CN114234581A - 一种有机饲料颗粒烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机饲料颗粒烘干设备,属于有机饲料烘干领域,通过在烘干箱内设置两对摆动箱,有机饲料颗粒装载于摆动箱内,利用开设有多个分流孔的供气板向烘干箱内分散导入热风,对摆动箱内的有机饲料进行干燥处理,再利用一对电动推杆与牵引机构的配合,实现左右设置的一对摆动箱上下摆动,有利于扩大饲料颗粒的翻动范围,对凝结在一块的饲料颗粒起到打散作用,同时间断性启动电磁片的情况下,多个附磁吸水管体于摆动箱内上下贯穿活动,一方面有利于对摆动箱内部的饲料颗粒起到搅动作用,另一方面利用附磁吸水管体对饲料颗粒上的水分进行吸收并带出,从而有利于提高烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及有机饲料烘干领域,更具体地说,涉及一种有机饲料颗粒烘干设备。
背景技术
有机饲料是由有机生产体系采用有机饲料原料按照有机饲料相关标准进行加工生产的饲料产品。饲料烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高,必须配套烘干设备先去除水分,才能保证其达到合格产品质量。
现有饲料烘干设备直接利用输送热风对饲料加热干燥,饲料颗粒放入烘干设备之后,由于饲料颗粒水分很高,饲料颗粒和饲料颗粒容易互相挤压在一起的,针对结块的饲料颗粒,不易将其打散,容易导致饲料部分过度干燥,使饲料中营养过多流失,另一部分又干燥不彻底,造成饲料烘干不均匀的现象。
为此,我们提出一种有机饲料颗粒烘干设备来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种有机饲料颗粒烘干设备,。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种有机饲料颗粒烘干设备,包括后端壁开设有通风孔的烘干箱,烘干箱的内顶端中部位置处固定连接有供气板,供气板左右两侧壁上下均转动连接有一对摆动箱,位于上方的一对摆动箱靠近供气板一侧的侧壁上嵌设安装有分料管,一对分料管的上端均设有进料管,一对进料管的上端贯穿烘干箱顶部并连接有进料斗,一对分料管底端均通过导流管分别与位于下方的一对摆动箱相连通设置,两对摆动箱远离供气板一侧的下端壁均设有第一落料板,分料管内部水平倾斜向下安装有第一阀门,分料管侧壁上安装有位于第一阀门上方的第二阀门,供气板内部开设有导通腔,烘干箱顶端两侧均设有与导通腔相连通的进气管,供气板左右端壁上开设有多个与导通腔相连通的分流孔;
上下设置的一对摆动箱之间通过两个衔接带相连接,烘干箱的顶端两侧均安装有电动推杆,一对电动推杆的伸缩端贯穿烘干箱顶部并通过牵引机构分别与位于上方的一对摆动箱相连接,牵引机构连接于摆动箱远离供气板的边缘上端,多个摆动箱的上端侧壁活动贯穿设有多个附磁吸水管体,且摆动箱的顶端部嵌设有与附磁吸水管体磁吸设置的电磁片,烘干箱的内底部两侧均设有导料板,一对导料板分别设置于左右设置的第一落料板下方,导料板上设有上宽下窄的导料口,且导料口底端部设有第二落料板。
进一步的,多个摆动箱的两侧以及底端面均采用多孔透气材料制成,多孔隙大小远小于饲料颗粒的粒径,热气通过多个分流孔向外扩散后,能够进出多个摆动箱,实现对摆动箱内的饲料颗粒进行热风干燥。
进一步的,上下设置的一对摆动箱的外端壁上均设有耳板,衔接带连接于一对耳板之间,衔接带采用柔性材质制成。
进一步的,多个进料管以及导流管均为柔性软管,以便于不影响竖直设置的一对摆动箱的上下摆动。
进一步的,摆动箱靠近供气板一端的侧壁上固定连接有转动轴,供气板左右端壁上开设有用于转动轴旋转安装的转动腔。
