CN208022902U - 一种浮法玻璃熔窑池壁冷却水包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域,=涉及一种浮法玻璃熔窑池壁冷却水包装置。提出的一种浮法玻璃熔窑池壁冷却水包装置,具有由耐热不锈钢板焊接而成的外壳;外壳放置在熔窑的玻璃液内,且其上端面突出于玻璃液面;外壳的一侧壁面贴于熔窑池壁耐火砖的内壁面上;外壳内安装有两个上下设置的进水管:进水管Ⅰ和进水管Ⅱ,且进水管Ⅰ和进水管Ⅱ近熔窑池壁耐火砖设置;对应进水管Ⅰ、进水管Ⅱ分别设置有出水管Ⅰ、出水管Ⅱ;所述的出水管Ⅰ、出水管Ⅱ远熔窑池壁耐火砖设置。本实用新型减缓了池壁砖的侵蚀,延长了池壁寿命;减少了玻璃液热量散失。
Description
技术领域
本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域,尤其涉及一种浮法玻璃熔窑池壁冷却水包装置。
背景技术
浮法玻璃熔窑是浮法玻璃生产过程中的关键热工设备之一,由于它在浮法玻璃生产中有着极其重要的地位,人们把它比喻为玻璃厂的“心脏”。浮法玻璃熔窑寿命的决定因素是熔窑中易受侵蚀的池壁砖,玻璃熔窑池壁是由耐火砖和保温砖组成的。池壁砖在高温下接受配合料、玻璃液、火焰和气流的直接冲刷和侵蚀,池壁砖的快速冲刷和侵蚀也会使玻璃板面中出现大量杂质、霞石刚玉质夹杂物,严重影响玻璃生产质量。
在玻璃生产过程中,熔窑池壁由于受到高温、火焰、料粉、气氛、气流和液流的作用,即在热作用、化学作用和机械作用下,池壁砖将被侵蚀。池壁砖的侵蚀方式主要有(1)高温化学侵蚀:窑内粉料、玻璃液和火焰气体在高温下都会侵蚀池壁砖。配合料中的纯碱、芒
硝、氧化物在高温下与池壁砖表面作用,生成低温共熔物或疏松状物,并借助池壁砖本身的空隙或界面的交替反应继续向砖体内部渗透扩散,使池壁砖逐渐被溶解、剥落、变质、进行重结晶等。(2)高温冲刷:料堆、玻璃液、火焰和气流在高温下,经过流动对耐火砖冲刷而使其逐渐减薄。
从玻璃熔窑生产的实践经验看,玻璃液面线附近及以下300mm处,由于玻璃液粘度小、流速快,是池壁冲刷侵蚀最严重的部位。如何减缓池壁液面线处耐火砖的侵蚀、延长熔窑寿命和提高玻璃产品质量是本实用新型装置的重点。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种浮法玻璃熔窑池壁冷却水包装置。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种浮法玻璃熔窑池壁冷却水包装置,所述的冷却水包装置具有由耐热不锈钢板焊接而成的外壳;所述的外壳为长方体;所述外壳放置在熔窑的玻璃液内,且其上端面突出于玻璃液面;外壳的一侧壁面贴于熔窑池壁耐火砖的内壁面上;所述的外壳内安装有两个上下设置的进水管:进水管Ⅰ和进水管Ⅱ,且所述的进水管Ⅰ和进水管Ⅱ靠近熔窑池壁耐火砖设置;所述的进水管Ⅰ和进水管Ⅱ之间具有间隙;对应所述进水管Ⅰ、进水管Ⅱ分别设置有出水管Ⅰ、出水管Ⅱ;所述的出水管Ⅰ、出水管Ⅱ远熔窑池壁耐火砖设置;所述的出水管Ⅰ与进水管Ⅰ并列设置,且两者之间具有间隙;所述的出水管Ⅱ与进水管Ⅱ并列设置,且两者之间具有间隙;所述的进水管Ⅰ与进水管Ⅱ之间、出水管Ⅰ与进水管Ⅰ之间、出水管Ⅱ与进水管Ⅱ之间以及进水管Ⅰ与外壳之间、进水管Ⅱ与外壳之间、出水管Ⅰ与外壳之间、进水管Ⅰ与外壳之间、出水管Ⅱ与外壳之间与进水管Ⅱ与外壳之间均有碳纤维材料填充。
本实用新型提出的一种浮法玻璃熔窑池壁冷却水包装置,采用上述技术方案,池壁冷却水包的外壳采用长方体,其外壁面平面,可以更好的与玻璃熔窑池壁砖接触,更有利于冷却和保护池壁砖,减缓了池壁砖的侵蚀,延长了池壁寿命;2个进水管位于池壁侧,2个出水管位于玻璃液侧,这样在更好的保护池壁砖的同时,也更大的减少了玻璃液热量散失;进水管、出水管选用耐高温无缝钢管,池壁水包外罩选用耐高温不锈钢板焊接。耐高温无缝钢管和耐高温不锈钢板之间用碳纤维材料填充,碳纤维材料具有导热性好、重量轻、吸水等优点,可以防止水管漏水对玻璃熔窑的危害。根据玻璃熔窑熔化工艺、进出水管的管径以及保护池壁砖的要求,控制进出水的流速为0.5m/s—10m/s。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型的使用状态图。
