CN204566481U - 桁件成型工装 - Google Patents
桁件成型工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204566481U CN204566481U CN201520265895.1U CN201520265895U CN204566481U CN 204566481 U CN204566481 U CN 204566481U CN 201520265895 U CN201520265895 U CN 201520265895U CN 204566481 U CN204566481 U CN 204566481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- truss members
- shaping mould
- blend stop
- frock
- forming frock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- IXSZQYVWNJNRAL-UHFFFAOYSA-N etoxazole Chemical compound CCOC1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1C1N=C(C=2C(=CC=CC=2F)F)OC1 IXSZQYVWNJNRAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种桁件加强筋成型工装。传统的金属组合模需要与壁板成型模进行定位，保证桁件位置的准确性，定位组合模结构复杂，制造精度要求高，加工难度大，导致产品和成型模的成本高。一种桁件加强筋成型工装，其组成包括：左成型模（1）、右成型模（4）和上挡条（2）、下挡条（3），左成型模、右成型模和上挡条、下挡条通过相互配合可以实现使桁件的加强筋结构为L型、T型、U型和工型，确定了形状的桁件加强筋外部放置成型工装，用于防止在共固化过程中桁件产生位移，防止桁件产生位移的方法为将工装与零件一起包裹在糊制的真空袋内，糊制真空袋的目的就是将工装与零件一起包裹后进行固化。本实用新型应用于桁件加强筋成型工装。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种桁件加强筋成型工装。
背景技术：
现有的桁件壁板类零件的共固化成型常规的方法是通过金属组合模保证长桁的外形，金属组合模需要与壁板成型模进行可靠的定位，来保证桁件位置的准确性，用于桁件的定位组合模结构复杂，制造精度要求高，加工难度大，导致产品和成型模的成本高。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种预先成型各种形状的桁件，尤其涉及一种桁件加强筋成型工装。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种桁件加强筋成型工装，其组成包括：左成型模、右成型模和上挡条、下挡条，所述的左成型模、右成型模和上挡条、下挡条通过相互配合可以实现使桁件的加强筋结构为L型、T型、U型和工型，所述的确定了形状的桁件加强筋外部放置成型工装，所述的成型工装用于防止在共固化过程中桁件产生位移，所述的防止桁件产生位移的方法为将工装与零件一起包裹在糊制的真空袋内，所述的糊制真空袋的目的就是将工装与零件一起包裹后进行固化。
所述的桁件加强筋成型工装，所述的左成型模、右成型模和上挡条、下挡条的材质为硬质硅橡胶，所述的固化温度为180±5℃，所述的保温时间为150+10min，所述的压力为0.4～0.6MPa，所述的升降温速率1～3℃/min。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型桁件加强筋成型工装，利用优化的工装结构满足产品的外形与相对位置等设计要求，结构简单，使用方便，制造成本低，解决了桁件加强筋成型工装结构复杂的难题。
本实用新型设计一种桁件加强筋成型工装，用于改善传统工装结构复杂的缺点，节约成本，保证产品质量稳定。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种桁件加强筋成型工装，其组成包括：左成型模1、右成型模4和上挡条2、下挡条3，所述的左成型模、右成型模和上挡条、下挡条通过相互配合可以实现使桁件的加强筋结构为L型、T型、U型和工型，所述的确定了形状的桁件加强筋外部放置成型工装，所述的成型工装用于防止在共固化过程中桁件产生位移，所述的防止桁件产生位移的方法为将工装与零件一起包裹在糊制的真空袋内，所述的糊制真空袋的目的就是将工装与零件一起包裹后进行固化。
实施例2：
根据实施例1所述的桁件加强筋成型工装，所述的左成型模、右成型模和上挡条、下挡条的材质为硬质硅橡胶，所述的固化温度为180±5℃，所述的保温时间为150+10min，所述的压力为0.4～0.6MPa，所述的升降温速率1～3℃/min。
实施例3：
根据实施例1所述的桁件加强筋成型工装，桁件加强筋成型工装具体实施步骤：（1）利用激光投影仪确定件桁件的位置；（2）根据投影，放置硬质硅橡胶芯及预成型的桁件；（3）再在桁件的外部放置定位硅橡胶，用于防止在共固化过程中桁件产生位移；（4）共固化，糊制真空袋，固化，固化温度为180±5℃，保温时间为150+10min，压力为0.4～0.6MPa，升降温速率1～3℃/min。
Claims (2)
1.一种桁件加强筋成型工装，其组成包括：左成型模、右成型模和上挡条、下挡条，其特征是：所述的左成型模、右成型模和上挡条、下挡条通过相互配合，桁件的加强筋结构为L型、T型、U型和工型；确定了形状的桁件加强筋外部放置有成型工装，所述的成型工装用于防止在共固化过程中桁件产生位移，所述的防止桁件产生位移的方法为将工装与零件一起包裹在糊制的真空袋内，所述的糊制真空袋的目的就是将工装与零件一起包裹后进行固化。