进一步的,牵引机构包括安装于烘干箱内顶部的转轴,转轴上绕设有拉索,拉索一端连接于摆动箱上端壁上,拉索另一端连接于电动推杆伸缩端上。
进一步的,转轴设置于摆动箱外侧上方处,且电动推杆位于与其相对应设置的转轴外侧。
进一步的,摆动箱上端壁上开设有与多个附磁吸水管体位置对应的活动腔,附磁吸水管体包括活动套设于摆动箱上端壁上的外吸水套,外吸水套的底端设有与电磁铁磁吸相吸的磁球。
进一步的,磁球的直径大于活动腔的直径,磁球内部嵌设有配重球。
进一步的,外吸水套内部套设有导热杆,导热杆的顶端延伸至外吸水套上方,外吸水套延伸至摆动箱上端面的端部包覆有限位套。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过在烘干箱内设置两对摆动箱,有机饲料颗粒装载于摆动箱内,利用开设有多个分流孔的供气板向烘干箱内分散导入热风,对摆动箱内的有机饲料进行干燥处理,再利用一对电动推杆与牵引机构的配合,实现左右设置的一对摆动箱上下摆动,有利于扩大饲料颗粒的翻动范围,对凝结在一块的饲料颗粒起到打散作用,不易造成部分饲料颗粒烘干过度,同时间断性启动电磁片的情况下,多个附磁吸水管体于摆动箱内上下贯穿活动,一方面有利于对摆动箱内部的饲料颗粒起到搅动作用,另一方面利用附磁吸水管体对饲料颗粒上的水分进行吸收并带出,从而有利于提高烘干效率,此外,利用相互连通的进料管、分料管、导流管的配合,无需打开烘干箱便可向摆动箱内导入饲料颗粒。
(2)多个摆动箱的两侧以及底端面均采用多孔透气材料制成,多孔隙大小远小于饲料颗粒的粒径,热气通过多个分流孔向外扩散后,能够进出多个摆动箱,多个进料管以及导流管均为柔性软管,以便于不影响竖直设置的一对摆动箱的上下摆动,实现对摆动箱内的饲料颗粒进行热风干燥。
(3)牵引机构包括安装于烘干箱内顶部的转轴,转轴上绕设有拉索,拉索一端连接于摆动箱上端壁上,拉索另一端连接于电动推杆伸缩端上,以便于依靠电动推杆的上下伸缩运动,灵活带动竖直方向设置的一对摆动箱分别依靠一对转动轴上下摆动。
(4)摆动箱上端壁上开设有与多个附磁吸水管体位置对应的活动腔,附磁吸水管体包括活动套设于摆动箱上端壁上的外吸水套,外吸水套的底端设有与电磁铁磁吸相吸的磁球,磁球的直径大于活动腔的直径,磁球内部嵌设有配重球,在启动电磁铁时,依靠对磁球的磁吸,使得外吸水套向上运动,在断开电磁铁后,附磁吸水管体在配重球的重力作用下下坠,故而在间断性启动电磁铁的情况下,附磁吸水管体能够于活动腔上下运动,从而实现对摆动箱内部的有机饲料起到搅动作用,外吸水套用于对有机饲料上的水分进行吸取,并将水汽向外带出。
(5)外吸水套内部套设有导热杆,导热杆的顶端延伸至外吸水套上方,外吸水套延伸至摆动箱上端面的端部包覆有限位套,设置导热杆,导热杆充当导热介质,有利于将烘干箱内的热量传递至外吸水套处,以便于外吸水套快速干燥。
附图说明
图1为本发明的内部剖视图;
图2为本发明的内部示意图;
图3为本发明的底部示意图;
图4为本发明的供气板与一对摆动箱结合处的结构示意图;
图5为本发明的供气板与一对摆动箱结合处的内部剖视图;
图6为本发明的供气板与一对摆动箱结合处的内部示意图;
图7为本发明的附磁吸水管体与摆动箱结合处的内部示意图;
图8为本发明的多个附磁吸水管体于摆动箱内向上运动后的状态示意图;
图9为本发明的两对摆动箱朝第一落料板一端倾斜向下运动时的状态示意图;
图10为本发明在落料时的状态示意图。
图中标号说明:
