CN110484690A - 一种钢液快速除渣装置及其除渣方法 - Google Patents

一种钢液快速除渣装置及其除渣方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110484690A
CN110484690A CN201910869036.6A CN201910869036A CN110484690A CN 110484690 A CN110484690 A CN 110484690A CN 201910869036 A CN201910869036 A CN 201910869036A CN 110484690 A CN110484690 A CN 110484690A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molten steel
liquid container
inlet pipe
deslagging
inert gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910869036.6A
Other languages
English (en)
Inventor
叶锋
杜应流
曹德兵
李娟�
李景鹏
俞悦
张义胜
刘燕
柳鸿
毕孝桃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI YINGLIU CASTING INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI YINGLIU CASTING INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI YINGLIU CASTING INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI YINGLIU CASTING INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201910869036.6A priority Critical patent/CN110484690A/zh
Publication of CN110484690A publication Critical patent/CN110484690A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072Treatment with gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

本发明公开一种钢液快速除渣装置及其除渣方法,包括盛液容器,所述盛液容器内部设有贴着其内壁的若干耐火砖,所述盛液容器底部安装有透气砖,所述透气砖连接有进气管,所述进气管用于向透气砖通入惰性气体,通过所述透气砖的惰性气体在盛液容器盛装的钢液中产生大量气泡。本发明可短时间使用除渣剂除去钢液表面的渣子,钢液的降温不快,钢液无需进行升温操作,降低了能耗,缩短了等待时间,提高了钢液质量,稳定了产品质量降低了成本。

Description

一种钢液快速除渣装置及其除渣方法
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域,具体是一种钢液快速除渣装置及其除渣方法。
背景技术
钢液除渣需要进行多次造渣除渣,效果差,除渣时间长,不彻底,另钢液内包裹的杂质不能完全上浮到表面,杂质会随着钢液流入到产品内部造成缺陷,钢液在自然环境下降温是非常迅速的,为了保证浇注时钢液的温度,需大范围提高钢液温度,能耗浪费大且得不到净化钢液的效果,同时天气炎热的时候更加恶化工人的操作环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢液快速除渣装置及其除渣方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种钢液快速除渣装置,包括盛液容器,所述盛液容器内部设有贴着其内壁的若干耐火砖,所述盛液容器底部安装有透气砖,所述透气砖连接有进气管,所述进气管用于向透气砖通入惰性气体,通过所述透气砖的惰性气体在盛液容器盛装的钢液中产生大量气泡。
优选的,所述盛液容器的侧壁采用10mm钢板钣金焊接组成。
进一步的,所述盛液容器的外壁上端对称设有吊耳。
优选的,所述进气管采用φ35镀锌管制成。
优选的,所述惰性气体为氩气,惰性气体的气体总流量为每吨钢水0.001-0.03m3/min。
进一步的,所述的钢液快速除渣装置的除渣方法,包括如下步骤:通过进气管在盛钢水容器底部向钢液中吹入惰性气体,并产生大量气泡,大量气泡最大程度地捕捉到渣子,促进其上浮到钢液表面,然后在钢液表面撒一层除渣剂除去钢液表面的渣子。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种钢液快速除渣装置及其除渣方法,可短时间使用除渣剂除去钢液表面的渣子,钢液的降温不快,钢液无需进行升温操作,降低了能耗,缩短了等待时间,提高了钢液质量,稳定了产品质量降低了成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构示意图。
图中:1、盛液容器,2、耐火砖,3、透气砖,4、进气管,5、吊耳。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种钢液快速除渣装置,包括盛液容器1,所述盛液容器1内部设有贴着其内壁的若干耐火砖2,所述盛液容器1底部安装有透气砖3,所述透气砖3连接有进气管4,所述进气管4用于向透气砖3通入惰性气体,通过所述透气砖3的惰性气体在盛液容器1盛装的钢液中产生大量气泡。
盛液容器1的侧壁采用10mm钢板钣金焊接组成。
盛液容器1的外壁上端对称设有吊耳5。
进气管4采用φ35镀锌管制成。
惰性气体为氩气,惰性气体的气体总流量为每吨钢水0.001-0.03m3/min。
一种钢液快速除渣装置的除渣方法,包括如下步骤:通过进气管4在盛钢水容器1底部向钢液中吹入惰性气体,并产生大量气泡,大量气泡最大程度地捕捉到渣子,促进其上浮到钢液表面,然后在钢液表面撒一层除渣剂除去钢液表面的渣子。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢液快速除渣装置,其特征在于,包括盛液容器,所述盛液容器内部设有贴着其内壁的若干耐火砖,所述盛液容器底部安装有透气砖,所述透气砖连接有进气管,所述进气管用于向透气砖通入惰性气体,通过所述透气砖的惰性气体在盛液容器盛装的钢液中产生大量气泡。
2.根据权利要求1所述的钢液快速除渣装置,其特征在于,所述盛液容器的侧壁采用10mm钢板钣金焊接组成。
3.根据权利要求1所述的钢液快速除渣装置,其特征在于,所述盛液容器的外壁上端对称设有吊耳。
4.根据权利要求1所述的钢液快速除渣装置,其特征在于,所述进气管采用φ35镀锌管制成。
5.根据权利要求1所述的钢液快速除渣装置,其特征在于,所述惰性气体为氩气,惰性气体的气体总流量为每吨钢水0.001-0.03m3/min。
6.如根据权利要求1-5任一项所述的钢液快速除渣装置的除渣方法,其特征在于,包括如下步骤:通过进气管在盛钢水容器底部向钢液中吹入惰性气体,并产生大量气泡,大量气泡最大程度地捕捉到渣子,促进其上浮到钢液表面,然后在钢液表面撒一层除渣剂除去钢液表面的渣子。
CN201910869036.6A 2019-09-16 2019-09-16 一种钢液快速除渣装置及其除渣方法 Pending CN110484690A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910869036.6A CN110484690A (zh) 2019-09-16 2019-09-16 一种钢液快速除渣装置及其除渣方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910869036.6A CN110484690A (zh) 2019-09-16 2019-09-16 一种钢液快速除渣装置及其除渣方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110484690A true CN110484690A (zh) 2019-11-22

Family

ID=68558054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910869036.6A Pending CN110484690A (zh) 2019-09-16 2019-09-16 一种钢液快速除渣装置及其除渣方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110484690A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111299560A (zh) * 2020-04-08 2020-06-19 河北新兴铸管有限公司 铁水包聚渣装置及聚渣方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6119721A (ja) * 1984-07-06 1986-01-28 Sanyo Tokushu Seikou Kk 溶鋼への合金添加方法
CN2841670Y (zh) * 2005-04-11 2006-11-29 武汉钢铁股份有限公司第一炼钢厂 一种用于冶金炉外处理技术的除渣辅助设备
CN202380038U (zh) * 2011-12-05 2012-08-15 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种底部吹气式铁水罐
CN103555889A (zh) * 2013-10-24 2014-02-05 钢铁研究总院 钢水中夹杂物快速去除装置与方法
CN105710348A (zh) * 2014-12-01 2016-06-29 鞍钢股份有限公司 一种细化气泡去除夹杂物装置及方法
CN107460277A (zh) * 2017-06-21 2017-12-12 河池市森机械有限责任公司 除渣剂的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6119721A (ja) * 1984-07-06 1986-01-28 Sanyo Tokushu Seikou Kk 溶鋼への合金添加方法
CN2841670Y (zh) * 2005-04-11 2006-11-29 武汉钢铁股份有限公司第一炼钢厂 一种用于冶金炉外处理技术的除渣辅助设备
CN202380038U (zh) * 2011-12-05 2012-08-15 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种底部吹气式铁水罐
CN103555889A (zh) * 2013-10-24 2014-02-05 钢铁研究总院 钢水中夹杂物快速去除装置与方法
CN105710348A (zh) * 2014-12-01 2016-06-29 鞍钢股份有限公司 一种细化气泡去除夹杂物装置及方法
CN107460277A (zh) * 2017-06-21 2017-12-12 河池市森机械有限责任公司 除渣剂的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王红伟等: "《高职高专"十二五"实验实训规划教材 铝冶金生产操作与控制》", 31 May 2013, 冶金工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111299560A (zh) * 2020-04-08 2020-06-19 河北新兴铸管有限公司 铁水包聚渣装置及聚渣方法
CN111299560B (zh) * 2020-04-08 2021-11-30 河北新兴铸管有限公司 铁水包聚渣装置及聚渣方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101781712B (zh) 流槽式在线除气装置
CN104561452A (zh) 一种底喷粉单嘴真空脱气精炼钢液的装置及方法
CN210125730U (zh) 保温钢包砌筑结构
CN110484690A (zh) 一种钢液快速除渣装置及其除渣方法
CN103602817A (zh) 再生铝高低双炉低温预除杂工艺
CN202671390U (zh) 平板玻璃熔窑池壁侵蚀减缓装置
CN102912169B (zh) 一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法
CN105779672B (zh) 一种用于控制液态熔渣流量的塞棒
CN208825496U (zh) 可旋转式铝液流槽
CN208022902U (zh) 一种浮法玻璃熔窑池壁冷却水包装置
CN204509439U (zh) 移动型旋转喷吹式炉内精炼除气机
CN205763814U (zh) 一种不易变形的连铸机中间包盖板
CN201960120U (zh) 带挡渣装置的浇包
CN205152261U (zh) 一种lf精炼钢包封闭装置
CN213530732U (zh) 新型镁合金铸造移液管
CN210885779U (zh) 一种工业电视砖
CN205183761U (zh) 一种钢包包底浇注结构
CN202845770U (zh) 铁水罐罐口内衬结构
CN104588633B (zh) 一种渣圈自动阻断器及其制造方法
CN103382526A (zh) 一种用于直接炼铅熔炼还原炉喷吹气体的方法与装置
CN103836911B (zh) 冲天炉放铁水系统
CN203782214U (zh) 一种用于铝合金添加剂的加料装置
CN204817963U (zh) 一种具有抽气功能的异形保护套管
CN204504210U (zh) 铝锭浇嘴装置
CN203346093U (zh) 多晶硅介质熔炼时连续加渣、排渣装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191122

RJ01 Rejection of invention patent application after publication