2.根据权利要求1所述的桁件加强筋成型工装，其特征是：所述的左成型模、右成型模和上挡条、下挡条的材质为硬质硅橡胶，固化温度为180±5℃，保温时间为150+10min，压力为0.4～0.6MPa，升降温速率1～3℃/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520265895.1U CN204566481U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 桁件成型工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520265895.1U CN204566481U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 桁件成型工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204566481U true CN204566481U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53859167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520265895.1U Active CN204566481U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 桁件成型工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204566481U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107791537A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-13 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | 复合材料工形长桁壁板结构成型工装及成型方法 |
-
2015
- 2015-04-29 CN CN201520265895.1U patent/CN204566481U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107791537A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-13 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | 复合材料工形长桁壁板结构成型工装及成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104816488B (zh) | 加强筋壁板共固化成型方法 | |
| CN103341987A (zh) | Ω长桁纵横加筋复合材料整体壁板共固化工艺 | |
| CN209191346U (zh) | 制造大型无人机用翼肋的成型模具 | |
| CN104162996A (zh) | 碳纤维复合材料u型件的制造工艺 | |
| CN103612402B (zh) | 具有螺纹孔的预埋件定位方法 | |
| CN204566481U (zh) | 桁件成型工装 | |
| CN204101351U (zh) | 一种复合材料拉伸试验件 | |
| CN102983445B (zh) | 一种数据传输接口的无缝金属外壳及其生产方法 | |
| CN108274729B (zh) | 一种高分子材料制作拉伸模具及其制造方法 | |
| CN203347225U (zh) | 铝合金模板门垛施工结构 | |
| CN203739072U (zh) | 一种塑料管弯管模具 | |
| CN205578006U (zh) | 一种带粘贴式面型预埋件的盾构管片模板构造 | |
| CN204565050U (zh) | 一种超大外型砂型 | |
| CN103042632B (zh) | 一种快速成型模胎翻制玻璃钢模具的方法 | |
| CN204703502U (zh) | 一种阻水台模具 | |
| CN204054297U (zh) | 一种石膏机制线模具 | |
| CN103286960A (zh) | 一种带ω型加强筋壁板的成型加压方法 | |
| CN204295830U (zh) | 石膏墙板成型机 | |
| CN204552074U (zh) | 一种悬挑混凝土造型一次成型施工装置 | |
| CN103474741A (zh) | 环焦天线副面介质支撑罩及其制备方法 | |
| CN105014987A (zh) | 一种复合材料共固化盒段结构加强肋r角的成型方法 | |
| CN204386014U (zh) | 一种建筑用结构砖 | |
| CN203061836U (zh) | 散热片浇注模具 | |
| CN205024252U (zh) | 一种挡渣塞用挡渣套模具 | |
| CN204505868U (zh) | 一种碳纤维框架检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231122 Address after: Room 720, No. 180 Hongqi Street, Building 26, Nangang, High tech Entrepreneurship Center, High tech Industrial Development Zone, Harbin City, Heilongjiang Province, 150090 Patentee after: HARBIN WEITAISI ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Room 305, Building F, Animation Base, Bohai Road, Pingfang District, Harbin City, Heilongjiang Province, 150000 yuan Patentee before: HARBIN DIANHANG TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |