CN114307268A - 洗车用水的处理装置和处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于水处理技术领域，具体的说是一种洗车用水的处理装置和处理方法，包括沉渣池；所述沉渣池底部一侧通过通孔连通有出渣池；所述通孔中设有输送带，输送带通过主动辊和从动辊驱动旋转；所述主动辊通过支架与出渣池转动连接，主动辊通过减速电机驱动旋转；所述从动辊位于输送带延伸至沉渣池的一端，从动辊与沉渣池内壁转动连接；所述输送带一端位于沉渣池内液面下部位置布置，另一端延伸至出渣池顶部；本发明通过将含有泥沙的废水输入沉渣池中，密度较大的沙砾先于泥水和悬浮物下沉，之后通输送带的运输快速进行回收，通过输送带运输过程中的不断水洗，增加沙砾的回收效率。

Description

洗车用水的处理装置和处理方法

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体的说是一种洗车用水的处理装置和处理方法。

背景技术

目前，洗车方式大多采用自来水冲洗，洗车后产生大量含有悬浮物、洗涤剂和少量油类物质的废水，直接排放会造成水资源的浪费，并能对环境造成污染。

公开号为CN113003748A的一项中国专利公开了一种处理洗车用水和/或洗车废水的装置和方法，采用孔径为5～10μm过滤网能够过滤水中的大颗粒杂质，避免划伤车表面并保护管式超滤膜不被破坏；增压提升泵能够保持管式超滤膜表面的循环流速，避免管式超滤膜被污染；管式超滤膜的抗污染性较强，对进水水质适应性强，能够对水中的悬浮物、颗粒等杂质充分截留，透过液中几乎不含固体颗粒，水质精度高，可作为循环水回用于洗车，洗车废水利用率高，无需进行反洗。

现有技术仅能对污水进行简单的固液分离，去除漂浮在废水表面的废油，同时将泥沙水洗后形成沙砾，沙砾作为细骨料充当建材二次利用，但现有技术通过简单的沉降实现固液分离，沉降后沙砾中含有大量的污泥，需要进行手动清渣，费时分离，废渣中含有的沙砾难以有效利用。

为此，本发明提供一种洗车用水的处理装置和处理方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种洗车用水的处理装置，包括沉渣池；所述沉渣池底部一侧通过通孔连通有出渣池；所述通孔中设有输送带，输送带通过主动辊和从动辊驱动旋转；所述主动辊通过支架与出渣池转动连接，主动辊通过减速电机驱动旋转；所述从动辊位于输送带延伸至沉渣池的一端，从动辊与沉渣池内壁转动连接；所述输送带一端位于沉渣池内液面下部位置布置，另一端延伸至出渣池顶部；工作时，现有技术仅能对污水进行简单的固液分离，去除漂浮在废水表面的废油，同时将泥沙水洗后形成沙砾，沙砾作为细骨料充当建材二次利用，但现有技术通过简单的沉降实现固液分离，沉降后沙砾中含有大量的污泥，需要进行手动清渣，费时分离，废渣中含有的沙砾难以有效利用；此时本发明通过将含有泥沙的废水输入沉渣池中，密度较大的沙砾先于泥水和悬浮物下沉，之后通输送带的运输快速进行回收，减少沙砾中粘附的悬浮物和泥浆沉淀后重新与沙砾混合，通过输送带运输过程中的不断水洗，进一步增加沙砾的回收效率，增加沙砾的作为建材的二次利用效果。

优选的，所述沉渣池内固连有漏斗，漏斗底部连通有与输送带对应布置的下料管；所述下料管外周固连有超声波发生器，超声波发生器通过控制器连接电源；现有的泥沙颗粒表面粘附有大量的油污难以清除，造成泥沙回收质量差，回收再利用率低，沾有油泥的沙砾作为建材时影响建材的成型质量，此时本发明通过设置一定长度的下料管，使得废水中含有的沙砾均匀通过下下料管进行沉降，同时在沙砾下沉过程中不断翻滚，使得超声波发生器均匀的将沙砾表面粘附的废油进行分离，进一步增加沙砾与废油分离效率，保证沙砾的回收质量，进一步提升沙砾的有效二次利用率，保证回收沙砾制成的建材质量。

