CN211054328U

CN211054328U - 一种方便脱模的注塑机

Info

Publication number: CN211054328U
Application number: CN201921574348.6U
Authority: CN
Inventors: 石美玲
Original assignee: Longqi Plastic Co ltd Factory
Current assignee: Longqi Plastic Co ltd Factory
Priority date: 2019-09-21
Filing date: 2019-09-21
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-09-21

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的注塑机，包括下模具座，所述下模具座的顶部安装有下模具，所述下模具的两侧均固定有L形的第一凸台，所述第一凸台的顶部开设有圆锥状的定位槽，所述第一凸台的内部铰接有卡块，所述卡块的侧边开设有条形的滑槽，所述第一凸台的内部固定有固定座，所述固定座的侧边铰接有第二液压缸的底部，所述第二液压缸的活塞杆的末端铰接有滑块，所述滑块滑动安装在卡块侧边的滑槽内，所述下模具座的顶部两端均固定有导向柱，两根所述导向柱的顶部之间固定有同一个的固定板，所述固定板的顶部安装有第一液压缸。本实用新型上模具与下模具定位准确，提高了注塑的质量，操作简单，无需手动操作，提高了效率和便捷性。

Description

一种方便脱模的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种方便脱模的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑模具上模具与下模具定位不准确，容易造成注塑件质量不好，废品率比较高，且现有的注塑模具造作麻烦，劳动强度大，因此我们提出一种方便脱模的注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便脱模的注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便脱模的注塑机，包括下模具座，所述下模具座的顶部安装有下模具，所述下模具的两侧均固定有L形的第一凸台，所述第一凸台的顶部开设有圆锥状的定位槽，所述第一凸台的内部铰接有卡块，所述卡块的侧边开设有条形的滑槽，所述第一凸台的内部固定有固定座，所述固定座的侧边铰接有第二液压缸的底部，所述第二液压缸的活塞杆的末端铰接有滑块，所述滑块滑动安装在卡块侧边的滑槽内，所述下模具座的顶部两端均固定有导向柱，两根所述导向柱的顶部之间固定有同一个的固定板，所述固定板的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆向下贯穿固定板并固定有上模具座，两根所述导向柱滑动贯穿上模具座，所述上模具座的底部安装有上模具，所述上模具的两侧均固定有第二凸台，所述第二凸台的底部固定有圆锥状的定位块。

优选的，所述卡块上的滑槽的横截面为等腰梯形，滑块的横截面为等腰梯形。

优选的，所述导向柱与下模具座的上表面垂直，第一液压缸的活塞杆与下模具座的上表面垂直。

优选的，所述固定板与下模具座的上表面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中第一液压缸推动上模具座下移，在导向柱的管正下将上模具压在下模具的顶部，上模具与下模具接触时通过圆锥状的定位块导入到第一凸台的顶部的圆锥状的定位槽内，实现二次精准定位，提高了上模具与下模具合模的精确性，提高了注塑的质量，上模具与下模具合模后启动第二液压缸，第二液压缸通过滑块推动卡块旋转，然后卡块卡接在第一凸台的顶部，实现上模具与下模具的锁模，这样即可进行注塑作业；注塑作业完成后，通过第二液压缸撤去卡块对上模具的锁定，然后通过第一液压缸即可将上模具撤走，操作非常便捷，无需手动开闭上模具与下模具；

2、本实用新型上模具与下模具定位准确，提高了注塑的质量，操作简单，无需手动操作，提高了效率和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑机的A位置的局部示意图。

图3为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑机的滑块的剖视图。

图4为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑机的卡块的剖视图。

图中：1下模具座、2下模具、3固定板、4第一液压缸、5上模具、6上模具座、7导向柱、8第一凸台、9第二液压缸、10固定座、11滑块、12卡块、13第二凸台、14定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种方便脱模的注塑机，包括下模具座1，下模具座1的顶部安装有下模具2，下模具2的两侧均固定有L形的第一凸台8，第一凸台8的顶部开设有圆锥状的定位槽，第一凸台8的内部铰接有卡块12，卡块12的侧边开设有条形的滑槽，第一凸台8的内部固定有固定座10，固定座10的侧边铰接有第二液压缸9的底部，第二液压缸9的活塞杆的末端铰接有滑块11，滑块11滑动安装在卡块12侧边的滑槽内，下模具座1的顶部两端均固定有导向柱7，两根导向柱7的顶部之间固定有同一个的固定板3，固定板3的顶部安装有第一液压缸4，第一液压缸4的活塞杆向下贯穿固定板3并固定有上模具座6，两根导向柱7滑动贯穿上模具座6，上模具座6的底部安装有上模具5，上模具5的两侧均固定有第二凸台13，第二凸台13的底部固定有圆锥状的定位块14。

其中，卡块12上的滑槽的横截面为等腰梯形，滑块11的横截面为等腰梯形。

其中，导向柱7与下模具座1的上表面垂直，第一液压缸4的活塞杆与下模具座1的上表面垂直。

其中，固定板3与下模具座1的上表面平行。

工作原理：使用时，第一液压缸4推动上模具座6下移，在导向柱7的管正下将上模具5压在下模具2的顶部，上模具5与下模具2接触时通过圆锥状的定位块14导入到第一凸台8的顶部的圆锥状的定位槽内，实现二次精准定位，提高了上模具5与下模具2合模的精确性，提高了注塑的质量，上模具5与下模具2合模后启动第二液压缸9，第二液压缸9通过滑块11推动卡块12旋转，然后卡块12卡接在第一凸台8的顶部，实现上模具5与下模具2的锁模，这样即可进行注塑作业；注塑作业完成后，通过第二液压缸9撤去卡块12对上模具5的锁定，然后通过第一液压缸4即可将上模具5撤走，操作非常便捷，无需手动开闭上模具5与下模具2；

本实用新型上模具5与下模具2定位准确，提高了注塑的质量，操作简单，无需手动操作，提高了效率和便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种方便脱模的注塑机，包括下模具座（1），其特征在于，所述下模具座（1）的顶部安装有下模具（2），所述下模具（2）的两侧均固定有L形的第一凸台（8），所述第一凸台（8）的顶部开设有圆锥状的定位槽，所述第一凸台（8）的内部铰接有卡块（12），所述卡块（12）的侧边开设有条形的滑槽，所述第一凸台（8）的内部固定有固定座（10），所述固定座（10）的侧边铰接有第二液压缸（9）的底部，所述第二液压缸（9）的活塞杆的末端铰接有滑块（11），所述滑块（11）滑动安装在卡块（12）侧边的滑槽内，所述下模具座（1）的顶部两端均固定有导向柱（7），两根所述导向柱（7）的顶部之间固定有同一个的固定板（3），所述固定板（3）的顶部安装有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的活塞杆向下贯穿固定板（3）并固定有上模具座（6），两根所述导向柱（7）滑动贯穿上模具座（6），所述上模具座（6）的底部安装有上模具（5），所述上模具（5）的两侧均固定有第二凸台（13），所述第二凸台（13）的底部固定有圆锥状的定位块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机，其特征在于，所述卡块（12）上的滑槽的横截面为等腰梯形，滑块（11）的横截面为等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机，其特征在于，所述导向柱（7）与下模具座（1）的上表面垂直，第一液压缸（4）的活塞杆与下模具座（1）的上表面垂直。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机，其特征在于，所述固定板（3）与下模具座（1）的上表面平行。