CN114277262A - 一种铝合金边框回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金边框回收处理设备，包括有处理溶解槽、加热装置和搅拌装置，处理溶解槽的内部盛满有硅胶溶解液且其一侧壁靠近底部的位置处开设有一放液口，加热装置设置在处理溶解槽的底部，搅拌装置包括有一驱动电机和一搅拌件，驱动电机设置在处理溶解槽未设置有放液口的另一侧壁上且靠近处理溶解槽的底部设置，搅拌件位于处理溶解槽的内部且通过一传动件与驱动电机驱动连接。本发明可先将铝合金边框内的硅胶去除后在进行铝合金熔炼，从而降低熔炼难度，减少铝渣产生，降低烟尘和废气的排放，从而有利于优化生产工艺。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件中铝合金边框处理技术领域，具体涉及一种铝合金边框回收处理设备。
背景技术
我国的光伏组件产能和装机容量已经跃居世界第一，组件虽然有25年使用时间，但最终会失去其应有功能，成为报废品，据有关预测，到本世纪中期，我国累计报废组件量将达到或超过5000万吨，这些报废组件如不妥善处理，会严重影响生态环境，并阻碍光伏行业可持续发展。欧洲部分发达国家对报废的光伏组件展开研究多年，并成立了专门组织应对即将到来的组件报废潮，目前初见成效。我国对报废组件的研究起步较晚，处理技术还不成熟，处理设备还不完善，仍需投入大量人力和物力加快研究报废组件的回收业务。
铝合金边框是光伏组件必不可少的部件，它不仅提供给层压件足够的强度，抗击变形，还能提供良好的密封保护，同时还是组件安装的重要桥梁。报废组件的回收首先从边框拆除开始，拆除后的边框可以回炉重铸，不仅能降低铝合金采购成本，还能减少碳排放。在光伏组件的所以材料中，能够报废回收使用的只有铝合金等极少数材料，所以对铝合金边框回收再利用，具有极高的市场价值。目前对铝合金边框重铸的方法是直接将带有硅胶的边框投入熔铝炉中焚烧，硅橡胶主链虽然只有硅和氧两种元素，但支链和端基仍有大量的碳和氢元素，焚烧时仍然会有大量有机气体排放，污染环境，不仅如此，硅橡胶焚烧后，会有大量的二氧化硅粉末产生，这些粉末在铝合金精炼过程会产生过多的铝渣，铝渣过多会增加扒渣时间和难度，同时也会影响铝液质量。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供及一种铝合金边框回收处理设备，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种铝合金边框回收处理设备，包括有处理溶解槽、加热装置和搅拌装置，所述处理溶解槽的内部盛满有硅胶溶解液且其一侧壁靠近底部的位置处开设有一放液口，所述加热装置设置在所述处理溶解槽的底部，所述搅拌装置包括有一驱动电机和一搅拌件，所述驱动电机设置在所述处理溶解槽未设置有所述放液口的另一侧壁上且靠近所述处理溶解槽的底部设置，所述搅拌件位于所述处理溶解槽的内部且通过一传动件与所述驱动电机驱动连接。
作为优选的，所述处理溶解槽呈长方体，包括内层槽壁、外层槽体和保温层，所述保温层设置在所述外层槽体的内侧壁处且所述保温层的内侧壁涂覆有防腐蚀层以构成所述内层槽壁，所述加热装置平铺设置在所述处理溶解槽的底部处其且与所述保温层的底部接触。
作为优选的，所述放液口贯穿所述保温层和所述外层槽体设置，所述外层槽体位于所述放液口的位置处还连接有一放液管。
作为优选的，所述处理溶解槽的长度为2～3m，宽度为1～2m，高度为1～2m。
作为优选的，所述搅拌件由多个搅拌扇叶组成，所述传动件为传动连杆，所述处理溶解槽未设置有所述放液口的另一侧壁上且靠近所述处理溶解槽底部的位置处开设有一驱动连接口，所述传动连杆的外表面套设有一防渗套并与所述驱动连接口的内侧壁涨紧抵靠接触。
作为优选的，所述搅拌扇叶的数量为2～6个，每个所述搅拌扇叶由防腐蚀高分子材料构成或为耐腐蚀酸金属材料构成，所述搅拌件的转速为30～100r/min。
作为优选的，所述处理溶解槽内还设置有一保护网罩，所述保护网罩罩设在所述搅拌件的外部。
作为优选的，所述加热装置由多根电阻丝组成或为装载有加热油的加热盘，多个所述电阻丝平铺在所述处理溶解槽的底部或所述加热盘固定在所述处理溶解槽的底部。
作为优选的，所述加热装置的加热温度为30～60℃。
与现有技术相比，本发明提供的一种铝合金边框回收处理设备，可先将铝合金边框内的硅胶去除后在进行铝合金熔炼，从而降低熔炼难度，减少铝渣产生，降低烟尘和废气的排放，从而有利于优化生产工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种铝合金边框回收处理设备的俯视图；
图2为为本发明提供的一种铝合金边框回收处理设备的主视剖面图。
附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
1、处理溶解槽；2、加热装置；3、放液口；4、放液管；5、驱动电机；6、搅拌件；7、传动连杆；8、防渗套；9、保护网罩；
101、内层槽壁；102、外层槽体；103、保温层。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1～图2所示，一种铝合金边框回收处理设备，包括有处理溶解槽1、加热装置和搅拌装置。由于光伏组件的铝边框多为长条形，故将处理溶解槽1的的形状设计为长方体，长度为2～3m，宽度为1～2m，高度为1～2m，既可以节省占地面积，又可容纳更多的铝边框。
处理溶解槽1的内部盛满有硅胶溶解液，在本实施例中硅胶溶解液采用硫酸。处理溶解槽1具体包括有内层槽壁101、外层槽体102和保温层103，保温层103设置在外层槽体102的内侧壁处且保温层103的内侧壁涂覆有防腐蚀层以构成内层槽壁101，以减少硫酸对处理溶解槽的腐蚀，延长设备使用周期，降低设备折损。
同时在处理溶解槽1的底部设置有加热装置2且加热装置2需要与处理溶解槽1底部保持接触，以均匀加热处理溶解槽1内的溶液。加热装置2由多根电阻丝组成或为装载有加热油的加热盘，多个电阻丝平铺在处理溶解槽1的底部或加热盘固定在处理溶解槽1的底部，并保持加热温度在30～60℃。处理溶解槽底部1的加热装置2设计能够加速硅胶的溶解，提高生产效率，降低生产成本。
处理溶解槽1的一侧壁靠近底部的位置处开设有一放液口3用于排出处理溶解槽1内的处理废液。且该放液口3贯穿保温层103和外层槽体102设置，外层槽体102位于放液口3位置处还连接有一放液管4，便于与后续废液处理设备连通。
搅拌装置包括有一驱动电机5和一搅拌件6，驱动电机5则设置在处理溶解槽1未设置有放液口3的另一侧壁上且靠近处理溶解槽1的底部设置。搅拌件6位于处理溶解槽1的内部且通过一传动件与驱动电机5驱动连接，驱动电机5控制搅拌件6的转速保持在30～100r/min。在本实施例中，搅拌件6由2～6个搅拌扇叶组成，每个搅拌扇叶可由防腐蚀高分子材料构成或由耐腐蚀酸金属材料构成。传动件则为传动连杆7，处理溶解槽1在未设置有放液口3的另一侧壁上且靠近处理溶解槽1底部的位置处开设有一驱动连接口，传动连杆7的外表面套设有一防渗套8并与驱动连接口的内侧壁涨紧抵靠接触，以避免处理溶解槽1内的硫酸从驱动连接口的缝隙中溢出。同时，为了避免搅拌件6在处理溶解槽1内中转动搅拌时与槽内的铝合金边框接触而造成损伤，特此在处理溶解槽1内还设置有一保护网罩9，并将保护网罩9罩设在搅拌件6的外部。采用搅拌装置的设计能够增加硫酸的溶解能力，提高溶解效率。
对于直接焚烧工艺，铝合金边框槽内的硅橡胶在焚烧过程会产生大量烟尘和有机废气，不仅危害环境，还影响铝合金熔炼品质。本发明在铝合金熔炼之前，对边框内的硅胶进行化学处理，先把硅胶去除，再进行熔炼，这样既减少了焚烧时产生的废气和烟尘，也减少了铝渣的产生，同时还增强了产品的品质。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种铝合金边框回收处理设备，其特征在于：包括有处理溶解槽、加热装置和搅拌装置，所述处理溶解槽的内部盛满有硅胶溶解液且其一侧壁靠近底部的位置处开设有一放液口，所述加热装置设置在所述处理溶解槽的底部，所述搅拌装置包括有一驱动电机和一搅拌件，所述驱动电机设置在所述处理溶解槽未设置有所述放液口的另一侧壁上且靠近所述处理溶解槽的底部设置，所述搅拌件位于所述处理溶解槽的内部且通过一传动件与所述驱动电机驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金边框回收处理设备，其特征在于：所述处理溶解槽呈长方体，包括内层槽壁、外层槽体和保温层，所述保温层设置在所述外层槽体的内侧壁处且所述保温层的内侧壁涂覆有防腐蚀层以构成所述内层槽壁，所述加热装置平铺设置在所述处理溶解槽的底部处其且与所述保温层的底部接触。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金边框回收处理设备，其特征在于：所述放液口贯穿所述保温层和所述外层槽体设置，所述外层槽体位于所述放液口的位置处还连接有一放液管。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金边框回收处理设备，其特征在于：所述处理溶解槽的长度为2～3m，宽度为1～2m，高度为1～2m。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金边框回收处理设备，其特征在于：所述搅拌件由多个搅拌扇叶组成，所述传动件为传动连杆，所述处理溶解槽未设置有所述放液口的另一侧壁上且靠近所述处理溶解槽底部的位置处开设有一驱动连接口，所述传动连杆的外表面套设有一防渗套并与所述驱动连接口的内侧壁涨紧抵靠接触。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金边框回收处理设备，其特征在于：所述搅拌扇叶的数量为2～6个，每个所述搅拌扇叶由防腐蚀高分子材料构成或为耐腐蚀酸金属材料构成，所述搅拌件的转速为30～100r/min。
7.根据权利要求5所述的一种铝合金边框回收处理设备，其特征在于：所述处理溶解槽内还设置有一保护网罩，所述保护网罩罩设在所述搅拌件的外部。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金边框回收处理设备，其特征在于：所述加热装置由多根电阻丝组成或为装载有加热油的加热盘，多个所述电阻丝平铺在所述处理溶解槽的底部或所述加热盘固定在所述处理溶解槽的底部。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金边框回收处理设备，其特征在于：所述加热装置的加热温度为30～60℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220405 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |