CN114274456A - 可自定心固定的塑胶镜筒模具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可自定心固定的塑胶镜筒模具及其使用方法，包括固定底板的顶端固定连接有下模具，下模具的下方设置有安装块，固定底板位于安装块上，安装块上设置有固定机构和安装机构，下模具上设置有顶起机构，固定机构包括两个固定块、两个限位板、两个滑动块、两个丝杆和方型柱，固定块的底端与滑动块固定连接，限位板的一侧与固定块固定连接，安装机构包括连接板和两个导向块。本发明利用固定块、限位板、滑动块、丝杆、方型柱和导向块相配合的设置方式，两个丝杆进行同时转动，使两个固定块做自定心运动，进而对固定底板进行自定心固定，进而有利于对固定底板进行安装和拆卸，有利于对上模具和下模具进行拆卸。

Description

可自定心固定的塑胶镜筒模具及其使用方法

技术领域

本发明涉及模具领域，特别涉及可自定心固定的塑胶镜筒模具及其使用方法。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。

塑胶镜筒模具在进行使用时，通常需要对模具进行安装，通常时先进行摆正位置，然后利用螺栓对模具进行固定，但螺栓在长时间使用后，很容易出现难以拧动的情况，会增加工作时间，降低工作效率，不便于对模具进行拆卸，存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供可自定心固定的塑胶镜筒模具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可自定心固定的塑胶镜筒模具及其使用方法，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有下模具，所述下模具的下方设置有安装块，所述固定底板位于安装块上，所述安装块上设置有固定机构和安装机构，所述下模具上设置有顶起机构；

所述固定机构包括两个固定块、两个限位板、两个滑动块、两个丝杆和方型柱，所述固定块的底端与滑动块固定连接，所述丝杆位于滑动块上，所述限位板的一侧与固定块固定连接，所述方型柱与其中一个丝杆固定连接；

所述安装机构包括连接板和两个导向块，所述连接板的顶端与导向块固定连接，所述导向块的顶部与丝杆上；

所述顶起机构包括顶起板、固定柱、顶起片、多个连接杆和多个第一弹簧，所述固定柱的一端与顶起板螺纹穿插连接，所述连接杆的一端与顶起板螺纹穿插连接。

优选的，所述安装块的顶部开设有凹槽，所述固定底板位于凹槽的内部，所述凹槽内壁的两侧均开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述安装块的底部开设有方槽，所述丝杆位于方槽的内部，所述滑动块的一侧开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接，所述方槽内壁的两侧均开设有圆槽，所述丝杆与圆槽的内腔转动穿插连接，所述固定块的一侧与固定底板相贴合。

优选的，所述固定底板的底端对称固定连接有定位柱，所述定位柱的一端与凹槽的内壁滑动穿插连接，所述方槽内壁的顶端固定连接有连接块，所述连接块的中部开设有通槽，所述丝杆与通槽的内腔转动穿插连接，其中另一个所述丝杆的一端开设有方型槽，所述方型柱与方型槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述丝杆一端开设有环形槽，所述导向块的顶部位于环形槽的内部，所述通槽内壁的底端对称开设有第一滑槽，所述导向块与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，所述连接块的底端固定连接有定位块，所述连接板的中部与定位块滑动穿插连接。

优选的，所述定位块内壁的两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有限位块，所述定位槽内壁的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与限位块相贴合，所述定位槽内壁的底端固定穿插连接有穿插板，所述穿插板的顶部与限位块的底部滑动穿插连接。

优选的，所述下模具的顶部开设有型腔，所述下模具的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有安装板，所述顶起板位于安装槽的内部，所述固定柱的另一端与顶起片固定连接，所述型腔内壁的底端开设有圆形槽，所述顶起片与圆形槽的内腔滑动穿插连接，所述固定柱的外壁与圆形槽内壁的底端滑动穿插连接。

优选的，所述安装板底端的两侧均固定连接有固定杆，所述第一弹簧套设于固定杆的外壁，所述固定杆的外壁与顶起板滑动穿插连接，所述固定杆的顶端固定连接有环形块。

优选的，所述安装槽内壁的顶端对称开设有第二滑槽，所述连接杆的外壁与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述安装板的两侧均对称螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与安装槽内壁的底端螺纹穿插连接。

优选的，所述固定底板顶端的边角处均固定连接有导向杆，所述下模具的上方设置有升降板，所述升降板的底端固定连接有上模具，所述导向杆的外壁与升降板滑动穿插连接，所述升降板的上方设置有支撑板，所述导向杆的顶端与支撑板固定连接，所述支撑板的中部固定穿插连接有液压缸，所述液压缸的输出端与升降板传动连接。

本发明还提供了一种镜筒模具的使用方法，包括以下具体使用步骤：

步骤一：首先对上模具和下模具进行安装，将固定底板放置在凹槽的内部，且对固定底板的位置进行摆放，然后转动其中一个丝杆，丝杆在滑动块上进行螺纹转动，其中一个丝杆在连接块上进行转动，其中一个丝杆带动方型柱进行转动，进而使两个丝杆进行转动，然后两个丝杆使两个滑动块做自定心运动，然后滑动块带动固定块进行运动，固定块与固定底板的一侧相贴合，然后限位板的底端与固定底板的顶端相贴合，然后固定底板被自定心进行固定，实现对上模具和下模具的安装；

步骤二：然后利用液压缸推动升降板进行运动，升降板带动上模具进行运动，然后当上模具与连接杆相接触时，上模具推动连接杆进行运动，连接杆推动顶起板进行运动，顶起板带动固定柱进行运动，固定柱带动顶起片进行运动，顶起片进入到圆形槽的内腔，顶起板对第一弹簧进行压缩，第一弹簧对顶起板产生弹力，然后上模具与下模具相贴合，进行注塑，当注塑完毕后，上模具上升后，第一弹簧的弹力推动顶起板进行运动，顶起板推动顶起片进行运动，然后顶起片对注塑成型的镜筒进行顶起；

步骤三：当两个丝杆在长时间使用后出现磨损的情况，需要进行拆卸更换，此时推动限位块进行运动，限位块在穿插板上会进行滑动，两个限位块进入到定位槽的内部，然后此时连接板由于重力向下运动，然后连接板带动导向块与环形槽的内腔相脱离，然后解除对两个丝杆的位置限定后，相对拉动两个丝杆，两个丝杆使方型柱与方型槽的内腔相脱离，然后将丝杆转动即可。

本发明的技术效果和优点：

(1)本发明利用固定块、限位板、滑动块、丝杆、方型柱和导向块相配合的设置方式，两个丝杆进行同时转动，使两个固定块做自定心运动，进而对固定底板进行自定心固定，进而有利于对固定底板进行安装和拆卸，有利于对上模具和下模具进行拆卸；

(2)本发明利用连接板、导向块、限位块、第二弹簧和穿插板相配合的设置方式，第二弹簧的弹力使限位块运动后恢复至原位置，有利于对导向块进行安装和拆卸，进而有利于对两个丝杆进行拆卸，便于对两个丝杆进行更换；

(3)本发明利用安装板、顶起板、固定柱、顶起片、连接杆、固定杆、第一弹簧、环形块和型腔相配合的设置方式，第一弹簧的弹力使顶起板进行往复运动，进而有利于对顶起片进行运动，便于对成型后的镜筒进行顶起，有利于对成型后的镜筒进行保护。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明正面剖视结构示意图。

图3为本发明图2中A处放大结构示意图。

图4为本发明图3中B处放大结构示意图。

图5为本发明下模具处结构示意图。

图6为本发明图2中C处放大结构示意图。

图7为本发明顶起板处正面结构示意图。

图8为本发明滑动块处结构示意图。

图中：1、固定底板；2、下模具；3、固定机构；31、固定块；32、限位板；33、滑动块；34、丝杆；35、方型柱；36、连接块；4、安装块；5、安装机构；51、连接板；52、导向块；53、限位块；54、第二弹簧；55、穿插板；56、定位块；6、定位柱；7、顶起机构；71、安装板；72、顶起板；73、固定柱；74、顶起片；75、连接杆；76、固定杆；77、第一弹簧；78、环形块；8、型腔；9、升降板；10、上模具；11、支撑板；12、液压缸；13、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-8所示的可自定心固定的塑胶镜筒模具及其使用方法，包括固定底板1，固定底板1的顶端固定连接有下模具2，下模具2 的下方设置有安装块4，有利于对固定底板1进行固定，便于对上模具10 和下模具2进行安装，固定底板1位于安装块4上，安装块4上设置有固定机构3和安装机构5，下模具2上设置有顶起机构7。

固定机构3包括两个固定块31、两个限位板32、两个滑动块33、两个丝杆34和方型柱35，固定块31有利于对固定底板1进行夹持，便于对固定底板1进行自定心固定，有利于对上模具10和下模具2进行安装固定，限位板32有利于对固定底板1的位置进行固定，避免固定底板1随意滑动，滑动块33有利于带动固定块31进行运动，丝杆34有利于使滑动块33进行转动，便于使两个滑动块33做自定心运动，便于对上模具10和下模具2 进行自定心固定，方型柱35有利于使两个丝杆34进行同时转动，固定块 31的底端与滑动块33固定连接，丝杆34位于滑动块33上，限位板32的一侧与固定块31固定连接，方型柱35与其中一个丝杆34固定连接。

安装机构5包括连接板51和两个导向块52，连接板51有利于带动导向块52进行运动，有利于对导向块52进行安装和拆卸，导向块52有利于对丝杆34的位置进行限定，避免丝杆34随意滑动，连接板51的顶端与导向块52固定连接，导向块52的顶部与丝杆34上。

顶起机构7包括顶起板72、固定柱73、顶起片74、多个连接杆75和多个第一弹簧77，顶起板72有利于带动顶起片74进行运动，固定柱73有利于带动顶起片74进行运动，顶起片74有利于对注塑成型的镜筒进行顶起，便于对镜筒进行保护，避免镜筒受到损坏，连接杆75有利于推动顶起板72进行运动，便于使顶起片74进入到圆形槽的内部，便于对镜筒进行注塑，第一弹簧77的弹力有利于使顶起板72运动后恢复至原位置，便于对顶起片74重复操作，固定柱73的一端与顶起板72螺纹穿插连接，连接杆75的一端与顶起板72螺纹穿插连接。

安装块4的顶部开设有凹槽，固定底板1位于凹槽的内部，凹槽内壁的两侧均开设有滑动槽，滑动块33与滑动槽的内腔滑动穿插连接，安装块 4的底部开设有方槽，丝杆34位于方槽的内部，滑动块33的一侧开设有螺纹槽，丝杆34与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接，方槽内壁的两侧均开设有圆槽，丝杆34与圆槽的内腔转动穿插连接，固定块31的一侧与固定底板1 相贴合。

固定底板1的底端对称固定连接有定位柱6，有利于对固定底板1的位置进行定位，便于增加固定底板1的稳定性，定位柱6的一端与凹槽的内壁滑动穿插连接，方槽内壁的顶端固定连接有连接块36，有利于使丝杆34 在其上进行转动，便于对丝杆34进行安装，连接块36的中部开设有通槽，丝杆34与通槽的内腔转动穿插连接，其中另一个丝杆34的一端开设有方型槽，方型柱35与方型槽的内腔滑动穿插连接。

丝杆34一端开设有环形槽，导向块52的顶部位于环形槽的内部，通槽内壁的底端对称开设有第一滑槽，导向块52与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，连接块36的底端固定连接有定位块56，有利于对连接板51进行安装，便于对连接板51的位置进行限定，连接板51的中部与定位块56滑动穿插连接。

定位块56内壁的两侧均开设有定位槽，定位槽的内腔设置有限位块53，定位槽内壁的一侧固定连接有第二弹簧54，第二弹簧54的弹力有利于使限位块53运动后恢复至原位置，有利于对限位块53进行重复操作，第二弹簧54的一端与限位块53相贴合，定位槽内壁的底端固定穿插连接有穿插板55，有利于对限位块53的位置进行限定，避免限位块53因第二弹簧54 的弹力与定位槽的内腔相脱离，穿插板55的顶部与限位块53的底部滑动穿插连接。

下模具2的顶部开设有型腔8，有利于对镜筒进行注塑，下模具2的底部开设有安装槽，安装槽的内腔设置有安装板71，顶起板72位于安装槽的内部，固定柱73的另一端与顶起片74固定连接，型腔8内壁的底端开设有圆形槽，顶起片74与圆形槽的内腔滑动穿插连接，固定柱73的外壁与圆形槽内壁的底端滑动穿插连接。

安装板71底端的两侧均固定连接有固定杆76，有利于对顶起板72的运动进行导向，便于使顶起板72只做垂直上下运动，第一弹簧77套设于固定杆76的外壁，固定杆76的外壁与顶起板72滑动穿插连接，固定杆76 的顶端固定连接有环形块78，有利于对顶起板72的位置进行限定，避免顶起板72因第一弹簧77的弹力与固定杆76相脱离。

安装槽内壁的顶端对称开设有第二滑槽，连接杆75的外壁与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，安装板71的两侧均对称螺纹穿插连接有安装螺栓，有利于对安装板71进行安装和拆卸，安装螺栓的一端与安装槽内壁的底端螺纹穿插连接。

固定底板1顶端的边角处均固定连接有导向杆13，有利于对升降板9 进行导向，下模具2的上方设置有升降板9，有利于带动上模具10进行上下运动，升降板9的底端固定连接有上模具10，导向杆13的外壁与升降板9滑动穿插连接，升降板9的上方设置有支撑板11，导向杆13的顶端与支撑板11固定连接，支撑板11的中部固定穿插连接有液压缸12，液压缸12通过外接的开关与外部电源电性连接，有利于带动升降板9进行上下运动，液压缸12的输出端与升降板9传动连接。

本发明工作原理：

首先对上模具10和下模具2进行安装，将固定底板1放置在凹槽的内部，且对固定底板1的位置进行摆放，然后转动其中一个丝杆34，丝杆34 在滑动块33上进行螺纹转动，其中一个丝杆34在连接块36上进行转动，其中一个丝杆34带动方型柱35进行转动，进而使两个丝杆34进行转动，然后两个丝杆34使两个滑动块33做自定心运动，然后滑动块33带动固定块31进行运动，固定块31与固定底板1的一侧相贴合，然后限位板32的底端与固定底板1的顶端相贴合，然后固定底板1被自定心进行固定，实现对上模具10和下模具2的安装；

然后利用液压缸12推动升降板9进行运动，升降板9带动上模具10 进行运动，然后当上模具10与连接杆75相接触时，上模具10推动连接杆 75进行运动，连接杆75推动顶起板72进行运动，顶起板72带动固定柱 73进行运动，固定柱73带动顶起片74进行运动，顶起片74进入到圆形槽的内腔，顶起板72对第一弹簧77进行压缩，第一弹簧77对顶起板72产生弹力，然后上模具10与下模具2相贴合，进行注塑，当注塑完毕后，上模具10上升后，第一弹簧77的弹力推动顶起板72进行运动，顶起板72 推动顶起片74进行运动，然后顶起片74对注塑成型的镜筒进行顶起；

当两个丝杆34在长时间使用后出现磨损的情况，需要进行拆卸更换，此时推动限位块53进行运动，限位块53在穿插板55上会进行滑动，两个限位块53进入到定位槽的内部，然后此时连接板51由于重力向下运动，然后连接板51带动导向块52与环形槽的内腔相脱离，然后解除对两个丝杆34的位置限定后，相对拉动两个丝杆34，两个丝杆34使方型柱35与方型槽的内腔相脱离，然后将丝杆34转动即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.可自定心固定的塑胶镜筒模具，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的顶端固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的下方设置有安装块(4)，所述固定底板(1)位于安装块(4)上，所述安装块(4)上设置有固定机构(3)和安装机构(5)，所述下模具(2)上设置有顶起机构(7)；

所述固定机构(3)包括两个固定块(31)、两个限位板(32)、两个滑动块(33)、两个丝杆(34)和方型柱(35)，所述固定块(31)的底端与滑动块(33)固定连接，所述丝杆(34)位于滑动块(33)上，所述限位板(32)的一侧与固定块(31)固定连接，所述方型柱(35)与其中一个丝杆(34)固定连接；

所述安装机构(5)包括连接板(51)和两个导向块(52)，所述连接板(51)的顶端与导向块(52)固定连接，所述导向块(52)的顶部与丝杆(34)上；

所述顶起机构(7)包括顶起板(72)、固定柱(73)、顶起片(74)、多个连接杆(75)和多个第一弹簧(77)，所述固定柱(73)的一端与顶起板(72)螺纹穿插连接，所述连接杆(75)的一端与顶起板(72)螺纹穿插连接。

2.根据权利要求1所述的可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述安装块(4)的顶部开设有凹槽，所述固定底板(1)位于凹槽的内部，所述凹槽内壁的两侧均开设有滑动槽，所述滑动块(33)与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述安装块(4)的底部开设有方槽，所述丝杆(34)位于方槽的内部，所述滑动块(33)的一侧开设有螺纹槽，所述丝杆(34)与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接，所述方槽内壁的两侧均开设有圆槽，所述丝杆(34)与圆槽的内腔转动穿插连接，所述固定块(31)的一侧与固定底板(1)相贴合。

3.根据权利要求2所述的可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述固定底板(1)的底端对称固定连接有定位柱(6)，所述定位柱(6)的一端与凹槽的内壁滑动穿插连接，所述方槽内壁的顶端固定连接有连接块(36)，所述连接块(36)的中部开设有通槽，所述丝杆(34)与通槽的内腔转动穿插连接，其中另一个所述丝杆(34)的一端开设有方型槽，所述方型柱(35)与方型槽的内腔滑动穿插连接。

4.根据权利要求3所述的可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述丝杆(34)一端开设有环形槽，所述导向块(52)的顶部位于环形槽的内部，所述通槽内壁的底端对称开设有第一滑槽，所述导向块(52)与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，所述连接块(36)的底端固定连接有定位块(56)，所述连接板(51)的中部与定位块(56)滑动穿插连接。

5.根据权利要求4所述的可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述定位块(56)内壁的两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有限位块(53)，所述定位槽内壁的一侧固定连接有第二弹簧(54)，所述第二弹簧(54)的一端与限位块(53)相贴合，所述定位槽内壁的底端固定穿插连接有穿插板(55)，所述穿插板(55)的顶部与限位块(53)的底部滑动穿插连接。

6.根据权利要求1所述的可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述下模具(2)的顶部开设有型腔(8)，所述下模具(2)的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有安装板(71)，所述顶起板(72)位于安装槽的内部，所述固定柱(73)的另一端与顶起片(74)固定连接，所述型腔(8)内壁的底端开设有圆形槽，所述顶起片(74)与圆形槽的内腔滑动穿插连接，所述固定柱(73)的外壁与圆形槽内壁的底端滑动穿插连接。

7.根据权利要求6所述的可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述安装板(71)底端的两侧均固定连接有固定杆(76)，所述第一弹簧(77)套设于固定杆(76)的外壁，所述固定杆(76)的外壁与顶起板(72)滑动穿插连接，所述固定杆(76)的顶端固定连接有环形块(78)。

8.根据权利要求6所述的可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述安装槽内壁的顶端对称开设有第二滑槽，所述连接杆(75)的外壁与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述安装板(71)的两侧均对称螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与安装槽内壁的底端螺纹穿插连接。

9.根据权利要求1所述的可自定心固定的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述固定底板(1)顶端的边角处均固定连接有导向杆(13)，所述下模具(2)的上方设置有升降板(9)，所述升降板(9)的底端固定连接有上模具(10)，所述导向杆(13)的外壁与升降板(9)滑动穿插连接，所述升降板(9)的上方设置有支撑板(11)，所述导向杆(13)的顶端与支撑板(11)固定连接，所述支撑板(11)的中部固定穿插连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端与升降板(9)传动连接。

10.一种塑胶镜筒模具的使用方法，其特征在于，包括以下具体使用步骤：

步骤一：首先对上模具(10)和下模具(2)进行安装，将固定底板(1)放置在凹槽的内部，且对固定底板(1)的位置进行摆放，然后转动其中一个丝杆(34)，丝杆(34)在滑动块(33)上进行螺纹转动，其中一个丝杆(34)在连接块(36)上进行转动，其中一个丝杆(34)带动方型柱(35)进行转动，进而使两个丝杆(34)进行转动，然后两个丝杆(34)使两个滑动块(33)做自定心运动，然后滑动块(33)带动固定块(31)进行运动，固定块(31)与固定底板(1)的一侧相贴合，然后限位板(32)的底端与固定底板(1)的顶端相贴合，然后固定底板(1)被自定心进行固定，实现对上模具(10)和下模具(2)的安装；

步骤二：然后利用液压缸(12)推动升降板(9)进行运动，升降板(9)带动上模具(10)进行运动，然后当上模具(10)与连接杆(75)相接触时，上模具(10)推动连接杆(75)进行运动，连接杆(75)推动顶起板(72)进行运动，顶起板(72)带动固定柱(73)进行运动，固定柱(73)带动顶起片(74)进行运动，顶起片(74)进入到圆形槽的内腔，顶起板(72)对第一弹簧(77)进行压缩，第一弹簧(77)对顶起板(72)产生弹力，然后上模具(10)与下模具(2)相贴合，进行注塑，当注塑完毕后，上模具(10)上升后，第一弹簧(77)的弹力推动顶起板(72)进行运动，顶起板(72)推动顶起片(74)进行运动，然后顶起片(74)对注塑成型的镜筒进行顶起；

步骤三：当两个丝杆(34)在长时间使用后出现磨损的情况，需要进行拆卸更换，此时推动限位块(53)进行运动，限位块(53)在穿插板(55)上会进行滑动，两个限位块(53)进入到定位槽的内部，然后此时连接板(51)由于重力向下运动，然后连接板(51)带动导向块(52)与环形槽的内腔相脱离，然后解除对两个丝杆(34)的位置限定后，相对拉动两个丝杆(34)，两个丝杆(34)使方型柱(35)与方型槽的内腔相脱离，然后将丝杆(34)转动即可。

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