CN114293734A - 一种塑胶地板铺设施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塑胶地板铺设施工方法，通过设有回形框、清理上料装置、铺设装置、压紧装置和扶手协同完成塑胶地板的铺设工作。本发明提供的一种塑胶地板铺设施工方法，可以解决人工对塑胶地板进行铺设时，先通过人工对地面清洁，再通过人工对塑胶地板进行铺设，最后再对铺设后的塑胶地板进行压紧，人工铺设塑胶地板过程繁琐、铺设效率低以及现有塑胶地板铺设设备在铺设时，通常直接将塑胶地板铺设在清洁后的地面上，塑胶地板铺设后，需通过人工或其他设备对铺设后的塑胶地板进行压紧处理，且现有塑胶地板铺设设备难以在平面度差的地面上对塑胶地板进行铺设等问题。

Description

一种塑胶地板铺设施工方法

技术领域

本发明涉及塑胶地板铺设技术领域，具体的说是一种塑胶地板铺设施工方法。

背景技术

塑胶地板是PVC地板的另一种叫法，主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的；另一种是复合式的，就是最上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层，PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于室内家庭、医院、学校、商场和体育场馆等各种场所。塑胶地板具有绿色环保、超轻超薄、超强耐磨、超强抗冲击、防火阻燃、防水防潮、花色品种繁多和安装施工快捷等优点。塑胶地板使用时，需将其铺设在地面上，使其与地面胶粘合后即可使用。

通过现有技术对塑胶地板进行铺设施工时，常存在以下问题：

(1)采用人工的方式对塑胶地板进行铺设施工时，通常先通过人工对地面进行清洁，再通过人工将塑胶地板铺设在地面上，最后再通过人工对铺设后的塑胶地板进行压紧，人工铺设塑胶地板过程繁琐，使得塑胶地板铺设效率低；

(2)通过现有塑胶地板铺设设备对塑胶地板进行铺设施工时，通常直接将塑胶地板铺设在清洁后的地面上，塑胶地板铺设后，需通过人工或其他设备对铺设后的塑胶地板进行压紧处理，且现有塑胶地板铺设设备难以在平面度差的地面上对塑胶地板进行铺设。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种塑胶地板铺设施工方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种塑胶地板铺设施工方法，其使用了一种塑胶地板铺设施工设备，该塑胶地板铺设施工设备包括回形框、清理上料装置、铺设装置、压紧装置和扶手，采用上述塑胶地板铺设施工设备对塑胶地板进行铺设施工时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用塑胶地板铺设施工设备铺设塑胶地板前，对其进行检查；

S2、上料处理：设备检查完成后，通过人工将待铺设的塑胶地板放置在清理上料装置上，并人工将塑胶地板自由端穿过铺设装置与压紧装置下端；

S3、清洁处理：上料完成后，人工通过扶手向前推动设备，使得清理上料装置对待铺设的地面进行清洁处理；

S4、贴合压合处理：地面清洁处理完成后，通过铺设装置将塑胶地板铺设在地面上，塑胶地板铺设后，通过压紧装置将塑胶地板压紧贴合在地面上；

S5、下料处理：塑胶地板铺设完成后，通过人工将其裁断，并通过人工对塑胶地板与墙角接触处进行处理；

回形框内部左侧安装有清理上料装置，回形框内侧中部安装有铺设装置，铺设装置右侧设置有压紧装置，压紧装置安装在回形框右侧，回形框上端右侧安装有扶手。

所述铺设装置包括压合机构、贴合机构和旋转机构，回形框内侧中部安装有贴合机构，贴合机构右侧设置有贴合机构，贴合机构安装在回形框内侧中部，贴合机构前端安装有旋转机构，具体工作时，塑胶地板上料完成后，通过压合机构将塑胶地板铺设在地面上，塑胶地板铺设后，通过人工调节贴合机构与旋转机构的位置高度，使得贴合机构贴合在塑胶地板表面，且通过旋转机构带动贴合机构旋转，使得贴合机构对塑胶地板进行初次挤压，方便贴合机构将塑胶地板铺设在地面上。

