CN109083383A - 一种新型地板压实机 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种新型地板压实机，包括承载板、旋转轴、电机一、气缸一、承载架、电机二、传动轴、压辊、气缸二和压块，其特征在于：所述的承载板设置在支架上，所述的旋转轴两端穿过支架，所述的电机一设置在承载板上，所述的气缸一设置在承载板上，所述的承载架设置在活塞杆一上，所述的电机二设置在承载架上，所述的传动轴一端设置在轴承内，另一端与电机二连接，所述的压辊设置在传动轴上，所述的气缸二设置在承载板上，所述的压块设置在活塞杆二上。本发明在气缸二的活塞杆二上设置有压块，通过压块能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打，使气泡从地板与地面之间排出，增强了底板的压实质量。

Description

一种新型地板压实机

技术领域

本发明涉及底板铺设技术领域，具体是涉及一种新型地板压实机。

背景技术

在建筑物施工过程中，为了提高建筑物的实用价值，会在建筑物内铺设地板，在地板铺设过程中，地板与建筑物的地面之间经常会残留气体，长时间后会造成底板鼓泡现象的发生，降低了地板的铺设质量，缩短了地板的使用寿命，如申请号为201720857630.X的专利公布了一种地板砖铺设用空鼓检测装置，其解决了人工检测地板砖空鼓存在的效率慢、不准确的问题，但其存在着不能对地板进行压实、地板压实质量不佳、地板铺设质量不高的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有地板铺设存在的不能对地板进行压实、地板压实质量不佳、地板铺设质量不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、能够对地板进行压实、地板压实质量好、地板铺设质量高的新型地板压实机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型地板压实机，包括承载板、旋转轴、电机一、气缸一、承载架、电机二、传动轴、压辊、气缸二和压块，其特征在于：所述的承载板设置在支架上，所述的旋转轴两端穿过支架，在旋转轴上设置有从动轮，并在旋转轴两端上分别设置有行走轮，旋转轴在电机一、主动轮、皮带、从动轮的作用下旋转，带动旋转轴两端的行走轮旋转，是压实机能够移动，降低了人工移运的劳动强度，提高了地板压实的工作效率，所述的电机一设置在承载板上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的气缸一设置在承载板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的承载架设置在活塞杆一上，并在承载架上设置有轴承，所述的电机二设置在承载架上，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴一端设置在轴承内，另一端与电机二连接，所述的压辊设置在传动轴上，所述的气缸二设置在承载板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的压块设置在活塞杆二上，通过压块能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打，使气泡从地板与地面之间排出，不仅增强了底板的压实质量，也能提高地板的铺设质量。

进一步，所述的电机一设置为伺服电机，并将电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机一带动主动轮正向或反向旋转，主动轮通过皮带带动从动轮正向或发现旋转，进而带动旋转轴及旋转轴两端的行走轮正向或反向旋转，使压实机能够前进或后退，对铺设过程中的地板不同位置进行压实，提高了地板的压实效率及压实质量，进而提高底板的铺设质量。

进一步，所述的压辊设置为高分子橡胶或硅胶材料，电机二带动传动轴旋转，传动轴带动压辊旋转，承载架在气缸一、活塞杆一的作用下上升或下降，带动压辊上升或下降，对铺设后的底板进行压实，将压辊设置为高分子橡胶或硅胶材料，能够避免压辊对地板表面造成损伤，提高了地板表面的完整性。

进一步，所述的压块设置为球形、锥形或圆柱形中的任意一种结构，通过压块能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打，使气泡从地板与地面之间排出，不仅增强了底板的压实质量，也能提高地板的铺设质量，根据不同的地板旋转合适结构的压块，不仅能够提高底板的压实质量，也能扩大压实机的适用范围，降低了制造多套压实机的成本。

有益效果：本发明在气缸二的活塞杆二上设置有压块，通过压块能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打，使气泡从地板与地面之间排出，不仅增强了底板的压实质量，也能提高地板的铺设质量，将电机一设置为伺服电机，并将电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机一带动主动轮正向或反向旋转，主动轮通过皮带带动从动轮正向或发现旋转，进而带动旋转轴及旋转轴两端的行走轮正向或反向旋转，使压实机能够前进或后退，对铺设过程中的地板不同位置进行压实，提高了地板的压实效率及压实质量，进而提高底板的铺设质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图，示意电机一与旋转轴的连接结构。

图3为本发明的部分结构示意图，示意电机二与传动轴的连接结构。

图4为本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.承载板、2.旋转轴、3.电机一、4.气缸一、5.承载架、6.电机二、7.传动轴、8.压辊、9.气缸二、10.压块、11.支架、12.从动轮、13.行走轮、14.主动轮、15.电源线、16.皮带、17.活塞杆一、18.轴承、19.活塞杆二、20.加强块、21.防护垫。

具体实施方式

实施例一：

如附图1-3所示：一种新型地板压实机，包括承载板1、旋转轴2、电机一3、气缸一4、承载架5、电机二6、传动轴7、压辊8、气缸二9和压块10，其特征在于：所述的承载板1设置在支架11上，所述的旋转轴2两端穿过支架11，在旋转轴2上设置有从动轮12，并在旋转轴2两端上分别设置有行走轮13，旋转轴2在电机一3、主动轮14、皮带16、从动轮12的作用下旋转，带动旋转轴2两端的行走轮13旋转，是压实机能够移动，降低了人工移运的劳动强度，提高了地板压实的工作效率，所述的电机一3设置在承载板1上，并在电机一3上设置有电源线15、主动轮14，所述的气缸一4设置在承载板1上，并在气缸一4上设置有电源线15、活塞杆一17，所述的承载架5设置在活塞杆一17上，并在承载架5上设置有轴承18，所述的电机二6设置在承载架5上，并在电机二6上设置有电源线15，所述的传动轴7一端设置在轴承18内，另一端与电机二6连接，所述的压辊8设置在传动轴7上，所述的气缸二9设置在承载板1上，并在气缸二9上设置有电源线15、活塞杆二19，所述的压块10设置在活塞杆二19上，通过压块10能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打，使气泡从地板与地面之间排出，不仅增强了底板的压实质量，也能提高地板的铺设质量。

进一步，所述的电机一3设置为伺服电机，并将电机一3上的主动轮14通过皮带16与从动轮12连接，电机一3带动主动轮14正向或反向旋转，主动轮14通过皮带16带动从动轮12正向或发现旋转，进而带动旋转轴2及旋转轴2两端的行走轮13正向或反向旋转，使压实机能够前进或后退，对铺设过程中的地板不同位置进行压实，提高了地板的压实效率及压实质量，进而提高底板的铺设质量。

进一步，所述的压辊8设置为高分子橡胶材料，电机二6带动传动轴2旋转，传动轴7带动压辊8旋转，承载架5在气缸一4、活塞杆一17的作用下上升或下降，带动压辊8上升或下降，对铺设后的底板进行压实，将压辊8设置为高分子橡胶材料，能够避免压辊8对地板表面造成损伤，提高了地板表面的完整性。

进一步，所述的压块10设置为球形结构，通过压块10能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打，使气泡从地板与地面之间排出，不仅增强了底板的压实质量，也能提高地板的铺设质量，根据不同的地板旋转合适结构的压块，不仅能够提高底板的压实质量，也能扩大压实机的适用范围，降低了制造多套压实机的成本。

实施例二：

如附图4所示：一种新型地板压实机，包括承载板1、旋转轴2、电机一3、气缸一4、承载架5、电机二6、传动轴7、压辊8、气缸二9和压块10，其特征在于：所述的承载板1设置在支架11上，所述的旋转轴2两端穿过支架11，在旋转轴2上设置有从动轮12，并在旋转轴2两端上分别设置有行走轮13，旋转轴2在电机一3、主动轮14、皮带16、从动轮12的作用下旋转，带动旋转轴2两端的行走轮13旋转，是压实机能够移动，降低了人工移运的劳动强度，提高了地板压实的工作效率，所述的电机一3设置在承载板1上，并在电机一3上设置有电源线15、主动轮14，所述的气缸一4设置在承载板1上，并在气缸一4上设置有电源线15、活塞杆一17，所述的承载架5设置在活塞杆一17上，并在承载架5上设置有轴承18，所述的电机二6设置在承载架5上，并在电机二6上设置有电源线15，所述的传动轴7一端设置在轴承18内，另一端与电机二6连接，所述的压辊8设置在传动轴7上，所述的气缸二9设置在承载板1上，并在气缸二9上设置有电源线15、活塞杆二19，所述的压块10设置在活塞杆二19上，通过压块10能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打，使气泡从地板与地面之间排出，不仅增强了底板的压实质量，也能提高地板的铺设质量。

进一步，所述的电机一3设置为伺服电机，并将电机一3上的主动轮14通过皮带16与从动轮12连接，电机一3带动主动轮14正向或反向旋转，主动轮14通过皮带16带动从动轮12正向或发现旋转，进而带动旋转轴2及旋转轴2两端的行走轮13正向或反向旋转，使压实机能够前进或后退，对铺设过程中的地板不同位置进行压实，提高了地板的压实效率及压实质量，进而提高底板的铺设质量。

进一步，所述的压辊8设置为硅胶材料，电机二6带动传动轴2旋转，传动轴7带动压辊8旋转，承载架5在气缸一4、活塞杆一17的作用下上升或下降，带动压辊8上升或下降，对铺设后的底板进行压实，将压辊8设置为硅胶材料，能够避免压辊8对地板表面造成损伤，提高了地板表面的完整性。

进一步，所述的压块10设置为圆柱形结构，通过压块10能够对地板铺设后有气泡的位置进行捶打，使气泡从地板与地面之间排出，不仅增强了底板的压实质量，也能提高地板的铺设质量，根据不同的地板旋转合适结构的压块，不仅能够提高底板的压实质量，也能扩大压实机的适用范围，降低了制造多套压实机的成本。

优选地，所述的承载架5与活塞杆一17之间设置有加强块20，通过加强块20提高了承载架5与活塞杆一17之间的连接强度，增强承载架5随活塞杆一17上升或下降过程中的稳定性，进而提高压辊8在压实地板过程中的稳定性，进而提高杀地板的压实效率及压实质量。

优选地，所述的压辊8上设置有防护垫21，通过防护垫21提高压辊8在压实底板过程中的摩擦力，增强压辊8对地板的压力，进而提高地板的压实质量，也能避免压辊8对地板的表面造成划伤，提高了地板的完整性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型地板压实机，包括承载板、旋转轴、电机一、气缸一、承载架、电机二、传动轴、压辊、气缸二和压块，其特征在于：所述的承载板设置在支架上，所述的旋转轴两端穿过支架，在旋转轴上设置有从动轮，并在旋转轴两端上分别设置有行走轮，所述的电机一设置在承载板上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的气缸一设置在承载板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的承载架设置在活塞杆一上，并在承载架上设置有轴承，所述的电机二设置在承载架上，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴一端设置在轴承内，另一端与电机二连接，所述的压辊设置在传动轴上，所述的气缸二设置在承载板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的压块设置在活塞杆二上。

2.根据权利要求1所述的新型地板压实机，其特征在于：所述的电机一设置为伺服电机，并将电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接。

3.根据权利要求1所述的新型地板压实机，其特征在于：所述的压辊设置为高分子橡胶或硅胶材料。

4.根据权利要求1所述的新型地板压实机，其特征在于：所述的压块设置为球形、锥形或圆柱形中的任意一种结构。

5.根据权利要求1所述的新型地板压实机，其特征在于：所述的承载架与活塞杆一之间设置有加强块。

6.根据权利要求1所述的新型地板压实机，其特征在于：所述的压辊上设置有防护垫。