CN202123561U - 一种用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具。所述模具包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和底板，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板分别与底板转动连接，底板上固定有至少一个模芯，第一侧板和第二侧板相对设置，第三侧板和第四侧板相对设置，第三侧板和第四侧板分别与第一侧板和第二侧板活动连接，模芯位于第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和底板围成的空间内。本实用新型用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具可以成型出带有榫卯结构的砌块，解决现有技术存在的砌块之间结合不牢固、施工强度高、对连接材料要求高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制造砌块的模具，尤其涉及一种用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具。
背景技术
国家禁止实用和生产实心粘土砖，空气砌块成为墙体的主要构件。现有的空心砌块利用钢丝绳或其它连接方式固定砌块组成的挡墙，增加了工程造价、对钢丝绳和其它材料的要求高，同时施工强度也增加。
实用新型内容
本实用新型针对现有空心砌块结构存在的上述不足，提供一种用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和底板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板分别与底板转动连接，所述底板上固定有至少一个模芯，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述第三侧板和第四侧板相对设置，所述第三侧板和第四侧板分别与第一侧板和第二侧板活动连接，所述模芯位于第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和底板围成的空间内。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板分别通过活页与底板转动连接。
进一步，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板上均具有螺栓孔，所述第三侧板和第四侧板分别通过穿设过螺栓孔的活动螺栓与第一侧板和第二侧板活动连接。
进一步，所述模芯的底部具有定位凹槽，所述底板上具有定位凸榫，所述模芯通过定位凹槽和底板的定位凸榫定位连接。
进一步，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板上均具有吊环。
进一步，所述模芯的顶部具有吊环。
进一步，所述第三侧板上具有凹槽，所述第四侧板上具有凸榫，所述凹槽和凸榫相对设置。
进一步，所述模芯上连接有模芯定位板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具可以成型出带有榫卯结构的砌块，解决现有技术存在的砌块之间结合不牢固、施工强度高、对连接材料要求高的问题，砌块成型方便，只需将原料填满模腔，振动并稍微加压拍平，即可成型出两端带有榫和槽的空心砌块，生产出的砌块无需专门固定措施，通过砌块两端的榫槽结构即可咬合固定，施工速度快，提高墙体的抗剪切强度和牢固度，而且模具的拆装简单、方便，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具未组装前得俯视图；
图2为本实用新型模芯的主视图；
图3为本实用新型模芯的仰视图；
图4为本实用新型第三侧板的剖视图；
图5为本实用新型第四侧板的剖视图；
图6为本实用新型用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具的剖视图；
图7为本实用新型用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具的主视图；
图8为本实用新型用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具的侧视图；
图9为图8的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至9所示，所述用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具包括第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4和底板12，所述第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4分别与底板12转动连接，所述底板12上固定有两个模芯5，所述第一侧板1和第二侧板2相对设置，所述第三侧板3和第四侧板4相对设置，所述第三侧板3和第四侧板4分别与第一侧板1和第二侧板2活动连接，所述模芯5位于第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4和底板12围成的空间内，所述模芯5和第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4之间具有的空间为型腔8。所述第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4分别通过活页与13底板12转动连接。所述第一侧板1上具有螺栓孔15，所述第二侧板2上具有螺栓孔，所述第三侧板3上具有螺栓孔14，所述第四侧板5上具有螺栓孔，所述第三侧板3和第四侧板4分别通过穿设过螺栓孔的活动螺栓9与第一侧板1和第二侧板2活动连接。所述模芯5的底部具有定位凹槽6，所述底板12上具有定位凸榫17，所述模芯5通过定位凹槽6和底板12的定位凸榫17定位连接。所述第一侧板1上具有吊环，所述第二侧板2上具有吊环，所述第三侧板3上具有吊环18，所述第四侧板4上均具有吊环。所述模芯5的顶部具有吊环16。所述第三侧板3上具有凹槽10，所述第四侧板上具有凸榫11，所述凹槽10和凸榫11相对设置。所述模芯5上连接有模芯定位板7。
本实用新型砌块模具的正常组装与工作是:先将底板、侧板水平安放在预制场，然后再将模芯通过榫槽结构固定在底板上，通过侧板上的吊环收起四周侧板，形成模腔，固定螺栓。待模具装配完毕，从模具上部往模腔内装填混凝土并压实。拆模时，先松开螺栓，通过吊环水平放置侧板，完成脱模。至此，砌块便完成装模、填模、脱模的全部模制过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具，其特征在于，所述模具包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和底板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板分别与底板转动连接，所述底板上固定有至少一个模芯，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述第三侧板和第四侧板相对设置，所述第三侧板和第四侧板分别与第一侧板和第二侧板活动连接，所述模芯位于第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和底板围成的空间内。
2.根据权利要求1所述的用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具，其特征在于，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板分别通过活页与底板转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具，其特征在于，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板上均具有螺栓孔，所述第三侧板和第四侧板分别通过穿设过螺栓孔的活动螺栓与第一侧板和第二侧板活动连接。
4.根据权利要求1所述的用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具，其特征在于，所述模芯的底部具有定位凹槽，所述底板上具有定位凸榫，所述模芯通过定位凹槽和底板的定位凸榫定位连接。
5.根据权利要求1所述的用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具，其特征在于，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板上均具有吊环。
6.根据权利要求1所述的用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具，其特征在于，所述模芯的顶部具有吊环。
7.根据权利要求1所述的用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具，所述第三侧板上具有凹槽，所述第四侧板上具有凸榫，所述凹槽和凸榫相对设置。
8.根据权利要求1所述的用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具，所述模芯上连接有模芯定位板。
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|---|---|---|---|---|
| CN104552566A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-29 | 大连博众轨道交通装备有限公司 | 一种高强度卯榫结构砌块的制作方法 |
| CN112192722A (zh) * | 2019-07-08 | 2021-01-08 | 河南众鼎智拓环保科技有限公司 | 一种建筑用混凝土砌块生产模具 |
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