CN218080381U - 一种磷铜合金的自动化浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷铜合金的自动化浇铸装置，包括底板和液压缸，所述底板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端设有调节机构，所述调节机构包括第一板体，所述第一板体固接于液压缸的顶部，所述第一板体的顶部固接有第一壳体。该磷铜合金的自动化浇铸装置，通过牵引机构中的第一电机连接外接电源，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动时，可通过滑槽和滑块的滑动相连，可通过齿轮的驱动，带动第二齿条和第二板体向右移动，进而延长第一板体和第二板体的总长度，并通过液压缸的升降，带动第一板体和第二板体进行高度调整，便于罐体根据实际模具放置位置，进行位置调整，便于磷铜合金的浇铸稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷铜合金加工技术领域，具体为一种磷铜合金的自动化浇铸装置。
背景技术
磷铜合金是一种优良的脱氧剂，在有色铸造领域有着非常重要的作用，它能有效的去除金属熔液里的氧粒子，有效提高铸件质量和成品率，其主要生产工艺是电解铜和红磷或白磷，经过高温合成。
在进行磷铜合金加工时，需对磷铜合金进行浇铸，虽然现有的浇铸装置可以对磷铜合金进行加工，但存在现有的浇铸装置对磷铜合金进行浇注时，无法根据实际模具的位置，进行位置调节，进而进行稳定浇注的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷铜合金的自动化浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的存在现有的浇铸装置对磷铜合金进行浇注时，无法根据实际模具的位置，进行位置调节，进而进行稳定浇注的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷铜合金的自动化浇铸装置，包括底板和液压缸，所述底板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端设有调节机构，所述调节机构包括第一板体，所述第一板体固接于液压缸的顶部，所述第一板体的顶部固接有第一壳体，所述第一板体的内壁间隙配合有第二板体，所述第二板体通过连接轴转动相连有罐体。
优选的，所述第一壳体的外壁设有牵引机构，所述牵引机构包括第一电机，所述第一电机安装于第一壳体的外壁一端，所述第一电机的输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承与第一壳体转动相连，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有第一齿条，所述第一齿条的底部啮合相连有齿轮，所述齿轮通过连接轴与第一壳体转动相连，所述齿轮的底部啮合相连有第二齿条，所述第二齿条的底部与第二板体的顶部固接在一起。
优选的，所述第一壳体的内壁顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的底部与第一齿条的顶部固接在一起。
优选的，所述第二板体的顶部设有倾倒机构，所述倾倒机构包括第二壳体，所述第二壳体固接于第二板体的顶部，所述第二壳体的顶部固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有第二螺杆，所述第二螺杆通过轴承与第二壳体转动相连，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套通过连接轴转动相连有绳体，所述绳体的外壁间隙配合有套筒，所述套筒固接于第二壳体的底部，所述绳体的外壁活动相连有槽轮，所述槽轮通过连接轴与第二壳体转动相连，所述绳体通过连接轴与罐体转动相连。
优选的，所述螺纹套的外壁一端固接有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的顶部和底部分别与第二壳体的内壁顶部和底部固接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磷铜合金的自动化浇铸装置，通过牵引机构中的第一电机连接外接电源，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动时，可通过滑槽和滑块的滑动相连，滑块可对第一齿条进行左右移动导向，进而带动第一齿条向左移动，第一齿条向左移动时，可通过齿轮的驱动，带动第二齿条和第二板体向右移动，进而延长第一板体和第二板体的总长度，并通过液压缸的升降，带动第一板体和第二板体进行高度调整，便于罐体根据实际模具放置位置，进行位置调整，便于磷铜合金的浇铸稳定性。
通过倾倒机构中的第二电机连接外接电源，第二电机可带动第二螺杆转动，第二螺杆转动时，可通过滑套和滑杆的滑动相连，滑套可对螺纹套进行升降运动导向，进而带动绳体向上移动，绳体移动时，可带动罐体进行倾倒，无需人力，提高浇铸安全性。
通过滑槽和滑块之间的配合，使得通过滑槽和滑块的滑动相连，滑块可对第一齿条进行左右移动导向，进而当第一螺杆转动时，可带动第一齿条进行左右移动导向，提高第一齿条通过齿轮的驱动，带动第二齿条和第二板体的左右移动稳定性。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图；
图2为该磷铜合金的自动化浇铸装置的剖视结构示意图；
图3为图2中第一板体、第一壳体和第二板体的结构示意图；
图4为图2中第二电机、螺纹套和绳体的结构示意图。
图中：1、底板，2、液压缸，3、滑槽，4、滑块，5、滑套，6、滑杆，7、调节机构，701、第一板体，702、第一壳体，703、第二板体，704、罐体，8、牵引机构，801、第一电机，802、第一螺杆，803、第一齿条，804、齿轮， 805、第二齿条，9、倾倒机构，901、第二壳体，902、第二电机，903、第二螺杆，904、螺纹套，905、绳体，906、套筒，907、槽轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磷铜合金的自动化浇铸装置，包括底板1和液压缸2，底板1的顶部安装有液压缸2，液压缸2的型号根据实际工作需求进行选择，液压缸2的输出端设有调节机构7，调节机构7包括第一板体701，第一板体701固接于液压缸2的顶部，第一板体701 的顶部固接有第一壳体702，第一板体701的内壁间隙配合有第二板体703，第二板体703可在第一板体701的内壁进行左右移动，第二板体703通过连接轴转动相连有罐体704。
第一壳体702的外壁设有牵引机构8，牵引机构8包括第一电机801，第一电机801安装于第一壳体702的外壁一端，第一电机801的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机801的输出端固接有第一螺杆802，第一电机 801可带动第一螺杆802转动，第一螺杆802通过轴承与第一壳体702转动相连，第一螺杆802的外壁螺纹相连有第一齿条803，第一螺杆802可带动第一齿条803进行左右移动，第一齿条803的底部啮合相连有齿轮804，第一齿条803可带动齿轮804进行转动，齿轮804通过连接轴与第一壳体702转动相连，齿轮804的底部啮合相连有第二齿条805，齿轮804可带动第二齿条805进行左右移动，第二齿条805的底部与第二板体703的顶部固接在一起，第二齿条805可带动第二板体703，在第一板体701的内壁进行左右移动，第一壳体 702的内壁顶部加工有滑槽3，滑槽3的内壁滑动相连有滑块4，滑块4的底部与第一齿条803的顶部固接在一起。
第二板体703的顶部设有倾倒机构9，倾倒机构9包括第二壳体901，第二壳体901固接于第二板体703的顶部，第二壳体901的顶部固接有第二电机902，第二电机902的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机902的输出端固接有第二螺杆903，第二电机902可带动第二螺杆903转动，第二螺杆 903通过轴承与第二壳体901转动相连，第二螺杆903的外壁螺纹相连有螺纹套904，第二螺杆903可带动螺纹套904进行左右移动，螺纹套904通过连接轴转动相连有绳体905，绳体905的外壁间隙配合有套筒906，绳体905可在套筒906的内壁进行升降运动，套筒906固接于第二壳体901的底部，绳体905的外壁活动相连有槽轮907，槽轮907通过连接轴与第二壳体901转动相连，绳体905通过连接轴与罐体704转动相连，绳体905可带动罐体704进行角度转动，螺纹套904的外壁一端固接有滑套5，滑套5的内壁滑动相连有滑杆6，滑杆6的顶部和底部分别与第二壳体901的内壁顶部和底部固接在一起。
当使用该磷铜合金的自动化浇铸装置时，将第一电机801连接外接电源，第一电机801带动第一螺杆802转动，第一螺杆802转动时，可通过滑槽3 