CN114310150A - 一种过盈配合工件的加热装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及加热装置的技术领域，尤其是涉及一种过盈配合工件的加热装置，其包括主架和加热机构，所述加热机构设置在所述主架上，所述主架上设置有放置机构，所述放置机构包括转轴、放置块和转动组件，所述转轴设置在所述主架上，所述放置块设置在所述转轴上；所述转动组件设置在所述主架上且与所述转轴连接。本申请具有提高效率的效果。

Description

一种过盈配合工件的加热装置

技术领域

本申请涉及加热装置的技术领域，尤其是涉及一种过盈配合工件的加热装置。

背景技术

加热装置能够对工件进行加热，便于后续的加工。

目前，一种过盈配合工件的加热装置，包括主架，主架上设置有电磁加热圈；主架上设置有转轴，转轴上设置有放置块。操作人员将铝辊放置在放置块上，然后推动铝辊，使铝辊进入到电磁加热圈内进行加热，加热完成后，操作人员转动放置块，放置块上的转轴就会相对主架转动，然后操作人员将位于放置块上的铝辊拿出。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：因为铝辊和闷头存在一定的重量，操作人员在转动放置块的时候会比较吃力，从而导致效率降低。

发明内容

为了提高效率，本申请提供一种过盈配合工件的加热装置。

本申请提供的一种过盈配合工件的加热装置采用如下的技术方案：

一种过盈配合工件的加热装置，包括主架和加热机构，所述加热机构设置在所述主架上，所述主架上设置有放置机构，所述放置机构包括转轴、放置块和转动组件，所述转轴设置在所述主架上，所述放置块设置在所述转轴上；所述转动组件设置在所述主架上且与所述转轴连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将铝辊放置在放置块上，然后朝靠近加热机构的方向推动铝辊，使加热机构对铝辊进行加热；加热完成后，朝远离加热机构的方向移动铝辊，接着启动转动组件，转动组件带动转轴转动，转轴上的放置块就会带动铝辊运动，最后操作人员将位于放置块上的铝辊拿出；设置的放置机构能够提高效率。

可选的，所述转动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第一电机，所述第一电机设置在所述主架上，所述第一齿轮设置在所述第一电机上；所述第二齿轮设置在所述转轴上且与所述第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机上的第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮就会带动转轴转动；设置的转动组件结构简单便于操作，且设置的转动组件能够根据需要使放置块转动到不同的位置，从而提高适用范围。

可选的，所述放置块包括固定块、滑移块和调节组件，所述固定块设置在所述转轴上，所述固定块上开设有第一滑槽，所述滑移块滑移设置在所述第一滑槽内；所述调节组件包括调节螺杆和第二电机，所述调节螺杆转动设置在所述第一滑槽内，所述调节螺杆穿过所述滑移块且与所述滑移块螺纹连接；所述第二电机设置在所述固定块上且与所述调节螺杆连接。

通过采用上述技术方案，当铝辊与加热机构存在一定距离的时候，启动第二电机，第二电机的输出轴带动调节螺杆转动，调节螺杆带动滑移块在第一滑槽内滑移，滑移块上的铝辊就会随着滑移块运动，使加热机构能够便于对铝辊进行加热。

可选的，所述放置块上设置有加固机构，所述加固机构包括加固块、双向螺杆和第三电机，所述放置块上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两端均滑移设置有所述加固块；所述双向螺杆穿过两个所述加固块，且两个所述加固块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接；所述第三电机设置在所述放置块上且与所述双向螺杆连接。

通过采用上述技术方案，当铝辊位于放置块上后，启动第三电机，第三电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个加固块做相向运动，两个加固块就会均抵紧位于放置块上的铝辊；设置的加固机构能够提高铝辊在放置块上的稳定性。

可选的，所述主架上设置有举升组件，所述举升组件包括第一气缸和举升块，所述第一气缸设置在所述主架上，所述举升块设置在所述第一气缸的活塞杆上；所述转轴和所述转动组件均设置在所述举升块上。

通过采用上述技术方案，当铝辊直径发生变化的时候，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动举升块运动，举升块上的转轴带动放置块位置变化，使加热机构能够对直径发生变化的铝辊进行加热。

可选的，所述主架上设置有调整机构，所述调整机构包括调整块、第四电机、第三齿轮和第一齿条，所述主架上开设有第三滑槽，所述调整块滑移设置在所述第三滑槽内，所述加热机构设置在所述调整块上；所述第四电机设置在所述调整块上，所述第三齿轮设置在所述第四电机上；所述第一齿条设置在所述主架上且与所述第三齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当加热机构对铝辊加热完成后，启动第四电机，第四电机的输出轴带动第三齿轮转动，因为第三齿轮与第一齿条啮合，所以调整块会在第三滑槽内滑移，调整块带动加热机构朝远离铝辊的方向运动，使操作人员能够将闷头安装在刚加热好的铝辊上。

可选的，所述调整块上设置有转动机构，所述转动机构包括转动轴、转动块、第五电机、第四齿轮和第五齿轮，所述转动轴设置在所述调整块上，所述转动块设置在所述转动轴上，所述加热机构设置在所述转动块上；所述第五电机设置在所述调整块上，所述第四齿轮设置在所述第五电机上；所述第五齿轮设置在转动轴上且与所述第四齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第五电机，第五电机输出轴上的第四齿轮会带动第五齿轮转动，与第五齿轮连接的转动轴就会带动转动块转动，转动块带动加热机构转动。

可选的，所述主架上设置有导向机构，所述导向机构包括连接块、第二气缸和导向块，所述连接块设置在所述主架上，所述第二气缸设置在所述连接块上，所述导向块上设置在所述第二气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，启动第二气缸，第二气缸带动导向块朝靠近滑移块的方向运动，然后将闷头放置导向块，使闷头沿着导向块朝靠近铝辊的方向运动，使闷头快速的进入到铝辊内，减少闷头的调整时间。

可选的，所述主架上设置有调节机构，所述调节机构包括第三气缸、调节块和移动组件，所述第三气缸设置在所述主架上，所述调节块设置在所述第三气缸的活塞杆上，所述调节块上开设有第四滑槽，所述连接块滑移设置在所述第四滑槽内；所述移动组件包括第六电机、第六齿轮和第二齿条，所述第六电机设置在所述连接块上，所述第六齿轮设置在所述第六电机上；所述第二齿条设置在所述调节块上且与所述第六齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第三气缸，第三气缸的活塞杆带动调节块运动；然后启动第六电机，第六电机的输出轴带动第六齿轮转动，因为第六齿轮与第二齿条啮合，所以连接块会在第四滑槽内；设置的调节机构能够调整导向机构的位置，从而提高导向机构的适用范围。

可选的，所述加热机构包括电磁加热控制器和加热线圈，所述电磁加热控制器设置在所述主架上，所述加热线圈设置在所述电磁加热控制器上。

通过采用上述技术方案，电磁加热控制器会控制加热线圈，使加热线圈能够实现加热或停止加热。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.设置的放置机构能够提高效率；

2.设置的加固机构能够提高铝辊在放置块上的稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例中过盈配合工件的加热装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中放置块的结构示意图；

图3为本申请实施例中转动组件的结构示意图；

图4为本申请实施例中调整机构的结构示意图；

图5为本申请实施例中调节机构的结构示意图。

附图标记：1、主架；11、第三滑槽；2、加热机构；21、电磁加热控制器；22、加热线圈；3、放置机构；31、转轴；32、转动组件；321、第一齿轮；322、第二齿轮；323、第一电机；33、举升组件；331、第一气缸；332、举升块；4、放置块；41、固定块；411、第一滑槽；42、滑移块；43、调节组件；431、调节螺杆；432、第二电机；5、加固机构；51、加固块；52、双向螺杆；53、第三电机；54、连杆；6、调整机构；61、调整块；62、第四电机；63、第三齿轮；64、第一齿条；7、转动机构；71、转动轴；72、转动块；73、第五电机；74、第四齿轮；75、第五齿轮；8、导向机构；81、连接块；82、第二气缸；83、导向块；84、固定板；9、调节机构；91、第三气缸；92、调节块；921、第四滑槽；93、移动组件；931、第六电机；932、第六齿轮；933、第二齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种过盈配合工件的加热装置。

参考图1，过盈配合工件的加热装置包括主架1，主架1上设置有放置铝辊的放置机构3；主架1的两端均设置有调整机构6，调整机构6上设置有转动机构7，转动机构7上设置有对铝辊端部进行加热的加热机构2；主架1上设置有调节机构9，调节机构9上设置有对闷头进行导向的导向机构8。

将铝辊放置在放置机构3上；然后启动调整机构6和转动机构7，使加热机构2能够对铝辊端部进行加热；铝辊加热完成后，调节机构9调整导向机构8的位置，使闷头通过导向机构8与铝辊连接。

参考图1和图2，放置机构3包括举升组件33，举升组件33包括固定连接在主架1上的第一气缸331，第一气缸331的活塞杆上连接有举升块332。

参考图2和图3，举升块332上转动连接有转轴31，转轴31远离举升块332的一端设置有放置块4。

放置块4包括与转轴31固定连接的固定块41，固定块41远离举升块332的一侧且沿固定块41长度方向上开设有第一滑槽411，第一滑槽411内滑移连接有滑移块42，滑移块42的整体长度小于固定块41的长度。固定块41上设置有调节组件43，调节组件43包括转动连接在第一滑槽411内的调节螺杆431，调节螺杆431穿过滑移块42且与滑移块42螺纹连接；固定块41的一端固定连接有第二电机432，第二电机432的一端与调节螺杆431的一端连接。

举升块332上设置有转动组件32，转动组件32包括固定连接在举升块332上的第一电机323，第一电机323的输出轴上键连接有第一齿轮321；转轴31上键连接有与第一齿轮321啮合的第二齿轮322。

将需要安装闷头的铝辊放置在滑移块42上，启动第二电机432，第二电机432的输出轴带动调节螺杆431转动，调节螺杆431带动滑移块42在固定块41上的第一滑槽411内滑移，使需要安装闷头的铝辊的一端能够通过加热机构2进行加热。

当需要将铝辊从滑移块42上拿出的时候，启动第一电机323，第一电机323的输出轴带动第一齿轮321转动，第一齿轮321带动第二齿轮322转动，第二齿轮322带动转轴31转动，转轴31上的固定块41就会转动，固定块41带动滑移块42转动，从而使位于滑移块42上的铝辊转动到便于操作人员便于拿取的位置。

参考图2，固定块41上开设有第二滑槽，第二滑槽的轴线与第一滑槽411的轴线垂直，固定块41上设置有加固机构5，加固机构5包括滑移连接在第二滑槽内的两个连杆54，两个连杆54相互靠近的一侧上固定连接有加固块51；第二滑槽内转动连接有双向螺杆52，双向螺杆52两端的螺纹方向相反，双向螺杆52穿过两个连杆54，两个连杆54分别与双向螺杆52的两端螺纹连接；固定块41上固定连接有第三电机53，第三电机53的输出轴与双向螺杆52的一端连接。

当铝辊放置在滑移块42上后，启动第三电机53，第三电机53的输出轴带动双向螺杆52转动，双向螺杆52带动两个连杆54做相向运动，两个连杆54上的加固块51均抵紧位于滑移块42上的铝辊，提高铝辊在滑移块42上的稳定性。

参考图1和图4，主架1上开设有第三滑槽11，调整机构6包括滑移连接在第三滑槽11内的调整块61，调整块61上固定连接有第四电机62，第四电机62的输出轴上键连接有第三齿轮63；第三滑槽11的侧壁上固定连接有与第三齿轮63啮合的第一齿条64。

启动第四电机62，第四电机62的输出轴上带动第三齿轮63转动，因为第三齿轮63与第一齿条64啮合，并且第一齿条64是固定的，所以在第三齿轮63转动的时候，第三齿轮63会相对第一齿条64移动，从而实现调整块61在主架1的第三滑槽11内滑移。

参考图1和图4，转动机构7包括转动连接在调整块61远离主架1一端的转动轴71，转动轴71远离主架1的一端固定连接有转动块72；调整块61上固定连接有第五电机73，第五电机73的输出轴上键连接有第四齿轮74；转动轴71上键连接有与第四齿轮74啮合的第五齿轮75。

启动第五电机73，第五电机73的输出轴带动第四齿轮74转动，第四齿轮74带动第五齿轮75转动，第五齿轮75带动转动轴71转动，转动轴71上的转动块72就会转动，转动块72就会带动加热机构2转动。

参考图1和图4，加热机构2包括固定连接在转动块72远离主架1一端的电磁加热控制器21，电磁加热控制器21上连接有加热线圈22。

参考图1和图5，调节机构9包括固定连接在主架1上的第三气缸91，第三气缸91的活塞杆上连接有调节块92，调节块92上沿其长度方向上开设有第四滑槽921。

导向机构8包括滑移连接在第四滑槽921内的连接块81，连接块81上固定连接有固定板84，固定板84上固定连接有第二气缸82，第二气缸82的活塞杆上连接有导向块83。

连接块81上设置有与调节块92连接的移动组件93，移动组件93包括固定连接在连接块81上的第六电机931，第六电机931的输出轴上键连接有第六齿轮932；第四滑槽921的侧壁上固定连接有与第六齿轮932啮合的第二齿条933。

当需要对闷头进行安装的时候，先启动第六电机931，第六电机931的输出轴带动第六齿轮932转动，因为第六齿轮932与第二齿轮322啮合，并且第二齿条933是固定的，所以第六齿轮932转动的时候，第六齿轮932会相对第二齿条933发生位于，连接块81就会在调节块92的第四滑槽921内滑移。

然后启动第二气缸82，第二气缸82的活塞杆带动导向块83运动，使导向块83朝靠近滑移块42的方向运动，然后将闷头放置导向块83，使闷头沿着导向块83朝靠近铝辊的方向运动，闷头就会进入到铝辊内。

本实施例中的电机均为三相异步电机。

本申请实施例一种过盈配合工件的加热装置的实施原理为：当铝辊的长度小于固定块41长度的时候，先将铝辊放置在滑移块42上，铝辊的两端均会伸出滑移块42；然后启动第三电机53，使两个加固块51抵紧位于滑移块42上的铝辊；接着启动第二电机432，使滑移块42在固定块41上滑移，铝伸的一端进入到加热线圈22内，使加热线圈22对铝辊端部进行加热。

当铝辊端部加热完成后，启动第二电机432，滑移块42会朝远离加热线圈22的方向运动，使没有加热的一端伸入到另外一个加热线圈22内进行加热。

同时，启动第五电机73、第六电机931和第二气缸82，第五电机73带动转动块72转动，转动块72带动电磁加热控制器21转动，实现加热线圈22转动；第六电机931带动连接块81移动；第二气缸82带动导向块83移动，然后将闷头抵触导向块83，朝靠近铝辊的方向推动闷头，使闷头进入到铝辊内。当铝辊另外一端也加热完成的时候，启动第五电机73、第四电机62和第二气缸82，使铝辊的另外一端也安装闷头。

当铝辊两端均安装好闷头后，启动第一电机323和第三电机53，第一电机323带动转轴31转动，转轴31上的固定块41就会带动滑移块42移动，使铝辊转动到便于操作人员拿取的位置；第三电机53使两个加固块51做向背运动，使两个加固块51不再抵触铝辊，最后操作人员拿取位于滑移块42上带有闷头的铝辊。

当铝辊长度大于固定块41长度的时候，将铝辊放置在滑移块42上，铝辊的两端均会伸出固定块41；然后启动第三电机53，使两个加固块51抵紧位于滑移块42上的铝辊；接着启动第四电机62，使调整块61在主架1上朝靠近铝辊的方向运动，使铝辊的两端均位于电加热线圈22内进行加热。

当铝辊两端均加热完成后，启动第四电机62和第五电机73，第四电机62带动调整块61朝远离铝辊的方向运动；第五电机73带动电磁加热控制器21转动。

然后启动第六电机931和第二气缸82，第六电机931调整连接块81的位置；第二气缸82带动导向块83运动，使导向块83的轴线与滑移块42的轴线重合，将闷头抵触导向块83，再朝靠近铝辊的方向推动闷头，使闷头进入到铝辊内。

当铝辊两端均安装好闷头后，启动第一电机323和第三电机53，第一电机323带动转轴31转动，转轴31上的固定块41就会带动滑移块42移动，使铝辊转动到便于操作人员拿取的位置；第三电机53使两个加固块51做向背运动，使两个加固块51不再抵触铝辊，最后操作人员拿取位于滑移块42上带有闷头的铝辊。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过盈配合工件的加热装置，包括主架（1）和加热机构（2），所述加热机构（2）设置在所述主架（1）上，其特征在于，所述主架（1）上设置有放置机构（3），所述放置机构（3）包括转轴（31）、放置块（4）和转动组件（32），所述转轴（31）设置在所述主架（1）上，所述放置块（4）设置在所述转轴（31）上；所述转动组件（32）设置在所述主架（1）上且与所述转轴（31）连接。

2.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置，其特征在于，所述转动组件（32）包括第一齿轮（321）、第二齿轮（322）和第一电机（323），所述第一电机（323）设置在所述主架（1）上，所述第一齿轮（321）设置在所述第一电机（323）上；所述第二齿轮（322）设置在所述转轴（31）上且与所述第一齿轮（321）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置，其特征在于，所述放置块（4）包括固定块（41）、滑移块（42）和调节组件（43），所述固定块（41）设置在所述转轴（31）上，所述固定块（41）上开设有第一滑槽（411），所述滑移块（42）滑移设置在所述第一滑槽（411）内；

所述调节组件（43）包括调节螺杆（431）和第二电机（432），所述调节螺杆（431）转动设置在所述第一滑槽（411）内，所述调节螺杆（431）穿过所述滑移块（42）且与所述滑移块（42）螺纹连接；所述第二电机（432）设置在所述固定块（41）上且与所述调节螺杆（431）连接。

4.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置，其特征在于，所述放置块（4）上设置有加固机构（5），所述加固机构（5）包括加固块（51）、双向螺杆（52）和第三电机（53），所述放置块（4）上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两端均滑移设置有所述加固块（51）；

所述双向螺杆（52）穿过两个所述加固块（51），且两个所述加固块（51）分别与所述双向螺杆（52）的两端螺纹连接；所述第三电机（53）设置在所述放置块（4）上且与所述双向螺杆（52）连接。

5.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置，其特征在于，所述主架（1）上设置有举升组件（33），所述举升组件（33）包括第一气缸（331）和举升块（332），所述第一气缸（331）设置在所述主架（1）上，所述举升块（332）设置在所述第一气缸（331）的活塞杆上；

所述转轴（31）和所述转动组件（32）均设置在所述举升块（332）上。

6.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置，其特征在于，所述主架（1）上设置有调整机构（6），所述调整机构（6）包括调整块（61）、第四电机（62）、第三齿轮（63）和第一齿条（64），所述主架（1）上开设有第三滑槽（11），所述调整块（61）滑移设置在所述第三滑槽（11）内，所述加热机构（2）设置在所述调整块（61）上；

所述第四电机（62）设置在所述调整块（61）上，所述第三齿轮（63）设置在所述第四电机（62）上；所述第一齿条（64）设置在所述主架（1）上且与所述第三齿轮（63）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种过盈配合工件的加热装置，其特征在于，所述调整块（61）上设置有转动机构（7），所述转动机构（7）包括转动轴（71）、转动块（72）、第五电机（73）、第四齿轮（74）和第五齿轮（75），所述转动轴（71）设置在所述调整块（61）上，所述转动块（72）设置在所述转动轴（71）上，所述加热机构（2）设置在所述转动块（72）上；

所述第五电机（73）设置在所述调整块（61）上，所述第四齿轮（74）设置在所述第五电机（73）上；所述第五齿轮（75）设置在转动轴（71）上且与所述第四齿轮（74）啮合。

8.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置，其特征在于，所述主架（1）上设置有导向机构（8），所述导向机构（8）包括连接块（81）、第二气缸（82）和导向块（83），所述连接块（81）设置在所述主架（1）上，所述第二气缸（82）设置在所述连接块（81）上，所述导向块（83）上设置在所述第二气缸（82）的活塞杆上。

9.根据权利要求8所述的一种过盈配合工件的加热装置，其特征在于，所述主架（1）上设置有调节机构（9），所述调节机构（9）包括第三气缸（91）、调节块（92）和移动组件（93），所述第三气缸（91）设置在所述主架（1）上，所述调节块（92）设置在所述第三气缸（91）的活塞杆上，所述调节块（92）上开设有第四滑槽（921），所述连接块（81）滑移设置在所述第四滑槽（921）内；

所述移动组件（93）包括第六电机（931）、第六齿轮（932）和第二齿条（933），所述第六电机（931）设置在所述连接块（81）上，所述第六齿轮（932）设置在所述第六电机（931）上；所述第二齿条（933）设置在所述调节块（92）上且与所述第六齿轮（932）啮合。

10.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置，其特征在于，所述加热机构（2）包括电磁加热控制器（21）和加热线圈（22），所述电磁加热控制器（21）设置在所述主架（1）上，所述加热线圈（22）设置在所述电磁加热控制器（21）上。

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