优选的，所下料管内交错布置有一组隔板，隔板一端与下料管内壁连接，另一端向下倾斜并悬空布置；通过交叉的隔板进行一步延长沙砾的下落时间，增加超声波发生器的除油效率。

优选的，所述隔板顶部与下料管内壁之间形成的三角形区域内设有浮球，浮球密度小于水且大于废油，下料管内与浮球对应位置开设有摆动孔，摆动孔内贯穿有摆杆，摆动孔中固连有密封膜，摆杆贯穿密封膜并与密封膜密封连接，摆杆中部通过转销与摆动孔内壁转动连接，摆杆一端与浮球固连；所述下料管外周与摆动孔对应位置固连有防护罩，防护罩内通过绝缘支架固连有导电轨，导电轨为弧形，且导电轨位于摆动孔靠近上部位置；所述摆杆远离浮球的一端与导电轨接触，摆杆和导电轨均通过导线连接控制器；所述摆动孔靠近下料管内壁的一端开设有负压孔，负压孔通过管道与真空泵连通，真空泵通过控制器连接电源；所述摆杆与导电轨接触后真空泵启动；下料管中含有的废油被超声波发生器轰击后形成细小的悬浮的油滴，部分油滴上浮到沉渣池液面上进行回收，另一部分油滴汇集在隔板顶部与下料管内壁之间形成的三角形区域形成油层，当油层厚度增加后浮球受到浮力降低并向下摆动，使得摆杆与导电轨接触后通过负压孔抽吸废油，进一步增加废油的回收效率，减少废油重新粘附在沙砾表面。

优选的，所述摆杆靠近导电轨的一端开设有一对对称布置的滑槽，摆杆端部套设有“Ω”形的导电的弹片；所述摆杆靠近弹片的端部开设有锥形槽，锥形槽内设有锥形的弹簧，弹簧一端与弹片内周固连，另一端与锥形槽内壁固连；通过弹片配合弹簧增加弹片与导电轨的接触效率，减少接触不良引起的误触或其他故障，同时通过锥形的弹簧增大与弹片的支撑面积，使得弹片变形后进一步增加与导电轨的接触面积，保证导电性良好。

优选的，所述导电轨底部固连有楔形的绝缘的引导块，所述弹片中部厚度大于两端；通过引导块可以快速引导弹片就位并与导电轨贴合导电，减少导电轨端部卡住并阻碍弹片随摆杆转动，同时中部厚度大于两端的弹片增加弹片的磨损冗余，进一步延长弹片的使用寿命。

优选的，所述输送带中部设有与从动辊水平布置的导向辊，出渣池内与导向辊对应位置固连有转轴，转轴上转动连接有滚筒；所述滚筒配合导向辊使得输送带位于沉渣池内的一端处于水平状态；所述输送带外周均布一组倾斜布置的弹性板，弹性板高度大于输送带与下料管之间的距离；所述沉渣池外周设有连通管，连通管一端与漏斗上部的沉渣池连通，另一端与漏斗下部的沉渣池连通；通过输送带带动弹性板刮过下料管下缘时，弹性板加快下料管处水流的水平移动效率，同时使得下料管底部水压降低，促进下料管中水流向下流动的速度，减少隔板上沙砾和污泥的过度沉积，进一步保证沙砾的流动翻滚除油效率；弹性板配合连通管增加沉渣池内废水的上下循环效率，加快沉渣池底部悬浮的油滴的上浮回收效率。

优选的，所述转轴与滚筒之间设有扇形的磁环，磁环为优弧且磁环与转轴固连；所述磁环位于转轴远离从动辊的一侧；所述沉渣池内与磁环空缺部位对应位置固连有网兜，网兜边缘通过刮板与滚筒滑动连接；通过磁环吸引铁质杂质后，配合刮板将沙砾中含有的铁质杂质收集到网兜中，减少沙砾中的铁质杂质，避免湿润的铁质杂质夹杂在沙砾中形成骨料，最终支撑建材后铁质杂质锈蚀膨胀对建材质量的影响。

优选的，所述滚筒一侧固连有凸轮，沉渣池内壁与凸轮对应位置滑动连接有L形的顶杆；所述隔板通过转销与下料管转动连接，隔板自由端固连有配重块；所述隔板下部的下料管内壁固连有限位块；所述下料管内壁上贯穿有推杆，推杆一端与顶杆接触，另一端固连有与隔板平行布置的斜板；所述隔板上均布一组锥形孔，斜板上与锥形孔对应位置固连有一组弹性钢丝，斜板上与弹性钢丝对应位置固连有限位管；所述斜板上与限位管对应位置开设有喷孔；所述推杆靠近顶杆的一端固连有气囊，气囊的进气管通过管道和单向阀与大气连通，气囊的排气管通过管道与喷孔连通；通过凸轮顶动顶杆，进而推动斜板使得隔板向上摆动，增加下料管中的紊流，进一步减少隔板上沉积物的堆积，同时隔板向下摆动复位时隔板下部的水经锥形孔向上喷出，进一步对隔板上沉积的淤泥和沙砾进行冲洗，增加沙砾的下落除油效率；同时气囊受到挤压时向喷孔鼓气，配合弹性钢丝进一步对锥形孔进行疏通，同时形成含有气泡的水流经锥形孔向上溢出后进一步增加对隔板上的沉积物的搅动效果，减少下料管堵塞。

一种洗车用水的处理方法，该处理方法适用于上述所述洗车用水的处理装置，包括以下步骤：

S1、将洗车废水引入沉渣池中，使得液面漫过漏斗，之后启动超声波发生器，同时持续向沉渣池中输入废水，通过超声波发生器将泥沙中粘附的油污与泥沙分离，之后废油漂浮在沉渣池液面上，泥沙被输送带运出；

S2、通过输送带带动滚筒旋转，使得泥沙中夹杂的铁质杂质被磁环吸附后掉落在网兜中，实现铁质杂质与泥沙的分离；

S3、当隔板底部汇集较多的废油时，浮球下落并通过控制器启动真空泵，对废液进行吸附回收，增加废水的处理质量。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种洗车用水的处理装置和处理方法，通过将含有泥沙的废水输入沉渣池中，密度较大的沙砾先于泥水和悬浮物下沉，之后通输送带的运输快速进行回收，减少沙砾中粘附的悬浮物和泥浆沉淀后重新与沙砾混合，通过输送带运输过程中的不断水洗，进一步增加沙砾的回收效率，增加沙砾的作为建材的二次利用效果。

2.本发明所述的一种洗车用水的处理装置和处理方法，通过通过弹片配合弹簧增加弹片与导电轨的接触效率，减少接触不良引起的误触或其他故障，同时通过锥形的弹簧增大与弹片的支撑面积，使得弹片变形后进一步增加与导电轨的接触面积，保证导电性良好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是本发明的方法流程图；

图中：沉渣池1、出渣池12、输送带13、主动辊14、从动辊15、漏斗16、下料管17、超声波发生器18、隔板19、浮球2、摆动孔21、摆杆22、密封膜23、导电轨24、负压孔25、滑槽5、弹片26、锥形槽27、弹簧28、引导块29、导向辊3、转轴31、滚筒32、弹性板33、连通管34、磁环35、网兜36、刮板37、凸轮4、顶杆41、配重块42、推杆43、斜板44、锥形孔45、弹性钢丝46、限位管47、喷孔48、气囊49。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种洗车用水的处理装置，包括沉渣池1；所述沉渣池1底部一侧通过通孔11连通有出渣池12；所述通孔11中设有输送带13，输送带13通过主动辊14和从动辊15驱动旋转；所述主动辊14通过支架与出渣池12转动连接，主动辊14通过减速电机驱动旋转；所述从动辊15位于输送带13延伸至沉渣池1的一端，从动辊15与沉渣池1内壁转动连接；所述输送带13一端位于沉渣池1内液面下部位置布置，另一端延伸至出渣池12顶部；工作时，现有技术仅能对污水进行简单的固液分离，去除漂浮在废水表面的废油，同时将泥沙水洗后形成沙砾，沙砾作为细骨料充当建材二次利用，但现有技术通过简单的沉降实现固液分离，沉降后沙砾中含有大量的污泥，需要进行手动清渣，费时分离，废渣中含有的沙砾难以有效利用；此时本发明通过将含有泥沙的废水输入沉渣池1中，密度较大的沙砾先于泥水和悬浮物下沉，之后通输送带13的运输快速进行回收，减少沙砾中粘附的悬浮物和泥浆沉淀后重新与沙砾混合，通过输送带13运输过程中的不断水洗，进一步增加沙砾的回收效率，增加沙砾的作为建材的二次利用效果。

