CN114290577A - 一种组合式玻璃钢模具的定位方法及定位结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式玻璃钢模具的定位方法及定位结构，该方法首先在组合式玻璃钢模具的下玻璃钢模块上固定连接螺母，在组合式玻璃钢模具的上玻璃钢模块上固定连接内壁光滑的螺套，然后使用螺杆穿过固定在上玻璃钢模块上的螺套，与固定在下玻璃钢模块上的螺母通过螺纹拧紧，将下玻璃钢模块与上玻璃钢模块进行定位和固定。本发明使整个生产过程的真空度有绝对的保证，使产品质量得到充分的保障，而且简化了制造工序，降低了成本，提高了工作效率，减少了粉尘污染，改善了生产和办公环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式玻璃钢模具的定位方法及定位装置，属于模具的技术领域。
背景技术
传统的组合式玻璃钢模具在定位时，首先将不同的玻璃钢模块进行型面定位，然后再采用螺杆和螺母直接穿透玻璃钢模块进行固定。这种方法的缺陷是需要在不同的玻璃钢模块上开孔，导致整个模具制造工序较繁杂，且固定时螺杆将所有参与固定的玻璃钢模块穿透，玻璃钢模块穿透之后，当应用真空导入工艺或者热压罐工艺在此组合式玻璃钢模具上制造产品时，很容易导致整个生产过程的真空度无法保障，影响产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种组合式玻璃钢模具的定位方法及定位结构，从而克服上述现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种组合式玻璃钢模具的定位方法，该方法首先在组合式玻璃钢模具的下玻璃钢模块上固定连接螺母，在组合式玻璃钢模具的上玻璃钢模块上固定连接内壁光滑的螺套，然后使用螺杆穿过固定在上玻璃钢模块上的螺套，与固定在下玻璃钢模块上的螺母通过螺纹拧紧，将下玻璃钢模块与上玻璃钢模块进行固定。
上述的组合式玻璃钢模具的定位方法，作为一种优选方案，包括以下具体步骤，
a.首先将螺母放置在下玻璃钢模块上；
b.在螺母的外表面涂刷纤维或树脂或胶水；
c.纤维或树脂或胶水固化后，将螺母与下玻璃钢模块粘结在一起，形成不可拆卸的整体；
d.将螺套放置在上玻璃钢模块上；
e.在螺套的外表面涂刷纤维或树脂或胶水；
f.纤维或树脂或胶水固化后，将螺套与上玻璃钢模块粘结在一起，形成不可拆卸的整体；
g.在螺母和下玻璃钢模块的表面涂覆脱模剂或脱模蜡；
h.将螺栓穿过螺套后拧紧在螺母上。
一种组合式玻璃钢模具的定位结构，包括螺栓、螺套、螺母、上玻璃钢模块和下玻璃钢模块，所述的螺套与上玻璃钢模块固定连接在一起，所述的螺母与下玻璃钢模块固定连接在一起，所述的螺栓穿过螺套后拧紧在螺母上。
作为一种优选方案，上述的组合式玻璃钢模具的定位结构中，所述的螺套为中空结构，内壁光滑；在所述的螺栓头部设有与螺母连接的外螺纹，在所述螺母的内壁设有与螺栓连接的内螺纹。
作为一种优选方案，上述的组合式玻璃钢模具的定位结构中，所述的螺套外表面是通过胶水或纤维或树脂与上玻璃钢模块粘结在一起，形成不可拆卸的整体。
作为一种优选方案，上述的组合式玻璃钢模具的定位结构中，所述的螺母外表面是通过胶水或纤维或树脂与下玻璃钢模块粘结在一起，形成不可拆卸的整体。
作为一种优选方案，上述的组合式玻璃钢模具的定位结构中，所述的螺栓、螺套、螺母均由金属制成。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明的螺栓没有穿透下玻璃钢模块，当应用复合材料真空导入工艺或者热压罐工艺在此组合式玻璃钢模具上制造产品时，使整个生产过程的真空度有绝对的保证，使产品质量得到充分的保障。
