CN109083384A - 一种地板铺设用压实装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种地板铺设用压实装置,包括承载板、旋转轴、电机一、气缸一、承载架、电机二、传动轴、压辊、气缸二和压块,其特征在于:所述的承载板设置在支架上,所述的旋转轴两端穿过支架,所述的电机一设置在承载板上,所述的气缸一设置在承载板上,所述的承载架设置在活塞杆一上,所述的电机二设置在承载架上,所述的传动轴一端设置在轴承内,另一端与电机二连接,所述的压辊设置在传动轴上,所述的气缸二设置在承载板上,所述的压块设置在活塞杆二上。本发明在气缸二的活塞杆二上设置有压块,通过压块能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打,使气泡从地板与地面之间排出,不仅增强了底板的压实质量,也能提高地板的铺设质量。
Description
技术领域
本发明涉及底板铺设技术领域,具体是涉及一种地板铺设用压实装置。
背景技术
在建筑物施工过程中,为了提高建筑物的实用价值,会在建筑物内铺设地板,在地板铺设过程中,地板与建筑物的地面之间经常会残留气体,长时间后会造成底板鼓泡现象的发生,降低了地板的铺设质量,缩短了地板的使用寿命,如申请号为201720857630.X的专利公布了一种地板砖铺设用空鼓检测装置,其解决了人工检测地板砖空鼓存在的效率慢、不准确的问题,但其存在着不能对地板进行压实、地板压实质量不佳、地板铺设质量不高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有地板铺设存在的不能对地板进行压实、地板压实质量不佳、地板铺设质量不高的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、能够对地板进行压实、地板压实质量好、地板铺设质量高的地板铺设用压实装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种地板铺设用压实装置,包括承载板、旋转轴、电机一、气缸一、承载架、电机二、传动轴、压辊、气缸二和压块,其特征在于:所述的承载板设置在支架上,所述的旋转轴两端穿过支架,在旋转轴上设置有从动轮,并在旋转轴两端上分别设置有行走轮,旋转轴在电机一、主动轮、皮带、从动轮的作用下旋转,带动旋转轴两端的行走轮旋转,是压实装置能够移动,降低了人工移运的劳动强度,提高了地板压实的工作效率,所述的电机一设置在承载板上,并在电机一上设置有电源线、主动轮,所述的气缸一设置在承载板上,并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一,所述的承载架设置在活塞杆一上,并在承载架上设置有轴承,所述的电机二设置在承载架上,并在电机二上设置有电源线,所述的传动轴一端设置在轴承内,另一端与电机二连接,所述的压辊设置在传动轴上,所述的气缸二设置在承载板上,并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二,所述的压块设置在活塞杆二上,通过压块能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打,使气泡从地板与地面之间排出,不仅增强了底板的压实质量,也能提高地板的铺设质量。
进一步,所述的电机一设置为伺服电机,并将电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接,电机一带动主动轮正向或反向旋转,主动轮通过皮带带动从动轮正向或发现旋转,进而带动旋转轴及旋转轴两端的行走轮正向或反向旋转,使压实装置能够前进或后退,对铺设过程中的地板不同位置进行压实,提高了地板的压实效率及压实质量,进而提高底板的铺设质量。
进一步,所述的压辊设置为高分子橡胶或硅胶材料,电机二带动传动轴旋转,传动轴带动压辊旋转,承载架在气缸一、活塞杆一的作用下上升或下降,带动压辊上升或下降,对铺设后的底板进行压实,将压辊设置为高分子橡胶或硅胶材料,能够避免压辊对地板表面造成损伤,提高了地板表面的完整性。
进一步,所述的压块设置为球形、锥形或圆柱形中的任意一种结构,通过压块能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打,使气泡从地板与地面之间排出,不仅增强了底板的压实质量,也能提高地板的铺设质量,根据不同的地板旋转合适结构的压块,不仅能够提高底板的压实质量,也能扩大压实装置的适用范围,降低了制造多套压实装置的成本。
有益效果:本发明在气缸二的活塞杆二上设置有压块,通过压块能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打,使气泡从地板与地面之间排出,不仅增强了底板的压实质量,也能提高地板的铺设质量,将电机一设置为伺服电机,并将电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接,电机一带动主动轮正向或反向旋转,主动轮通过皮带带动从动轮正向或发现旋转,进而带动旋转轴及旋转轴两端的行走轮正向或反向旋转,使压实装置能够前进或后退,对铺设过程中的地板不同位置进行压实,提高了地板的压实效率及压实质量,进而提高底板的铺设质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的部分结构示意图,示意电机一与旋转轴的连接结构。
图3为本发明的部分结构示意图,示意电机二与传动轴的连接结构。
图4为本发明的另一种实施结构示意图。
图中:1.承载板、2.旋转轴、3.电机一、4.气缸一、5.承载架、6.电机二、7.传动轴、8.压辊、9.气缸二、10.压块、11.支架、12.从动轮、13.行走轮、14.主动轮、15.电源线、16.皮带、17.活塞杆一、18.轴承、19.活塞杆二、20.加强块、21.防护垫。
具体实施方式
实施例一:
如附图1-3所示:一种地板铺设用压实装置,包括承载板1、旋转轴2、电机一3、气缸一4、承载架5、电机二6、传动轴7、压辊8、气缸二9和压块10,其特征在于:所述的承载板1设置在支架11上,所述的旋转轴2两端穿过支架11,在旋转轴2上设置有从动轮12,并在旋转轴2两端上分别设置有行走轮13,旋转轴2在电机一3、主动轮14、皮带16、从动轮12的作用下旋转,带动旋转轴2两端的行走轮13旋转,是压实装置能够移动,降低了人工移运的劳动强度,提高了地板压实的工作效率,所述的电机一3设置在承载板1上,并在电机一3上设置有电源线15、主动轮14,所述的气缸一4设置在承载板1上,并在气缸一4上设置有电源线15、活塞杆一17,所述的承载架5设置在活塞杆一17上,并在承载架5上设置有轴承18,所述的电机二6设置在承载架5上,并在电机二6上设置有电源线15,所述的传动轴7一端设置在轴承18内,另一端与电机二6连接,所述的压辊8设置在传动轴7上,所述的气缸二9设置在承载板1上,并在气缸二9上设置有电源线15、活塞杆二19,所述的压块10设置在活塞杆二19上,通过压块10能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打,使气泡从地板与地面之间排出,不仅增强了底板的压实质量,也能提高地板的铺设质量。
进一步,所述的电机一3设置为伺服电机,并将电机一3上的主动轮14通过皮带16与从动轮12连接,电机一3带动主动轮14正向或反向旋转,主动轮14通过皮带16带动从动轮12正向或发现旋转,进而带动旋转轴2及旋转轴2两端的行走轮13正向或反向旋转,使压实装置能够前进或后退,对铺设过程中的地板不同位置进行压实,提高了地板的压实效率及压实质量,进而提高底板的铺设质量。
进一步,所述的压辊8设置为高分子橡胶材料,电机二6带动传动轴2旋转,传动轴7带动压辊8旋转,承载架5在气缸一4、活塞杆一17的作用下上升或下降,带动压辊8上升或下降,对铺设后的底板进行压实,将压辊8设置为高分子橡胶材料,能够避免压辊8对地板表面造成损伤,提高了地板表面的完整性。
进一步,所述的压块10设置为球形结构,通过压块10能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打,使气泡从地板与地面之间排出,不仅增强了底板的压实质量,也能提高地板的铺设质量,根据不同的地板旋转合适结构的压块,不仅能够提高底板的压实质量,也能扩大压实装置的适用范围,降低了制造多套压实装置的成本。
实施例二:
如附图4所示:一种地板铺设用压实装置,包括承载板1、旋转轴2、电机一3、气缸一4、承载架5、电机二6、传动轴7、压辊8、气缸二9和压块10,其特征在于:所述的承载板1设置在支架11上,所述的旋转轴2两端穿过支架11,在旋转轴2上设置有从动轮12,并在旋转轴2两端上分别设置有行走轮13,旋转轴2在电机一3、主动轮14、皮带16、从动轮12的作用下旋转,带动旋转轴2两端的行走轮13旋转,是压实装置能够移动,降低了人工移运的劳动强度,提高了地板压实的工作效率,所述的电机一3设置在承载板1上,并在电机一3上设置有电源线15、主动轮14,所述的气缸一4设置在承载板1上,并在气缸一4上设置有电源线15、活塞杆一17,所述的承载架5设置在活塞杆一17上,并在承载架5上设置有轴承18,所述的电机二6设置在承载架5上,并在电机二6上设置有电源线15,所述的传动轴7一端设置在轴承18内,另一端与电机二6连接,所述的压辊8设置在传动轴7上,所述的气缸二9设置在承载板1上,并在气缸二9上设置有电源线15、活塞杆二19,所述的压块10设置在活塞杆二19上,通过压块10能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打,使气泡从地板与地面之间排出,不仅增强了底板的压实质量,也能提高地板的铺设质量。
进一步,所述的电机一3设置为伺服电机,并将电机一3上的主动轮14通过皮带16与从动轮12连接,电机一3带动主动轮14正向或反向旋转,主动轮14通过皮带16带动从动轮12正向或发现旋转,进而带动旋转轴2及旋转轴2两端的行走轮13正向或反向旋转,使压实装置能够前进或后退,对铺设过程中的地板不同位置进行压实,提高了地板的压实效率及压实质量,进而提高底板的铺设质量。
进一步,所述的压辊8设置为硅胶材料,电机二6带动传动轴2旋转,传动轴7带动压辊8旋转,承载架5在气缸一4、活塞杆一17的作用下上升或下降,带动压辊8上升或下降,对铺设后的底板进行压实,将压辊8设置为硅胶材料,能够避免压辊8对地板表面造成损伤,提高了地板表面的完整性。
进一步,所述的压块10设置为圆柱形结构,通过压块10能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打,使气泡从地板与地面之间排出,不仅增强了底板的压实质量,也能提高地板的铺设质量,根据不同的地板旋转合适结构的压块,不仅能够提高底板的压实质量,也能扩大压实装置的适用范围,降低了制造多套压实装置的成本。
优选地,所述的承载架5与活塞杆一17之间设置有加强块20,通过加强块20提高了承载架5与活塞杆一17之间的连接强度,增强承载架5随活塞杆一17上升或下降过程中的稳定性,进而提高压辊8在压实地板过程中的稳定性,进而提高杀地板的压实效率及压实质量。
优选地,所述的压辊8上设置有防护垫21,通过防护垫21提高压辊8在压实底板过程中的摩擦力,增强压辊8对地板的压力,进而提高地板的压实质量,也能避免压辊8对地板的表面造成划伤,提高了地板的完整性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种地板铺设用压实装置,包括承载板、旋转轴、电机一、气缸一、承载架、电机二、传动轴、压辊、气缸二和压块,其特征在于:所述的承载板设置在支架上,所述的旋转轴两端穿过支架,在旋转轴上设置有从动轮,并在旋转轴两端上分别设置有行走轮,所述的电机一设置在承载板上,并在电机一上设置有电源线、主动轮,所述的气缸一设置在承载板上,并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一,所述的承载架设置在活塞杆一上,并在承载架上设置有轴承,所述的电机二设置在承载架上,并在电机二上设置有电源线,所述的传动轴一端设置在轴承内,另一端与电机二连接,所述的压辊设置在传动轴上,所述的气缸二设置在承载板上,并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二,所述的压块设置在活塞杆二上。
2.根据权利要求1所述的地板铺设用压实装置,其特征在于:所述的电机一设置为伺服电机,并将电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接。
3.根据权利要求1所述的地板铺设用压实装置,其特征在于:所述的压辊设置为高分子橡胶或硅胶材料。
4.根据权利要求1所述的地板铺设用压实装置,其特征在于:所述的压块设置为球形、锥形或圆柱形中的任意一种结构。
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