所述沉渣池1内固连有漏斗16，漏斗16底部连通有与输送带13对应布置的下料管17；所述下料管17外周固连有超声波发生器18，超声波发生器18通过控制器连接电源；现有的泥沙颗粒表面粘附有大量的油污难以清除，造成泥沙回收质量差，回收再利用率低，沾有油泥的沙砾作为建材时影响建材的成型质量，此时本发明通过设置一定长度的下料管17，使得废水中含有的沙砾均匀通过下下料管17进行沉降，同时在沙砾下沉过程中不断翻滚，使得超声波发生器18均匀的将沙砾表面粘附的废油进行分离，进一步增加沙砾与废油分离效率，保证沙砾的回收质量，进一步提升沙砾的有效二次利用率，保证回收沙砾制成的建材质量。

所下料管17内交错布置有一组隔板19，隔板19一端与下料管17内壁连接，另一端向下倾斜并悬空布置；通过交叉的隔板19进行一步延长沙砾的下落时间，增加超声波发生器18的除油效率。

所述隔板19顶部与下料管17内壁之间形成的三角形区域内设有浮球2，浮球2密度小于水且大于废油，下料管17内与浮球2对应位置开设有摆动孔21，摆动孔21内贯穿有摆杆22，摆动孔21中固连有密封膜23，摆杆22贯穿密封膜23并与密封膜23密封连接，摆杆22中部通过转销与摆动孔21内壁转动连接，摆杆22一端与浮球2固连；所述下料管17外周与摆动孔21对应位置固连有防护罩，防护罩内通过绝缘支架固连有导电轨24，导电轨24为弧形，且导电轨24位于摆动孔21靠近上部位置；所述摆杆22远离浮球2的一端与导电轨24接触，摆杆22和导电轨24均通过导线连接控制器；所述摆动孔21靠近下料管17内壁的一端开设有负压孔25，负压孔25通过管道与真空泵连通，真空泵通过控制器连接电源；所述摆杆22与导电轨24接触后真空泵启动；下料管17中含有的废油被超声波发生器18轰击后形成细小的悬浮的油滴，部分油滴上浮到沉渣池1液面上进行回收，另一部分油滴汇集在隔板19顶部与下料管17内壁之间形成的三角形区域形成油层，当油层厚度增加后浮球2受到浮力降低并向下摆动，使得摆杆22与导电轨24接触后通过负压孔25抽吸废油，进一步增加废油的回收效率，减少废油重新粘附在沙砾表面。

所述摆杆22靠近导电轨24的一端开设有一对对称布置的滑槽5，摆杆22端部套设有“Ω”形的导电的弹片26；所述摆杆22靠近弹片26的端部开设有锥形槽27，锥形槽27内设有锥形的弹簧28，弹簧28一端与弹片26内周固连，另一端与锥形槽27内壁固连；通过弹片26配合弹簧28增加弹片26与导电轨24的接触效率，减少接触不良引起的误触或其他故障，同时通过锥形的弹簧28增大与弹片26的支撑面积，使得弹片26变形后进一步增加与导电轨24的接触面积，保证导电性良好。

所述导电轨24底部固连有楔形的绝缘的引导块29，所述弹片26中部厚度大于两端；通过引导块29可以快速引导弹片26就位并与导电轨24贴合导电，减少导电轨24端部卡住并阻碍弹片26随摆杆22转动，同时中部厚度大于两端的弹片26增加弹片26的磨损冗余，进一步延长弹片26的使用寿命。

