CN218137256U - 一种全自动卧式磨边机 - Google Patents

一种全自动卧式磨边机 Download PDF

Info

Publication number
CN218137256U
CN218137256U CN202222280731.9U CN202222280731U CN218137256U CN 218137256 U CN218137256 U CN 218137256U CN 202222280731 U CN202222280731 U CN 202222280731U CN 218137256 U CN218137256 U CN 218137256U
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
adjusting
motor
feeding frame
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222280731.9U
Other languages
English (en)
Inventor
刘蕾
钟林林
吴晓
苏生旺
李呈玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Yujing Glass Co ltd
Original Assignee
Jinan Yujing Glass Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Yujing Glass Co ltd filed Critical Jinan Yujing Glass Co ltd
Priority to CN202222280731.9U priority Critical patent/CN218137256U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218137256U publication Critical patent/CN218137256U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本申请涉及玻璃加工设备的技术领域,尤其是涉及一种全自动卧式磨边机,其包括本体、上料架、上料辊和驱动组件,所述上料架设置在所述本体的上料端,多个所述上料辊均转动设置在所述上料架上;所述驱动组件设置在所述上料架上,且多个所述上料辊均与所述驱动组件连接;还包括调整机构,所述调整机构包括连接块、调整块和调整组件,所述连接块设置在所述上料架上,所述连接块上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的两端均滑移设置有所述调整块,所述调整块远离所述连接块的一端能够位于所述上料架的上方;所述调整组件设置在所述连接块上,两个所述调整块均与所述调整组件连接。本申请具有提高效率的效果。

