CN214950527U - 一种石墨加工用提纯炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨加工用提纯炉，包括支撑架，支撑架侧壁分别固定安装进料管、导转板和密封盖，导转板内壁固定安装电热丝，导转板外侧壁开设导转槽，导转槽内壁转动连接加热炉，加热炉上表面开设导料孔，加热炉外侧壁滑动连接密封盖下表面，导转板左侧壁固定安装支撑板，支撑板上表面固定安装电机，电机输出端固定安装齿轮，加热炉外侧壁固定安装传动轮，传动轮啮合齿轮侧壁，实现了在加热中记性炉体的转动，以便对内部物料进行翻滚，无需再内部进行搅拌结构的设立，不仅方便维修降低内部结构卡壳故障发生而且节约炉体内部空间的目的。

Description

一种石墨加工用提纯炉

技术领域

本实用新型涉及石墨生产加工技术领域，具体为一种石墨加工用提纯炉。

背景技术

在石墨生产过程中，石墨提纯炉是非常重要的加工设备，现有技术通常采用化学提纯和物理提纯两种方法，化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位，化学提纯可获品位为99％的高碳石墨，化学提纯有多种方法，国内应用最广的是氢氧化钠高温熔融法，但是会造成耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足，针对于物理提纯即高温提纯，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分(即杂质)挥发掉，从而提高精矿品位，现有的电炉多为固定式结构，内部的石墨由于堆积作用发散的废弃很难完全排出，造成杂质再次冷却，增大了杂质留存，若采用内部的搅拌结构又会占用过多的内部空间，降低了炉体的空间利用，而且也容易出现内部结构卡死的问题维修困难，为此提出一种石墨加工用提纯炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨加工用提纯炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工用提纯炉，包括支撑架，所述支撑架侧壁分别固定安装进料管、导转板和密封盖，所述导转板内壁固定安装电热丝，所述导转板外侧壁开设导转槽，所述导转槽内壁转动连接加热炉，所述加热炉上表面开设导料孔，所述加热炉外侧壁滑动连接密封盖下表面，所述导转板左侧壁固定安装支撑板，所述支撑板上表面固定安装电机，所述电机输出端固定安装齿轮，所述加热炉外侧壁固定安装传动轮，所述传动轮啮合齿轮侧壁。

优选的，所述密封盖包括电动推杆，所述电动推杆左侧壁固定连接支撑架侧壁，所述电动推杆移动端右侧壁固定安装推拉环，所述推拉环内壁开设滑槽，所述滑槽内壁贴合密封板，所述密封板下表面滑动连接加热炉外侧壁。

优选的，所述加热炉内壁固定安装拨片。

优选的，所述加热炉外侧壁上下两端分别固定安装导正块。

优选的，所述支撑架侧壁分别固定安装废气管和冷气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种石墨加工用提纯炉，具有导转板、电机和加热炉结构，通过电热丝对加热炉内的石墨进行加热使得内部的物料杂质转变成气体向外部排出，达到除杂的效果，通过加热炉的转动使得内部的石墨进行翻滚，加设拨片增强的带动物料能力，使得产生的废弃能够充分的排出，降低残留再次固化的发生，传动轮和齿轮的传动结构在加热炉外部设立方便维护，实现了在加热中记性炉体的转动，以便对内部物料进行翻滚，无需再内部进行搅拌结构的设立，不仅方便维修降低内部结构卡壳故障发生而且节约炉体内部空间的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的导转板及其连接结构示意图；

图4为本实用新型的推拉环局部剖切结构示意图；

图5为本实用新型的加热炉局部剖切后及其连接结构示意图。

图中：1支撑架、2进料管、3导转板、301导转槽、4电热丝、5加热炉、501导料孔、6密封盖、601电动推杆、602推拉环、603滑槽、604密封板、7支撑板、8电机、9齿轮、10传动轮、11拨片、12导正块、13废气管、14冷气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨加工用提纯炉，包括支撑架1，支撑架1侧壁分别固定安装进料管2、导转板3和密封盖6，导转板3内壁固定安装电热丝4，导转板3外侧壁开设导转槽301，导转槽301内壁转动连接加热炉5，加热炉5上表面开设导料孔501，加热炉5外侧壁滑动连接密封盖6下表面，导转板3左侧壁固定安装支撑板7，支撑板7上表面固定安装电机8，电机8输出端固定安装齿轮9，加热炉5外侧壁固定安装传动轮10，传动轮10啮合齿轮9侧壁，电机和电热丝外接外部电源，加热炉、密封盖和导转板采用现有的炉体隔热技术进行隔热处理，支撑架为两个且为左右对称设置，

具体而言，密封盖6包括电动推杆601，电动推杆601左侧壁固定连接支撑架1侧壁，电动推杆601移动端右侧壁固定安装推拉环602，推拉环602内壁开设滑槽603，滑槽603内壁贴合密封板604，密封板604下表面滑动连接加热炉5外侧壁，电动推杆外接外部电源，通过密封板对导料孔进行封堵密封，密封板为左右横向移动，通过密封板和推拉环的滑动配合，使得导料孔能够进行上下开闭，以便进行进料和出料的操作。

具体而言，加热炉5内壁固定安装拨片11，加设拨片增大加热炉的内壁不平整度以便增大未对物料的带动。

具体而言，加热炉5外侧壁上下两端分别固定安装导正块12，上下设置的导正块能够使得加热炉的导料孔更容易的处于正朝上和正朝下的效果，降低物料的导入和导出的撒漏。

具体而言，支撑架1侧壁分别固定安装废气管13和冷气管14，废气管为向外部导出热废气，冷气管为向内部导入不参与反应的惰性冷却气体，废气管和冷气管均设置有单向阀，通过废气管导出废气可避免加热炉内部的废弃蓄积，加设冷气管可加快对装置内部进行冷却。

工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后连同外部电源，电机8通过齿轮9带动传动轮10和加热炉5转动，导转板3内的电热丝4进行加热物料，如图1所示为装置的进料状态，通过进料管2可向加热炉5内部导入原料，当加热炉5转动一百八十度导料孔501朝下时可进行物料导出，废气管13可将加热炉5内部的废气向外部排出，电动推杆601带动推拉环602实现密封板604的移动，达到对导料孔501的开闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石墨加工用提纯炉，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)侧壁分别固定安装进料管(2)、导转板(3)和密封盖(6)，所述导转板(3)内壁固定安装电热丝(4)，所述导转板(3)外侧壁开设导转槽(301)，所述导转槽(301)内壁转动连接加热炉(5)，所述加热炉(5)上表面开设导料孔(501)，所述加热炉(5)外侧壁滑动连接密封盖(6)下表面，所述导转板(3)左侧壁固定安装支撑板(7)，所述支撑板(7)上表面固定安装电机(8)，所述电机(8)输出端固定安装齿轮(9)，所述加热炉(5)外侧壁固定安装传动轮(10)，所述传动轮(10)啮合齿轮(9)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用提纯炉，其特征在于：所述密封盖(6)包括电动推杆(601)，所述电动推杆(601)左侧壁固定连接支撑架(1)侧壁，所述电动推杆(601)移动端右侧壁固定安装推拉环(602)，所述推拉环(602)内壁开设滑槽(603)，所述滑槽(603)内壁贴合密封板(604)，所述密封板(604)下表面滑动连接加热炉(5)外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用提纯炉，其特征在于：所述加热炉(5)内壁固定安装拨片(11)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用提纯炉，其特征在于：所述加热炉(5)外侧壁上下两端分别固定安装导正块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用提纯炉，其特征在于：所述支撑架(1)侧壁分别固定安装废气管(13)和冷气管(14)。

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