2、本发明省略了传统的开孔工序，不但可以使整个组合式玻璃钢模具的制造工序得到简化，降低了成本，提高了工作效率，而且减少了开孔工序带来的粉尘污染，改善了生产和办公环境。
3、本发明可以使组合式玻璃钢模具的定位和固定功能在一个部位得以实现，实现了一件多能。
4、本发明成本低，使用简单，操作方便，仅需要拧紧螺栓即可。
5、本发明使用金属螺套进行定位，使组合式玻璃钢模具的定位精度更高，产品质量更好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，包括螺栓1、螺套2、螺母3、上玻璃钢模块4和下玻璃钢模块5，螺套2为中空结构，内壁光滑无螺纹；螺栓1、螺母3均为市售常规产品。螺栓1、螺套2、螺母3均由金属制成。在螺栓1头部设有与螺母3连接的外螺纹，在螺母3的内壁设有与螺栓1连接的内螺纹。所述的螺套2外表面通过胶水或纤维或树脂与上玻璃钢模块4粘结在一起，形成不可拆卸的整体。所述的螺母3外表面通过胶水或纤维或树脂与下玻璃钢模块5粘结在一起，形成不可拆卸的整体。所述的螺栓1穿过螺套2后拧紧在螺母3上。
使用时，包括以下步骤：
a.首先将螺母放置在下玻璃钢模块上；
b.在螺母的外表面涂刷纤维或树脂或胶水；
c.纤维或树脂或胶水固化后，将螺母与下玻璃钢模块粘结在一起，形成不可拆卸的整体；
d.将螺套放置在上玻璃钢模块上；
e.在螺套的外表面涂刷纤维或树脂或胶水；
f.纤维或树脂或胶水固化后，将螺套与上玻璃钢模块粘结在一起，形成不可拆卸的整体；
g.在螺母和下玻璃钢模块的表面涂覆脱模剂和脱模蜡或仅涂覆脱模剂或仅涂覆脱模蜡；
h.将螺栓穿过螺套后拧紧在螺母上，实现上玻璃钢模块与下玻璃钢模块的定位和紧固。
Claims (7)
1.一种组合式玻璃钢模具的定位方法，其特征在于：首先在组合式玻璃钢模具的下玻璃钢模块上固定连接螺母，在组合式玻璃钢模具的上玻璃钢模块上固定连接内壁光滑的螺套，然后使用螺杆穿过固定在上玻璃钢模块上的螺套，与固定在下玻璃钢模块上的螺母通过螺纹拧紧，将下玻璃钢模块与上玻璃钢模块进行定位和固定。
2.根据权利要求1所述的组合式玻璃钢模具的定位方法，其特征在于：包括以下步骤，
a.首先将螺母放置在下玻璃钢模块上；
b.在螺母的外表面涂刷纤维或树脂或胶水；
c.纤维或树脂或胶水固化后，将螺母与下玻璃钢模块粘结在一起，形成不可拆卸的整体；
d.将螺套放置在上玻璃钢模块上；
e.在螺套的外表面涂刷纤维或树脂或胶水；
f.纤维或树脂或胶水固化后，将螺套与上玻璃钢模块粘结在一起，形成不可拆卸的整体；
g.在螺母和下玻璃钢模块的表面涂覆脱模剂或脱模蜡；
h.将螺栓穿过螺套后拧紧在螺母上。
3.一种组合式玻璃钢模具的定位结构，其特征在于：包括螺栓(1)、螺套(2)、螺母(3)、上玻璃钢模块(4)和下玻璃钢模块(5)，所述的螺套(2)与上玻璃钢模块(4)固定连接在一起，所述的螺母(3)与下玻璃钢模块(5)固定连接在一起，所述的螺栓(1)穿过螺套(2)后拧紧在螺母(3)上。
4.根据权利要求3所述的组合式玻璃钢模具的定位结构，其特征在于：所述的螺套(2)为中空结构，内壁光滑；在所述的螺栓(1)头部设有与螺母(3)连接的外螺纹，在螺母(3)的内壁设有与螺栓(1)连接的内螺纹。
5.根据权利要求3所述的组合式玻璃钢模具的定位结构，其特征在于：所述的螺套(2)外表面通过胶水或纤维或树脂与上玻璃钢模块(4)粘结在一起，形成不可拆卸的整体。
6.根据权利要求3所述的组合式玻璃钢模具的定位结构，其特征在于：所述的螺母(3)外表面通过胶水或纤维或树脂与下玻璃钢模块(5)粘结在一起，形成不可拆卸的整体。
7.根据权利要求1所述的组合式玻璃钢模具的定位结构，其特征在于：所述的螺栓(1)、螺套(2)、螺母(3)均由金属制成。
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