Description

一种全自动卧式磨边机
技术领域
本申请涉及玻璃加工设备的技术领域,尤其是涉及一种全自动卧式磨边机。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一,主要作用是玻璃的磨平。
目前,一种全自动卧式磨边机,包括磨边机主体,磨边机主体的一侧放置有上料架,上料架上转动有多个上料辊;每个上料辊均键连接有齿轮,多个齿轮上套设有一个链条,每个齿轮均与链条啮合;上料架上固定有一个电机,电机的输出轴与其中一个齿轮连接。将玻璃放置在上料辊上,然后启动电机,电机的输出轴带动齿轮转动,齿轮带动链条转动,链条带动其他齿轮转动,使多个上料辊转动,然后玻璃就会从上料架转移到磨边机本体上。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:为了使玻璃更好的进入到磨边机本体上进行加工,操作人员在将玻璃放置在上料架的上料辊后,需要人工调整玻璃的位置,但是玻璃比较大,人工调整不方便,花费的时间就会比较多,从而导致效率降低。
实用新型内容
为了提高效率,本申请提供一种全自动卧式磨边机。
本申请提供的一种全自动卧式磨边机采用如下的技术方案:
一种全自动卧式磨边机,包括本体、上料架、上料辊和驱动组件,所述上料架设置在所述本体的上料端,多个所述上料辊均转动设置在所述上料架上;所述驱动组件设置在所述上料架上,且多个所述上料辊均与所述驱动组件连接;还包括调整机构,所述调整机构包括连接块、调整块和调整组件,所述连接块设置在所述上料架上,所述连接块上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的两端均滑移设置有所述调整块,所述调整块远离所述连接块的一端能够位于所述上料架的上方;所述调整组件设置在所述连接块上,两个所述调整块均与所述调整组件连接。
通过采用上述技术方案,操作人员将玻璃转移到上料架并抵触上料辊后,启动调整组件,调整组件带动两个调整块做相向运动,两个调整块就会抵触玻璃并调整玻璃的位置,玻璃位置调整好后,驱动组件带动多个上料辊转动,多个上料辊就会将玻璃从上料架转移到本体内;设置的调整机构能够减少人工调整玻璃,从而提高效率。
可选的,所述调整组件包括第一电机和双向螺杆,所述第一电机设置在所述连接块上,所述双向螺杆连接在所述第一电机上,所述双向螺杆穿过两个所述调整块,且两个所述调整块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当玻璃抵触上料辊后,第一电机的输出轴带动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个调整块做相向运动,调整块就会抵触玻璃并调整玻璃在上料架上的位置。
可选的,所述上料架上设置有升降组件,所述升降组件包括气缸和升降块,所述气缸设置在所述上料架上,所述升降块设置在所述气缸上,所述连接块与所述升降块连接。
通过采用上述技术方案,在玻璃抵触上料辊之前,调整块全部位于上料辊的下方;当玻璃放置在上料辊后,气缸的活塞杆带动升降块运动,升降块带动连接块朝靠近上料辊的方向运动,使调整块远离连接块的一端位于上料辊的上方。
可选的,所述升降块上设置有移动组件,所述移动组件包括第二电机、第一齿轮和齿条,所述第二电机设置在所述升降块上,所述第一齿轮设置在所述第二电机上,所述齿条设置在所述连接块上且与所述第一齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,第二电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动齿条移动,齿条就会带动连接块的位置发生变化,最终实现调节调整块的位置;设置的移动组件能够提高调整机构的适用范围。
可选的,所述上料架上设置有调节机构,所述调节机构包括固定块、调节块和调节组件,所述固定块设置在所述上料架上,所述固定块上开设有第二滑槽,所述调节块滑移设置在所述第二滑槽内,所述连接块与所述调节块;所述调节组件设置在所述固定块上且与所述调节块连接。
通过采用上述技术方案,启动玻璃的位置,先启动调节组件,调节组件带动调节块在固定块的第二滑槽内滑移,然后调节块调节连接块的位置,最终实现调节调整块的位置;设置的调节机构能够提高调整机构的适用范围。
可选的,所述调节组件包括第三电机和第一螺杆,所述第三电机设置在所述固定块上,所述第一螺杆设置在所述第三电机上,所述第一螺杆穿过所述调节块且与所述调节块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,第三电机的输出轴带动第一螺杆转动,第一螺杆带动调节块在第二滑槽内滑移。
可选的,所述调整块包括移动块、限定块和螺栓,所述移动块滑移设置在所述第一滑槽内,所述移动块上开设有卡槽,所述限定块卡接在所述卡槽内,所述限定块远离所述移动块的一端能够位于所述上料架上方;所述螺栓穿过所述移动块与所述限定块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将限定块先卡接到移动块的卡槽内,然后使螺栓穿过移动块与限定块螺纹连接,将限定块固定在移动块上;根据需要便于更换限定块,从而提高调整块的适用范围。
可选的,所述驱动组件包括第四电机、第二齿轮和链条,每个所述上料辊上均设置有所述第二齿轮,所述链条套设在多个所述第二齿轮上,且每个所述第二齿轮均与所述链条啮合;所述第四电机设置在所述上料架上且与其中一个所述第二齿轮连接。
通过采用上述技术方案,第四电机的输出轴带动第二齿轮转动的,第二齿轮带动链条转动,链条带动其他第二齿轮转动,从而实现多个上料辊的转动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 设置的调整机构能够减少人工调整玻璃,从而提高效率;
2. 设置的移动组件能够提高调整机构的适用范围;
3. 设置的调节机构能够提高调整机构的适用范围。
附图说明
图1为本申请实施例中全自动卧式磨边机的结构示意图;
图2为本申请实施例中调节机构的结构示意图;
图3为本申请实施例中调节组件的结构示意图;
图4为本申请实施例中移动组件的结构示意图。
附图标记:11、本体;12、上料架;13、上料辊;14、驱动组件;141、第四电机;142、第二齿轮;143、链条;2、调整机构;21、连接块;211、第一滑槽;22、调整块;221、移动块;222、限定块;223、螺栓;23、调整组件;231、第一电机;232、双向螺杆;3、升降组件;31、气缸;32、升降块;4、移动组件;41、第二电机;42、第一齿轮;43、齿条;5、调节机构;51、固定块;52、调节块;53、调节组件;531、第三电机;532、第一螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种全自动卧式磨边机。
参考图1,全自动卧式磨边机包括本体11,本体11的进料端设置有上料架12,上料架12上转动连接有多个上料辊13,相邻两个上料辊13之间留有空隙;上料架12上设置有与多个上料辊13连接的驱动组件14;上料架12上设置有调整机构2。
将玻璃放置在上料架12的上料辊13上后,先使用调整机构2调整玻璃的位置,然后再用驱动组件14带动多个上料辊13转动,多个上料辊13转动就能够将需要加工的玻璃转移到本体11内。
参考图1和图2,驱动组件14包括键连接在上料辊13上的第二齿轮142,多个第二齿轮142上套设有链条143,且每个第二齿轮142均与链条143啮合;上料架12上固定连接有第四电机141,第四电机141的输出轴与其中一个第二齿轮142连接。
启动第四电机141,第四电机141的输出轴带动第二齿轮142转动,第二齿轮142带动链条143转动,链条143带动其他第二齿轮142转动,从而使每个上料辊13转动。
参考图2和图3,上料架12上设置有调节机构5,调节机构5包括固定连接在上料架12上的固定块51,固定块51靠近上料辊13的一侧开设有第二滑槽,第二滑槽内滑移连接有滑移块,滑移块上固定连接有调节块52。固定块51上设置有调节组件53,调节组件53包括转动连接在第二滑槽内的第一螺杆532,第一螺杆532穿过滑移块且与滑移块螺纹连接;固定块51上固定连接有第三电机531,第三电机531的输出轴与第一螺杆532的一端连接。
启动第三电机531,第三电机531的输出轴带动第一螺杆532转动,第一螺杆532带动滑移块在第二滑槽内移动,滑移块带动调节块52移动。
参考图2和图3,调节块52上设置有升降组件3,升降组件3包括固定连接在调节块52上的气缸31,气缸31的活塞杆上连接有升降块32。
气缸31启动,气缸31的活塞杆就会带动升降块32移动。
参考图3和图4,升降块32远离气缸31的一侧开设有第三滑槽,第三滑槽内滑移连接有滑块;升降块32上设置有移动组件4,移动组件4包括固定连接在升降块32上的第二电机41,第二电机41的输出轴上键连接有第一齿轮42;滑块上一体设置有与第一齿轮42啮合的齿条43。
启动第二电机41,第二电机41的输出轴带动第一齿轮42转动,第一齿轮42带动齿条43移动,齿条43就会带动滑块在第三滑槽内滑移。
参考图2和图3,调整机构2包括固定连接在滑块上的连接块21,连接块21靠近升降块32的一侧抵触升降块32,连接块21远离升降块32的一端开设有第一滑槽211,第一滑槽211的轴线与第二滑槽的轴线垂直。
连接块21上设置有两个调整块22,调整块22包括滑移连接在第一滑槽211内的移动块221,移动块221远离连接块21的一侧开设有多个卡槽,卡槽内卡接有限定块222,移动块221上设置有穿过移动块221与限定块222螺纹连接的螺栓223;位于移动块221不同位置的限定块222远离移动块221的一端能够穿过不同位置的空隙,并且限定块222远离移动块221的一端位于上料辊13的上方。
连接块21上设置有调整组件23,调整组件23包括转动连接在第一滑槽211内的双向螺杆232,双向螺杆232两端的螺纹方向相反,双向螺杆232穿过两个移动块221,且两个移动块221分别与双向螺杆232的两端螺纹连接;连接块21上固定连接有第一电机231,第一电机231的输出轴与双向螺杆232的一端连接。
启动第一电机231,第一电机231的输出轴带动双向螺杆232转动,双向螺杆232带动两个移动块221做相向或向背运动,移动块221就会限定块222移动。
本申请实施例一种全自动卧式磨边机的实施原理为:先将玻璃放置在上料架12的上料辊13上,然后根据玻璃在上料架12上的位置,先启动第三电机531和第二电机41,第三电机531使滑移块带动调节块52移动,调节块52上的气缸31就会带动升降块32移动;第二电机41使滑块带动连接块21移动,从而实现将连接块21移动到上料架12合适的位置。
然后启动气缸31,使不同位置的限定块222远离移动块221的一端穿过空隙,接着再启动第一电机231,使两个移动块221做相向运动,两个移动块221上的限定块222也会运动,使限定块222能够调整限定块222的位置。
最后启动第四电机141,使多个上料辊13转动,转动的上料辊13就会将玻璃转移到本体11上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动卧式磨边机,包括本体(11)、上料架(12)、上料辊(13)和驱动组件(14),所述上料架(12)设置在所述本体(11)的上料端,多个所述上料辊(13)均转动设置在所述上料架(12)上;所述驱动组件(14)设置在所述上料架(12)上,且多个所述上料辊(13)均与所述驱动组件(14)连接;其特征在于,还包括调整机构(2),所述调整机构(2)包括连接块(21)、调整块(22)和调整组件(23),所述连接块(21)设置在所述上料架(12)上,所述连接块(21)上开设有第一滑槽(211),所述第一滑槽(211)的两端均滑移设置有所述调整块(22),所述调整块(22)远离所述连接块(21)的一端能够位于所述上料架(12)的上方;所述调整组件(23)设置在所述连接块(21)上,两个所述调整块(22)均与所述调整组件(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动卧式磨边机,其特征在于,所述调整组件(23)包括第一电机(231)和双向螺杆(232),所述第一电机(231)设置在所述连接块(21)上,所述双向螺杆(232)连接在所述第一电机(231)上,所述双向螺杆(232)穿过两个所述调整块(22),且两个所述调整块(22)分别与所述双向螺杆(232)的两端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动卧式磨边机,其特征在于,所述上料架(12)上设置有升降组件(3),所述升降组件(3)包括气缸(31)和升降块(32),所述气缸(31)设置在所述上料架(12)上,所述升降块(32)设置在所述气缸(31)上,所述连接块(21)与所述升降块(32)连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动卧式磨边机,其特征在于,所述升降块(32)上设置有移动组件(4),所述移动组件(4)包括第二电机(41)、第一齿轮(42)和齿条(43),所述第二电机(41)设置在所述升降块(32)上,所述第一齿轮(42)设置在所述第二电机(41)上,所述齿条(43)设置在所述连接块(21)上且与所述第一齿轮(42)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种全自动卧式磨边机,其特征在于,所述上料架(12)上设置有调节机构(5),所述调节机构(5)包括固定块(51)、调节块(52)和调节组件(53),所述固定块(51)设置在所述上料架(12)上,所述固定块(51)上开设有第二滑槽,所述调节块(52)滑移设置在所述第二滑槽内,所述连接块(21)与所述调节块(52);所述调节组件(53)设置在所述固定块(51)上且与所述调节块(52)连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动卧式磨边机,其特征在于,所述调节组件(53)包括第三电机(531)和第一螺杆(532),所述第三电机(531)设置在所述固定块(51)上,所述第一螺杆(532)设置在所述第三电机(531)上,所述第一螺杆(532)穿过所述调节块(52)且与所述调节块(52)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动卧式磨边机,其特征在于,所述调整块(22)包括移动块(221)、限定块(222)和螺栓(223),所述移动块(221)滑移设置在所述第一滑槽(211)内,所述移动块(221)上开设有卡槽,所述限定块(222)卡接在所述卡槽内,所述限定块(222)远离所述移动块(221)的一端能够位于所述上料架(12)上方;所述螺栓(223)穿过所述移动块(221)与所述限定块(222)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动卧式磨边机,其特征在于,所述驱动组件(14)包括第四电机(141)、第二齿轮(142)和链条(143),每个所述上料辊(13)上均设置有所述第二齿轮(142),所述链条(143)套设在多个所述第二齿轮(142)上,且每个所述第二齿轮(142)均与所述链条(143)啮合;所述第四电机(141)设置在所述上料架(12)上且与其中一个所述第二齿轮(142)连接。
CN202222280731.9U 2022-08-29 2022-08-29 一种全自动卧式磨边机 Active CN218137256U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222280731.9U CN218137256U (zh) 2022-08-29 2022-08-29 一种全自动卧式磨边机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222280731.9U CN218137256U (zh) 2022-08-29 2022-08-29 一种全自动卧式磨边机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218137256U true CN218137256U (zh) 2022-12-27

