CN110484690A - 一种钢液快速除渣装置及其除渣方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢液快速除渣装置及其除渣方法,包括盛液容器,所述盛液容器内部设有贴着其内壁的若干耐火砖,所述盛液容器底部安装有透气砖,所述透气砖连接有进气管,所述进气管用于向透气砖通入惰性气体,通过所述透气砖的惰性气体在盛液容器盛装的钢液中产生大量气泡。本发明可短时间使用除渣剂除去钢液表面的渣子,钢液的降温不快,钢液无需进行升温操作,降低了能耗,缩短了等待时间,提高了钢液质量,稳定了产品质量降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域,具体是一种钢液快速除渣装置及其除渣方法。
背景技术
钢液除渣需要进行多次造渣除渣,效果差,除渣时间长,不彻底,另钢液内包裹的杂质不能完全上浮到表面,杂质会随着钢液流入到产品内部造成缺陷,钢液在自然环境下降温是非常迅速的,为了保证浇注时钢液的温度,需大范围提高钢液温度,能耗浪费大且得不到净化钢液的效果,同时天气炎热的时候更加恶化工人的操作环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢液快速除渣装置及其除渣方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种钢液快速除渣装置,包括盛液容器,所述盛液容器内部设有贴着其内壁的若干耐火砖,所述盛液容器底部安装有透气砖,所述透气砖连接有进气管,所述进气管用于向透气砖通入惰性气体,通过所述透气砖的惰性气体在盛液容器盛装的钢液中产生大量气泡。
优选的,所述盛液容器的侧壁采用10mm钢板钣金焊接组成。
进一步的,所述盛液容器的外壁上端对称设有吊耳。
优选的,所述进气管采用φ35镀锌管制成。
优选的,所述惰性气体为氩气,惰性气体的气体总流量为每吨钢水0.001-0.03m3/min。
进一步的,所述的钢液快速除渣装置的除渣方法,包括如下步骤:通过进气管在盛钢水容器底部向钢液中吹入惰性气体,并产生大量气泡,大量气泡最大程度地捕捉到渣子,促进其上浮到钢液表面,然后在钢液表面撒一层除渣剂除去钢液表面的渣子。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种钢液快速除渣装置及其除渣方法,可短时间使用除渣剂除去钢液表面的渣子,钢液的降温不快,钢液无需进行升温操作,降低了能耗,缩短了等待时间,提高了钢液质量,稳定了产品质量降低了成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构示意图。
图中:1、盛液容器,2、耐火砖,3、透气砖,4、进气管,5、吊耳。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种钢液快速除渣装置,包括盛液容器1,所述盛液容器1内部设有贴着其内壁的若干耐火砖2,所述盛液容器1底部安装有透气砖3,所述透气砖3连接有进气管4,所述进气管4用于向透气砖3通入惰性气体,通过所述透气砖3的惰性气体在盛液容器1盛装的钢液中产生大量气泡。
盛液容器1的侧壁采用10mm钢板钣金焊接组成。
盛液容器1的外壁上端对称设有吊耳5。
进气管4采用φ35镀锌管制成。
惰性气体为氩气,惰性气体的气体总流量为每吨钢水0.001-0.03m3/min。
一种钢液快速除渣装置的除渣方法,包括如下步骤:通过进气管4在盛钢水容器1底部向钢液中吹入惰性气体,并产生大量气泡,大量气泡最大程度地捕捉到渣子,促进其上浮到钢液表面,然后在钢液表面撒一层除渣剂除去钢液表面的渣子。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢液快速除渣装置,其特征在于,包括盛液容器,所述盛液容器内部设有贴着其内壁的若干耐火砖,所述盛液容器底部安装有透气砖,所述透气砖连接有进气管,所述进气管用于向透气砖通入惰性气体,通过所述透气砖的惰性气体在盛液容器盛装的钢液中产生大量气泡。
2.根据权利要求1所述的钢液快速除渣装置,其特征在于,所述盛液容器的侧壁采用10mm钢板钣金焊接组成。
3.根据权利要求1所述的钢液快速除渣装置,其特征在于,所述盛液容器的外壁上端对称设有吊耳。
4.根据权利要求1所述的钢液快速除渣装置,其特征在于,所述进气管采用φ35镀锌管制成。
5.根据权利要求1所述的钢液快速除渣装置,其特征在于,所述惰性气体为氩气,惰性气体的气体总流量为每吨钢水0.001-0.03m3/min。
6.如根据权利要求1-5任一项所述的钢液快速除渣装置的除渣方法,其特征在于,包括如下步骤:通过进气管在盛钢水容器底部向钢液中吹入惰性气体,并产生大量气泡,大量气泡最大程度地捕捉到渣子,促进其上浮到钢液表面,然后在钢液表面撒一层除渣剂除去钢液表面的渣子。
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