CN115107230A - 一种用于注塑模具的开模导向机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于注塑模具的开模导向机构，涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于注塑模具的开模导向机构，包括上模具、下模具，所述上模具的两侧均固定安装有上置安装板，所述下模具的两侧均固定安装有下置安装板，所述下置安装板的背面固定安装有背部安装板。该用于注塑模具的开模导向机构，通过第二固定螺栓、安装柱、连接柱的配合使用，利用第二固定螺栓便于对导向块进行固定，进而可以对导向块进行更换，同时利用安装柱可以将连接柱与液压伸缩柱连接起来，便于对液压伸缩柱进行更换，利用连接柱对导向柱进行安装，便于将磨损后的导向柱进行更换，提高了该用于注塑模具的开模导向机构的使用便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于注塑模具的开模导向机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑模具的上下模具上设置有开模导向机构，传统的注塑模具的开模导向机构由导向柱以及导向槽组成，在上模具下降过程中，导向柱的一端进入导向槽的内腔，进而将上磨具的位置归正，开模时同样的道理，通过导向柱对上模具的位置限定，避免上模具与下模具在开模时发生位移。
但是现有的开模导向机构通常安装在模具上，一旦磨损后更换非常困难，同时传统的导向机构在上模具下降过程中才对上模具进行拨正，导致上模具底部模型与下模具的模腔之前产生摩擦以及磕碰的问题出现，同时在开模时，上模具还未完全脱离下模具时就脱离导向槽的内腔，导致模具之间产生位置发生磨损，同时对注塑好的产品造成损坏，因此我们提出了一种用于注塑模具的开模导向机构。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于注塑模具的开模导向机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于注塑模具的开模导向机构，包括上模具、下模具，所述上模具的两侧均固定安装有上置安装板，所述下模具的两侧均固定安装有下置安装板，所述下置安装板的背面固定安装有背部安装板，所述上置安装板内壁的两侧均开设有卡槽，所述上置安装板的内腔活动套接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底部固定连接有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱的表面螺纹套接有连接柱，所述连接柱一端的两侧均固定连接有滑块，所述滑块卡接至卡槽的内腔，所述连接柱的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔活动套接有安装柱，所述连接柱的一侧螺纹安装有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一端螺纹连接至安装柱的内腔，所述安装柱的底部固定连接有导向柱，所述下置安装板的内腔活动套接有导向块，所述导向块与下置安装板的内壁相贴合，所述导向块的顶部开设有锥形导向槽。
优选的，所述导向柱活动套接至锥形导向槽的内腔，所述导向柱的一端为弧形。
优选的，所述导向块的底部固定安装有安装块，所述安装块活动套接至下置安装板的内腔，所述导向块的中部开设有锁模槽。
优选的，所述下置安装板的一侧螺纹安装有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一端螺纹套接至安装块的内部。
优选的，所述背部安装板正面的两侧均固定连接有侧置安装板，所述侧置安装板的中部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹方向相反的两端均螺纹安装有滑动块，所述双向丝杆的两端均固定连接有转动环，所述背部安装板的正面开设有滑槽。
优选的，所述滑动块的一侧固定安装有锥形锁模柱，所述锥形锁模柱的一端活动套接至锁模槽的内腔且与锁模槽的内壁相贴合，所述滑动块的一端滑动连接至滑槽的内腔。
优选的，所述上置安装板的顶部螺纹安装有顶部固定盖。
本发明提供了一种用于注塑模具的开模导向机构，具备以下有益效果：
1、该用于注塑模具的开模导向机构，通过上置安装板、下置安装板、液压伸缩柱、连接柱、导向柱以及导向块的配合使用，通过上置安装板对液压伸缩柱进行安装，利用液压伸缩柱带动连接柱以及导向柱上下移动，通过将导向柱倒入锥形导向槽的内腔，将上模具和下模具的位置对正，然后控制上模具下降，使导向柱完全进入锥形导向槽的内腔，进而避免在传统的导向机构在上模具下降过程中才对上模具进行拨正，导致上模具底部模型与下模具的模腔之前产生摩擦以及磕碰的问题出现，同时在开模时，控制上模具上升，导向柱同样上升，在上模具底部的模型脱离下模具的内腔后，导向柱的底部仍然位于锥形导向槽内腔锥形部分的下方，可以使上模具在开模时垂直上升，对上模具起到导向作用，避免传统的导向柱在上模具还未完全脱离下模具时就脱离导向槽的内腔，导致模具之间产生位置发生磨损，同时对注塑好的产品造成损坏，提高了该用于注塑模具的开模导向机构的稳定性，且可以利用液压伸缩柱将导向柱收缩至上置安装板的内腔，避免导向柱影响模具的放置和移动。
2、该用于注塑模具的开模导向机构，通过第二固定螺栓、安装柱、连接柱的配合使用，利用第二固定螺栓便于对导向块进行固定，进而可以对导向块进行更换，同时利用安装柱可以将连接柱与液压伸缩柱连接起来，便于对液压伸缩柱进行更换，利用连接柱对导向柱进行安装，便于将磨损后的导向柱进行更换，提高了该用于注塑模具的开模导向机构的使用便捷性。
3、该用于注塑模具的开模导向机构，通过背部安装板、锁模槽、锥形锁模柱、滑动块以及双向丝杆和侧置安装板的配合使用，利用背部安装板对侧置安装板进行安装，利用侧置安装板对双向丝杆进行安装，通过在双向丝杆的两端螺纹套接滑动块，利用滑动块对锥形锁模柱进行安装，通过转动转动环使双向丝杆转动，进而使两个滑动块反向移动，使锥形锁模柱套接至锁模槽的内腔，由于锥形锁模柱的一端为锥形，可以对导向柱的位置进行固定，进而完成对上模具和下模具的锁模步骤，提高了该用于注塑模具的开模导向机构的功能性。
附图说明
图1为本发明剖视的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处的结构放大示意图；
图4为本发明背部安装板侧视的结构示意图；
图5为本发明连接柱的结构示意图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、下置安装板；4、上置安装板；5、液压伸缩柱；6、顶部固定盖；8、连接柱；9、导向柱；10、导向块；11、锁模槽；12、背部安装板；13、安装块；15、侧置安装板；16、双向丝杆；17、转动环；18、滑动块；19、螺纹连接柱；20、卡槽；21、滑块；22、锥形导向槽；23、第一固定螺栓；24、安装柱；25、螺纹槽；26、第二固定螺栓；27、锥形锁模柱；28、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于注塑模具的开模导向机构，包括上模具1、下模具2，上模具1的两侧均固定安装有上置安装板4，下模具2的两侧均固定安装有下置安装板3，下置安装板3的背面固定安装有背部安装板12，上置安装板4内壁的两侧均开设有卡槽20，上置安装板4的内腔活动套接有液压伸缩柱5，液压伸缩柱5的底部固定连接有螺纹连接柱19，螺纹连接柱19的表面螺纹套接有连接柱8，连接柱8一端的两侧均固定连接有滑块21，滑块21卡接至卡槽20的内腔，连接柱8的底部开设有螺纹槽25，螺纹槽25的内腔活动套接有安装柱24，连接柱8的一侧螺纹安装有第一固定螺栓23，第一固定螺栓23的一端螺纹连接至安装柱24的内腔，安装柱24的底部固定连接有导向柱9，下置安装板3的内腔活动套接有导向块10，导向块10与下置安装板3的内壁相贴合，导向块10的顶部开设有锥形导向槽22。
其中，导向柱9活动套接至锥形导向槽22的内腔，导向柱9的一端为弧形，通过上置安装板4对液压伸缩柱5进行安装，利用液压伸缩柱5带动连接柱8以及导向柱9上下移动，通过将导向柱9倒入锥形导向槽22的内腔，将上模具1和下模具2的位置对正，然后控制上模具1下降，使导向柱9完全进入锥形导向槽22的内腔，进而避免在传统的导向机构在上模具1下降过程中才对上模具1进行拨正，导致上模具1底部模型与下模具2的模腔之前产生摩擦以及磕碰的问题出现，同时在开模时，控制上模具1上升，导向柱9同样上升，在上模具1底部的模型脱离下模具2的内腔后，导向柱9的底部仍然位于锥形导向槽22内腔锥形部分的下方，可以使上模具1在开模时垂直上升，对上模具1起到导向作用，避免传统的导向柱在上模具1还未完全脱离下模具2时就脱离导向槽的内腔，导致模具之间产生位置发生磨损，同时对注塑好的产品造成损坏，提高了该用于注塑模具的开模导向机构的稳定性，且可以利用液压伸缩柱5将导向柱9收缩至上置安装板4的内腔，避免导向柱9影响模具的放置和移动。
其中，导向块10的底部固定安装有安装块13，安装块13活动套接至下置安装板3的内腔，导向块10的中部开设有锁模槽11。
其中，下置安装板3的一侧螺纹安装有第二固定螺栓26，第二固定螺栓26的一端螺纹套接至安装块13的内部，利用第二固定螺栓26便于对导向块10进行固定，进而可以对导向块10进行更换，同时利用安装柱24可以将连接柱8与液压伸缩柱5连接起来，便于对液压伸缩柱5进行更换，利用连接柱8对导向柱9进行安装，便于将磨损后的导向柱9进行更换，提高了该用于注塑模具的开模导向机构的使用便捷性。
其中，背部安装板12正面的两侧均固定连接有侧置安装板15，侧置安装板15的中部转动连接有双向丝杆16，双向丝杆16螺纹方向相反的两端均螺纹安装有滑动块18，双向丝杆16的两端均固定连接有转动环17，背部安装板12的正面开设有滑槽28，通过滑槽28可以对滑动块18的位置进行限定，避免滑动块18发生转动。
其中，滑动块18的一侧固定安装有锥形锁模柱27，锥形锁模柱27的一端活动套接至锁模槽11的内腔且与锁模槽11的内壁相贴合，滑动块18的一端滑动连接至滑槽28的内腔，利用背部安装板12对侧置安装板15进行安装，利用侧置安装板15对双向丝杆16进行安装，通过在双向丝杆16的两端螺纹套接滑动块18，利用滑动块18对锥形锁模柱27进行安装，通过转动转动环17使双向丝杆16转动，进而使两个滑动块18反向移动，使锥形锁模柱27套接至锁模槽11的内腔，由于锥形锁模柱27的一端为锥形，可以对导向柱9的位置进行固定，进而完成对上模具1和下模具2的锁模步骤，提高了该用于注塑模具的开模导向机构的功能性。
其中，上置安装板4的顶部螺纹安装有顶部固定盖6，利用顶部固定盖6可以对液压伸缩柱5的顶部进行固定。
综上所述，该用于注塑模具的开模导向机构，使用时，首先将导向块10套接至下置安装板3的内腔，然后使用第二固定螺栓26对导向块10进行固定，将液压伸缩柱5置于上置安装板4的内腔，转动液压伸缩柱5，使螺纹连接柱19螺纹套接至连接柱8的内腔，然后盖上顶部固定盖6，使用顶部固定盖6对液压伸缩柱5进行支撑，然后启动液压伸缩柱5伸长，将导向柱9顶部的安装柱24安装至螺纹槽25的内腔，对导向柱9进行安装，安装后合模时，控制液压伸缩柱5延长，进而使导向柱9的一端套接至锥形导向槽22内腔的顶部，由于锥形导向槽22的内腔形状为圆锥形，导向柱9在下降过程中套接至完全套接至锥形导向槽22的内腔，此时上模具1与下模具2的位置准确，控制上模具1下降，导向柱9的一端延伸至锥形导向槽22内腔的底部，上模具1与下模具2合模完成，转动一个转动环17，使双向丝杆16转动，两个滑动块18同时向下模具2的方向移动，锥形锁模柱27套接至锁模槽11的内腔，完成锁模，开模时，反向转动转动环17，使锥形锁模柱27脱离锁模槽11的内腔，控制上模具1上升，使上模具1的模腔与产品完全脱离后，启动液压伸缩柱5收缩，使导向柱9脱离锥形导向槽22的内腔，完成脱模，即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于注塑模具的开模导向机构，包括上模具(1)、下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的两侧均固定安装有上置安装板(4)，所述下模具(2)的两侧均固定安装有下置安装板(3)，所述下置安装板(3)的背面固定安装有背部安装板(12)，所述上置安装板(4)内壁的两侧均开设有卡槽(20)，所述上置安装板(4)的内腔活动套接有液压伸缩柱(5)，所述液压伸缩柱(5)的底部固定连接有螺纹连接柱(19)，所述螺纹连接柱(19)的表面螺纹套接有连接柱(8)，所述连接柱(8)一端的两侧均固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)卡接至卡槽(20)的内腔，所述连接柱(8)的底部开设有螺纹槽(25)，所述螺纹槽(25)的内腔活动套接有安装柱(24)，所述连接柱(8)的一侧螺纹安装有第一固定螺栓(23)，所述第一固定螺栓(23)的一端螺纹连接至安装柱(24)的内腔，所述安装柱(24)的底部固定连接有导向柱(9)，所述下置安装板(3)的内腔活动套接有导向块(10)，所述导向块(10)与下置安装板(3)的内壁相贴合，所述导向块(10)的顶部开设有锥形导向槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的开模导向机构，其特征在于：所述导向柱(9)活动套接至锥形导向槽(22)的内腔，所述导向柱(9)的一端为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的开模导向机构，其特征在于：所述导向块(10)的底部固定安装有安装块(13)，所述安装块(13)活动套接至下置安装板(3)的内腔，所述导向块(10)的中部开设有锁模槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的开模导向机构，其特征在于：所述下置安装板(3)的一侧螺纹安装有第二固定螺栓(26)，所述第二固定螺栓(26)的一端螺纹套接至安装块(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的开模导向机构，其特征在于：所述背部安装板(12)正面的两侧均固定连接有侧置安装板(15)，所述侧置安装板(15)的中部转动连接有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)螺纹方向相反的两端均螺纹安装有滑动块(18)，所述双向丝杆(16)的两端均固定连接有转动环(17)，所述背部安装板(12)的正面开设有滑槽(28)。
6.根据权利要求5所述的一种用于注塑模具的开模导向机构，其特征在于：所述滑动块(18)的一侧固定安装有锥形锁模柱(27)，所述锥形锁模柱(27)的一端活动套接至锁模槽(11)的内腔且与锁模槽(11)的内壁相贴合，所述滑动块(18)的一端滑动连接至滑槽(28)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的开模导向机构，其特征在于：所述上置安装板(4)的顶部螺纹安装有顶部固定盖(6)。
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Legal Events
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