
附图标记说明：1、支架；2、料桶；21、半圆桶部；22、方型箱部；23、盖板；231、进料口；232、通气孔；24、搭扣；3、进料结构；31、进料管；32、吹风机；33、底座；331、容纳槽；332、滑槽；34、增宽板；341、滑条；35、手拧螺栓；36、方管；37、进料斗；4、热风机；5、阻拦网；6、出料管；61、通槽；7、插接片；71、握持杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加热干燥式塑料颗粒混料装置。参照图1，一种加热干燥式塑料颗粒混料装置包括竖直设置的支架1，支架1上设置有料桶2，料桶2水平设置，料桶2包括半圆桶部21以及位于半圆桶部21上方的竖直设置的方型箱部22，方型箱部22与半圆桶部21相连通，方型箱部22的上端开口设置，方型箱部22的上端开口处设置有盖板23，盖板23水平设置，盖板23下端的两侧均设置有搭扣24，盖板23通过搭扣24锁定于方型箱部22上，在本实施例中，每一侧的搭扣24的数量可以为三个，该三个搭扣24间隔设置于盖板23该侧面的中部位置处。
参照图1和图2，盖板23的中部位置处设置有连通至料桶2内部的进料口231，盖板23上还设置有通气孔232。料桶2上设置有用于混合塑料颗粒并将混合后的塑料颗粒通过进料口231送入料桶2中的进料结构3。具体的，进料结构3包括进料管31，在本实施例中，进料管31为软管，进料管31的一端连通进料口231，进料管31的另一端连通有吹风机32，吹风机32的下方设置有底座33，底座33放置于地面上，从而便于移动进料结构3的位置，提高装置的灵活性。
参照图1和图2，为提高吹风机32工作时的稳定性，在底座33远离吹风机32的侧面设置有容纳槽331，容纳槽331的一侧面连通底座33的外侧面，容纳槽331中滑移连接有增宽板34，增宽板34远离吹风机32的侧面与底座33远离吹风机32的侧面保持平齐。具体的，在容纳槽331相对的内侧面上均设置有滑槽332，滑槽332可以为T型，增宽板34的侧面设置有与滑槽332互相配合的滑条341。增宽板34通过锁定件锁定于容纳槽331中，锁定件靠近底座33的连通容纳槽331的侧面，在本实施例中，锁定件可以为手拧螺栓35，手拧螺栓35从底座33远离容纳槽331的侧面螺栓贯穿至容纳槽331中，手拧螺栓35的端部抵紧于增宽板34，从而锁定增宽板34，且手拧螺栓35的数量可以为两个，两个手拧螺栓35沿着垂直滑条341的长度方向的方向间隔设置。
参照图2，同时，在吹风机32与进料管31之间连通设置有方管36，方管36水平设置，且方管36的下表面贴合固定于底座33上，方管36的内腔的高度小于吹风机32出气口的直径。方管36上设置有进料斗37，进料斗37竖直设置，进料斗37与方管36相连通。
参照图1和图3，料桶2中还设置有用于加热干燥塑料颗粒的除湿结构。具体的，除湿结构包括设置于料桶2上的热风机4，热风机4连通料桶2的内部，且热风机4位于方型箱部22远离半圆桶部21的一侧，热风机4的出风口倾斜向下设置，即热风机4吹出的热风朝向料桶2的底部。在本实施例中，热风机4的数量还可以设置为两个，两个热风机4对称设置于方型箱部22的两侧，如此可以提高加热强度，提高干燥效果。
参照图1和图3，同时，在料桶2中设置有靠近料桶2开口处的阻拦网5，阻拦网5靠近盖板23并与盖板23互相平行，在本实施例中，阻拦网5的数量可以为三层，三层阻拦网5沿竖直方向间隔设置，且三层阻拦网5均位于方型箱部22远离半圆桶部21的一侧。其中，相邻两层阻拦网5上的空隙相互错位设置，从而提高阻拦网5对塑料颗粒的阻拦效果。
参照图1和图3，此外，在料桶2的下方倾斜向下设置有连通半圆桶部21的出料管6，出料管6的出料端设置有启闭结构，启闭结构包括插接片7，出料管6上表面设置有连通出料管6内部的通槽61，通槽61远离料桶2，将插接片7穿过通槽61伸入到出料管6中以断开出料管6。同时，在插接片7位于出料管6外侧的一端上设置有握持杆71，握持杆71的长度大于插接片7的宽度，从而便于拔插插接片7。