所述压合机构包括安装板、安装套、滑动杆、调节弹簧和压辊，回形框内侧中部安装有安装板，安装板下端前后对称安装有安装套，安装套下端滑动安装有滑动杆，滑动杆与安装套之间设置有调节弹簧，滑动杆下端通过轴承安装有压辊，具体工作时，塑胶地板上料完成后，通过调节弹簧挤压滑动杆沿安装套下降，使得滑动杆带动压辊下降，方便压辊将塑胶地板铺设贴合在不同高度地面上的地面上。

所述贴合机构包括支撑板、调节螺杆、安装架、导向杆、连接架、滑动块、挤压杆和缓冲弹簧，回形框上端中部安装有支撑板，支撑板中部通过螺纹配合的方式安装有调节螺杆，调节螺杆下端通过轴承安装有安装架，安装架上端前后对称安装有导向杆，导向杆上侧滑动安装在支撑板内，安装架内侧通过轴承安装有连接架，连接架通过滑动的方式前后对称设置有滑动块，且滑动块沿连接架周向均匀布置，前后两滑动块之间通过轴承安装有挤压杆，滑动块与连接架之间设置有缓冲弹簧，具体工作时，压辊将塑胶地板铺设贴合在地面上后，通过人工旋转调节螺杆，使得调节螺杆带动安装架与导向杆沿支撑板下降，从而使得安装架带动连接架与挤压杆下降，从而将挤压杆贴合在塑胶地板表面，挤压杆与塑胶地板接触后，通过旋转机构带动连接架旋转，使得挤压杆对塑胶地板进行辊压，方便挤压杆将塑胶地板压合在地面上，且挤压杆挤压塑胶地板时，通过缓冲弹簧挤压滑动块，使得滑动块调节挤压杆在连接架上的位置，方便挤压杆对不同高度地面上的塑胶地板进行铺设。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理上料装置包括刮板、压紧弹簧、清理电机、齿轮一、清理辊、齿轮二、上料辊和换向辊，回形框内部左侧滑动安装有刮板，刮板上端前后对称设置有压紧弹簧，回形框前端左侧安装有清理电机，清理电机的输出端安装有齿轮一，回形框内部左侧通过轴承安装有清理辊，清理辊前端安装有齿轮二，且齿轮一与齿轮二相啮合，回形框内部左上侧通过轴承安装有上料辊，回形框内部左侧通过轴承安装有换向辊，具体工作时，人工将待铺设的塑胶地板放置在上料辊上，通过人工将塑胶地板自由端拉出，绕过换向辊换向后依次穿过压辊下端、挤压杆下端和压紧板下端，塑胶地板上料完成后，通过人工经过扶手推动设备移动，使得刮板对地面进行刮扫，刮板刮扫时，通过压紧弹簧调节刮板高度，使得刮板对位置高度不同的地面进行刮扫，且通过清理电机带动齿轮一旋转，使得齿轮一经过齿轮二带动清理辊旋转，方便清理辊对地面进行清洁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转机构包括连接板、旋转电机、带轮一、安装轴、带轮二和皮带，安装架前端安装有连接板，连接板上端安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有带轮一，连接板下侧通过轴承安装有安装轴，安装轴前端安装有带轮二，且安装轴后端与连接架前端相连，带轮一与带轮二之间通过皮带相连，具体工作时，连接架与挤压杆位置高度调节完成后，通过旋转电机带动带轮一旋转，使得带轮一经过皮带带动带轮二旋转，从而使得带轮二带动安装轴旋转，使得安装轴带动连接架旋转，便于连接架带动挤压杆旋转，使得挤压杆间歇挤压塑胶地板，避免发生挤压杆连续挤压划伤塑胶地板的情况，从而将塑胶地板完整铺设贴合在地面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧装置包括固定板、气缸、压紧板、旋转螺杆、移动块、转动架、封边辊和拉紧弹簧，回形框内部右侧安装有固定板，固定板内侧前后对称安装有气缸，气缸的伸出端安装有压紧板，回形框右端通过轴承安装有旋转螺杆，旋转螺杆外侧通过螺纹配合的方式前后对称安装有移动块，移动块滑动安装在回形框内，且移动块右端铰接有转动架，转动架下端通过轴承安装有封边辊，移动块下端与转动架中部之间通过拉紧弹簧相连，具体工作时，挤压杆将塑胶地板铺设贴合在地面上后，通过气缸带动压紧板升降，使得压紧板对铺设完成后的塑胶地板进行压紧处理，且通过人工转动旋转螺杆，使得旋转螺杆同时带动移动块靠近或远离，使得移动块带动转动架移动，方便转动架调节封边辊位置，同时通过拉紧弹簧向下拉动转动架，便于封边辊对塑胶地板上端两侧边进行挤压，使得塑胶地板压紧贴合在地面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回形框下端四个拐角处均通过轴承安装有滚轮，滚轮方便人工推动扶手带动设备移动铺设塑胶地板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板左端设置有从上下往下向左倾斜的斜面，斜面方便刮板对地面进行刮扫的同时移动清理刮下的灰尘等杂质。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理辊外侧套设有清洁布，清洁布方便将刮板刮扫下的灰屑等粘黏清除。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回形框前端中部开设有矩形槽，连接板后端穿过矩形槽与安装架前端相连，回形框前端中部开设有滑槽，滑槽位于矩形槽正下方，且安装轴穿过滑槽与连接架前端相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压辊、挤压杆外侧表面以及压紧板下端均设置有软质橡胶层，且压紧板下端设置有倒角，软质橡胶层避免压辊、挤压杆和压紧板划伤塑胶地板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转螺杆外侧前后对称设置有相反螺纹，旋转螺杆外侧的相反螺纹方便旋转螺杆同时调节移动块位置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种塑胶地板铺设施工方法，采用先对地面进行清洁后，再将塑胶地板铺设在地面上的方式铺设塑胶地板，避免人工铺设塑胶地板过程繁琐，提高塑胶地板铺设效率，且通过设有铺设装置与压紧装置对平面度差的地面进行铺设塑胶地板，提高铺设效率的同时提高设备的适用性；

