CN217818197U - 一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置，包括换热水槽、设于换热水槽上端的护盖、位于护盖内部的圆筒、位于圆筒上端的进水管，还包括设于护盖侧壁的发电机和蓄电池、设于圆筒内部且一端与发电机输出端相连的转动轴、固定安装于转动轴外表面的若干挡板、设于护盖上端的蒸汽箱、设于换热水槽内且用于循环输送换热水槽内换热水的循环件。本实用新型所述的一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置，避免出现局部换热现象的同时可加快加热水体的水蒸气排出速度，提高热能利用效果，保证该余热换热装置的换热能力；通过蓄电池、转动轴、挡板和发电机的设置，使得转动轴在水流重力作用下进行旋转作业，进而实现发电机的发电效果，节约电能。

Description

一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置

技术领域

本实用新型属于水玻璃技术领域，具体涉及一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置。

背景技术

水玻璃学名叫硅酸钠，俗称泡花碱，水玻璃生产包括干法和湿法两种方法，干法生产通常采用纯碱法，将纯碱和硅砂按一定比例均匀混合后，在高温下进行熔融反应，随后熔融物经水淬冷却形成玻璃料，然后趁热投入溶解槽内，再通入蒸汽加热溶解，最后经过沉降、浓缩制得水玻璃，其中在对混合物进行高温熔融反应后，窑炉池壁仍然具有高温热能资源，因此会使用到余热换热装置对窑炉池壁热能进行换热作业，但现有余热换热装置在进行换热的过程中往往会出现以下问题：现有余热换热装置常常利用换热热能对水体进行加热作业，并对加热后水体所产生的水蒸气进行利用，但现有余热换热装置在对水体进行加热的过程中水蒸气的排放速度受限，且极易出现水体局部换热的现象，导致换热效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置，包括换热水槽、设于换热水槽上端的护盖、位于护盖内部的圆筒、位于圆筒上端的进水管，还包括设于护盖侧壁的发电机和蓄电池、设于圆筒内部且一端与发电机输出端相连的转动轴、固定安装于转动轴外表面的若干挡板、设于护盖上端的蒸汽箱、设于换热水槽内且用于循环输送换热水槽内换热水的循环件；

其中，所述圆筒外表面下部固定安装有出水管，所述圆筒外表面上端固定安装有排气管，所述蓄电池分别与循环件和发电机电性连接，所述挡板远离转动轴的一侧均与圆筒内壁接触连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述圆筒和护盖之间固定安装有若干支撑杆。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述循环件包括置于换热水槽内的提升泵、与提升泵相连的循环管、设于循环管上且与进水管相连的三通阀。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述三通阀上还设有排水管。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述换热水槽下端固定安装有环形垫圈。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型，通过循环件、进水管、圆筒、转动轴、挡板、出水管和排气管的设置，使得循环件对换热水进行循环作业，加快换热水槽内换热水的流动，避免出现局部换热现象的同时可加快加热水体的水蒸气排出速度，提高热能利用效果，保证该余热换热装置的换热能力。

(2)本实用新型，通过蓄电池、转动轴、挡板和发电机的设置，使得转动轴在水流重力作用下进行旋转作业，进而实现发电机的发电效果，对循环件进行供电作业，节约电能。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的圆筒的侧面剖视图；

图3是本实用新型的圆筒、转动轴和发电机之间的连接示意图；

图4是本实用新型的循环件的结构示意图。

图中：1、换热水槽；2、护盖；3、循环件；4、圆筒；5、转动轴；6、发电机；7、蓄电池；8、支撑杆；9、进水管；10、蒸汽箱；11、环形垫圈；31、提升泵；32、循环管；33、三通阀；34、排水管；41、出水管；42、排气管；51、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置，包括换热水槽1、设于换热水槽1上端的护盖2、位于护盖2内部的圆筒4、位于圆筒4上端的进水管9，还包括设于护盖2侧壁的发电机6和蓄电池7、设于圆筒4内部且一端与发电机6输出端相连的转动轴5、固定安装于转动轴5外表面的若干挡板51、设于护盖2上端的蒸汽箱10、设于换热水槽1内且用于循环输送换热水槽1内换热水的循环件3；

其中，圆筒4外表面下部固定安装有出水管41，圆筒4外表面上端固定安装有排气管42，蓄电池7分别与循环件3和发电机6电性连接，挡板51远离转动轴5的一侧均与圆筒4内壁接触连接。

如图1所示，圆筒4和护盖2之间固定安装有若干支撑杆8；换热水槽1下端固定安装有环形垫圈11，环形垫圈11可避免换热水槽1因接触高温的窑炉池壁而发生形变，进水管9上设置有阀门。

如图4所示，循环件3包括置于换热水槽1内的提升泵31、与提升泵31相连的循环管32、设于循环管32上且与进水管9相连的三通阀33；三通阀33上还设有排水管34；循环件3对换热水的循环作业，可加快换热水槽1内换热水的流动，避免出现局部换热的现象。

需要说明的是：当需要对水玻璃窑炉池壁进行换热时，将整个余热换热装置放置于窑炉内，然后打开进水管9上的阀门，使得外部水体通过进水管9进入圆筒4内，随后在水体的重力作用下带动挡板51绕着转动轴5的中心轴线进行旋转，挡板51的旋转带动转动轴5同步进行旋转作业，而转动轴5的旋转作业实现发电机6的发电效果，并将电能转化为化学能存储于蓄电池7内，而进入圆筒4内的水体最终从出水管41排入换热水槽1内，换热水槽1内的水体与窑炉池壁进行换热操作，使得换热水槽1内水温升高，此时作业人员可启动提升泵31作业，换热水槽1内加温水体通过循环管32和三通阀33输送至进水管9内，进而使得加温水体通入圆筒4内，加温水体在圆筒4内进行排气作业，排出的水蒸气通过排气管42排出，并最终排入蒸汽箱10内，使得蒸汽箱10利用换热水槽1内水体产生的水蒸气进行加热作业，实现热能的合理利用，而加温水体通入圆筒4内不仅加快了水蒸气的排出速度同时可实现发电机6的持续发电，实现循环件3的持续供电作业，节约电能，且循环件3对换热水的循环作业，可加快换热水槽1内换热水的流动，避免出现局部换热的现象；当换热完成后通过控制三通阀33与进水管9连接的端口关闭，使得换热水从排水管34上排出。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置，包括换热水槽(1)、设于换热水槽(1)上端的护盖(2)、位于护盖(2)内部的圆筒(4)、位于圆筒(4)上端的进水管(9)，其特征在于：还包括设于护盖(2)侧壁的发电机(6)和蓄电池(7)、设于圆筒(4)内部且一端与发电机(6)输出端相连的转动轴(5)、固定安装于转动轴(5)外表面的若干挡板(51)、设于护盖(2)上端的蒸汽箱(10)、设于换热水槽(1)内且用于循环输送换热水槽(1)内换热水的循环件(3)；

其中，所述圆筒(4)外表面下部固定安装有出水管(41)，所述圆筒(4)外表面上端固定安装有排气管(42)，所述蓄电池(7)分别与循环件(3)和发电机(6)电性连接，所述挡板(51)远离转动轴(5)的一侧均与圆筒(4)内壁接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置，其特征在于：所述圆筒(4)和护盖(2)之间固定安装有若干支撑杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置，其特征在于：所述循环件(3)包括置于换热水槽(1)内的提升泵(31)、与提升泵(31)相连的循环管(32)、设于循环管(32)上且与进水管(9)相连的三通阀(33)。

4.根据权利要求3所述的一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置，其特征在于：所述三通阀(33)上还设有排水管(34)。

5.根据权利要求1所述的一种干法水玻璃窑炉池壁余热换热装置，其特征在于：所述换热水槽(1)下端固定安装有环形垫圈(11)。

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