CN217666237U - 一种铝合金转向节铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金转向节铸造模具，包括上模具本体，上模具本体下侧设有下模具本体，上模具本体两侧分别连通有冷却水出水管和冷却水进水管，上模具本体和下模具本体之间设有转向节本体，转向节本体一侧分别设有第一浇口和第二浇口，下模具本体一侧设有进料口，进料口分别与第一浇口和第二浇口的一侧相连通，通过在铸造模具中使用双浇口对转向节本体进行铸造，可以有效地降低产品不良率，可针对鹅颈距离浇口最远端位置内部缺陷进行调整，且鹅颈位置距离浇口最远端加浇口后，此浇口位置温度高，可对鹅颈位置距离浇口最远端缺陷位置进行补缩，减少鹅颈距离浇口最远端位置内部缺陷，提高了转向节本体铸造后的合格率。

Description

一种铝合金转向节铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种铝合金转向节铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环，现有的转向节用铸造模具，部分只有一个浇口，单浇口无法有效的减少工件内部缺陷，造成转向节铸造后合格率较差，为此，提出一种铝合金转向节铸造模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金转向节铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金转向节铸造模具，包括上模具本体，所述上模具本体下侧设有下模具本体，所述上模具本体两侧分别连通有冷却水出水管和冷却水进水管，所述上模具本体和下模具本体之间设有转向节本体，所述转向节本体一侧分别设有第一浇口和第二浇口，所述下模具本体一侧设有进料口，所述进料口的一侧分别与第一浇口和第二浇口的一侧相连通，所述下模具本体一侧设有移动组件；

所述移动组件包括丝杆和支撑板，所述下模具本体底部一侧开设有数量为两个的限位槽，所述限位槽内侧壁固定有滑轨。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述支撑板一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧壁固定有螺牙，所述螺牙的一侧螺纹连接于丝杆的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板底部固定有导向板，所述导向板底部一侧固定有凸台。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑轨轨道槽滑动连接有固定块，所述固定块一侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴两端均固定有滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定块一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接于凸台的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下模具本体一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内侧壁通过轴承转动连接于丝杆的外侧，所述丝杆一侧开设有凹槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导向板的外侧滑动连接于限位槽的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过在铸造模具中，使用双浇口对转向节本体进行铸造，可以有效地降低产品不良率，可针对鹅颈距离浇口最远端位置内部缺陷进行调整，且鹅颈位置距离浇口最远端加浇口后，此浇口位置温度高，可对鹅颈位置距离浇口最远端缺陷位置进行补缩，减少鹅颈距离浇口最远端位置内部缺陷，提高了转向节本体铸造后的合格率。

二、当行车将铸造模具吊装在模架一侧时，使用工具将丝杆转动，使得滚轮伸出第二模具的底部，向一侧推动铸造模具，此时在滚轮的作用下，可以很方便的放入模架内部，操作简单方便，避免工人强行将铸造模具推入到模架内部，降低了铸造模具放置时危险性，降低了工人工伤发生的概率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的移动组件处剖面结构示意图；

图3为本实用新型的转向节立体结构示意图；

图4为本实用新型的固定块俯视结构示意图。

图中：1、上模具本体；2、移动组件；21、丝杆；22、凹槽；23、支撑板；24、限位槽；25、导向板；26、凸台；27、第一滑槽；28、固定块；29、滚轮；210、转轴；211、滑轨；212、螺牙；213、第二滑槽；214、第三滑槽； 3、下模具本体；4、第一浇口；5、进料口；6、第二浇口；7、冷却水出水管； 8、转向节本体；9、冷却水进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金转向节铸造模具，包括上模具本体1，上模具本体1下侧设有下模具本体3，上模具本体1 两侧分别连通有冷却水出水管7和冷却水进水管9，上模具本体1和下模具本体3之间设有转向节本体8，转向节本体8一侧分别设有第一浇口4和第二浇口6，通过进料口5加入铝合金材料，通过流道的导通，使得铝合金经过第一浇口4和第二浇口6，在上模具本体1和下模具本体3内部铸造成转向节本体 8，下模具本体3一侧设有进料口5，进料口5的一侧分别与第一浇口4和第二浇口6的一侧相连通，使用双浇口对转向节本体8进行铸造，可以有效地降低产品不良率，可针对鹅颈距离浇口最远端位置内部缺陷进行调整，下模具本体3一侧设有移动组件2；

工作原理：当需要对转向节本体8进行铸造时，首先将上模具本体1和下模具本体3进行合模，同时在冷却水进水管9接入用于降温的冷却水，同时对转向节本体8冷却后的水经过冷却水出水管7流出，在铸造时，只需要通过进料口5加入铝合金材料，通过流道的导通，使得铝合金经过第一浇口4 和第二浇口6，在上模具本体1和下模具本体3内部铸造成转向节本体8，使用双浇口对转向节本体8进行铸造，可以有效地降低产品不良率，可针对鹅颈距离浇口最远端位置内部缺陷进行调整，且鹅颈位置距离浇口最远端加浇口后，此浇口位置温度高，可对鹅颈位置距离浇口最远端缺陷位置进行补缩，减少鹅颈距离浇口最远端位置内部缺陷，提高了转向节本体8铸造后的合格率。

