CN114309521A - 一种缸套离心铸造机 - Google Patents

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朱仲安
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Jiangsu Zijin Power Co ltd
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Abstract

本发明属于汽车零部件铸造加工技术领域,尤其为一种缸套离心铸造机,包括铸形筒、蓄水箱、注料车和注料斗,所述铸形筒的一端固定连接有第一伺服电机,所述铸形筒的顶部固定连接有蓄水箱。本发明,通过设置铸形筒、第一伺服电机、蓄水箱、注料车和注料斗,通过注料车和注料斗的设计,可以使浇筑液快速注入到铸形筒的腔体内部,进行离心铸造,解决了传统的固定点注入浇筑液成型周期满,影响产品质量的问题,传统的在浇筑完成后需要用水为铸形筒降温,通常是人工浇水,存在安全风险,此设计在铸形筒上方设置有蓄水箱,通过电磁阀控制开关,实现自动浇水降温,也可以使产品快速降温成型,整体设计结构合理,满足使用需求。

Description

一种缸套离心铸造机
技术领域
本发明涉及汽车零部件铸造加工技术领域,具体为一种缸套离心铸造机。
背景技术
发动机缸套一般采用离心铸造工艺进行制造,现有离心铸造设备需要依赖大量人工操作,例如合模、浇筑、开模、脱模等工序都需要进行人工操作,劳动强度大,生产效率低。
但是现有的离心铸造机存在以下不足:离心铸造时浇筑液通常由注液口注入,通过铸型筒离心使浇筑液分散,延长了成型周期,影响产品的质量,在浇筑完成时需要将铸型筒散热,通常使用人力用水浇罐,但是由于高温,工人的安全得不到保障。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种缸套离心铸造机,解决了上述提到的离心铸造机浇筑周期长和铸造机用水降热的问题。
(二)技术方案
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种缸套离心铸造机,包括铸形筒、蓄水箱、注料车和注料斗,所述铸形筒的一端固定连接有第一伺服电机,所述铸形筒的顶部固定连接有蓄水箱,所述铸形筒的一侧设置有注料车,所述注料车滑动设置在轨道上,所述注料车上转动连接有注料斗。
进一步地,所述铸形筒通过固定架固定支撑,所述固定架等间距设置有两个,且铸形筒转动连接在固定架上,所述铸形筒背离第一伺服电机的一端通过连接卡扣卡合连接有端盖,所述端盖的中心位置处开设有浇筑口。
进一步地,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有传动轮盘,所述传动轮盘通过连接杆固定连接在铸形筒上。
进一步地,所述蓄水箱通过支撑架固定连接在铸形筒的顶部,所述蓄水箱的一端设置有进水口,所述蓄水箱的两侧对称设置有电磁阀,所述电磁阀与浇水管贯通连接。
进一步地,所述注料车的底部四角处固定连接有滚轮,所述注料车的腔体内部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴与注料斗固定连接,所述第二伺服电机输出轴端注料车的腔体内固定连接有转动座,所述转动座上开设有配合注料斗的限位槽。
进一步地,所述注料斗一端的腔体内壁上设置有刻度线,所述注料斗上背离刻度线的一端固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有配合限位槽的限位块,所述转动杆与第二伺服电机的输出轴固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种缸套离心铸造机,具备以下有益效果:
本发明,通过设置铸形筒、第一伺服电机、蓄水箱、注料车和注料斗,通过注料车和注料斗的设计,可以使浇筑液快速注入到铸形筒的腔体内部,进行离心铸造,解决了传统的固定点注入浇筑液成型周期满,影响产品质量的问题,传统的在浇筑完成后需要用水为铸形筒降温,通常是人工浇水,存在安全风险,此设计在铸形筒上方设置有蓄水箱,通过电磁阀控制开关,实现自动浇水降温,也可以使产品快速降温成型,整体设计结构合理,满足使用需求。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明铸形筒结构示意图;
图3为本发明注料车结构示意图;
图4为本发明注料斗结构示意图。
图中:1、铸形筒;101、固定架;102、连接卡扣;103、端盖;104、浇筑口;2、第一伺服电机;201、传动轮盘;3、蓄水箱;301、支撑架;302、进水口;303、电磁阀;304、浇水管;4、注料车;401、滚轮;402、轨道;403、第二伺服电机;404、转动座;405、限位槽;5、注料斗;501、刻度线;502、转动杆;503、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-4所示,本发明一个实施例提出的一种缸套离心铸造机,包括铸形筒1、蓄水箱3、注料车4和注料斗5,铸形筒1的一端固定连接有第一伺服电机2,铸形筒1的顶部固定连接有蓄水箱3,铸形筒1的一侧设置有注料车4,注料车4滑动设置在轨道402上,注料车4上转动连接有注料斗5。