所述输送带13中部设有与从动辊15水平布置的导向辊3，出渣池12内与导向辊3对应位置固连有转轴31，转轴31上转动连接有滚筒32；所述滚筒32配合导向辊3使得输送带13位于沉渣池1内的一端处于水平状态；所述输送带13外周均布一组倾斜布置的弹性板33，弹性板33高度大于输送带13与下料管17之间的距离；所述沉渣池1外周设有连通管34，连通管34一端与漏斗16上部的沉渣池1连通，另一端与漏斗16下部的沉渣池1连通；通过输送带13带动弹性板33刮过下料管17下缘时，弹性板33加快下料管17处水流的水平移动效率，同时使得下料管17底部水压降低，促进下料管17中水流向下流动的速度，减少隔板19上沙砾和污泥的过度沉积，进一步保证沙砾的流动翻滚除油效率；弹性板33配合连通管34增加沉渣池1内废水的上下循环效率，加快沉渣池1底部悬浮的油滴的上浮回收效率。

所述转轴31与滚筒32之间设有扇形的磁环35，磁环35为优弧且磁环35与转轴31固连；所述磁环35位于转轴31远离从动辊15的一侧；所述沉渣池1内与磁环35空缺部位对应位置固连有网兜36，网兜36边缘通过刮板37与滚筒32滑动连接；通过磁环35吸引铁质杂质后，配合刮板37将沙砾中含有的铁质杂质收集到网兜36中，减少沙砾中的铁质杂质，避免湿润的铁质杂质夹杂在沙砾中形成骨料，最终支撑建材后铁质杂质锈蚀膨胀对建材质量的影响。

实施例二

如图2和图4所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：

所述滚筒32一侧固连有凸轮4，沉渣池1内壁与凸轮4对应位置滑动连接有L形的顶杆41；所述隔板19通过转销与下料管17转动连接，隔板19自由端固连有配重块42；所述隔板19下部的下料管17内壁固连有限位块；所述下料管17内壁上贯穿有推杆43，推杆43一端与顶杆41接触，另一端固连有与隔板19平行布置的斜板44；所述隔板19上均布一组锥形孔45，斜板44上与锥形孔45对应位置固连有一组弹性钢丝46，斜板44上与弹性钢丝46对应位置固连有限位管47；所述斜板44上与限位管47对应位置开设有喷孔48；所述推杆43靠近顶杆41的一端固连有气囊49，气囊49的进气管通过管道和单向阀与大气连通，气囊49的排气管通过管道与喷孔48连通；通过凸轮4顶动顶杆41，进而推动斜板44使得隔板19向上摆动，增加下料管17中的紊流，进一步减少隔板19上沉积物的堆积，同时隔板19向下摆动复位时隔板19下部的水经锥形孔45向上喷出，进一步对隔板19上沉积的淤泥和沙砾进行冲洗，增加沙砾的下落除油效率；同时气囊49受到挤压时向喷孔48鼓气，配合弹性钢丝46进一步对锥形孔45进行疏通，同时形成含有气泡的水流经锥形孔45向上溢出后进一步增加对隔板19上的沉积物的搅动效果，减少下料管17堵塞。

如图5所示，一种洗车用水的处理方法，该处理方法适用于上述所述洗车用水的处理装置，包括以下步骤：

S1、将洗车废水引入沉渣池1中，使得液面漫过漏斗16，之后启动超声波发生器18，同时持续向沉渣池1中输入废水，通过超声波发生器18将泥沙中粘附的油污与泥沙分离，之后废油漂浮在沉渣池1液面上，泥沙被输送带13运出；

S2、通过输送带13带动滚筒32旋转，使得泥沙中夹杂的铁质杂质被磁环35吸附后掉落在网兜36中，实现铁质杂质与泥沙的分离；

S3、当隔板19底部汇集较多的废油时，浮球2下落并通过控制器启动真空泵，对废液进行吸附回收，增加废水的处理质量。

工作时，本发明通过将含有泥沙的废水输入沉渣池1中，密度较大的沙砾先于泥水和悬浮物下沉，之后通输送带13的运输快速进行回收，减少沙砾中粘附的悬浮物和泥浆沉淀后重新与沙砾混合，通过输送带13运输过程中的不断水洗，进一步增加沙砾的回收效率，增加沙砾的作为建材的二次利用效果；现有的泥沙颗粒表面粘附有大量的油污难以清除，造成泥沙回收质量差，回收再利用率低，沾有油泥的沙砾作为建材时影响建材的成型质量，此时本发明通过设置一定长度的下料管17，使得废水中含有的沙砾均匀通过下下料管17进行沉降，同时在沙砾下沉过程中不断翻滚，使得超声波发生器18均匀的将沙砾表面粘附的废油进行分离，进一步增加沙砾与废油分离效率，保证沙砾的回收质量，进一步提升沙砾的有效二次利用率，保证回收沙砾制成的建材质量；通过交叉的隔板19进行一步延长沙砾的下落时间，增加超声波发生器18的除油效率；下料管17中含有的废油被超声波发生器18轰击后形成细小的悬浮的油滴，部分油滴上浮到沉渣池1液面上进行回收，另一部分油滴汇集在隔板19顶部与下料管17内壁之间形成的三角形区域形成油层，当油层厚度增加后浮球2受到浮力降低并向下摆动，使得摆杆22与导电轨24接触后通过负压孔25抽吸废油，进一步增加废油的回收效率，减少废油重新粘附在沙砾表面；通过弹片26配合弹簧28增加弹片26与导电轨24的接触效率，减少接触不良引起的误触或其他故障，同时通过锥形的弹簧28增大与弹片26的支撑面积，使得弹片26变形后进一步增加与导电轨24的接触面积，保证导电性良好；通过引导块29可以快速引导弹片26就位并与导电轨24贴合导电，减少导电轨24端部卡住并阻碍弹片26随摆杆22转动，同时中部厚度大于两端的弹片26增加弹片26的磨损冗余，进一步延长弹片26的使用寿命；通过输送带13带动弹性板33刮过下料管17下缘时，弹性板33加快下料管17处水流的水平移动效率，同时使得下料管17底部水压降低，促进下料管17中水流向下流动的速度，减少隔板19上沙砾和污泥的过度沉积，进一步保证沙砾的流动翻滚除油效率；弹性板33配合连通管34增加沉渣池1内废水的上下循环效率，加快沉渣池1底部悬浮的油滴的上浮回收效率；通过磁环35吸引铁质杂质后，配合刮板37将沙砾中含有的铁质杂质收集到网兜36中，减少沙砾中的铁质杂质，避免湿润的铁质杂质夹杂在沙砾中形成骨料，最终支撑建材后铁质杂质锈蚀膨胀对建材质量的影响。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种洗车用水的处理装置，其特征在于：包括沉渣池(1)；所述沉渣池(1)底部一侧通过通孔(11)连通有出渣池(12)；所述通孔(11)中设有输送带(13)，输送带(13)通过主动辊(14)和从动辊(15)驱动旋转；所述主动辊(14)通过支架与出渣池(12)转动连接，主动辊(14)通过减速电机驱动旋转；所述从动辊(15)位于输送带(13)延伸至沉渣池(1)的一端，从动辊(15)与沉渣池(1)内壁转动连接；所述输送带(13)一端位于沉渣池(1)内液面下部位置布置，另一端延伸至出渣池(12)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种洗车用水的处理装置，其特征在于：所述沉渣池(1)内固连有漏斗(16)，漏斗(16)底部连通有与输送带(13)对应布置的下料管(17)；所述下料管(17)外周固连有超声波发生器(18)，超声波发生器(18)通过控制器连接电源。

3.根据权利要求2所述的一种洗车用水的处理装置，其特征在于：所下料管(17)内交错布置有一组隔板(19)，隔板(19)一端与下料管(17)内壁连接，另一端向下倾斜并悬空布置。

4.根据权利要求3所述的一种洗车用水的处理装置，其特征在于：所述隔板(19)顶部与下料管(17)内壁之间形成的三角形区域内设有浮球(2)，浮球(2)密度小于水且大于废油，下料管(17)内与浮球(2)对应位置开设有摆动孔(21)，摆动孔(21)内贯穿有摆杆(22)，摆动孔(21)中固连有密封膜(23)，摆杆(22)贯穿密封膜(23)并与密封膜(23)密封连接，摆杆(22)中部通过转销与摆动孔(21)内壁转动连接，摆杆(22)一端与浮球(2)固连；所述下料管(17)外周与摆动孔(21)对应位置固连有防护罩，防护罩内通过绝缘支架固连有导电轨(24)，导电轨(24)为弧形，且导电轨(24)位于摆动孔(21)靠近上部位置；所述摆杆(22)远离浮球(2)的一端与导电轨(24)接触，摆杆(22)和导电轨(24)均通过导线连接控制器；所述摆动孔(21)靠近下料管(17)内壁的一端开设有负压孔(25)，负压孔(25)通过管道与真空泵连通，真空泵通过控制器连接电源；所述摆杆(22)与导电轨(24)接触后真空泵启动。