1烘干箱、2供气板、201进气管、202分流孔、203转动腔、3摆动箱、301转动轴、302第一落料板、4衔接带、5进料管、6分料管、601第一阀门、602第二阀门、7导流管、8电动推杆、9转轴、10拉索、11附磁吸水管体、111外吸水套、112磁球、113导热杆、12导料板、121第二落料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-6,一种有机饲料颗粒烘干设备,包括后端壁开设有通风孔的烘干箱1,烘干箱1的内顶端中部位置处固定连接有供气板2,供气板2左右两侧壁上下均转动连接有一对摆动箱3,摆动箱3靠近供气板2一端的侧壁上固定连接有转动轴301,供气板2左右端壁上开设有用于转动轴301旋转安装的转动腔203,位于上方的一对摆动箱3靠近供气板2一侧的侧壁上嵌设安装有分料管6,一对分料管6的上端均设有进料管5,一对进料管5的上端贯穿烘干箱1顶部并连接有进料斗,一对分料管6底端均通过导流管7分别与位于下方的一对摆动箱3相连通设置,两对摆动箱3远离供气板2一侧的下端壁均设有第一落料板302,分料管6内部水平倾斜向下安装有第一阀门601,分料管6侧壁上安装有位于第一阀门601上方的第二阀门602,打开第一阀门601关闭第二阀门602,通过进料管5导入的饲料颗粒顺出分料管6、导流管7导入位于下方的摆动箱3内,打开第二阀门602关闭第一阀门601,通过进料管5导入的饲料颗粒则导入至位于上方的摆动箱3内,无需打开烘干箱1便可实现上下进料,一方面有效减少热量损耗,另一方面无需等烘干箱1内温度降低后再打开烘干箱1进行进料,提高工作效率。
请参阅图6,供气板2内部开设有导通腔,烘干箱1顶端两侧均设有与导通腔相连通的进气管201,供气板2左右端壁上开设有多个与导通腔相连通的分流孔202,多个摆动箱3的两侧以及底端面均采用多孔透气材料制成,多孔隙大小远小于饲料颗粒的粒径,热气通过多个分流孔202向外扩散后,能够进出多个摆动箱3,实现对摆动箱3内的饲料颗粒进行热风干燥。
请参阅图8-9,上下设置的一对摆动箱3之间通过两个衔接带4相连接,烘干箱1的顶端两侧均安装有电动推杆8,一对电动推杆8的伸缩端贯穿烘干箱1顶部并通过牵引机构分别与位于上方的一对摆动箱3相连接,牵引机构连接于摆动箱3远离供气板2的边缘上端,上下设置的一对摆动箱3的外端壁上均设有耳板,衔接带4连接于一对耳板之间,衔接带4采用柔性材质制成,既实现上下设置的一对摆动箱3具有联动关系,同时,也实现上下设置的一对摆动箱3能够随牵引机构在电动推杆8的驱动下上下灵活摆动,而多个进料管5以及导流管7均为柔性软管,以便于不影响竖直设置的一对摆动箱3的上下摆动。
具体的,牵引机构包括安装于烘干箱1内顶部的转轴9,转轴9上绕设有拉索10,拉索10一端连接于摆动箱3上端壁上,拉索10另一端连接于电动推杆8伸缩端上,转轴9设置于摆动箱3外侧上方处,且电动推杆8位于与其相对应设置的转轴9外侧,以便于依靠电动推杆8的上下伸缩运动,灵活带动竖直方向设置的一对摆动箱3分别依靠一对转动轴301上下摆动。
请参阅图6-,8,多个摆动箱3的上端侧壁活动贯穿设有多个附磁吸水管体11,且摆动箱3的顶端部嵌设有与附磁吸水管体11磁吸设置的电磁片,摆动箱3上端壁上开设有与多个附磁吸水管体11位置对应的活动腔,附磁吸水管体11包括活动套设于摆动箱3上端壁上的外吸水套111,外吸水套111的底端设有与电磁铁磁吸相吸的磁球112,磁球112的直径大于活动腔的直径,磁球112内部嵌设有配重球,在启动电磁铁时,依靠对磁球112的磁吸,使得外吸水套111向上运动,在断开电磁铁后,附磁吸水管体11在配重球的重力作用下下坠,故而在间断性启动电磁铁的情况下,附磁吸水管体11能够于活动腔上下运动,从而实现对摆动箱3内部的有机饲料起到搅动作用,外吸水套111用于对有机饲料上的水分进行吸取,并将水汽向外带出。
外吸水套111内部套设有导热杆113,导热杆113的顶端延伸至外吸水套111上方,外吸水套111延伸至摆动箱3上端面的端部包覆有限位套,设置导热杆113,导热杆113充当导热介质,有利于将烘干箱1内的热量传递至外吸水套111处,以便于外吸水套111快速干燥。
请参阅图10,烘干箱1的内底部两侧均设有导料板12,一对导料板12分别设置于左右设置的第一落料板302下方,导料板12上设有上宽下窄的导料口,导料板12靠近烘干箱1内壁的一端设有与烘干箱1内壁相连接的导板,且导料口底端部设有第二落料板121,在烘干操作完毕后,利用电磁片将多个附磁吸水管体11向上带动吸附,多个摆动箱3朝第一落料板302一侧倾斜向下,并打开第一落料板302、第二落料板121,摆动箱3内部的饲料颗粒通过第一落料板302向下导出,并通过大口径的导料板12底部导出,技术人员在烘干箱1底端放置接料装置即可实现落料。
通过在烘干箱1内设置两对摆动箱3,有机饲料颗粒装载于摆动箱3内,利用开设有多个分流孔202的供气板2向烘干箱1内分散导入热风,对摆动箱3内的有机饲料进行干燥处理,再利用一对电动推杆8与牵引机构的配合,实现左右设置的一对摆动箱3上下摆动,有利于扩大饲料颗粒的翻动范围,对凝结在一块的饲料颗粒起到打散作用,不易造成部分饲料颗粒烘干过度,同时在多个摆动箱3内活动设置多个附磁吸水管体11,在间断性启动电磁片的情况下,多个附磁吸水管体11于摆动箱3内上下贯穿活动,一方面有利于对摆动箱3内部的饲料颗粒起到搅动作用,另一方面利用上下活动的附磁吸水管体11对饲料颗粒上的水分进行吸收并带出,从而有利于提高烘干效率,此外,利用相互连通的进料管5、分料管6、导流管7的配合,无需打开烘干箱1便可向摆动箱3内导入饲料颗粒。
本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种有机饲料颗粒烘干设备,包括后端壁开设有通风孔的烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内顶端中部位置处固定连接有供气板(2),所述供气板(2)左右两侧壁上下均转动连接有一对摆动箱(3),位于上方的一对摆动箱(3)靠近供气板(2)一侧的侧壁上嵌设安装有分料管(6),一对所述分料管(6)的上端均设有进料管(5),一对所述进料管(5)的上端贯穿烘干箱(1)顶部并连接有进料斗,一对所述分料管(6)底端均通过导流管(7)分别与位于下方的一对摆动箱(3)相连通设置,两对所述摆动箱(3)远离供气板(2)一侧的下端壁均设有第一落料板(302),所述分料管(6)内部水平倾斜向下安装有第一阀门(601),所述分料管(6)侧壁上安装有位于第一阀门(601)上方的第二阀门(602),所述供气板(2)内部开设有导通腔,所述烘干箱(1)顶端两侧均设有与导通腔相连通的进气管(201),所述供气板(2)左右端壁上开设有多个与导通腔相连通的分流孔(202);
上下设置的一对所述摆动箱(3)之间通过两个衔接带(4)相连接,所述烘干箱(1)的顶端两侧均安装有电动推杆(8),一对所述电动推杆(8)的伸缩端贯穿烘干箱(1)顶部并通过牵引机构分别与位于上方的一对摆动箱(3)相连接,所述牵引机构连接于摆动箱(3)远离供气板(2)的边缘上端,多个所述摆动箱(3)的上端侧壁活动贯穿设有多个附磁吸水管体(11),且摆动箱(3)的顶端部嵌设有与附磁吸水管体(11)磁吸设置的电磁片,所述烘干箱(1)的内底部两侧均设有导料板(12),一对所述导料板(12)分别设置于左右设置的第一落料板(302)下方,所述导料板(12)上设有上宽下窄的导料口,且导料口底端部设有第二落料板(121)。
2.根据权利要求1所述的一种有机饲料颗粒烘干设备,其特征在于:多个所述摆动箱(3)的两侧以及底端面均采用多孔透气材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种有机饲料颗粒烘干设备,其特征在于:上下设置的一对所述摆动箱(3)的外端壁上均设有耳板,所述衔接带(4)连接于一对耳板之间,所述衔接带(4)采用柔性材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种有机饲料颗粒烘干设备,其特征在于:多个所述进料管(5)以及导流管(7)均为柔性软管。
