CN103612402A - 具有螺纹孔的预埋件定位方法 - Google Patents

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    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
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    • B29C70/681—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

Abstract

一种具有螺纹孔的预埋件定位方法，属于玻璃钢技术领域。该预埋件定位方法包括：A制作产品阳模；B制作产品胎模；C制作预埋钢板定位工装；D制作下玻璃钢；E定位预埋钢板；F制作上玻璃钢；G具有预埋件定位的胎膜形成。具有预埋件定位的胎膜为：胎膜上设置若干胎膜孔，定位钢套镶嵌在胎膜孔内，预埋钢板上下分别设置上玻璃钢和下玻璃钢，在上玻璃钢和下玻璃钢之间填充pvc；定位螺栓穿过定位钢套、下玻璃钢、预埋钢板。本发明缩短了对预埋件放线定位的时间，调高了产品的强度；调高了对预埋件的定位精度，提高产品的质量；降低了产品的制作成本；提高了批量生产的工作效率。

Description

具有螺纹孔的预埋件定位方法
技术领域
本发明属于玻璃钢技术领域，具体涉及一种胎模定位。
背景技术
随着玻璃钢制品的制作技术和工艺的提高，玻璃钢制品中存在较多的定位预埋板（预埋件具有螺纹孔）的这种现象越来越多。以前的传统工艺是在糊制产品的过程中放线定位预埋件，而后再进行糊制，糊制完成后再次放线确定预埋件的孔位，最后打眼攻丝。如果玻璃钢制品体积较大，结构比较复杂，其中包含的预埋件较多的话，使用原有的工艺方法进行制作，产品的质量不好保证，且批量生产时的工作效率也较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有螺纹孔的预埋件定位方法，以解决现有技术如果玻璃钢制品体积较大，结构比较复杂，其中包含的预埋件较多的话，使用原有的工艺方法进行制作，产品的质量不好保证，且批量生产时的工作效率也较低等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是预埋件定位方法包括：
1、制作产品阳模
根据产品外型尺寸制作阳模，并确定其上所有定位预埋件的中心位置及螺纹孔位置，并检验其正确性；
2、制作产品胎模
糊制产品胎模，并将所有预埋件的中心位置和螺纹孔位置由阳模转移至胎模上，并检验其准确性；
3、制作预埋钢板定位工装
在胎模上制作预埋钢定位工装，即在胎模上设置预埋钢板的定位钢套，预埋钢板上打出螺纹孔，螺纹孔的直径为定位钢套的外径；将定位钢套镶嵌在胎膜的胎膜孔内；定位钢套外径与胎模孔的配合为间隙配合或者小过盈配合；
4、制作下玻璃钢
在胎模上糊制预埋钢板下面的下玻璃钢；
5、定位预埋钢板
先在预埋板上打孔，攻丝，随后通过定位钢套和螺栓将所有的预埋钢板固定在胎模上；填充PVC;
6、制作上玻璃钢
在胎膜上糊制玻璃钢；
7、具有预埋件定位的胎膜形成
将定位螺栓卸下，起出产品，修理外表面。
该方法所述的具有预埋件定位的胎膜为：
胎膜上设置若干胎膜孔，定位钢套镶嵌在胎膜孔内，预埋钢板上下分别设置上玻璃钢和下玻璃钢，在上玻璃钢和下玻璃钢之间填充pvc；定位螺栓穿过定位钢套、下玻璃钢、预埋钢板。
采用本发明的积极效果是：
1、缩短了对预埋件放线定位的时间，调高了产品的强度；
2、调高了对预埋件的定位精度，提高产品的质量；
3、降低了产品的制作成本；
4、提高了批量生产的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明进一步说明：
图1是本发明结构示意图：
图中1.胎模、2.定位钢套、3.定位螺栓、4.PVC、5.下玻璃钢、6.预埋钢板、7.上玻璃钢。
具体实施方式
如图所示：预埋件定位方法包括：
1、制作产品阳模
根据产品外型尺寸制作阳模，并确定其上所有定位预埋件的中心位置及螺纹孔位置，并检验其正确性；
2、制作产品胎模
糊制产品胎模，并将所有预埋件的中心位置和螺纹孔位置由阳模转移至胎模上，并检验其准确性；
3、制作预埋钢板定位工装
在胎模上制作预埋钢定位工装，即在胎模上设置预埋钢板的定位钢套，预埋钢板上打出螺纹孔，螺纹孔的直径为定位钢套的外径；将定位钢套镶嵌在胎膜的胎膜孔内；定位钢套外径与胎模孔的配合为间隙配合；
4、制作下玻璃钢
在胎模上糊制预埋钢板下面的下玻璃钢；
5、定位预埋钢板
先在预埋板上打孔，攻丝，随后通过定位钢套和螺栓将所有的预埋钢板固定在胎模上；填充PVC;
6、制作上玻璃钢
在胎膜上糊制玻璃钢；
7、具有预埋件定位的胎膜形成
将定位螺栓卸下，起出产品，修理外表面，具有预埋件定位的胎膜就形成。
该方法所述的具有预埋件定位的胎膜为：
胎膜1上设置两个胎膜孔，定位钢套2镶嵌在胎膜孔内，预埋钢板6上下分别设置上玻璃钢7和下玻璃钢5，在上玻璃钢7和下玻璃钢5之间填充pvc4；定位螺栓3穿过定位钢套、下玻璃钢、预埋钢板。

Claims (2)

1.一种具有螺纹孔的预埋件定位方法，其特征是预埋件定位方法包括：
A制作产品阳模
根据产品外型尺寸制作阳模，并确定其上所有定位预埋件的中心位置及螺纹孔位置，并检验其正确性；
B制作产品胎模
糊制产品胎模，并将所有预埋件的中心位置和螺纹孔位置由阳模转移至胎模上，并检验其准确性；
C制作预埋钢板定位工装
在胎模上制作预埋钢定位工装，即在胎模上设置预埋钢板的定位钢套，预埋钢板上打出螺纹孔，螺纹孔的直径为定位钢套的外径；将定位钢套镶嵌在胎膜的胎膜孔内；定位钢套外径与胎模孔的配合为间隙配合或者小过盈配合；
D制作下玻璃钢
在胎模上糊制预埋钢板下面的下玻璃钢；
E定位预埋钢板
先在预埋板上打孔，攻丝，随后通过定位钢套和螺栓将所有的预埋钢板固定在胎模上；填充PVC;
F制作上玻璃钢
在胎膜上糊制玻璃钢；
G具有预埋件定位的胎膜形成
将定位螺栓卸下，起出产品，修理外表面。
2.根据权利要求1所述的具有螺纹孔的预埋件定位方法，其特征是该方法所述的具有预埋件定位的胎膜为：胎膜上设置若干胎膜孔，定位钢套镶嵌在胎膜孔内，预埋钢板上下分别设置上玻璃钢和下玻璃钢，在上玻璃钢和下玻璃钢之间填充pvc；定位螺栓穿过定位钢套、下玻璃钢、预埋钢板。
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