5.根据权利要求4所述的一种洗车用水的处理装置，其特征在于：所述摆杆(22)靠近导电轨(24)的一端开设有一对对称布置的滑槽(5)，摆杆(22)端部套设有“Ω”形的导电的弹片(26)；所述摆杆(22)靠近弹片(26)的端部开设有锥形槽(27)，锥形槽(27)内设有锥形的弹簧(28)，弹簧(28)一端与弹片(26)内周固连，另一端与锥形槽(27)内壁固连。

6.根据权利要求5所述的一种洗车用水的处理装置，其特征在于：所述导电轨(24)底部固连有楔形的绝缘的引导块(29)，所述弹片(26)中部厚度大于两端。

7.根据权利要求1所述的一种洗车用水的处理装置，其特征在于：所述输送带(13)中部设有与从动辊(15)水平布置的导向辊(3)，出渣池(12)内与导向辊(3)对应位置固连有转轴(31)，转轴(31)上转动连接有滚筒(32)；所述滚筒(32)配合导向辊(3)使得输送带(13)位于沉渣池(1)内的一端处于水平状态；所述输送带(13)外周均布一组倾斜布置的弹性板(33)，弹性板(33)高度大于输送带(13)与下料管(17)之间的距离；所述沉渣池(1)外周设有连通管(34)，连通管(34)一端与漏斗(16)上部的沉渣池(1)连通，另一端与漏斗(16)下部的沉渣池(1)连通。

8.根据权利要求7所述的一种洗车用水的处理装置，其特征在于：所述转轴(31)与滚筒(32)之间设有扇形的磁环(35)，磁环(35)为优弧且磁环(35)与转轴(31)固连；所述磁环(35)位于转轴(31)远离从动辊(15)的一侧；所述沉渣池(1)内与磁环(35)空缺部位对应位置固连有网兜(36)，网兜(36)边缘通过刮板(37)与滚筒(32)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种洗车用水的处理装置，其特征在于：所述滚筒(32)一侧固连有凸轮(4)，沉渣池(1)内壁与凸轮(4)对应位置滑动连接有L形的顶杆(41)；所述隔板(19)通过转销与下料管(17)转动连接，隔板(19)自由端固连有配重块(42)；所述隔板(19)下部的下料管(17)内壁固连有限位块；所述下料管(17)内壁上贯穿有推杆(43)，推杆(43)一端与顶杆(41)接触，另一端固连有与隔板(19)平行布置的斜板(44)；所述隔板(19)上均布一组锥形孔(45)，斜板(44)上与锥形孔(45)对应位置固连有一组弹性钢丝(46)，斜板(44)上与弹性钢丝(46)对应位置固连有限位管(47)；所述斜板(44)上与限位管(47)对应位置开设有喷孔(48)；所述推杆(43)靠近顶杆(41)的一端固连有气囊(49)，气囊(49)的进气管通过管道和单向阀与大气连通，气囊(49)的排气管通过管道与喷孔(48)连通。

10.一种洗车用水的处理方法，该处理方法适用于权利要求1-9任意一项所述洗车用水的处理装置，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将洗车废水引入沉渣池(1)中，使得液面漫过漏斗(16)，之后启动超声波发生器(18)，同时持续向沉渣池(1)中输入废水，通过超声波发生器(18)将泥沙中粘附的油污与泥沙分离，之后废油漂浮在沉渣池(1)液面上，泥沙被输送带(13)运出；

S2、通过输送带(13)带动滚筒(32)旋转，使得泥沙中夹杂的铁质杂质被磁环(35)吸附后掉落在网兜(36)中，实现铁质杂质与泥沙的分离；

S3、当隔板(19)底部汇集较多的废油时，浮球(2)下落并通过控制器启动真空泵，对废液进行吸附回收，增加废水的处理质量。

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