5.根据权利要求1所述的一种有机饲料颗粒烘干设备,其特征在于:所述摆动箱(3)靠近供气板(2)一端的侧壁上固定连接有转动轴(301),所述供气板(2)左右端壁上开设有用于转动轴(301)旋转安装的转动腔(203)。
6.根据权利要求1所述的一种有机饲料颗粒烘干设备,其特征在于:所述牵引机构包括安装于烘干箱(1)内顶部的转轴(9),所述转轴(9)上绕设有拉索(10),所述拉索(10)一端连接于摆动箱(3)上端壁上,所述拉索(10)另一端连接于电动推杆(8)伸缩端上。
7.根据权利要求6所述的一种有机饲料颗粒烘干设备,其特征在于:所述转轴(9)设置于摆动箱(3)外侧上方处,且电动推杆(8)位于与其相对应设置的转轴(9)外侧。
8.根据权利要求1所述的一种有机饲料颗粒烘干设备,其特征在于:所述摆动箱(3)上端壁上开设有与多个附磁吸水管体(11)位置对应的活动腔,所述附磁吸水管体(11)包括活动套设于摆动箱(3)上端壁上的外吸水套(111),所述外吸水套(111)的底端设有与电磁铁磁吸相吸的磁球(112)。
9.根据权利要求8所述的一种有机饲料颗粒烘干设备,其特征在于:所述磁球(112)的直径大于活动腔的直径,所述磁球(112)内部嵌设有配重球。
10.根据权利要求9所述的一种有机饲料颗粒烘干设备,其特征在于:所述外吸水套(111)内部套设有导热杆(113),所述导热杆(113)的顶端延伸至外吸水套(111)上方,所述外吸水套(111)延伸至摆动箱(3)上端面的端部包覆有限位套。
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CN202111298023.1A Withdrawn CN114234581A (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种有机饲料颗粒烘干设备 |
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CN (1) | CN114234581A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117723436A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-19 | 黑龙江民族职业学院 | 一种中药药品品质检测设备 |
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2021
- 2021-11-04 CN CN202111298023.1A patent/CN114234581A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117723436A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-19 | 黑龙江民族职业学院 | 一种中药药品品质检测设备 |
CN117723436B (zh) * | 2024-02-07 | 2024-05-10 | 黑龙江民族职业学院 | 一种中药药品品质检测设备 |
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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