CN204295830U - 石膏墙板成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石膏墙板成型机，采取的技术方案是：包括模板，边挡板，抽芯孔，底板，模型车底架，振动电机，链条结构，液压缸，三个模板固定在模型车底架上，上侧设置有边挡板，其特征在于：在边挡板上焊接有两个对称的榫头结构，榫头结构的横截面为直角梯形；在模型车底部通过一个凹形支架支撑底板，在底板上焊接一个横截面为等腰梯形的榫头结构；边挡板上榫头结构形成的凹槽套接底板上的榫头结构，使得成品石膏墙板能通过榫槽套接。本实用新型的优点在于：榫头结构与底板形成独特的榫槽连接结构，生产出的产品便于安装。振动电机防止振捣不实，出现气泡和裂缝，影响产品质量。液压自动开合模，快速方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于建筑业石膏墙板的生产成型石膏墙板成型机。
背景技术
现有的石膏墙板成型机生产出来的石膏板均没有预留的榫槽，石膏板与石膏板之间套接时都借助于螺钉等固定，影响最后的安装效果。本实用新型希望通过改进石膏墙板成型机的结构，使得生产出来的石膏墙板具有榫槽，从而在安装的过程中利用石膏板本身的槽固定，减少紧固螺丝的使用量。
发明内容
本实用新型为达到上述技术目的，提供了一种石膏墙板成型机，采取的技术方案是：包括模板，边挡板，抽芯孔，底板，模型车底架，振动电机，链条结构，液压缸，三个模板固定在模型车底架上，上侧设置有边挡板，其特征在于：在边挡板上焊接有两个对称的榫头结构，榫头结构的横截面为直角梯形；在模型车底部通过一个凹形支架支撑底板，在底板上焊接一个横截面为等腰梯形的榫头结构；边挡板上榫头结构形成的凹槽能够套接底板上的榫头结构，使得成品石膏墙板能通过榫槽套接。
本实用新型的优点在于：榫头结构与底板形成独特的榫槽连接结构，生产出的产品便于安装。振动电机防止振捣不实，出现气泡和裂缝，影响产品质量。液压自动开合模，快速方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是榫头结构与底板的连接结构示意图。
图3是榫头结构与边挡板的连接结构示意图。
图4是本实用新型的侧视图。
图中，1-模板，2-榫头结构，3-边挡板，4-抽芯孔，5-底板，6-模型车底架，7-振动电机，8-链条结构，9-液压缸，10-榫头结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详述。
一种石膏墙板成型机，包括模板1，榫头结构2，边挡板3，抽芯孔4，底板5，模型车底架6，振动电机7，链条结构8，液压缸9。
三个模板固定在模型车底架上，上侧设置有边挡板3。在边挡板上焊接有榫头结构，榫头结构在两个模板之间呈对称结构，横截面为直角梯形。在模型车底部通过一个凹形支架作为支撑，凹形支架焊接在模型车底架6上，其上焊接有一块底板。底板上焊接有一个倒扣的榫头结构100，该榫头结构横截面为等腰梯形。该榫头结构与边挡板上的两个等腰梯形构成的榫头结构恰好套接。
使用时，榫头结构并不局限于所给出的实施例中的结构，如果榫头结构的横截面为弧形、圆形、方形或其他不规则的形状，均属于本实用新型的保护范围。
模型车底架安装有振动电机，利用振动电机的作用使模具腔内的原料均匀凝固。
在模型车底架安装有导向槽，利用底座的行走电机进行左右移动调节，以有利于下一步骤的抽芯孔抽芯。模板的罐状与抽芯孔抽芯交替进行，以提高工作效率。
模型车底架通过固定支架连接液压缸，与液压缸配合的活塞杆通过连接件与模板连接，中间的模板为固定板，因此，在模型车底架上安装有两个液压缸，以利于最后脱模的完整性。
使用时，启动液压缸9闭合模具，抽芯孔4放入芯管，将拌好的原料注入模具腔，同时开启振动电机7，使其凝固均匀，防止气泡缝隙的产生，待成型凝固后，取出芯管，启动液压机开模具，取出产品，最终的产品的上下两侧就具有相互配合的榫槽。增加的榫槽结构使得石膏墙板在外形上富于变化，增结了其美感，同时石膏板与石膏之间相互连接时更加方便。
当然，上述说明并不是对本实用新型的限制，本实用新型并不局限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本实用新型的范围内作出的变化、替换、或者简单的添加，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种石膏墙板成型机，包括模板，边挡板，抽芯孔，底板，模型车底架，振动电机，链条结构，液压缸，三个模板固定在模型车底架上，上侧设置有边挡板，其特征在于：在边挡板上焊接有两个对称的榫头结构，榫头结构的横截面为直角梯形；在模型车底部通过一个凹形支架支撑底板，在底板上焊接一个横截面为等腰梯形的榫头结构；边挡板上榫头结构形成的凹槽能够套接底板上的榫头结构，使得成品石膏墙板能通过榫槽套接。
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