2.本发明提供的一种塑胶地板铺设施工方法，通过设有的调节弹簧挤压滑动杆并带动压辊下降，方便压辊将塑胶地板铺设在地面上，且通过调节螺杆调节挤压杆贴合在塑胶地板表面，方便旋转电机挤压杆旋转将塑胶地板辊压在地面上，同时通过缓冲弹簧与滑动块调节挤压杆的位置，方便挤压杆将塑胶地板铺设在不同高度地面上，提高设备的适用性；

3.本发明提供的一种塑胶地板铺设施工方法，通过设有的气缸带动压紧板升降对铺设后的塑胶地板进行压紧处理，且人工通过旋转螺杆同时带动移动块靠近或远离，方便移动块通过转动架调节封边辊位置，同时拉紧弹簧向下拉动转动架，便于封边辊对塑胶地板上端两侧边进行挤压贴合，避免塑胶地板发生边缘翘起的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明工作时的立体结构示意图；

图3是本发明工作时的俯视图；

图4是本发明工作时的前视图；

图5是本发明图3的A-A向剖视图；

图6是本发明图3的B-B向剖视图；

图7是本发明图3的C-C向剖视图；

图8是本发明图3的D-D向剖视图；

图9是本发明回形框与清理上料装置之间的局部剖视图；

图10是本发明回形框、旋转螺杆、移动块与转动架之间的局部剖视图；

图11是本发明连接架、滑动块、挤压杆与缓冲弹簧之间的立体结构示意图；

图12是本发明移动块的立体结构示意图。

图中：1、回形框；2、清理上料装置；3、铺设装置；4、压紧装置；5、扶手；21、刮板；22、压紧弹簧；23、清理电机；24、齿轮一；25、清理辊；26、齿轮二；27、上料辊；28、换向辊；31、压合机构；32、贴合机构；33、旋转机构；311、安装板；312、安装套；313、滑动杆；314、调节弹簧；315、压辊；321、支撑板；322、调节螺杆；323、安装架；324、导向杆；325、连接架；326、滑动块；327、挤压杆；328、缓冲弹簧；331、连接板；332、旋转电机；333、带轮一；334、安装轴；335、带轮二；336、皮带；41、固定板；42、气缸；43、压紧板；44、旋转螺杆；45、移动块；46、转动架；47、封边辊；48、拉紧弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图12，对本发明进行进一步阐述。

参阅图1，一种塑胶地板铺设施工方法，其使用了一种塑胶地板铺设施工设备，该塑胶地板铺设施工设备包括回形框1、清理上料装置2、铺设装置3、压紧装置4和扶手5，采用上述塑胶地板铺设施工设备对塑胶地板进行铺设施工时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用塑胶地板铺设施工设备铺设塑胶地板前，对其进行检查；

S2、上料处理：设备检查完成后，人工将待铺设的塑胶地板放置在上料辊27上，通过人工将塑胶地板自由端拉出，绕过换向辊28换向后依次穿过压辊315下端、挤压杆327下端和压紧板43下端；

S3、清洁处理：上料完成后，人工通过扶手5向前推动设备，设备移动时，使得刮板21对地面进行刮扫，刮板21刮扫过程中，通过压紧弹簧22调节刮板21高度，使得刮板21对位置高度不同的地面进行刮扫，且通过清理电机23带动齿轮一24旋转，使得齿轮一24经过齿轮二26带动清理辊25旋转，方便清理辊25对地面进行清洁；

S4、贴合压合处理：地面清洁处理完成后，通过调节弹簧314挤压滑动杆313沿安装套312下降，使得滑动杆313带动压辊315下降，方便压辊315将塑胶地板铺设贴合在地面上，且人工通过调节螺杆322带动安装架323与导向杆324沿支撑板321下降，使得安装架323带动连接架325与挤压杆327下降，从而将挤压杆327贴合在塑胶地板表面，挤压杆327与塑胶地板接触后，通过旋转电机332带动连接架325旋转，使得连接架325带动挤压杆327旋转，便于挤压杆327间歇挤压塑胶地板，避免发生挤压杆327连续挤压划伤塑胶地板的情况，从而将塑胶地板完整铺设贴合在地面上，且挤压杆327挤压塑胶地板时，缓冲弹簧328通过滑动块326调节挤压杆327在连接架325上的位置，方便挤压杆327对不同高度地面上的塑胶地板进行铺设，塑胶地板铺设后，气缸42带动压紧板43升降，使得压紧板43对铺设完成后的塑胶地板进行压紧处理，且通过人工转动旋转螺杆44，使得旋转螺杆44同时带动移动块45靠近或远离，从而使得移动块45带动转动架46移动，方便转动架46调节封边辊47位置，同时通过拉紧弹簧48向下拉动转动架46，便于封边辊47对塑胶地板上端两侧边进行挤压，使得塑胶地板压紧贴合在地面上；

S5、下料处理：塑胶地板铺设完成后，通过人工将其裁断，并通过人工对塑胶地板与墙角接触处进行处理；

回形框1内部左侧安装有清理上料装置2，回形框1内侧中部安装有铺设装置3，铺设装置3右侧设置有压紧装置4，压紧装置4安装在回形框1右侧，回形框1上端右侧安装有扶手5。

参阅图3，所述回形框1下端四个拐角处均通过轴承安装有滚轮，滚轮方便人工推动扶手5带动设备移动铺设塑胶地板。

参阅图4和图5，所述清理上料装置2包括刮板21、压紧弹簧22、清理电机23、齿轮一24、清理辊25、齿轮二26、上料辊27和换向辊28，回形框1内部左侧滑动安装有刮板21，刮板21上端前后对称设置有压紧弹簧22，回形框1前端左侧安装有清理电机23，清理电机23的输出端安装有齿轮一24，回形框1内部左侧通过轴承安装有清理辊25，清理辊25前端安装有齿轮二26，且齿轮一24与齿轮二26相啮合，回形框1内部左上侧通过轴承安装有上料辊27，回形框1内部左侧通过轴承安装有换向辊28，具体工作时，人工将待铺设的塑胶地板放置在上料辊27上，通过人工将塑胶地板自由端拉出，绕过换向辊28换向后依次穿过压辊315下端、挤压杆327下端和压紧板43下端，塑胶地板上料完成后，通过人工经过扶手5推动设备移动，使得刮板21对地面进行刮扫，刮板21刮扫时，通过压紧弹簧22调节刮板21高度，使得刮板21对位置高度不同的地面进行刮扫，且通过清理电机23带动齿轮一24旋转，使得齿轮一24经过齿轮二26带动清理辊25旋转，方便清理辊25对地面进行清洁。

参阅图5，所述刮板21左端设置有从上下往下向左倾斜的斜面，斜面方便刮板21对地面进行刮扫的同时移动清理刮下的灰尘等杂质。

参阅图5，所述清理辊25外侧套设有清洁布，清洁布方便将刮板21刮扫下的灰屑等粘黏清除。

参阅图2、图5和图6，所述铺设装置3包括压合机构31、贴合机构32和旋转机构33，回形框1内侧中部安装有贴合机构32，贴合机构32右侧设置有贴合机构32，贴合机构32安装在回形框1内侧中部，贴合机构32前端安装有旋转机构33，具体工作时，塑胶地板上料完成后，通过压合机构31将塑胶地板铺设在地面上，塑胶地板铺设后，通过人工调节贴合机构32与旋转机构33的位置高度，使得贴合机构32贴合在塑胶地板表面，且通过旋转机构33带动贴合机构32旋转，使得贴合机构32对塑胶地板进行初次挤压，方便贴合机构32将塑胶地板铺设在地面上。

参阅图8，所述压合机构31包括安装板311、安装套312、滑动杆313、调节弹簧314和压辊315，回形框1内侧中部安装有安装板311，安装板311下端前后对称安装有安装套312，安装套312下端滑动安装有滑动杆313，滑动杆313与安装套312之间设置有调节弹簧314，滑动杆313下端通过轴承安装有压辊315，具体工作时，塑胶地板上料完成后，通过调节弹簧314挤压滑动杆313沿安装套312下降，使得滑动杆313带动压辊315下降，方便压辊315将塑胶地板铺设贴合在不同高度地面上的地面上。

参阅图5、图6和图11，所述贴合机构32包括支撑板321、调节螺杆322、安装架323、导向杆324、连接架325、滑动块326、挤压杆327和缓冲弹簧328，回形框1上端中部安装有支撑板321，支撑板321中部通过螺纹配合的方式安装有调节螺杆322，调节螺杆322下端通过轴承安装有安装架323，安装架323上端前后对称安装有导向杆324，导向杆324上侧滑动安装在支撑板321内，安装架323内侧通过轴承安装有连接架325，连接架325通过滑动的方式前后对称设置有滑动块326，且滑动块326沿连接架325周向均匀布置，前后两滑动块326之间通过轴承安装有挤压杆327，滑动块326与连接架325之间设置有缓冲弹簧328，具体工作时，压辊315将塑胶地板铺设贴合在地面上后，通过人工旋转调节螺杆322，使得调节螺杆322带动安装架323与导向杆324沿支撑板321下降，从而使得安装架323带动连接架325与挤压杆327下降，从而将挤压杆327贴合在塑胶地板表面，挤压杆327与塑胶地板接触后，通过旋转机构33带动连接架325旋转，使得挤压杆327对塑胶地板进行辊压，方便挤压杆327将塑胶地板压合在地面上，且挤压杆327挤压塑胶地板时，通过缓冲弹簧328挤压滑动块326，使得滑动块326调节挤压杆327在连接架325上的位置，方便挤压杆327对不同高度地面上的塑胶地板进行铺设。

参阅图2和图6，所述旋转机构33包括连接板331、旋转电机332、带轮一333、安装轴334、带轮二335和皮带336，安装架323前端安装有连接板331，连接板331上端安装有旋转电机332，旋转电机332的输出端安装有带轮一333，连接板331下侧通过轴承安装有安装轴334，安装轴334前端安装有带轮二335，且安装轴334后端与连接架325前端相连，带轮一333与带轮二335之间通过皮带336相连，具体工作时，连接架325与挤压杆327位置高度调节完成后，通过旋转电机332带动带轮一333旋转，使得带轮一333经过皮带336带动带轮二335旋转，从而使得带轮二335带动安装轴334旋转，使得安装轴334带动连接架325旋转，便于连接架325带动挤压杆327旋转，使得挤压杆327间歇挤压塑胶地板，避免发生挤压杆327连续挤压划伤塑胶地板的情况，从而将塑胶地板完整铺设贴合在地面上。

参阅图6，所述回形框1前端中部开设有矩形槽，连接板331后端穿过矩形槽与安装架323前端相连，回形框1前端中部开设有滑槽，滑槽位于矩形槽正下方，且安装轴334穿过滑槽与连接架325前端相连。

参阅图4、图5和图10，所述压紧装置4包括固定板41、气缸42、压紧板43、旋转螺杆44、移动块45、转动架46、封边辊47和拉紧弹簧48，回形框1内部右侧安装有固定板41，固定板41内侧前后对称安装有气缸42，气缸42的伸出端安装有压紧板43，回形框1右端通过轴承安装有旋转螺杆44，旋转螺杆44外侧通过螺纹配合的方式前后对称安装有移动块45，移动块45滑动安装在回形框1内，且移动块45右端铰接有转动架46，转动架46下端通过轴承安装有封边辊47，移动块45下端与转动架46中部之间通过拉紧弹簧48相连，具体工作时，挤压杆327将塑胶地板铺设贴合在地面上后，通过气缸42带动压紧板43升降，使得压紧板43对铺设完成后的塑胶地板进行压紧处理，且通过人工转动旋转螺杆44，使得旋转螺杆44同时带动移动块45靠近或远离，使得移动块45带动转动架46移动，方便转动架46调节封边辊47位置，同时通过拉紧弹簧48向下拉动转动架46，便于封边辊47对塑胶地板上端两侧边进行挤压，使得塑胶地板压紧贴合在地面上。

参阅图5，所述压辊315、挤压杆327外侧表面以及压紧板43下端均设置有软质橡胶层，且压紧板43下端设置有倒角，软质橡胶层避免压辊315、挤压杆327和压紧板43划伤塑胶地板。

参阅图10，所述旋转螺杆44外侧前后对称设置有相反螺纹，旋转螺杆44外侧的相反螺纹方便旋转螺杆44同时调节移动块45位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种塑胶地板铺设施工方法，其使用了一种塑胶地板铺设施工设备，该塑胶地板铺设施工设备包括回形框(1)、清理上料装置(2)、铺设装置(3)、压紧装置(4)和扶手(5)，其特征在于：采用上述塑胶地板铺设施工设备对塑胶地板进行铺设施工时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用塑胶地板铺设施工设备铺设塑胶地板前，对其进行检查；

S2、上料处理：设备检查完成后，通过人工将待铺设的塑胶地板放置在清理上料装置(2)上，并人工将塑胶地板自由端穿过铺设装置(3)与压紧装置(4)下端；

S3、清洁处理：上料完成后，人工通过扶手(5)向前推动设备，使得清理上料装置(2)对待铺设的地面进行清洁处理；

S4、贴合压合处理：地面清洁处理完成后，通过铺设装置(3)将塑胶地板铺设在地面上，塑胶地板铺设后，通过压紧装置(4)将塑胶地板压紧贴合在地面上；

S5、下料处理：塑胶地板铺设完成后，通过人工将其裁断，并通过人工对塑胶地板与墙角接触处进行处理；

回形框(1)内部左侧安装有清理上料装置(2)，回形框(1)内侧中部安装有铺设装置(3)，铺设装置(3)右侧设置有压紧装置(4)，压紧装置(4)安装在回形框(1)右侧，回形框(1)上端右侧安装有扶手(5)；

所述铺设装置(3)包括压合机构(31)、贴合机构(32)和旋转机构(33)，回形框(1)内侧中部安装有贴合机构(32)，贴合机构(32)右侧设置有贴合机构(32)，贴合机构(32)安装在回形框(1)内侧中部，贴合机构(32)前端安装有旋转机构(33)；

所述压合机构(31)包括安装板(311)、安装套(312)、滑动杆(313)、调节弹簧(314)和压辊(315)，回形框(1)内侧中部安装有安装板(311)，安装板(311)下端前后对称安装有安装套(312)，安装套(312)下端滑动安装有滑动杆(313)，滑动杆(313)与安装套(312)之间设置有调节弹簧(314)，滑动杆(313)下端通过轴承安装有压辊(315)；

