CN209191346U - 制造大型无人机用翼肋的成型模具 - Google Patents
制造大型无人机用翼肋的成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209191346U CN209191346U CN201822088144.3U CN201822088144U CN209191346U CN 209191346 U CN209191346 U CN 209191346U CN 201822088144 U CN201822088144 U CN 201822088144U CN 209191346 U CN209191346 U CN 209191346U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower die
- upper mold
- loose piece
- hole
- piece ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种制造大型无人机用翼肋的成型模具，属于模具领域。先在上模和下模内同时铺放碳纤维预浸料，然后将左硅胶芯模及右硅胶芯模放入模具内，通过真空袋压法对该模具系统进行加热和加压。待碳纤维预浸料固化定形后，通过模左活块环、上模左活块环、下模右活块环及上模右活块环内插装的左活块及右活块将固化后的产品脱模修边，将粘接面打磨，然后在上模或下模中放置预先准备好的加强用碳纤维圆管做支撑架，合模后再用螺栓夹紧，并在翼肋外侧面铺贴碳纤维预浸料，并通过真空袋压法进行二次固化制作完整的翼肋。本实用新型结构简单，在保证强度的情况下可以生产出更轻薄的大型无人机翼肋。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，详细地讲是一种制造大型无人机用翼肋的成型模具。
背景技术
众所周知，纤维增强热固性复合材料的运用越来越广泛，大型无人机为了在保证结构强度的情况下减轻重量，大量采用由纤维增强复合材料制作的结构件，现有的模具结构复杂，并且所生产的无人机翼肋重量大。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种制造大型无人机用翼肋的成型模具，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制造大型无人机用翼肋的成型模具，设有上模及下模，其特征在于，下模的左右两端分别固定有下模左活块环及下模右活块环，下模内均布有下模八字形筋条，下模的左侧部及右侧部分别安装有左硅胶芯模及右硅胶芯模，下模的左侧部及右侧部分别安装有带螺纹孔的下模定位销及下模螺栓，下模的左侧部及右侧部分别加工有下模螺纹孔及下模销孔，上模的左右两端分别固定有上模左活块环及上模右活块环，上模内均布有上模八字形筋条，上模的左侧部及右侧部分别安装有左芯模孔及右芯模孔，上模的左侧部及右侧部分别安装有上模销孔及上模螺孔，上模的左侧部及右侧部分别加工有上模螺栓及带螺纹孔的上模定位销，下模左活块环、下模螺纹孔、带螺纹孔的下模定位销、左硅胶芯模、下模八字形筋条、下模销孔、下模螺栓、右硅胶芯模及下模右活块环在下模的位置与上模左活块环、上模螺栓、上模销孔、左芯模孔、上模八字形筋条、带螺纹孔的上模定位销、上模螺纹孔、右芯模孔及上模右活块环在上模的位置分别一一对应，下模左活块环及上模左活块环内插装有左活块，下模右活块环及上模右活块环内插装有右活块。
本实用新型还可通过如下措施来实现：所述的下模中部加工有定位销孔，上模中部安装有与该销孔位置对应的带螺纹孔的定位销。
本实用新型的有益效果是，结构简单，在保证强度的情况下可以生产出更轻薄的大型无人机翼肋。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.下模左活块环，2.下模，3.下模螺纹孔，4.带螺纹孔的下模定位销，5.左硅胶芯模，6.下模八字形筋条，7.下模销孔，8.下模螺栓，9.右硅胶芯模，10.下模右活块环，11.上模右活块环，12.右芯模孔，13.上模螺纹孔，14.带螺纹孔的上模定位销，15.上模八字形筋条，16.左芯模孔，17.上模销孔，18.上模螺栓，19.上模，20.上模左活块环。
具体实施方式
在图中，本实用新型设有上模19及下模2，下模2的左右两端分别固定有下模左活块环1及下模右活块环10，下模2内均布有下模八字形筋条6，下模2的左侧部及右侧部分别安装有左硅胶芯模5及右硅胶芯模9，下模2的左侧部及右侧部分别安装有带螺纹孔的下模定位销4及下模螺栓8，下模2的左侧部及右侧部分别加工有下模螺纹孔3及下模销孔7，上模19的左右两端分别固定有上模左活块环20及上模右活块环11，上模19内均布有上模八字形筋条15，上模19的左侧部及右侧部分别安装有左芯模孔16及右芯模孔12，上模19的左侧部及右侧部分别安装有上模销孔17及上模螺孔13，上模19的左侧部及右侧部分别加工有上模螺栓18及带螺纹孔的上模定位销14，下模左活块环1、下模螺纹孔3、带螺纹孔的下模定位销4、左硅胶芯模5、下模八字形筋条6、下模销孔7、下模螺栓8、右硅胶芯模9及下模右活块环10在下模2的位置与上模左活块环20、上模螺栓18、上模销孔17、左芯模孔16、上模八字形筋条15、带螺纹孔的上模定位销14、上模螺纹孔13、右芯模孔12及上模右活块环11在上模19的位置分别一一对应，下模左活块环1及上模左活块环20内插装有左活块，下模右活块环10及上模右活块环11内插装有右活块，下模2中部加工有定位销孔，上模19中部安装有与该销孔位置对应的带螺纹孔的定位销。