和滑块4的滑动相连，滑块4可对第一齿条803进行左右移动导向，进而带动第一齿条803向左移动，第一齿条803向左移动时，可通过齿轮的804驱动，带动第二齿条805和第二板体703向右移动，进而延长第一板体701和第二板体703的总长度，并通过液压缸2的升降，带动第一板体701和第二板体703进行高度调整，便于罐体704根据实际模具放置位置，进行位置调整，便于磷铜合金的浇铸稳定性，并可将第二电机902连接外接电源，第二电机902可带动第二螺杆903转动，第二螺杆903转动时，可通过滑套5和滑杆6的滑动相连，滑套5可对螺纹套904进行升降运动导向，进而带动绳体905向上移动，绳体905移动时，可带动罐体704进行倾倒，无需人力，提高浇铸安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种磷铜合金的自动化浇铸装置，包括底板(1)和液压缸(2)，所述底板(1)的顶部安装有液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)的输出端设有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括第一板体(701)，所述第一板体(701)固接于液压缸(2)的顶部，所述第一板体(701)的顶部固接有第一壳体(702)，所述第一板体(701)的内壁间隙配合有第二板体(703)，所述第二板体(703)通过连接轴转动相连有罐体(704)。
2.根据权利要求1所述的一种磷铜合金的自动化浇铸装置，其特征在于：所述第一壳体(702)的外壁设有牵引机构(8)，所述牵引机构(8)包括第一电机(801)，所述第一电机(801)安装于第一壳体(702)的外壁一端，所述第一电机(801)的输出端固接有第一螺杆(802)，所述第一螺杆(802)通过轴承与第一壳体(702)转动相连，所述第一螺杆(802)的外壁螺纹相连有第一齿条(803)，所述第一齿条(803)的底部啮合相连有齿轮(804)，所述齿轮(804)通过连接轴与第一壳体(702)转动相连，所述齿轮(804)的底部啮合相连有第二齿条(805)，所述第二齿条(805)的底部与第二板体(703)的顶部固接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种磷铜合金的自动化浇铸装置，其特征在于：所述第一壳体(702)的内壁顶部加工有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动相连有滑块(4)，所述滑块(4)的底部与第一齿条(803)的顶部固接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种磷铜合金的自动化浇铸装置，其特征在于：所述第二板体(703)的顶部设有倾倒机构(9)，所述倾倒机构(9)包括第二壳体(901)，所述第二壳体(901)固接于第二板体(703)的顶部，所述第二壳体(901)的顶部固接有第二电机(902)，所述第二电机(902)的输出端固接有第二螺杆(903)，所述第二螺杆(903)通过轴承与第二壳体(901)转动相连，所述第二螺杆(903)的外壁螺纹相连有螺纹套(904)，所述螺纹套(904)通过连接轴转动相连有绳体(905)，所述绳体(905)的外壁间隙配合有套筒(906)，所述套筒(906)固接于第二壳体(901)的底部，所述绳体(905)的外壁活动相连有槽轮(907)，所述槽轮(907)通过连接轴与第二壳体(901)转动相连，所述绳体(905)通过连接轴与罐体(704)转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种磷铜合金的自动化浇铸装置，其特征在于：所述螺纹套(904)的外壁一端固接有滑套(5)，所述滑套(5)的内壁滑动相连有滑杆(6)，所述滑杆(6)的顶部和底部分别与第二壳体(901)的内壁顶部和底部固接在一起。
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| CN202220308657.4U CN218080381U (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 一种磷铜合金的自动化浇铸装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117620146A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-03-01 | 浙江盛轩工贸有限公司 | 一种铝件重力浇铸装置及其使用方法 |
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- 2022-02-16 CN CN202220308657.4U patent/CN218080381U/zh active Active
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| CN117620146B (zh) * | 2023-12-14 | 2024-06-11 | 浙江盛轩工贸有限公司 | 一种铝件重力浇铸装置及其使用方法 |
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