CN212566575U - 一种用于塑料母粒的烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于塑料母粒的烘干机，其包括壳体，壳体的顶端设有进料门，壳体的底端设有出料门，壳体侧壁的底部连通有进气管，壳体侧壁的顶部连通有出气管，所述壳体内部固定连接有若干导流板，相邻的导流板位于壳体内相对的两侧，导流板交错分布，导流板的横截面积大于壳体内部横截面积的一半，导流板下表面均开设有若干散流孔，本申请具有提高烘干效率的效果。

Description

一种用于塑料母粒的烘干机

技术领域

本申请涉及烘干机的技术领域，尤其是涉及一种用于塑料母粒的烘干机。

背景技术

母粒全名塑料母粒，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒；母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。

参考图1，现有的烘干机包括壳体1，壳体1的顶端设有进料门2，壳体1的底端设有出料门3，壳体1侧壁的底部连通有进气管4，壳体1侧壁的顶部连通有出气管5；往进气管4内通入干燥的热流，壳体1内填装塑料母粒，出气管5进行抽气，热流在壳体1内由下至上流动，以对塑料母粒进行烘干。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有塑料母粒烘干不充分的缺陷。

实用新型内容

为了解决塑料母粒烘干不充分的缺陷，本申请提供一种用于塑料母粒的烘干机。

本申请提供的一种用于塑料母粒的烘干机采用如下技术方案：

一种用于塑料母粒的烘干机，包括壳体，壳体的顶端设有进料门，壳体的底端设有出料门，壳体侧壁的底部连通有进气管，壳体侧壁的顶部连通有出气管，所述壳体内部固定连接有若干导流板，相邻的导流板位于壳体内相对的两侧，导流板交错分布，导流板的横截面积大于壳体内部横截面积的一半，导流板下表面均开设有若干散流孔。

通过采用上述技术方案，将壳体内灌满塑料母粒后，将热流通过进气管吹入，热流从壳体内的底部沿着导流板分割的路径游走，相比于热流直线上升再排出出气管，大大延长了热流的游走路径，能够使得塑料母粒烘干的更加充分，效率更高，同时散流孔的设置使得热流在导流板下方游走时，能够有小部分的热流直接从散流孔处向上升高，对贴合导流板上表面的塑料母粒能够更加充分的烘干，大大提高了烘干效率。

优选的，所述导流板下表面均固定铺设有吸附层，吸附层用于吸收壳体内的水分。

通过采用上述技术方案，由于热流由下至上升高，使得热流与导流板的下表面接触，进而吸附层能够更好的将热流附带的水分进行吸收，有效防止了出现壳体内顶部的塑料母粒烘干不充分的现象，进一步的提高了烘干效率。

优选的，所述导流板均为倾斜设置，导流板远离壳体内壁的一端朝下。

通过采用上述技术方案，由于出料门位于壳体的底壁，在卸料时，倾斜朝下的导流板能够使得塑料母粒的卸出更加顺利方便，有效防止了塑料母粒在导流板上残留。

优选的，所述壳体内壁固定铺设有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层的设置能够有效防止热流给壳体内带来的温度散失，进一步的提高了烘干效率。

优选的，所述进料门铰接在壳体顶部，铰接轴线水平设置，进料门下表面固定连接有插板，插板的周向侧壁固定嵌设有密封圈，进料门关闭时，密封圈被挤压在插板和壳体之间。

通过采用上述技术方案，由于热流向上升高，在进料门关闭时，插板插入壳体内，同时插板与壳体将密封圈进行挤压，密封圈将插板与壳体之间的缝隙密封，有效防止了热流从进料门处泄露，进而保证了烘干效率稳定。

优选的，所述出气管远离壳体的一端连通有回收箱，回收箱侧壁连通有回收管，回收管与进气管连通，回收管上设有阀门。

通过采用上述技术方案，烘干完毕的热流从出气管进入回收箱内，打开阀门，可使得回收箱内的热流再次通过进气管进入壳体内进行烘干，达到了热回收利用的效果。

优选的，所述阀门还设在出气管上，出气管上连通有排气管，排气管位于出气管上的阀门和壳体之间，阀门还设在排气管上。

通过采用上述技术方案，根据回收需要，可选择打开排气管上的阀门，当排气管上的阀门打开，出气管上的阀门关闭时，烘干完毕的热流可直接进行排放，增加了烘干机的操作多样性。

优选的，所述回收箱内固设有活性炭层。

通过采用上述技术方案，进入回收箱内的热流需要通过活性炭层后才能够进入回收管内，活性炭层能够对热流进行水分的吸附，使得进入回收管内的热流更加干燥，进一步的提高了烘干效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.热流从壳体内的底部沿着导流板分割的路径游走，大大延长了热流的游走路径，能够使得塑料母粒烘干的更加充分，同时散流孔的设置使得热流在导流板下方游走时，能够有小部分的热流直接从散流孔处向上升高，对贴合导流板上表面的塑料母粒能够更加充分的烘干，大大提高了烘干效率；

2.吸附层能够更好的将热流附带的水分进行吸收，有效防止了出现壳体内顶部的塑料母粒烘干不充分的现象，进一步的提高了烘干效率；

3.活性炭层能够对热流进行水分的吸附，使得进入回收管内的热流更加干燥，进一步的提高了烘干效率。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是本申请实施例的剖视图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是图3中B部分的局部放大示意图；

图6是图3中C部分的局部放大示意图。

图中，1、壳体；11、保温层；2、进料门；21、插板；22、密封圈；3、出料门；4、进气管；5、出气管；6、导流板；61、散流孔；62、吸附层；7、回收箱；71、活性炭层；72、扣板；73、密封环；74、密封槽；75、插口；8、回收管；9、排气管；91、阀门。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于塑料母粒的烘干机。

参考图2和图3，烘干机包括竖直固定的壳体1，壳体1的顶端铰接有进料门2，壳体1的底端铰接有出料门3，壳体1侧壁的底部连通有进气管4，壳体1侧壁的顶部连通有出气管5，壳体1内壁固定连接有若干导流板6，导流板6的横截面积大于壳体1内部的横截面积的一半，相邻的导流板6分别位于壳体1内相对的两侧，导流板6为交错分布，导流板6将壳体1内部空间分隔为蛇形状；热流从进气管4进入后，沿着导流板6分隔出的路径游走，大大延长了热流在壳体1内的游走路径，进而使得塑料母粒烘干的更加充分，烘干效率更高。

如图3和图4所示，壳体1内壁固定铺设有保温层11，本实施例中保温层11为发泡水泥板，导流板6倾斜设置，导流板6远离壳体1内壁的一端朝下，导流板6下表面均固定铺设有吸附层62，本实施例中吸附层62为活性炭材质，导流板6上表面开设有若干将吸附层62贯穿的散流孔61；热流在导流板6下方游走时，能够有小部分的热流直接从散流孔61处向上升高，对贴合导流板6上表面的塑料母粒能够更加充分的烘干，同时吸附层62能够对热流附带的水分进行吸收，大大提高了烘干效率。

如图3所示，壳体1一侧设有回收箱7，回收箱7一侧与出气管5密封连通，回收箱7另一侧连通有回收管8，回收管8与进气管4密封连通，回收箱7内竖直固定有活性炭层71，活性炭层71将回收箱7分割，出气管5上密封连通有排气管9，出气管5、排气管9和回收管8上均设有阀门91，排气管9位于壳体1与出气管5上的阀门91之间；关闭排气管9上的阀门91，将出气管5和回收管8上的阀门91开启，烘干后的热流可通过出气管5进入回收箱7，经过活性炭层71的水分吸附后进入回收管8，再通过进气管4进入壳体1内再次进行烘干，实现了热回收利用的效果。