Family

ID=84556126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222280731.9U Active CN218137256U (zh) 2022-08-29 2022-08-29 一种全自动卧式磨边机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218137256U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218137256U (zh) 一种全自动卧式磨边机
CN211414640U (zh) 钢带整边机
CN103341669B (zh) 插齿机双向让刀自动转换机构
CN112223013A (zh) 一种双孔阀座的打磨装置
CN105171139B (zh) 一种管材平头机
CN218080073U (zh) 一种钣金加工用工件输送装置
CN211515779U (zh) 螺旋叶片成型机
CN205270393U (zh) 一种轧机及其导卫系统
CN211103346U (zh) 一种钢板自动抛光流水线
CN114178333A (zh) 一种管材加工用拉拔设备
CN107055106B (zh) 砖块码垛机
CN208544802U (zh) 一种新型调整机架
CN220208619U (zh) 一种电缆加工生产送线设备
CN206405536U (zh) 一种新型坡口机
CN214322769U (zh) 一种齿轮磨削设备的夹持结构
CN213614397U (zh) 一种便于工件侧铣上料的夹具
CN212634167U (zh) 一种滚丝机的辅助支撑装置
CN219340894U (zh) 一种机械制造抓取装置
CN220481284U (zh) 一种对带钢上下表面同步打磨作业的加工设备
US4192363A (en) Automatic profile-copying device
CN214134244U (zh) 一种液压剪板机
CN214187240U (zh) 一种能够适应不同形状的排版机器人抓手
CN221087453U (zh) 一种冷锯机的送料机构
CN217728196U (zh) 一种高效卧式磨边机
CN114683135B (zh) 一种自动轴承内圈沟道超精机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant