CN207215369U - 一种液力偶合器容积动平衡试验工装 - Google Patents
一种液力偶合器容积动平衡试验工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207215369U CN207215369U CN201721070396.2U CN201721070396U CN207215369U CN 207215369 U CN207215369 U CN 207215369U CN 201721070396 U CN201721070396 U CN 201721070396U CN 207215369 U CN207215369 U CN 207215369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mandrel
- fulcrum bearing
- fluid
- flywheel clutch
- dynamic balance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Abstract
一种液力偶合器容积动平衡试验工装，其包括芯轴和支承座，所述芯轴的一端设有第一连接法兰，所述芯轴的另一端设有半联轴器，芯轴通过轴承座支撑在支承座上，所述芯轴上固定设有重力平衡块，所述支承座数量为两个，分别为第一支承座和第二支承座，第一支承座靠近芯轴的一端，第二支承座靠近芯轴的另一端，所述重力平衡块位于两个支承座之间，且所述重力平衡块与第一支承座之间的直线距离小于重力平衡块与第二支承座之间的直线距离。本实用新型能有效保证液力偶合器容积动平衡试验在合格的平衡精度条件下进行，从而测出液力偶合器的动平衡精度是否符合使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及到液力耦合器领域，具体涉及到一种液力偶合器容积动平衡试验工装。
背景技术
限矩型液力偶合器是一种以液体为工作介质，将原动机与工作机联接的液力元件。限矩型液力偶合器的基本结构由泵轮、涡轮、外壳、后辅腔、主轴、主动轴节、从动轴节等组成。泵轮和涡轮对称布置，两者组成工作腔，限矩型液力偶合器内充填一定量的工作液体以传递动力。
限矩型液力偶合器在我国的工农业生产中应用越来越广，全国每年在矿山、电力、煤炭、建材、粮食、水泥、运输等机械领域应用就有近二万多台，出口量也近5千台，它为我国的经济发展作出了很大的贡献。
由于液力偶合器是一个旋转件，它通过旋转带动液体高速运动传递动力，带动工作机作功。所以液力偶合器的生产制造工艺要求也高。特别对旋转体的动平衡精度要求较高。如果平衡精度满足不了质量要求，就会使整个传动系统产生振动，失效影响使用寿命，甚至出现安全事故。因此，在液力偶合器投入使用前，通过动平衡试验来确保其动平衡精度在合格范围内是非常重要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液力偶合器容积动平衡试验工装，用于液力偶合器容积动平衡试验中，保证液力偶合器的动平衡精度符合使用要求。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种液力偶合器容积动平衡试验工装，其包括芯轴和支承座，所述芯轴的一端设有第一连接法兰，所述芯轴的另一端设有半联轴器，芯轴通过轴承座支撑在支承座上，所述芯轴上固定设有重力平衡块，所述支承座数量为两个，分别为第一支承座和第二支承座，第一支承座靠近芯轴的一端，第二支承座靠近芯轴的另一端，所述重力平衡块位于两个支承座之间，且所述重力平衡块与第一支承座之间的直线距离小于重力平衡块与第二支承座之间的直线距离。
由上可知，本实用新型工装可用于液力偶合器容积动平衡试验中，在试验时，所述第一连接法兰与动平衡机连接，半联轴器与液力偶合器试验件连接，所述重力平衡块设在偏向第一支承座的一侧，是为了避免试验时液力偶合器试验件过重而导致芯轴不平衡，从而保证芯轴在装上液力偶合器试验件后，能保证平衡精度在＜G1级的水平，而且重力平衡块的重量根据液力偶合器试验件的重量而有所变化。本实用新型能有效保证液力偶合器容积动平衡试验在合格的平衡精度条件下进行，从而测出液力偶合器的动平衡精度是否符合使用要求。
作为本实用新型的一种改进，所述芯轴的另一端设有第二连接法兰，第二连接法兰通过螺栓与半联轴器固定连接。
进一步地，所述重力平衡块为圆柱实心状，且所述重力平衡块由上半圆柱块和下半圆柱块组成，上半圆柱块和下半圆柱块之间通过螺栓固定连接，上半圆柱块和下半圆柱块之间的配合面设有用于夹持在芯轴上的凹槽，所述芯轴上设有凸台，上半圆柱块和下半圆柱块夹持在芯轴上后分别与凸台通过锁紧螺栓固定连接。
进一步地，所述凸台与锁紧螺栓之间设有垫板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型工装可用于液力偶合器容积动平衡试验中，所述重力平衡块设在偏向第一支承座的一侧，是为了避免试验时液力偶合器试验件过重而导致芯轴不平衡，从而保证芯轴在装上液力偶合器试验件后，能保证平衡精度在＜G1级的水平，而且重力平衡块的重量根据液力偶合器试验件的重量而有所变化；本实用新型能有效保证液力偶合器容积动平衡试验在合格的平衡精度条件下进行，从而测出液力偶合器的动平衡精度是否符合使用要求。
附图说明
图1为本实用新型液力偶合器容积动平衡试验工装的结构图；
图2为本实用新型液力偶合器容积动平衡试验工装的使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
实施例
请参照图1，一种液力偶合器容积动平衡试验工装100，其包括芯轴10和支承座。
所述芯轴10的一端设有第一连接法兰11，所述芯轴10的另一端设有半联轴器12，芯轴10通过轴承座40支撑在支承座上，所述芯轴10上固定设有重力平衡块50。
所述支承座数量为两个，分别为第一支承座20和第二支承座30，第一支承座20靠近芯轴10的一端，第二支承座30靠近芯轴10的另一端，所述重力平衡块50位于两个支承座之间，且所述重力平衡块50与第一支承座20之间的直线距离小于重力平衡块50与第二支承座30之间的直线距离。
请参考图2，由上可知，本实用新型工装100可用于液力偶合器容积动平衡试验中，在试验时，所述第一连接法兰11与动平衡机200连接，半联轴器12与液力偶合器试验件300连接，所述重力平衡块设在偏向第一支承座的一侧，是为了避免试验时液力偶合器试验件过重而导致芯轴不平衡，从而保证芯轴在装上液力偶合器试验件后，能保证平衡精度在＜G1级的水平，而且重力平衡块的重量根据液力偶合器试验件的重量而有所变化。本实用新型能有效保证液力偶合器容积动平衡试验在合格的平衡精度条件下进行，从而测出液力偶合器的动平衡精度是否符合使用要求。
在本实施例中，所述芯轴10的另一端设有第二连接法兰13，第二连接法兰13通过螺栓与半联轴器12固定连接。半联轴器通过连接法兰与芯轴固定连接，以便于芯轴可以与不同尺寸规格的半联轴器连接，从而使本实用新型适用于不同规格液力偶合器的容积动平衡试验
在本实用新型的一个实施例中，所述重力平衡块50为圆柱实心状，且所述重力平衡块50由上半圆柱块51和下半圆柱块52组成，上半圆柱块51和下半圆柱块52之间通过螺栓固定连接，上半圆柱块51和下半圆柱块52之间的配合面设有用于夹持在芯轴上的凹槽，所述芯轴10上设有凸台14，上半圆柱块51和下半圆柱块52夹持在芯轴10上后分别与凸台14通过锁紧螺栓70固定连接；而且，所述凸台14与锁紧螺栓70之间设有垫板60，垫板可以防止凸台与锁紧螺栓相对滑动。
重力平衡块由上半圆柱块和下半圆柱块组成，也即是重力平衡块可以更换，即是可以根据不同液力偶合器试验件的重量而使用不同重量的重力平衡块，达到保证平衡精度的目的，大大提高了本实用新型的通用性。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (4)
1.一种液力偶合器容积动平衡试验工装，包括芯轴和支承座，所述芯轴的一端设有第一连接法兰，所述芯轴的另一端设有半联轴器，芯轴通过轴承座支撑在支承座上，其特征在于：所述芯轴上固定设有重力平衡块，所述支承座数量为两个，分别为第一支承座和第二支承座，第一支承座靠近芯轴的一端，第二支承座靠近芯轴的另一端，所述重力平衡块位于两个支承座之间，且所述重力平衡块与第一支承座之间的直线距离小于重力平衡块与第二支承座之间的直线距离。
2.根据权利要求1所述的液力偶合器容积动平衡试验工装，其特征在于：所述芯轴的另一端设有第二连接法兰，第二连接法兰通过螺栓与半联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的液力偶合器容积动平衡试验工装，其特征在于：所述重力平衡块为圆柱实心状，且所述重力平衡块由上半圆柱块和下半圆柱块组成，上半圆柱块和下半圆柱块之间通过螺栓固定连接，上半圆柱块和下半圆柱块之间的配合面设有用于夹持在芯轴上的凹槽，所述芯轴上设有凸台，上半圆柱块和下半圆柱块夹持在芯轴上后分别与凸台通过锁紧螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的液力偶合器容积动平衡试验工装，其特征在于：所述凸台与锁紧螺栓之间设有垫板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721070396.2U CN207215369U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种液力偶合器容积动平衡试验工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721070396.2U CN207215369U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种液力偶合器容积动平衡试验工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207215369U true CN207215369U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61816596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721070396.2U Expired - Fee Related CN207215369U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种液力偶合器容积动平衡试验工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207215369U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109668686A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-23 | 上海航天控制技术研究所 | 一种动平衡测量装置及其方法 |
-
2017
- 2017-08-24 CN CN201721070396.2U patent/CN207215369U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109668686A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-23 | 上海航天控制技术研究所 | 一种动平衡测量装置及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203241231U (zh) | 螺杆钻具整机试验台的组合减振装置 | |
| CN103245523B (zh) | 螺杆钻具整机试验台的组合减振装置及其制作方法 | |
| CN104596759B (zh) | 具有液压式能量回收的电主轴可靠性试验台 | |
| CN207215369U (zh) | 一种液力偶合器容积动平衡试验工装 | |
| CN105277459B (zh) | 多功能疲劳磨损试验机 | |
| CN204286800U (zh) | 测功机连接总成 | |
| CN105665915B (zh) | 一种大吨位摩擦焊机 | |
| CN208171596U (zh) | 一种旋转轴径向加载试验装置 | |
| CN205157357U (zh) | 多功能疲劳磨损试验机 | |
| CN204807401U (zh) | 墙体平面外水平均布荷载加载传力架装置 | |
| CN201501530U (zh) | 大型船用螺旋桨悬挂式静平衡机 | |
| CN206057122U (zh) | 一种测试复合材料耐磨性的装置 | |
| CN216160078U (zh) | 飞轮静平衡检测装置 | |
| CN105713327B (zh) | 一种海水液压马达配对副材料及制备方法 | |
| CN206550961U (zh) | 柱塞总成拆卸夹具 | |
| CN109648462A (zh) | 一种磨球机及其磨球工艺 | |
| CN204373906U (zh) | 一种轴类零部件加载试验的径向加载装置 | |
| CN207636242U (zh) | 一种电机转子高速动平衡滚动轴承支撑装置 | |
| CN106436582A (zh) | 一种铁路辅助真空自动压浆一体机 | |
| CN206719577U (zh) | 一种有机肥料包装设备 | |
| CN209223816U (zh) | 一种磨床主轴砂轮静平衡装置 | |
| CN207318584U (zh) | 一种具有冷却装置的电力测功器 | |
| CN206929262U (zh) | 一种盘式制动片的自动数控全检测式生产线 | |
| CN207061206U (zh) | 一种有机肥料传送带 | |
| CN206469954U (zh) | 一种移动式地磅装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180410 Termination date: 20200824 |