如图5所示，回收箱7顶壁开设有插口75，活性炭层71横截面积不大于插口75面积，活性炭层71顶壁固定连接有扣板72，扣板72下表面与回收箱7顶壁贴合，扣板72将插口75封闭，扣板72下表面固定连接有密封环73，本实施例中密封环73为橡胶材质，回收箱7外顶壁开始有环状的密封槽74，密封槽74供密封环73插入，插口75位于密封槽74的内部；通过拔起扣板72可将活性炭层71从回收箱7内取出进行清洗或更换，保证了热流的干燥程度，将扣板72扣在回收箱7上，使得密封环73插入密封槽74内挤紧，有效防止了热流从插口75处泄露，保证了热回收利用效率稳定。

如图6所示，出料门3的铰接轴线竖直设置，进料门2的铰接轴线水平设置，进料门2扣合在壳体1上时，进料门2的下表面固定连接有插板21，插板21的周向侧壁固定嵌设有密封圈22，本实施例中密封圈22为橡胶材质，密封圈22挤压在插板21与壳体1之间；通过转动进料门2使得插板21插入壳体1内，同时密封圈22将插板21与壳体1之间的缝隙密封，有效防止了热流从进料门2处泄露，保证了烘干效率的稳定。

本申请实施例一种用于塑料母粒的烘干机的实施原理为：壳体1内灌满塑料母粒后，将热流通过进气管4吹入，热流从壳体1内的底部沿着导流板6分割的路径游走，大大延长了热流的游走路径，热流在导流板6下方游走时，能够有小部分的热流直接从散流孔61处向上升高，对贴合导流板6上表面的塑料母粒能够更加充分的烘干，大大提高了烘干效率；关闭排气管9上的阀门91，打开出气管5和回收管8上的阀门91，烘干完毕后的热流通过出气管5进入回收箱7内，活性炭层71对回收箱7内的热流进行水分吸附，能够使得进入回收管8内的热流更加干燥，干燥后的热流再次通过进气管4进入壳体1内，再次对塑料母粒进行烘干，有效防止了热流资源浪费，达到了热回收利用的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于塑料母粒的烘干机，包括壳体(1)，壳体(1)的顶端设有进料门(2)，壳体(1)的底端设有出料门(3)，壳体(1)侧壁的底部连通有进气管(4)，壳体(1)侧壁的顶部连通有出气管(5)，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有若干导流板(6)，相邻的导流板(6)位于壳体(1)内相对的两侧，导流板(6)交错分布，导流板(6)的横截面积大于壳体(1)内部横截面积的一半，导流板(6)下表面均开设有若干散流孔(61)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒的烘干机，其特征在于：所述导流板(6)下表面均固定铺设有吸附层(62)，吸附层(62)用于吸收壳体(1)内的水分。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒的烘干机，其特征在于：所述导流板(6)均为倾斜设置，导流板(6)远离壳体(1)内壁的一端朝下。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒的烘干机，其特征在于：所述壳体(1)内壁固定铺设有保温层(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒的烘干机，其特征在于：所述进料门(2)铰接在壳体(1)顶部，铰接轴线水平设置，进料门(2)下表面固定连接有插板(21)，插板(21)的周向侧壁固定嵌设有密封圈(22)，进料门(2)关闭时，密封圈(22)被挤压在插板(21)和壳体(1)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒的烘干机，其特征在于：所述出气管(5)远离壳体(1)的一端连通有回收箱(7)，回收箱(7)侧壁连通有回收管(8)，回收管(8)与进气管(4)连通，回收管(8)上设有阀门(91)。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料母粒的烘干机，其特征在于：所述阀门(91)还设在出气管(5)上，出气管(5)上连通有排气管(9)，排气管(9)位于出气管(5)上的阀门(91)和壳体(1)之间，阀门(91)还设在排气管(9)上。

8.根据权利要求6所述的一种用于塑料母粒的烘干机，其特征在于：所述回收箱(7)内固设有活性炭层(71)。

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