CN215465053U - 干料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种干料粉碎机，属于食品加工领域，其包括粉碎机本体以及设置在粉碎机本体上的进料斗；还包括机架、烘干仓、储料罐以及烘干装置。机架上设置有储料罐，储料罐上开设有放料口，烘干仓为长条形，烘干仓两端开口且内部中空，烘干仓倾斜设置且倾斜的最低端位于进料斗上方，烘干仓通过放料口与储料罐连通设置，烘干装置设置在机架上且与烘干仓连通，烘干装置用于将烘干仓中的物料烘干。烘干仓靠近出料口的一端开合设置有放料板，烘干仓靠近进料斗的一端开合设置有活动板；放料板与活动板用于在烘干装置运行时阻挡物料从烘干仓的两端开口处洒出；烘干仓的顶壁上还设置有出风装置，出风装置用于散发烘干仓内的水蒸气。

Description

干料粉碎机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤其是涉及一种干料粉碎机。

背景技术

在食品加工的过程中，需要对一些干料进行粉碎磨粉后备用，由此衍生出专门用于干料粉碎的干料粉碎机。

如授权公告号为CN208244845U的中国专利公开了一种干料粉碎机，机架上设有电机，机架上设有支撑架，支撑架上设有动齿盘，动齿盘的外壳固定在支撑架上，电机驱动动齿盘内部转动；动齿盘与静齿盘扣合形成用于粉碎物料的粉碎腔，粉碎腔的上方设置有进料口，粉碎腔的下方设置有出料口。在使用时将待粉碎的原料放入进料口，关闭粉碎仓，启动电机，电机带动粉碎腔运转，对原料进行粉碎，粉碎好的原料再由出料口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为一些干料进行储存时，会由于空气内的湿度导致储存中的干料本身变得潮湿，导致干料的含水率较高，而在干料含水率较高时，用干料粉碎机可能会使含水率较高的干料附着在粉碎装置内并且会有干料结块的现象，导致干料的粉碎效果较差。

实用新型内容

为了改善干料在粉碎过程中由于含水率较高导致的粉碎效果不佳的问题，本申请提供一种干料粉碎机。

本申请提供的一种干料粉碎机采用如下的技术方案：

一种干料粉碎机，包括粉碎机本体以及设置在粉碎机本体上的进料斗；还包括机架、烘干仓、储料罐以及烘干装置；所述机架上设置有储料罐，所述储料罐上开设有放料口，所述烘干仓为长条形，所述烘干仓两端开口且内部中空，所述烘干仓倾斜设置且倾斜的最低端位于进料斗上方，所述烘干仓通过放料口与储料罐连通设置；所述烘干装置设置在机架上且与烘干仓连通，所述烘干装置用于将烘干仓中的物料烘干；所述烘干仓的一端开合设置有放料板、另一端开合设置有活动板，所述放料板与活动板用于在烘干装置运行时阻挡物料从烘干仓的两端开口处洒出；所述烘干仓上还设置有出风装置，所述出风装置用于散发烘干仓内的水蒸气。。

通过采用上述技术方案，待粉碎的原料放入储料罐中，通过放料口原料将运输至烘干仓内，关闭放料板与活动板，使下放至烘干仓内的原料不会从烘干仓内洒出；启动烘干装置，烘干装置将烘干仓内的原料烘干，原料中的水蒸气由出风装置排出，再将烘干后的原料下放至进料斗中进行粉碎，此时经过烘干的原料含水率较低，在粉碎的过程中不易附着在粉碎机内部或发生结块，从而使粉碎的效果较好。

可选的，所述烘干装置包括鼓风机、电热箱以及吹风管，所述鼓风机与电热箱均设置在机架上，所述鼓风机的出风管端与电热箱的内部相连通，所述电热箱内部设置有多根电热棒；所述吹风管一端与所述电热箱的内部相连通、另一端与烘干仓的内部相连通。

通过采用上述技术方案，启动鼓风机，鼓风机鼓出的风进入电热箱中，电热箱中的电热棒对风进行加热，加热后的风经吹风管进入烘干仓内，使得烘干仓内原料中的水分在热风的作用下迅速蒸发，达到了对烘干仓内的原料进行烘干的效果。

可选的，所述吹风管包括吹风主管、吹风副管以及吹风支管，所述吹风主管连通电热箱与吹风副管，所述吹风副管的长度方向与烘干仓的长度方向一致，所述吹风支管沿吹风副管的长度方向连通设置有多个；所述吹风支管远离吹风副管的一端与烘干仓的内部相连通。

通过采用上述技术方案，吹风主管将经过电热箱加热的风运输至吹风副管内，再通过吹风支管将风运输至烘干仓内，吹风支管在吹风副管上设置有多个，多个吹风支管均与烘干仓内部连通使得风与烘干仓内的原料的接触面积较大，以便达到较好的烘干效果。

可选的，所述多个吹风支管的管口处设置有用于将管口覆盖的网孔板。

通过采用上述技术方案，网孔板的设置使得烘干仓内的原料不易落入吹风支管内，从而阻止造成吹风管堵塞的情况发生。

可选的，所述烘干仓靠近端部开口的侧壁上均开设有长条形孔，所述长条形孔的长度方向与烘干仓的长度方向相垂直；所述活动板滑动插设在靠近进料斗端的长条形孔内，所述放料板滑动插设于靠近储料罐端的长条形孔内。

通过采用上述技术方案，活动板与放料板均插设在烘干仓的长条形孔内，在需要将原料由储料罐放至烘干仓中时，打开放料板即可；在烘干原料时放料板与活动板均关闭，使得原料在烘干过程中不易从烘干仓两端的开口处洒出；在需要将烘干仓中的原料下放至进料斗中时，打开活动板即可进行放料，操作较为方便。

可选的，所述烘干仓上还设置有驱动机构，所述驱动机构包括气缸以及连接杆；所述气缸设置在烘干仓的顶壁上且位于放料板的上方，所述连接杆的一端与气缸的活塞杆连接、另一端与放料板连接；所述气缸用于驱动放料板移入或移出烘干仓。

通过采用上述技术方案，在需要将原料放入烘干仓时，启动气缸，气缸的活塞杆带动放料板移出烘干仓，使得放料口直接与烘干仓连通，从而储料罐中的原料落入烘干仓中，完成了对烘干仓放料的过程，以便后续对原料进行烘干。

可选的，所述活动板上设置有把手。

通过采用上述技术方案，拉动把手，活动板即从烘干仓内移出，在重力的作用下，原料从倾斜的烘干仓中落入进料斗，在放入适量原料后再将活动板关闭；把手的设置使得对放入进料斗中的原料量可以较方便的手动控制，从而使得适量的原料进入粉碎机本体，阻止了因一次原料过多而导致的粉碎不充分。

可选的，所述出风装置包括滤网，所述烘干仓的顶壁上开设有出风孔，所述滤网通过螺栓连接在烘干仓上，所述滤网用于将出风孔遮盖。

通过采用上述技术方案，烘干仓内的水蒸气以及热风都可以由出风孔排出烘干仓；滤网覆盖在出风孔的上方，使得烘干仓内的原料不易由出风孔洒出。并且拧松螺栓，滤网可从烘干仓上拆下，方便操作人员在滤网损坏时进行更换，也方便操作人员对烘干仓内进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在原料粉碎之前，先将原料下放至烘干仓内，通过烘干装置对原料进行烘干，再将烘干后的原料下放至进料斗中，此时原料的含水率较低，粉碎的效果较好；

2.在气缸的带动下放料板的开启与关闭较为省力，使得储料罐中的原料较为方便的放入烘干仓中；烘干后的原料可通过活动板手动控制落入进料斗中，使得落入进料斗中原料的量较容易控制，即控制了进入粉碎机本体中原料的量，从而阻止了因原料过多而造成的粉碎不充分；

3.吹风支管设置在烘干仓的底壁上，使吹风支管中吹出的风与原料的接触面积增大，使得烘干的效果较好。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2 是本申请实施例用于展示烘干装置的局部剖面示意图。

图3是本申请实施例用于展示烘干仓的局部剖面及爆炸结构图。

图4是图3中A部分的局部放大图。

图5是图3中B部分的局部放大图。

附图标记说明：1、粉碎机本体；2、进料斗；3、机架；31、支撑杆；4、烘干仓；41、活动板；411、把手；412、固定块；42、放料板；43、长条形孔；44、驱动机构；441、气缸；442、连接杆；45、固定槽；5、储料罐；51、放料口；6、烘干装置；61、鼓风机；62、电热箱；621、电热棒；63、吹风管；631、吹风主管；632、吹风副管；633、吹风支管；6331、网孔板；7、出风装置；71、滤网；72、出风孔；73、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种干料粉碎机。参照图1、2，干料粉碎机包括粉碎机本体1以及设置在粉碎机本体1上的进料斗2；还包括机架3、烘干仓4、储料罐5以及烘干装置6。机架3上设置有储料罐5，储料罐5上开设有放料口51，烘干仓4为长条形且截面形状为矩形，烘干仓4两端开口且内部中空，烘干仓4倾斜设置且倾斜的最低端位于进料斗2上方，烘干仓4通过放料口51与储料罐5连通设置，且烘干仓4的截面大小大于放料口51的大小，即由放料口51放出的原料会全部进入烘干仓4；烘干装置6设置在机架3上且与烘干仓4连通，烘干装置6用于将烘干仓4中的原料烘干。结合图3，烘干仓4靠近出料口的一端开合设置有放料板42，且在烘干仓4上且位于放料板42的上方还设置有用于控制开合板的驱动机构44，烘干仓4靠近进料斗2的一端开合设置有活动板41；放料板42与活动板41用于在烘干装置6运行时阻挡物料从烘干仓4的两端开口处洒出；烘干仓4的顶壁上还设置有出风装置7，出风装置7用于散发烘干仓4内的水蒸气。

参照图1、2，烘干装置6包括鼓风机61、电热箱62以及吹风管63；鼓风机61与电热箱62均安装在机架3上，鼓风机61的出风管端与电热箱62的内部相连通，电热箱62内部电连接有多根电热棒621，启动鼓风机61，鼓风机61吹出的风进入电热箱62中，电热箱62中的电热棒621将吹进电热箱62中的风进行加热。吹风管63包括吹风主管631、吹风副管632以及吹风支管633，吹风主管631的一端与电热箱62连通、另一端与吹风副管632连通，此时被电热棒621加热的风由电热箱62进入吹风主管631中，再由吹风主管631运输至吹风副管632中；吹风副管632的长度方向与烘干仓4的长度方向相一致，且在吹风副管632上沿吹风副管632的长度方向连通有多个吹风支管633，吹风支管633远离吹风副管632的一端与烘干仓4内部相连通，所以吹风副管632中的风由多个吹风支管633运输至烘干仓4内，对烘干仓4内的原料进行烘干。多个吹风支管633从烘干仓4的底部连通进烘干仓4的内部，使得在烘干仓4内的原料能够较均匀的吹到风，即提高了热风与原料的接触面积，从而使烘干的效果更好。

参照图3、4，在本实施例中吹风支管633的数量为四个，在其他实施例中，吹风支管633的数量也可以为五个、六个以及六个以上，增加吹风支管633的数量可以使得烘干仓4内的原料更均匀的吹到风，但随着吹风支管633数量的增加，鼓风机61也应该相应的更换为更大功率的鼓风机，以此增加出风量，使得分至每个吹风支管633的风量、风速得以保障，从而提升烘干的速率。多个吹风支管633的管口处均焊接有用于将管口覆盖的网孔板6331，在本实施例中，网孔板6331的孔径选用孔径相对较小的型号，使得在鼓风机61停止工作后，原料也不会掉进吹风管63中。在鼓风机61启动时，位于烘干仓4内的原料经热风的烘干，能够带走原料中的部分水分，此时水蒸气及热风经出风装置7排出烘干仓4，使得烘干仓4内的风不断流动。出风装置7包括滤网71，烘干仓4的顶壁上开设有出风孔72，且滤网71用于将出风孔72遮盖。滤网71以及出风孔72在本实施例中均为矩形，且滤网71的长宽均大于出风孔72的长宽，即滤网71可以完全将出风孔72覆盖。出风孔72为沉头孔，即在烘干仓4上且位于出风孔72的周向孔边处还开设有一圈凹槽，滤网71通过螺栓73安装在烘干仓4的凹槽处，使得滤网71内嵌入烘干仓4的顶壁上，从而在出风孔72排风的同时，烘干仓4内的原料不易由出风孔72与滤网71的缝隙中被吹出。同时，由于滤网71与烘干仓4通过螺栓73可拆卸连接，因此在需要更换滤网71时更为方便，也使得在工作人员在需要清理烘干仓4内部时，能够取下滤网71，从而便于从出风孔72处观察、清理烘干仓4的内部。

参照图1、3，烘干仓4靠近端部开口的侧壁上均开设有长条形孔43，长条形孔43沿烘干仓4侧壁的宽度方向开设，活动板41与放料板42均为矩形且大小与烘干仓4截面的大小均一致，即活动板41与放料板42可以挡住烘干仓4的两端开口，且活动板41滑动插设在靠近进料斗2端的长条形孔43内，放料板42滑动插设于靠近储料罐5端的长条形孔43内。活动板41与放料板42靠近烘干仓4顶壁的一端均设置有固定块412，且烘干仓4的壁面上开设有与固定块412相配合且与长条形孔43连通的固定槽45，当活动板41与放料板42在长条形孔43中移动时，固定块412始终位于固定槽45内，使得活动板41与放料板42始终沿着烘干仓4的宽度方向移动而不会在其他方向发生偏移。在本实施例中，固定块412与固定槽45的截面形状均为矩形；在其他实施例中，固定块412与固定槽45的截面形状也可以为T形或燕尾形，只要能够让固定块412在固定槽45内滑动的过程中让固定块412不易脱离固定槽45即可。值得注意的是，在活动板41与放料板42靠近烘干仓4底壁的一侧不适合设置固定块，因为在烘干仓4的底壁且位于烘干仓4内部开设固定槽，烘干仓4中的原料可能会落入固定槽中，从而使得活动板41与放料板42在移入烘干仓4时被卡住。

参照图1、3，烘干仓4上还设置有驱动机构44，驱动机构44用于驱动放料板42沿烘干仓4的宽度方向通过长条形孔43移入或移出烘干仓4；驱动机构44包括气缸441以及连接杆442，气缸441安装在烘干仓4的顶壁上且位于放料板42的上方，连接杆442的一端与气缸441的活塞杆连接、另一端与放料板42连接，放料板42的截面形状为L形，气缸441的活塞杆沿烘干仓4的宽度方向延伸。当需要将储料罐5中的原料放入烘干仓4时，启动气缸441，气缸441的活塞杆带动放料板42移出烘干仓4，使得储料罐5中的原料由放料口51落入烘干仓4中，当放料完成后，再通过气缸441将放料板42移入烘干仓4中，使放料板42挡住烘干仓4的端部开口处，使得储料罐5中的原料不再进入烘干仓4中。活动板41上焊接有把手411，在放料板42打开放料的过程中，活动板41应处于关闭的状态，阻止原料直接经过烘干仓4落入进料斗2内。放料板42以及活动板41关闭，便于烘干装置6对烘干仓4内的原料进行烘干，烘干完成后，拉动把手411，使得活动板41开启，由人工手动控制落入进料斗2中的原料，即烘干仓4内烘干的原料可以分多次放入进料斗2，且烘干仓4内壁上覆设有摩擦系数较小的特氟龙层，使得原料易于从烘干仓4中落下。若烘干后的原料温度较高，也可以将原料在烘干仓4内静置一段时间待冷凉后再放入进料斗2中，或者关掉加热棒621，持续往烘干仓4内部鼓入未经过加热的风，将原料吹冷。机架3上还设置有支撑杆31，支撑杆31在烘干仓4的两侧各设置有一个，支撑杆31焊接在机架3上对烘干仓4起支撑作用，使得烘干仓4中原料较重时，烘干仓4也处于较稳定的状态。

本申请实施例一种干料粉碎机的实施原理为：启动气缸441，气缸441带动放料板42开启，使得储料罐5中的原料进入烘干仓4中；启动烘干装置6，使得烘干装置6将烘干仓4内的原料进行烘干，待烘干完成后，拉动把手411，开启活动板41，将烘干后的原料放入进料斗2中，由粉碎机本体1进行粉碎即可。若原料不需要烘干，也可以不启动烘干装置6，使原料直接落入进料斗2中。

Claims (8)

1.一种干料粉碎机，包括粉碎机本体(1)以及设置在粉碎机本体(1)上的进料斗(2)；其特征在于：还包括机架(3)、烘干仓(4)、储料罐(5)以及烘干装置(6)；所述机架(3)上设置有储料罐(5)，所述储料罐(5)上开设有放料口(51)，所述烘干仓(4)为长条形，所述烘干仓(4)两端开口且内部中空，所述烘干仓(4)倾斜设置且倾斜的最低端位于进料斗(2)上方，所述烘干仓(4)通过放料口(51)与储料罐(5)连通设置；所述烘干装置(6)设置在机架(3)上且与烘干仓(4)连通，所述烘干装置(6)用于将烘干仓(4)中的物料烘干；所述烘干仓(4)的一端开合设置有放料板(42)、另一端开合设置有活动板(41)，所述放料板(42)与活动板(41)用于在烘干装置(6)运行时阻挡物料从烘干仓(4)的两端开口处洒出；所述烘干仓(4)上还设置有出风装置(7)，所述出风装置(7)用于散发烘干仓(4)内的水蒸气。

2.根据权利要求1所述的干料粉碎机，其特征在于：所述烘干装置(6)包括鼓风机(61)、电热箱(62)以及吹风管(63)，所述鼓风机(61)与电热箱(62)均设置在机架(3)上，所述鼓风机(61)的出风管端与电热箱(62)的内部相连通，所述电热箱(62)内部设置有多根电热棒(621)；所述吹风管(63)一端与所述电热箱(62)的内部相连通、另一端与烘干仓(4)的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的干料粉碎机，其特征在于：所述吹风管(63)包括吹风主管(631)、吹风副管(632)以及吹风支管(633)，所述吹风主管(631)连通电热箱(62)与吹风副管(632)，所述吹风副管(632)的长度方向与烘干仓(4)的长度方向一致，所述吹风支管(633)沿吹风副管(632)的长度方向连通设置有多个；所述吹风支管(633)远离吹风副管(632)的一端与烘干仓(4)的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的干料粉碎机，其特征在于：所述多个吹风支管(633)的管口处设置有用于将管口覆盖的网孔板(6331)。

5.根据权利要求1所述的干料粉碎机，其特征在于：所述烘干仓(4)靠近端部开口的侧壁上均开设有长条形孔(43)，所述长条形孔(43)的长度方向与烘干仓(4)的长度方向相垂直；所述活动板(41)滑动插设在靠近进料斗(2)端的长条形孔(43)内，所述放料板(42)滑动插设于靠近储料罐(5)端的长条形孔(43)内。

6.根据权利要求5所述的干料粉碎机，其特征在于：所述烘干仓(4)上还设置有驱动机构(44)，所述驱动机构(44)包括气缸(441)以及连接杆(442)；所述气缸(441)设置在烘干仓(4)的顶壁上且位于放料板(42)的上方，所述连接杆(442)的一端与气缸(441)的活塞杆连接、另一端与放料板(42)连接；所述气缸(441)用于驱动放料板(42)移入或移出烘干仓(4)。

7.根据权利要求5所述的干料粉碎机，其特征在于：所述活动板(41)上设置有把手(411)。

8.根据权利要求1所述的干料粉碎机，其特征在于：所述出风装置(7)包括滤网(71)，所述烘干仓(4)的顶壁上开设有出风孔(72)，所述滤网(71)通过螺栓(73)连接在烘干仓(4)上，所述滤网(71)用于将出风孔(72)遮盖。

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