本申请实施例一种加热干燥式塑料颗粒混料装置的实施原理为：使用时，将底座33移动到合适的位置处，从而便于进料斗37接料，同时拧松手拧螺栓35，将增宽板34的部分板身拉出容纳槽331后，再次拧紧手拧螺栓35，然后启动吹风机32，塑料颗粒从进料斗37开始灌入，塑料颗粒掉落到方管36并被抽风机沿进料管31从进料口231吹送到料桶2中，在这一过程中，塑料颗粒在进料管31中被吹乱混合均匀，使得塑料颗粒的径粒以及颜色分布较为均匀；同时启动热风机4，塑料颗粒从进料口231中进入后与阻拦网5相接触，从而料桶2内腔中停留较长时间，热风机4吹出的热风对塑料颗粒进一步加热干燥；而经过阻拦网5的塑料颗粒落到料桶2底部的过程中进一步分散混合，从而进一步提高塑料颗粒的均匀性；后期取料时，提高握持杆71将插接片7从通槽61中拔出，塑料颗粒从出料管6中排出，反之将插接片7插回通槽61中，塑料颗粒抵触到插接片7上，从而断开出料管6。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设置有料桶(2)，所述料桶(2)上方设置有进料口(231)，所述料桶(2)上设置有用于混合塑料颗粒并将混合后的塑料颗粒通过所述进料口(231)送入所述料桶(2)中的进料结构(3)，所述料桶(2)中还设置有用于加热干燥塑料颗粒的除湿结构。
2.根据权利要求1所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述进料结构(3)包括进料管(31)，所述进料管(31)的一端连通所述进料口(231)，所述进料管(31)的另一端连通有吹风机(32)，所述进料管(31)靠近所述吹风机(32)的位置处连通设置有进料斗(37)。
3.根据权利要求2所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述吹风机(32)与所述进料管(31)之间连通设置有方管(36)，所述进料斗(37)位于所述方管(36)上并与所述方管(36)相连通，所述方管(36)的内腔的高度小于所述吹风机(32)出气口的直径。
4.根据权利要求2所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述进料管(31)为软管，所述吹风机(32)的下方设置有底座(33)，所述进料管(31)靠近所述吹风机(32)的一端固定连接于所述底座(33)上。
5.根据权利要求4所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述底座(33)远离所述吹风机(32)的侧面设置有容纳槽(331)，所述容纳槽(331)的一侧面连通所述底座(33)的外侧面，所述容纳槽(331)中滑移连接有增宽板(34)，所述增宽板(34)通过锁定件锁定于所述容纳槽(331)中，所述增宽板(34)远离所述吹风机(32)的侧面与所述底座(33)远离所述吹风机(32)的侧面保持平齐。
6.根据权利要求1所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述料桶(2)水平设置，所述料桶(2)的上侧开口设置，所述料桶(2)的开口处设置有盖板(23)，所述进料口(231)位于所述盖板(23)上，所述除湿结构包括设置于所述料桶(2)一端的热风机(4)，所述热风机(4)连通所述料桶(2)的内部并靠近所述料桶(2)的上侧，所述料桶(2)中设置有靠近所述料桶(2)开口处的阻拦网(5)。
7.根据权利要求6所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述阻拦网(5)设置有若干层，相邻两层所述阻拦网(5)上的空隙相互错位设置。
8.根据权利要求1所述的一种加热干燥式塑料颗粒混料装置，其特征在于：所述料桶(2)的下方倾斜设置有出料管(6)，所述出料管(6)的出料端设置有启闭结构，所述启闭结构包括插接片(7)，所述出料管(6)上表面设置有连通所述出料管(6)内部的通槽(61)，所述插接片(7)穿过所述通槽(61)伸入到所述出料管(6)中以断开所述出料管(6)。
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| CN114311396A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 北京科技大学 | 一种用于工程塑料生产的控水设备 |
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