实施例2

请参阅图1-4，与实施例1不同的是：

移动组件2包括丝杆21和支撑板23，下模具本体3底部一侧开设有数量为两个的限位槽24，限位槽24内侧壁固定有滑轨211，限位槽24用于平时收藏滚轮29，两个支撑板23一侧开设有第二滑槽213，第二滑槽213内侧壁固定有螺牙212，螺牙212的一侧螺纹连接于丝杆21的一侧，丝杆21是双向丝杆21，在丝杆21转动的同时，使得两个支撑板23、导向板25和凸台26 同时向中间移动，支撑板23底部固定有导向板25，导向板25底部一侧固定有凸台26，凸台26用于滑动在第一滑槽27内侧，避免固定块28两侧的滚轮 29脱出，滑轨211轨道槽滑动连接有固定块28，固定块28一侧通过轴承转动连接有转轴210，转轴210两端均固定有滚轮29，在滚轮29的作用下，可以很方便的放入模架内部，操作简单方便，固定块28一侧开设有第一滑槽27，第一滑槽27的内侧滑动连接于凸台26的一侧，下模具本体3一侧开设有第三滑槽214，第三滑槽214内侧壁通过轴承转动连接于丝杆21的外侧，丝杆 21一侧开设有凹槽22，使用气动批插入在凹槽22内侧，使得丝杆21转动，同时使得滚轮29收回到限位槽24内部，导向板25的外侧滑动连接于限位槽 24的内侧壁，使得导向板25移动的更稳定。

工作原理：当上模具本体1和下模具本体3铸造完成需要放置在模架上侧时，由于行车垂直吊装时，上模具本体1和下模具本体3位于模架的一侧时，在钢丝绳的限制下，不能将上模具本体1和下模具本体3左右送入模架内部的平台，此时只需要在行车吊铸造模具时，使用气动批插入在凹槽22内侧，此时使得丝杆21跟随气动批转动，由于丝杆21是双向丝杆21，在丝杆 21转动的同时，使得两个支撑板23、导向板25和凸台26同时向中间移动，此时凸台26滑动在第一滑槽27内侧，推动固定块28向下滑动在滑轨211内侧，使得固定块28两侧的滚轮29伸出下模具本体3的底部，此时使用行车将铸造模具吊装到模架一侧时，向一侧推动铸造模具，此时在滚轮29的作用下，可以很方便的放入模架内部，操作简单方便，避免工人强行将铸造模具推入到模架内部，降低了铸造模具放置时危险性，降低了工人工伤发生的概率，当铸造模具已经放置好后，再次使用气动批插入在凹槽22内侧，使得丝杆21转动，同时使得滚轮29收回到限位槽24内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金转向节铸造模具，包括上模具本体(1)，其特征在于：所述上模具本体(1)下侧设有下模具本体(3)，所述上模具本体(1)两侧分别连通有冷却水出水管(7)和冷却水进水管(9)，所述上模具本体(1)和下模具本体(3)之间设有转向节本体(8)，所述转向节本体(8)一侧分别设有第一浇口(4)和第二浇口(6)，所述下模具本体(3)一侧设有进料口(5)，所述进料口(5)的一侧分别与第一浇口(4)和第二浇口(6)的一侧相连通，所述下模具本体(3)一侧设有移动组件(2)；

所述移动组件(2)包括丝杆(21)和支撑板(23)，所述下模具本体(3)底部一侧开设有数量为两个的限位槽(24)，所述限位槽(24)内侧壁固定有滑轨(211)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金转向节铸造模具，其特征在于：两个所述支撑板(23)一侧开设有第二滑槽(213)，所述第二滑槽(213)内侧壁固定有螺牙(212)，所述螺牙(212)的一侧螺纹连接于丝杆(21)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述支撑板(23)底部固定有导向板(25)，所述导向板(25)底部一侧固定有凸台(26)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述滑轨(211)轨道槽滑动连接有固定块(28)，所述固定块(28)一侧通过轴承转动连接有转轴(210)，所述转轴(210)两端均固定有滚轮(29)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述固定块(28)一侧开设有第一滑槽(27)，所述第一滑槽(27)的内侧滑动连接于凸台(26)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述下模具本体(3)一侧开设有第三滑槽(214)，所述第三滑槽(214)内侧壁通过轴承转动连接于丝杆(21)的外侧，所述丝杆(21)一侧开设有凹槽(22)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述导向板(25)的外侧滑动连接于限位槽(24)的内侧壁。

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