所述贴合机构(32)包括支撑板(321)、调节螺杆(322)、安装架(323)、导向杆(324)、连接架(325)、滑动块(326)、挤压杆(327)和缓冲弹簧(328)，回形框(1)上端中部安装有支撑板(321)，支撑板(321)中部通过螺纹配合的方式安装有调节螺杆(322)，调节螺杆(322)下端通过轴承安装有安装架(323)，安装架(323)上端前后对称安装有导向杆(324)，导向杆(324)上侧滑动安装在支撑板(321)内，安装架(323)内侧通过轴承安装有连接架(325)，连接架(325)通过滑动的方式前后对称设置有滑动块(326)，且滑动块(326)沿连接架(325)周向均匀布置，前后两滑动块(326)之间通过轴承安装有挤压杆(327)，滑动块(326)与连接架(325)之间设置有缓冲弹簧(328)。

2.根据权利要求1所述一种塑胶地板铺设施工方法，其特征在于：所述清理上料装置(2)包括刮板(21)、压紧弹簧(22)、清理电机(23)、齿轮一(24)、清理辊(25)、齿轮二(26)、上料辊(27)和换向辊(28)，回形框(1)内部左侧滑动安装有刮板(21)，刮板(21)上端前后对称设置有压紧弹簧(22)，回形框(1)前端左侧安装有清理电机(23)，清理电机(23)的输出端安装有齿轮一(24)，回形框(1)内部左侧通过轴承安装有清理辊(25)，清理辊(25)前端安装有齿轮二(26)，且齿轮一(24)与齿轮二(26)相啮合，回形框(1)内部左上侧通过轴承安装有上料辊(27)，回形框(1)内部左侧通过轴承安装有换向辊(28)。

3.根据权利要求1所述一种塑胶地板铺设施工方法，其特征在于：所述旋转机构(33)包括连接板(331)、旋转电机(332)、带轮一(333)、安装轴(334)、带轮二(335)和皮带(336)，安装架(323)前端安装有连接板(331)，连接板(331)上端安装有旋转电机(332)，旋转电机(332)的输出端安装有带轮一(333)，连接板(331)下侧通过轴承安装有安装轴(334)，安装轴(334)前端安装有带轮二(335)，且安装轴(334)后端与连接架(325)前端相连，带轮一(333)与带轮二(335)之间通过皮带(336)相连。

4.根据权利要求1所述一种塑胶地板铺设施工方法，其特征在于：所述压紧装置(4)包括固定板(41)、气缸(42)、压紧板(43)、旋转螺杆(44)、移动块(45)、转动架(46)、封边辊(47)和拉紧弹簧(48)，回形框(1)内部右侧安装有固定板(41)，固定板(41)内侧前后对称安装有气缸(42)，气缸(42)的伸出端安装有压紧板(43)，回形框(1)右端通过轴承安装有旋转螺杆(44)，旋转螺杆(44)外侧通过螺纹配合的方式前后对称安装有移动块(45)，移动块(45)滑动安装在回形框(1)内，且移动块(45)右端铰接有转动架(46)，转动架(46)下端通过轴承安装有封边辊(47)，移动块(45)下端与转动架(46)中部之间通过拉紧弹簧(48)相连。

5.根据权利要求1所述一种塑胶地板铺设施工方法，其特征在于：所述回形框(1)下端四个拐角处均通过轴承安装有滚轮。

6.根据权利要求2所述一种塑胶地板铺设施工方法，其特征在于：所述刮板(21)左端设置有从上下往下向左倾斜的斜面。

7.根据权利要求2所述一种塑胶地板铺设施工方法，其特征在于：所述清理辊(25)外侧套设有清洁布。

8.根据权利要求3所述一种塑胶地板铺设施工方法，其特征在于：所述回形框(1)前端中部开设有矩形槽，连接板(331)后端穿过矩形槽与安装架(323)前端相连，回形框(1)前端中部开设有滑槽，滑槽位于矩形槽正下方，且安装轴(334)穿过滑槽与连接架(325)前端相连。

9.根据权利要求4所述一种塑胶地板铺设施工方法，其特征在于：所述压辊(315)、挤压杆(327)外侧表面以及压紧板(43)下端均设置有软质橡胶层，且压紧板(43)下端设置有倒角。

10.根据权利要求4所述一种塑胶地板铺设施工方法，其特征在于：所述旋转螺杆(44)外侧前后对称设置有相反螺纹。

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