CN204079476U - 一种废盐酸再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种废盐酸再生装置包括废盐酸储存罐，废盐酸储存罐后连有第一过滤器，第一过滤器后连有预浓缩器，预浓缩器底部连有预浓缩器循环泵，预浓缩器后连接焙烧炉，焙烧炉顶部连有双旋风除尘器，双旋风除尘器连接预浓缩器，预浓缩器和双旋风除尘器间设有程控阀，程控阀由耐高温材料制成，焙烧炉一侧连有氧化铁罐，预浓缩器底部连接有吸收塔，吸收塔底部连有一级洗涤塔，吸收塔连有再生酸储存罐，一级洗涤塔底部连有二级洗涤塔，二级洗涤塔底部连有废液罐，一级洗涤塔与二级洗涤塔之间设有钛合金风机，一级洗涤塔、二级洗涤塔共同与吸收塔相连。本实用新型使得废盐酸再生过程减少了能源浪费，操作过程更加安全、方便，废盐酸回收地更彻底。

Description

一种废盐酸再生装置

技术领域

 本实用新型涉及废盐酸再生技术领域，具体是一种废盐酸再生装置。

背景技术

盐酸作为一种重要的无机化工产品广泛应用于现代工业当中，其中包括盐酸酸洗工艺。在冷轧酸洗工厂中，盐酸酸洗后会产生大量的废盐酸液，废盐酸液如果直接排放会造成严重的环境污染，且会降低企业的经济效益。为了回收利用废盐酸液，目前主要采用废盐酸再生装置对盐酸进行再生回收，废盐酸再生装置可以消除废酸水和酸蒸汽的腐蚀和污染，除此之外还可以回收盐酸，生成副产品氧化铁，氧化铁粉可用作软磁材料的高纯氧化铁。废酸再生技术的发展对轧钢工业、电子工业、环境保护都有着重要的意义，同时还可以从副产品氧化铁获得可观的经济效益。现有技术中，当废盐酸再生装置中的预浓缩器循环泵因电气故障而停车运转时，从焙烧炉中出来的高温气体无法与预浓缩器中的废盐酸液进行热交换降低温度，高温炉气直接进入到预浓缩器及其后低温设备，预浓缩器及其后设备不耐高温，极易造成损坏，并且在检修装置时焙烧炉中温度损失较大，造成能源浪费。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种废盐酸再生装置，包括废盐酸储存罐，废盐酸储存罐后连有第一过滤器，所述第一过滤器后连有预浓缩器，所述预浓缩器底部连有预浓缩器循环泵，预浓缩器后连接焙烧炉，所述焙烧炉顶部连有双旋风除尘器，双旋风除尘器连接预浓缩器，所述预浓缩器和双旋风除尘器之间设有程控阀，程控阀由耐高温材料制成，焙烧炉一侧连有粉尘分离器，所述粉尘分离器连氧化铁罐，所述预浓缩器底部连接有吸收塔，所述吸收塔一侧连有再生酸储存罐，吸收塔底部连有一级洗涤塔，所述一级洗涤塔底部连有二级洗涤塔，所述二级洗涤塔底部连有废液罐，一级洗涤塔与二级洗涤塔之间设有钛合金风机，一级洗涤塔、二级洗涤塔共同与吸收塔底部相连，整个装置由远程控制器控制。

进一步地所述焙烧炉上设有燃烧器，焙烧炉与氧化铁罐之间设有粉尘分离器，所述一级洗涤塔与二级洗涤塔共同连接漂洗水储存罐，所述废液罐与二级洗涤塔共同连接脱盐水罐，所述废液罐一侧连有碱液罐，所述废液罐连有第二过滤器。

再进一步地所述预浓缩器与焙烧炉之间设有供料泵，预浓缩器与吸收塔之间设有吸收塔泵，漂洗水储存罐与一级洗涤塔、二级洗涤塔之间分别连有漂洗水泵，脱盐水罐与二级洗涤塔之间连有脱盐水泵。

进一步地所述燃烧器为氧气助燃燃烧器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型一种废盐酸再生装置，结构上在预浓缩器与双旋风除尘器之间设有程控阀，程控阀由远程控制器控制。正常工作时程控阀打开，当出现电气故障预浓缩器的循环泵停止工作时，程控阀自动关闭，从而阻隔焙烧炉中出来的高温气体进入预浓缩器及其后设备，防止预浓缩器及其后的低温设备损坏，在检修装置时，减少了焙烧炉中的高温气体损失，从而减少能源浪费；程控阀由耐高温材料制成，防止高温损坏程控阀；钛合金风机抗酸蚀，能保持整个装置的负压环境，防止炉气外泄；一级洗涤塔和二级洗涤塔共同连接漂洗水储存罐，更方便除去氯化氢气体；粉尘分离器从炉气中分离氧化铁，使氧化铁粉得到回收利用；脱盐水罐、碱液罐、废液罐和第二过滤器使得废液得到净化，本实用新型使得废盐酸再生过程减少了能源浪费，操作过程更加安全、方便，废盐酸回收地更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型进行进一步地说明：

如图1所示，本实用新型提供了一种废盐酸再生装置，包括废盐酸储存罐，废盐酸储存罐后连有第一过滤器，所述第一过滤器后连有预浓缩器，所述预浓缩器底部连有预浓缩器循环泵，预浓缩器后连接焙烧炉，所述焙烧炉顶部连有双旋风除尘器，双旋风除尘器连接预浓缩器，所述预浓缩器和双旋风除尘器之间设有程控阀，程控阀由耐高温材料制成，焙烧炉一侧连有粉尘分离器，所述粉尘分离器连接氧化铁罐，焙烧炉上优选地设有氧气助燃燃烧器，所述预浓缩器底部连接有吸收塔，吸收塔底部连有一级洗涤塔，所述吸收塔一侧连有再生酸储存罐，所述一级洗涤塔底部连有二级洗涤塔，一级洗涤塔与二级洗涤塔之间设有钛合金风机，一级洗涤塔、二级洗涤塔共同与吸收塔底部相连，所述一级洗涤塔与二级洗涤塔共同连接漂洗水储存罐，漂洗水储存罐与一级洗涤塔、二级洗涤塔之间分别连有漂洗水泵，二级洗涤塔底部连有废液罐，所述废液罐与二级洗涤塔共同连接脱盐水罐，所述废液罐一侧连有碱液罐，所述废液罐与第二过滤器相连；预浓缩器与焙烧炉之间设有供料泵，预浓缩器与吸收塔之间设有吸收塔泵，脱盐水罐与二级洗涤塔之间连有脱盐水泵，整个装置由可编程逻辑控制器控制。

在正常工作状态下，程控阀门打开，废盐酸经第一过滤器过滤后，进入预浓缩器进行循环，循环的废盐酸液与来自焙烧炉中的高温气体进行热交换，废盐酸中的水蒸发，浓缩后的废盐酸液进入焙烧炉中分解产生氧化铁和氯化氢，焙烧炉的高温炉气从炉顶排出，双旋风除尘器防止氧化铁粉进入预浓缩器，炉气中的氧化铁通过粉尘分离器后进入氧化铁罐，含有氯化氢气体的高温炉气进入预浓缩器与废盐酸液进行热交换，冷却后的炉气从预浓缩器底部进入吸收塔，再生酸进入再生酸储存罐，漂洗水储存罐中的漂洗水通过漂洗水泵进入一级洗涤塔，炉气经过一级洗涤塔、二级洗涤塔清洗，清洗过后的部分洗涤水流回吸收塔，氯化氢气体在吸收塔中与含有氯离子的漂洗水结合形成再生酸，废液通过碱液中和和第二过滤器过滤达标后排放，钛合金风机抗酸腐蚀，整个装置由钛合金风机保持负压，能防止炉气外逸。在电气出现故障的状态下，预浓缩器停止工作，此时通过可编程逻辑控制器控制程控阀门自动关闭，程控阀门关闭将高温炉气阻隔在焙烧炉中，防止高温炉气损坏预浓缩器及其后低温设备。在检修状态下，可编程控制器控制程控阀门关闭，保持了焙烧炉中高温炉气温度，减少了焙烧炉内热量损失，避免了能源浪费。

Claims (4)

1.一种废盐酸再生装置，其特征在于，包括废盐酸储存罐，废盐酸储存罐后连有第一过滤器，所述第一过滤器后连有预浓缩器，所述预浓缩器底部连有预浓缩器循环泵，预浓缩器后连接焙烧炉，所述焙烧炉顶部连有双旋风除尘器，双旋风除尘器连接预浓缩器，所述预浓缩器和双旋风除尘器之间设有程控阀，程控阀由耐高温材料制成，焙烧炉一侧连有氧化铁罐，所述预浓缩器底部连接有吸收塔，所述吸收塔一侧连有再生酸储存罐，吸收塔底部连有一级洗涤塔，所述一级洗涤塔底部连有二级洗涤塔，所述二级洗涤塔底部连有废液罐，一级洗涤塔与二级洗涤塔之间设有钛合金风机，一级洗涤塔、二级洗涤塔共同与吸收塔底部相连。

2.根据权利要求1所述一种废盐酸再生装置，其特征在于，所述焙烧炉上设有燃烧器，焙烧炉与氧化铁罐之间设有粉尘分离器，所述一级洗涤塔与二级洗涤塔共同连接漂洗水储存罐，所述废液罐与二级洗涤塔共同连接脱盐水罐，所述废液罐一侧连有碱液罐，所述废液罐连有第二过滤器。

3.根据权利要求2所述一种废盐酸再生装置，其特征在于，所述预浓缩器与焙烧炉之间设有供料泵，预浓缩器与吸收塔之间设有吸收塔泵，漂洗水储存罐与一级洗涤塔、二级洗涤塔之间分别连有漂洗水泵，脱盐水罐与二级洗涤塔之间连有脱盐水泵。

4.根据权利要求2所述一种废盐酸再生装置，其特征在于，所述燃烧器为氧气助燃燃烧器。