本实用新型使用先在上模19和下模2内同时铺放碳纤维预浸料，然后将左硅胶芯模5及右硅胶芯模9放入模具内，通过真空袋压法对该模具系统进行加热和加压。待碳纤维预浸料固化定形后，通过下模左活块环1、上模左活块环20、下模右活块环10及上模右活块环11内插装的左活块及右活块将固化后的产品脱模修边，将粘接面打磨，然后在上模19或下模2中放置预先准备好的加强用碳纤维圆管做支撑架，然后将下模2上的下模螺纹孔3、带螺纹孔的下模定位销4、左硅胶芯模5、下模八字形筋条6、下模销孔7、下模螺栓8、右硅胶芯模9分别对应上模19上的上模螺栓18、上模销孔17、左芯模孔16、上模八字形筋条15、带螺纹孔的上模定位销14、上模螺纹孔13、右芯模孔12 ，合模后再用螺栓夹紧，并在翼肋外侧面铺贴碳纤维预浸料，并通过真空袋压法进行二次固化制作完整的翼肋。
Claims (2)
1.一种制造大型无人机用翼肋的成型模具，设有上模及下模，其特征在于，下模的左右两端分别固定有下模左活块环及下模右活块环，下模内均布有下模八字形筋条，下模的左侧部及右侧部分别安装有左硅胶芯模及右硅胶芯模，下模的左侧部及右侧部分别安装有带螺纹孔的下模定位销及下模螺栓，下模的左侧部及右侧部分别加工有下模螺纹孔及下模销孔，上模的左右两端分别固定有上模左活块环及上模右活块环，上模内均布有上模八字形筋条，上模的左侧部及右侧部分别安装有左芯模孔及右芯模孔，上模的左侧部及右侧部分别安装有上模销孔及上模螺孔，上模的左侧部及右侧部分别加工有上模螺栓及带螺纹孔的上模定位销，下模左活块环、下模螺纹孔、带螺纹孔的下模定位销、左硅胶芯模、下模八字形筋条、下模销孔、下模螺栓、右硅胶芯模及下模右活块环在下模的位置与上模左活块环、上模螺栓、上模销孔、左芯模孔、上模八字形筋条、带螺纹孔的上模定位销、上模螺纹孔、右芯模孔及上模右活块环在上模的位置分别一一对应，下模左活块环及上模左活块环内插装有左活块，下模右活块环及上模右活块环内插装有右活块。
2.根据权利要求1所述制造大型无人机用翼肋的成型模具，其特征在于所述的下模中部加工有定位销孔，上模中部安装有与所述定位销孔位置对应的带螺纹孔的定位销。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822088144.3U CN209191346U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 制造大型无人机用翼肋的成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822088144.3U CN209191346U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 制造大型无人机用翼肋的成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209191346U true CN209191346U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67428821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822088144.3U Active CN209191346U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 制造大型无人机用翼肋的成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209191346U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111113948A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 航天神舟飞行器有限公司 | 一种太阳能无人机动力舱复合材料双插耳片的成型模具 |
| CN111113949A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 航天神舟飞行器有限公司 | 一种太阳能无人机动力舱双插耳片的成型模具及方法 |
| CN112743872A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-04 | 中国航空制造技术研究院 | 大曲率异型结构复合材料制件rtm成型模具和成型方法 |
| CN113733595A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-03 | 北京航空航天大学 | 一种全包裹式复合材料泡沫夹芯翼肋加工方法 |
