CN211284141U - 一种玻璃生产线的电加热化锡炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产线的电加热化锡炉,包括炉身，其特征在于，所述炉身内部设置有熔锡池，所述熔锡池顶部设置有熔锡池盖板，所述熔锡池盖板熔锡池通过合页连接，所述熔锡池盖板还设置有拉手，熔锡池右侧且位于熔锡池下部设置有电加热、所述熔锡池正面设置有导流管。本装置在加锡时不用打开边封，不影响锡槽内气氛、压力，不会造成因锡液氧化而带来的锡耗及质量问题，本装置的操作方法简便，仅需一两个普通工人就可完成，节约了人力，并且保证了生产稳定、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种玻璃生产线的电加热化锡炉。
背景技术
目前，国内浮法玻璃生产线在锡槽升温加锡时，一般都是岗位工在锡槽中温区或低温区打开操作门一块一块加入，通常为保证锡槽温度制度，加锡速度不能快，一般是间歇时操作，这样存在一个问题：一条400t/d浮法玻璃熔窑配套的锡槽需要锡液约150吨，大量的锡块依靠手工加入，劳动强度大，耗时比较长，锡块直接投进锡槽内，易造成冷热锡液交汇对流紊乱，产生严重板偏及甩板现象，严重影响生产质量，每次加锡至少损失1300重量箱玻璃折合人民币约10万元。长时间打开操作门易造成锡槽的升温不稳定和锡液的氧化。锡液氧化可生成氧化锡和氧化亚锡，氧化锡不溶于锡液，因此在正常生产时锡槽的条件下为固体，往往以浮渣的形式出现在低温区的锡液液面上，玻璃下表面的浮渣容易造成玻璃的擦伤缺陷，在玻璃下表面的还原气氛中，氧化亚锡溶解于锡液中和以蒸汽形式存在于气氛中，当锡液中氧化亚锡含量增高，侵入玻璃下表面的亚锡离子浓度超过一定量时，玻璃下表面会发生沾锡现象，严重影响玻璃的质量和总成品率。并且锡的密度大，在常温下的密度为7.3g/cm3，锡槽的槽底砖用的是耐热粘土砖，直接将锡块加入，会对槽底造成一些损伤。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃生产线的电加热化锡炉
一种玻璃生产线的电加热化锡炉,包括炉身，所述炉身内部设置有熔锡池，所述熔锡池顶部设置有熔锡池盖板，所述熔锡池盖板与熔锡池通过合页连接，所述熔锡池盖板还设置有拉手，所述熔锡池底部设置有电加热箱体，所述电加热箱体外侧设置有电加热装置，所述电加热装置与电加热箱体接触处设置有边封，所述电加热箱体下部还设置有托架，所述熔锡池正面还设置有导流管。
进一步的方案为，炉身为10mm的钢板结构。
与相关技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)在锡槽外面操作，用电加热装置提供热量将熔锡池的锡块熔化成锡液通过导流管均匀地将锡液流入锡槽，这样就克服了冷热锡液强烈对流造成板偏、甩板等问题，不影响产质量。
(2)加锡时不用打开操作门，不影响锡槽内气氛、压力，不会造成因锡液氧化而带来的锡耗及质量问题。
(3)操作简便，仅需一或两个人就可以完成操作，而且不需要很高的操作技能。
(4)加锡时既能保证产质量，又能保证生产稳定、安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1炉身、2电加热装置、3熔锡池盖板、4导流管、5合页、6拉手、7托架、8边封、9导线、10电加热箱体。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种玻璃生产线的电加热化锡炉,包括炉身1，炉身1内部设置有熔锡池，熔锡池顶部设置有熔锡池盖板3，熔锡池盖板3与熔锡池通过合页5连接，熔锡池盖板3还设置有拉手6，熔锡池底部设置有电加热箱体10，电加热箱体10外侧设置有电加热装置 2，电加热装置2与电加热箱体10接触位置设置有边封8，电加热箱体10下部还设置有托架7，熔锡池正面还设置有导流管4，导流管4 可以伸至锡槽中，上文提到的炉身1为10mm的钢板结构。
根据生产规模，制造合适尺寸的化锡炉，优选地，用10mm的钢板制作800mm*1000mm熔锡池并附导流管4，将导流管4伸至锡槽位置，用电加热装置2提供热量将熔锡池的锡块熔化成锡液通过导流管 4均匀地将锡液流入锡槽，这样就克服了冷热锡液强烈对流造成板偏、甩板等问题，不影响产质量，并且加锡时不用打开操作门，不影响锡槽内气氛、压力，不会造成因锡液氧化而带来的锡耗及质量问题，本装置的操作方法简便，仅需一两个普通工人就可完成，节约了人力，并且保证了生产稳定、安全。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种玻璃生产线的电加热化锡炉,包括炉身，其特征在于，所述炉身内部设置有熔锡池，所述熔锡池顶部设置有熔锡池盖板，所述熔锡池盖板与熔锡池通过合页连接，所述熔锡池盖板还设置有拉手，所述熔锡池底部设置有电加热箱体，所述电加热箱体外侧设置有电加热装置，所述电加热装置与电加热箱体接触位置设置有边封，所述电加热箱体下部还设置有托架，所述熔锡池正面还设置有导流管。
2.如权利要求1所述的一种玻璃生产线的电加热化锡炉，其特征在于，所述导流管伸至锡槽中。
3.如权利要求2所述的一种玻璃生产线的电加热化锡炉，其特征在于，炉身为10mm的钢板结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921678805.6U CN211284141U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种玻璃生产线的电加热化锡炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921678805.6U CN211284141U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种玻璃生产线的电加热化锡炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211284141U true CN211284141U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72029476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921678805.6U Active CN211284141U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种玻璃生产线的电加热化锡炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211284141U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115521048A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-27 | 洛玻集团洛阳龙昊玻璃有限公司 | 一种浮法玻璃生产过程用加锡装置及其操作方法 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921678805.6U patent/CN211284141U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115521048A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-27 | 洛玻集团洛阳龙昊玻璃有限公司 | 一种浮法玻璃生产过程用加锡装置及其操作方法 |
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