综上所述,此方案通过设计注料车4和注料斗5,使浇筑液在注入的时候更加快捷,使产品成型周期减短,确保产品的局部内应力相同,通过蓄水箱3的设计取代了传统的工人手动浇筑水为机器散热,提高了产品生产时的安全性,将熔化的浇筑液导入到注料斗5内,通过注料斗5内壁设置的刻度线501比对浇筑液的量,确保每次注入到浇筑液基本相等,不会使产品的质量因浇筑液的量不同而有差别,在达到需要的浇筑液的量时,通过控制注料车4将注料斗5从端盖103上开设的浇筑口104准确进入,因轨道402的设计,确保注料车4能够准确将注料斗5输送到铸形筒1的腔体内部,通过控制第一伺服电机2转动,第一伺服电机2的输出轴与注料斗5一端的固定的转动杆502固定连接,转动杆502转动连接在注料车4上,所以第一伺服电机2转动,使注料斗5翻转,确保能够迅速快捷的浇筑液注入,转动杆502上的限位块503与限位槽405配合设置,用于限制注料斗5的翻转角度,提高该装置的实用性,在浇筑完成后,通过控制电磁阀303使蓄水箱3内部的水浇筑在铸形筒1上,使铸形筒1快速降温,同时能够为产品降温,使产品快速成型,整体设计结构合理,提高产品生产质量,确保生产时的安全,提高离心铸造机的实用性。
如图1和图2所示,在一些实施例中,铸形筒1通过固定架101固定支撑,固定架101等间距设置有两个,且铸形筒1转动连接在固定架101上,铸形筒1背离第一伺服电机2的一端通过连接卡扣102卡合连接有端盖103,端盖103的中心位置处开设有浇筑口104,固定架101用于固定铸形筒1的固定,确保不会因为晃动影响产品成型,端盖103通过连接卡扣102卡合,可以方便铸型完成后拆开端盖103,取出成品,提高工作效率。
如图1和图2所示,在一些实施例中,第一伺服电机2的输出轴固定连接有传动轮盘201,传动轮盘201通过连接杆固定连接在铸形筒1上,传动轮盘201有效提高第一伺服电机2的加速度,使第一伺服电机2快速带动铸形筒1转动,从而提高生产效率。
如图1和图2所示,在一些实施例中,蓄水箱3通过支撑架301固定连接在铸形筒1的顶部,蓄水箱3的一端设置有进水口302,蓄水箱3的两侧对称设置有电磁阀303,电磁阀303与浇水管304贯通连接,通过控制电磁阀303使蓄水箱3内部的水浇筑在铸形筒1上,使铸形筒1快速降温,同时能够为产品降温,使产品快速成型。
如图1和图3所示,在一些实施例中,注料车4的底部四角处固定连接有滚轮401,注料车4的腔体内部固定连接有第二伺服电机403,第二伺服电机403的输出轴与注料斗5固定连接,第二伺服电机403输出轴端注料车4的腔体内固定连接有转动座404,转动座404上开设有配合注料斗5的限位槽405,注料车4用于运载注料斗5深入铸形筒1的腔体内部,替代传统由工人运输浇筑液,从而提高工作安全,通过轨道402限制固定注料车4的运输轨迹,确保注料车4将注料斗5准确从浇筑口104进入,深入到铸形筒1的腔体内部,确保该装置的实用性。
如图3和图4所示,在一些实施例中,注料斗5一端的腔体内壁上设置有刻度线501,注料斗5上背离刻度线501的一端固定连接有转动杆502,转动杆502上固定连接有配合限位槽405的限位块503,转动杆502与第二伺服电机403的输出轴固定连接,刻度线501用于比对每次浇筑液的量,防止注入过多的浇筑液,使产品质量不同,转动杆502固定连接在第二伺服电机403的输出轴上,通过第二伺服电机403转动,使注料斗5快速将浇筑液导入铸形筒1的腔体内部,转动杆502上的限位块503用于配合限位槽405,限制注料斗5的翻转角度,提高该装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缸套离心铸造机,包括铸形筒(1)、蓄水箱(3)、注料车(4)和注料斗(5),其特征在于:所述铸形筒(1)的一端固定连接有第一伺服电机(2),所述铸形筒(1)的顶部固定连接有蓄水箱(3),所述铸形筒(1)的一侧设置有注料车(4),所述注料车(4)滑动设置在轨道(402)上,所述注料车(4)上转动连接有注料斗(5)。
2.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造机,其特征在于:所述铸形筒(1)通过固定架(101)固定支撑,所述固定架(101)等间距设置有两个,且铸形筒(1)转动连接在固定架(101)上,所述铸形筒(1)背离第一伺服电机(2)的一端通过连接卡扣(102)卡合连接有端盖(103),所述端盖(103)的中心位置处开设有浇筑口(104)。
3.根据权利要求2所述的一种缸套离心铸造机,其特征在于:所述第一伺服电机(2)的输出轴固定连接有传动轮盘(201),所述传动轮盘(201)通过连接杆固定连接在铸形筒(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造机,其特征在于:所述蓄水箱(3)通过支撑架(301)固定连接在铸形筒(1)的顶部,所述蓄水箱(3)的一端设置有进水口(302),所述蓄水箱(3)的两侧对称设置有电磁阀(303),所述电磁阀(303)与浇水管(304)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造机,其特征在于:所述注料车(4)的底部四角处固定连接有滚轮(401),所述注料车(4)的腔体内部固定连接有第二伺服电机(403),所述第二伺服电机(403)的输出轴与注料斗(5)固定连接,所述第二伺服电机(403)输出轴端注料车(4)的腔体内固定连接有转动座(404),所述转动座(404)上开设有配合注料斗(5)的限位槽(405)。
6.根据权利要求5所述的一种缸套离心铸造机,其特征在于:所述注料斗(5)一端的腔体内壁上设置有刻度线(501),所述注料斗(5)上背离刻度线(501)的一端固定连接有转动杆(502),所述转动杆(502)上固定连接有配合限位槽(405)的限位块(503),所述转动杆(502)与第二伺服电机(403)的输出轴固定连接。
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