图中:1、进水管Ⅰ,2、进水管Ⅱ,3、外壳,4、碳纤维材料,5、出水管Ⅰ,6、出水管Ⅱ,7、玻璃液,8、熔窑池壁耐火砖,9、密度保温砖,10、高密度保温砖,11、硅盖板砖;图2中箭头指示方向即为冷却水水在水包中的流动方向。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1、图2所示,并结合图3,一种浮法玻璃熔窑池壁冷却水包装置,所述的冷却水包装置具有由耐热不锈钢板焊接而成的外壳3;所述的外壳3为长方体;所述外壳3放置在熔窑的玻璃液7内,且其上端面突出于玻璃液面;外壳3的一侧壁面贴于熔窑池壁耐火砖8的内壁面上;所述的外壳3内安装有两个上下设置的进水管:进水管Ⅰ1和进水管Ⅱ2,且所述的进水管Ⅰ1和进水管Ⅱ2近熔窑池壁耐火砖3设置;所述的进水管Ⅰ1和进水管Ⅱ2之间具有间隙;对应所述进水管Ⅰ1、进水管Ⅱ2分别设置有出水管Ⅰ5、出水管Ⅱ6;所述的出水管Ⅰ5、出水管Ⅱ6远熔窑池壁耐火砖设置;所述的出水管Ⅰ5与进水管Ⅰ1并列设置,且两者之间具有间隙;所述的出水管Ⅱ6与进水管Ⅱ2并列设置,且两者之间具有间隙;所述的进水管Ⅰ1与进水管Ⅱ2之间、出水管Ⅰ5与进水管Ⅰ1之间、出水管Ⅱ6与进水管Ⅱ2之间以及进水管Ⅰ1与外壳3之间、进水管Ⅱ2与外壳3之间、出水管Ⅰ5与外壳3之间、出水管Ⅰ6与外壳3之间、进水管Ⅱ与外壳之间均有碳纤维材料4填充;碳纤维材料4的作用是导热和防止水管3漏水时吸水的作用;水包的漏水如果进入玻璃熔窑中将导致水的汽化,影响熔窑的工艺制度,所以水包必须填充碳纤维材料4,并定期检查更换,保证其有良好的冷却效果。
本实用新型使用时安装在图3所示的位置,通过控制冷却水的速度调节池壁冷却水包的温度; 池壁内贴水包后,玻璃液7的流动是直接作用在水包上的,同时由于水包从玻璃液7中吸收了大量的热量,使附近的玻璃液7温度降低,粘度增大,大大减轻了对池壁耐火砖3的冲刷,从而起到保护池壁耐火砖8的作用。
本实用新型池壁内冷却水包的工作流程为:冷却水(最好是纯净水)分别从进水口进入水包的进水管Ⅰ1和进水管Ⅱ2中,冷却水在水包水管中按图2中箭头所示的方向流动;有2个进水口和2个出水口可以保证水包的流水顺畅不易堵塞;冷却水最终从出水管Ⅰ5、出水管Ⅱ6流出冷却水包。
由图3所示,进水管Ⅰ1和进水管Ⅱ2位于冷却水包的池壁砖侧,出水管Ⅰ5、出水管Ⅱ6位于冷却水包的玻璃液侧,这样可以利用水包进水侧水温低更好的冷却和保护池壁砖。出水管Ⅰ5、出水管Ⅱ6位于冷却水包的玻璃液侧,这样可以减少玻璃液热量的散失,稳定玻璃熔窑熔化工艺。
Claims (1)
1.一种浮法玻璃熔窑池壁冷却水包装置,其特征在于:所述的冷却水包装置具有由耐热不锈钢板焊接而成的外壳;所述的外壳为长方体;所述外壳放置在熔窑的玻璃液内,且其上端面突出于玻璃液面;外壳的一侧壁面贴于熔窑池壁耐火砖的内壁面上;所述的外壳内安装有两个上下设置的进水管:进水管Ⅰ和进水管Ⅱ,且所述的进水管Ⅰ和进水管Ⅱ近熔窑池壁耐火砖设置;所述的进水管Ⅰ和进水管Ⅱ之间具有间隙;对应所述进水管Ⅰ、进水管Ⅱ分别设置有出水管Ⅰ、出水管Ⅱ;所述的出水管Ⅰ、出水管Ⅱ远熔窑池壁耐火砖设置;所述的出水管Ⅰ与进水管Ⅰ并列设置,且两者之间具有间隙;所述的出水管Ⅱ与进水管Ⅱ并列设置,且两者之间具有间隙;所述的进水管Ⅰ与进水管Ⅱ之间、出水管Ⅰ与进水管Ⅰ之间、出水管Ⅱ与进水管Ⅱ之间以及进水管Ⅰ与外壳之间、进水管Ⅱ与外壳之间、出水管Ⅰ与外壳之间、进水管Ⅰ与外壳之间、出水管Ⅱ与外壳之间与进水管Ⅱ与外壳之间均有碳纤维材料填充。
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CN109516672A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-26 | 中建材(宜兴)新能源有限公司 | 一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板 |
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