CN221184342U - 一种封头成型模具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种封头成型模具，属于模具技术领域。该封头成型模具包括顶出组件和冲压组件，气缸设置于模具座内部，推块与模具座滑动连接，推块与气缸输出端固定连接，首先通过液压缸使得顶柱对模具座内部的封头进行冲压，冲压结束后通过气缸推动推块向上移动将封头顶出，通过气缸推动推块确保了成型后的封头可以方便快捷的从模具座中脱出，驱动座与液压缸输出端固定连接，卡块相对应设置于驱动座一侧，卡块与顶柱卡合，其次通过驱动座的设置，可以使得两个卡块相对移动，通过卡块与顶柱卡合，能够方便对顶柱进行拆卸和安装，进而方便推动推块顶出模具座内的封头，同时方便对顶柱进行拆卸更换，从而提高了实用性。
Description
技术领域
本申请涉及模具领域，具体而言，涉及一种封头成型模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，如中国专利申请号为CN201921902827.6的一种封头成型的新型模具，包括底板和封头；所述底板的上表面中部固定安装有底座，所述底板的上表面开设有固定槽，所述固定槽的底端竖直开设有通槽，所述固定槽通过通槽与第一调节槽的顶端连通，所述第一调节槽的底端内壁中部设置有第一气缸。本实用新型把废弃的封头软化后放置在固定槽内，控制第二气缸工作，通过第二推杆能够推动推块往下移动与底座上表面贴合，对固定槽内的封头进行固定，控制第一气缸工作，通过第一推杆能够推动推板上表面的顶柱往上移动贯穿固定槽，进一步能够推动固定槽内的封头往上移动，使封头的内壁与模具槽的内壁贴合，从而完成封头内壁的翻转拉长变小，改变成所需要的封头尺寸，节约资源。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷：首先在封头在冲压成型后，底面与模具槽的接触面也有一定的粘力，仅通过弹簧的弹力不方便推动推块顶出模具槽内的封头，其次不方便对顶柱进行拆卸更换，长期使用的过程会发生磨损导致冲压精度较低，从而降低了实用性。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供一种封头成型模具，旨在改善相关技术中仅通过弹簧的弹力不方便推动推块顶出模具槽内的封头，其次不方便对顶柱进行拆卸更换，长期使用的过程会发生磨损导致冲压精度较低，从而降低了实用性的问题。
本申请实施例提供了一种封头成型模具包括顶出组件和冲压组件。
所述顶出组件包括支架、模具座、气缸和推块，所述模具座与所述支架固定连接，所述气缸设置于所述模具座内部，所述推块与所述模具座滑动连接，所述推块与所述气缸输出端固定连接，所述冲压组件包括液压缸、驱动座、卡块和顶柱，所述液压缸与所述支架固定连接，所述驱动座与所述液压缸输出端固定连接，所述卡块相对应设置于所述驱动座一侧，所述卡块与所述顶柱卡合。
在一种具体的实施方案中，所述支架包括底板、竖板和支撑板，所述竖板与所述底板固定连接，所述支撑板与所述竖板固定连接。
在上述实现过程中，通过竖板和支撑板可以起到稳定支撑的作用。
在一种具体的实施方案中，所述模具座一侧设置有模具槽。
在上述实现过程中，模具座一侧设置有模具槽，设置模具槽能够方便对封头进行冲压。
在一种具体的实施方案中，所述模具座一侧设置有通孔，所述推块与所述通孔滑动连接。
在上述实现过程中，模具座一侧设置有通孔，设置通孔方便推块对封头进行顶出。
在一种具体的实施方案中，所述推块一侧设置为圆弧面。
在上述实现过程中，推块一侧设置为圆弧面，将推块设置为圆弧面能够防止对封头表面造成损伤。
在一种具体的实施方案中，所述驱动座包括固定板、电机和双向螺杆，所述电机设置于所述固定板一端，所述双向螺杆与所述固定板转动连接，所述双向螺杆与所述电机输出端固定连接，所述卡块与所述双向螺杆螺纹连接。
在上述实现过程中，当需要对顶柱进行拆卸时，使用者可以启动电机，电机可以带动双向螺杆进行转动，双向螺杆进行转动可以使得两个卡块相互远离，并与顶柱取消卡合，方便对顶柱进行拆卸，反之操作可以对其进行安装。
在一种具体的实施方案中，所述固定板内部设置有滑槽，所述卡块与所述滑槽滑动连接。
在上述实现过程中，固定板内部设置有滑槽，设置滑槽可以起到限位的作用。
在一种具体的实施方案中，所述顶柱一侧设置有连接块，所述连接块与所述固定板相接触，所述连接块两侧设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽滑动连接。
在上述实现过程中，顶柱一侧设置有连接块，设置连接块可以起到连接的作用，设置卡槽方便与卡块进行卡合。
与现有技术相比，本申请的有益效果：首先通过液压缸使得顶柱对模具座内部的封头进行冲压，冲压结束后通过气缸推动推块向上移动将封头顶出，通过气缸推动推块确保了成型后的封头可以方便快捷的从模具座中脱出，其次通过驱动座的设置，可以使得两个卡块相对移动，通过卡块与顶柱卡合，能够方便对顶柱进行拆卸和安装，进而方便推动推块顶出模具座内的封头，同时方便对顶柱进行拆卸更换，从而提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种封头成型模具第一视角结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的模具座第二视角结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的驱动座结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的顶柱结构示意图。
图中：100-顶出组件；110-支架；111-底板；112-竖板；113-支撑板；120-模具座；121-模具槽；122-通孔；130-气缸；140-推块；200-冲压组件；210-液压缸；220-驱动座；221-固定板；2211-滑槽；222-电机；223-双向螺杆；230-卡块；240-顶柱；241-连接块；242-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4，本申请提供一种封头成型模具包括顶出组件100和冲压组件200，顶出组件100能够确保对封头进行顶出，冲压组件200可以对封头进行冲压。
请参阅图1-2，顶出组件100包括支架110、模具座120、气缸130和推块140，模具座120与支架110固定连接，气缸130设置于模具座120内部，推块140与模具座120滑动连接，推块140与气缸130输出端固定连接，支架110包括底板111、竖板112和支撑板113，竖板112与底板111固定连接，支撑板113与竖板112固定连接，通过竖板112和支撑板113可以起到稳定支撑的作用。
在一些具体的实施方案中，模具座120一侧设置有模具槽121，设置模具槽121能够方便对封头进行冲压，模具座120一侧设置有通孔122，推块140与通孔122滑动连接，设置通孔122方便推块140对封头进行顶出，推块140一侧设置为圆弧面，将推块140设置为圆弧面能够防止对封头表面造成损伤。
请参阅图1、图3和图4，冲压组件200包括液压缸210、驱动座220、卡块230和顶柱240，液压缸210与支架110固定连接，驱动座220与液压缸210输出端固定连接，卡块230相对应设置于驱动座220一侧，卡块230与顶柱240卡合，驱动座220包括固定板221、电机222和双向螺杆223，电机222设置于固定板221一端，双向螺杆223与固定板221转动连接，双向螺杆223与电机222输出端固定连接，卡块230与双向螺杆223螺纹连接，当需要对顶柱240进行拆卸时，使用者可以启动电机222，电机222可以带动双向螺杆223进行转动，双向螺杆223进行转动可以使得两个卡块230相互远离，并与顶柱240取消卡合，方便对顶柱240进行拆卸，反之操作可以对其进行安装。
在一些具体的实施方案中，固定板221内部设置有滑槽2211，卡块230与滑槽2211滑动连接，设置滑槽2211可以起到限位的作用，顶柱240一侧设置有连接块241，连接块241与固定板221相接触，连接块241两侧设置有卡槽242，卡块230与卡槽242滑动连接，设置连接块241可以起到连接的作用，设置卡槽242方便与卡块230进行卡合。
该封头成型模具的工作原理：使用者可以启动液压缸210使得顶柱240对模具槽121内部的封头进行冲压，冲压结束后通过气缸130推动推块140向上移动将封头顶出，通过气缸130推动推块140确保了成型后的封头可以方便快捷的从模具槽121中脱出，当需要对顶柱240进行拆卸时，使用者可以启动电机222，电机222可以带动双向螺杆223进行转动，双向螺杆223进行转动可以使得两个卡块230相互远离，并与卡槽242分离，方便对顶柱240进行拆卸，反之操作可以对其进行安装，能够方便对顶柱240进行拆卸和安装，进而方便推动推块140顶出模具槽121内的封头，同时方便对顶柱240进行拆卸更换，从而提高了实用性。
需要说明的是，气缸130、液压缸210和电机222具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
气缸130、液压缸210和电机222的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种封头成型模具，其特征在于，包括
顶出组件，所述顶出组件包括支架、模具座、气缸和推块，所述模具座与所述支架固定连接，所述气缸设置于所述模具座内部，所述推块与所述模具座滑动连接，所述推块与所述气缸输出端固定连接；
冲压组件，所述冲压组件包括液压缸、驱动座、卡块和顶柱，所述液压缸与所述支架固定连接，所述驱动座与所述液压缸输出端固定连接，所述卡块相对应设置于所述驱动座一侧，所述卡块与所述顶柱卡合。
2.根据权利要求1所述的一种封头成型模具，其特征在于，所述支架包括底板、竖板和支撑板，所述竖板与所述底板固定连接，所述支撑板与所述竖板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种封头成型模具，其特征在于，所述模具座一侧设置有模具槽。
4.根据权利要求1所述的一种封头成型模具，其特征在于，所述模具座一侧设置有通孔，所述推块与所述通孔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种封头成型模具，其特征在于，所述推块一侧设置为圆弧面。
6.根据权利要求1所述的一种封头成型模具，其特征在于，所述驱动座包括固定板、电机和双向螺杆，所述电机设置于所述固定板一端，所述双向螺杆与所述固定板转动连接，所述双向螺杆与所述电机输出端固定连接，所述卡块与所述双向螺杆螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种封头成型模具，其特征在于，所述固定板内部设置有滑槽，所述卡块与所述滑槽滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种封头成型模具，其特征在于，所述顶柱一侧设置有连接块，所述连接块与所述固定板相接触，所述连接块两侧设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽滑动连接。
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