| CN113858655A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-31 | 广联航空工业股份有限公司 | 一种无人机轻量化机体工装及该机体研制方法 |
-
2018
- 2018-12-13 CN CN201822088144.3U patent/CN209191346U/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111113948A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 航天神舟飞行器有限公司 | 一种太阳能无人机动力舱复合材料双插耳片的成型模具 |
| CN111113949A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 航天神舟飞行器有限公司 | 一种太阳能无人机动力舱双插耳片的成型模具及方法 |
| CN112743872A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-04 | 中国航空制造技术研究院 | 大曲率异型结构复合材料制件rtm成型模具和成型方法 |
| CN113733595A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-03 | 北京航空航天大学 | 一种全包裹式复合材料泡沫夹芯翼肋加工方法 |
| CN113733595B (zh) * | 2021-08-30 | 2022-06-14 | 北京航空航天大学 | 一种全包裹式复合材料泡沫夹芯翼肋加工方法 |
| CN113858655A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-31 | 广联航空工业股份有限公司 | 一种无人机轻量化机体工装及该机体研制方法 |
| CN113858655B (zh) * | 2021-09-03 | 2023-07-21 | 广联航空工业股份有限公司 | 一种无人机轻量化机体工装及该机体研制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209191346U (zh) | 制造大型无人机用翼肋的成型模具 | |
| CN103407172B (zh) | 一种纤维增强树脂基复合材料t型接头的高效率整体成型方法 | |
| CN110815854A (zh) | 用于纵横t型加强筋制件成型的软性工装制作方法及应用 | |
| CN103465480B (zh) | 一种树脂基复合材料增强肋的成型方法 | |
| CN106827583A (zh) | 一种复合材料传动轴及其制造方法 | |
| CN110815857A (zh) | 一种用于加强筋与腹板共胶接的软性工装成型方法及应用 | |
| CN105945159A (zh) | 一种树脂基复合材料飞机零件拉形模具的制造方法 | |
| CN206633449U (zh) | 成型内网格加筋圆柱壳结构制件的缠绕模具 | |
| CN102555221A (zh) | 一种蜂窝制造方法 | |
| CN208376049U (zh) | 复合材料异形件模压成型的模具 | |
| CN204749019U (zh) | 一种新型的橡胶模具 | |
| CN111716761A (zh) | 异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具及其制作方法 | |
| CN105818355A (zh) | 一种大丝束预浸带平面自动铺放及模压成型工艺 | |
| CN204622606U (zh) | 碳纤自行车碟刹基座 | |
| CN106938509B (zh) | 一种复合树脂金属模具及其制作方法 | |
| CN110815853A (zh) | 用于复合材料j形梁成型的气囊模具的成型方法及应用 | |
| CN111993626A (zh) | 一种分段式风机叶片的快速成型模具及成型方法 | |
| CN203592629U (zh) | 一种便于脱模的玻璃钢制品模具 | |
| CN216832345U (zh) | 一种lrtm工艺模具预埋螺柱防护成型装置 | |
| CN210190665U (zh) | 一种碳纤维环氧拉挤模具 | |
| CN207044730U (zh) | 一种适用于复合材料圆管rtm成型的模具 | |
| CN111497276A (zh) | 一种超薄超轻碳纤维机臂的制备模具和制备方法 | |
| CN112123810A (zh) | 一种提高大厚度复合材料舵内部成型质量的工艺方法 | |
| CN111605225A (zh) | 一种飞机大曲率球面框的共胶接固化成型方法 | |
| CN104527088A (zh) | 一种车身主检具的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |