CN214239211U - 一种具有定位功能的多色热模注塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，包括成型机本体、融塑箱、取料柱和电机，所述成型机本体的上表面左右两侧均固定设置有支撑柱，且支撑柱的顶部固定设置有盖板，所述限位柱的底部固定连接于滑块的顶部，且限位柱的顶部设置有限位架，并且限位架的顶部贯穿设置有副螺纹杆，所述限位架的内侧端部贯穿设置于伸缩柱的内部，且限位架的内侧固定设置有下模具。该具有定位功能的多色热模注塑成型机，通过电机带动转杆使得滑块带动限位架进行移动，防止在注塑的过程中出现位移或无法契合的情况，通过限位板左右两侧的取料柱对成型后的物品进行提取，提高了注塑精度以及工作效率。

Description

一种具有定位功能的多色热模注塑成型机

技术领域

本实用新型涉及热模注塑成型机技术领域，具体为一种具有定位功能的多色热模注塑成型机。

背景技术

热模注塑成型机是指将提前融化之后的塑料注入进上模具与下模具之间，登到塑料冷却之后形成指定的形状的物品的过程，通过热模注塑成型机能够快速稳定的达到所需物品的制作，然而在热模注塑成型机上模具与下模具的契合中如果不能完全定位，就会使得融塑跑偏，使得制作的物品无法成行，这就需要使用到具有定位功能的多色热模注塑成型机。

然而现有的热模注塑成型机上模具与下模具的契合定位工作通常是由螺杆（或柱塞）的推力，将上模具与下模具进行契合，但在高强度疲劳使用后难免会出现契合不紧密，在完成塑形之后无法快速将成品取出进行继续制作，降低了制作的效率以及成型的精准度。

所以我们提出了一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的热模注塑成型机上模具与下模具的契合定位工作通常是由螺杆（或柱塞）的推力，将上模具与下模具进行契合，但在高强度疲劳使用后难免会出现契合不紧密，在完成塑形之后无法快速将成品取出进行继续制作，降低了制作的效率以及成型的精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，包括成型机本体、融塑箱、取料柱和电机，所述成型机本体的上表面左右两侧均固定设置有支撑柱，且支撑柱的顶部固定设置有盖板，并且盖板的左右两侧均贯穿设置有融塑箱，所述盖板的中部贯穿设置有主螺纹杆，且主螺纹杆的顶部固定设置有摇把，并且主螺纹杆的底部贯穿设置有套筒，而且套筒的底部固定连接于限位板的顶部中心位置处，所述限位板的底部中心位置处固定设置有上模具，且限位板的底面左右两侧均通过连接杆固定连接有取料柱，并且取料柱的内部贯穿设置有挑针，所述成型机本体的底面内部贯穿设置有转杆，且转杆的左端固定设置有电机，并且转杆左右两侧的外壁上均套设有滑块，而且成型机本体的上表面左右两侧贯穿设置有限位柱，所述限位柱的底部固定连接于滑块的顶部，且限位柱的顶部设置有限位架，并且限位架的顶部贯穿设置有副螺纹杆，而且副螺纹杆的底端贯穿于限位柱的顶端，所述限位架的内侧端部贯穿设置于伸缩柱的内部，且限位架的内侧固定设置有下模具。

优选的，所述支撑柱的下部分直径为上部分直径的一半，且支撑柱关于成型机本体的竖向中心轴线对称分布设置，并且支撑柱的内侧与挑针的外端相互贴合。

优选的，所述融塑箱为等腰梯形结构设置，且融塑箱的底部通过软管贯穿设置于上模具的顶部。

优选的，所述下模具与上模具之间为竖向同轴分布，且下模具的横向中心线与上模具的横向中心线之间相互平行。

优选的，所述挑针的内侧与上模具的底面相互贴合，且挑针关于上模具的竖向中心轴线对称分布设置，并且挑针的横向中心线与上模具的横向中心线之间相互平行。

优选的，所述转杆外壁左右两侧的螺纹互为相反设置，且转杆上部限位柱的竖向中心线与限位架的横向中心线之间相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位功能的多色热模注塑成型机，通过电机带动转杆使得滑块带动限位架进行移动，对下模具进行固定限位，防止在注塑的过程中出现位移或无法契合的情况，通过限位板左右两侧的取料柱对成型后的物品进行提取，提高了注塑精度以及工作效率；

1.电机带动转杆旋转，使得转杆外壁左右两侧的滑块带动限位柱和限位架以及伸缩柱同时发生移动，对下模具进行限位，及伸缩柱对下模具的四侧边进行限位压制，防止下模具在注塑的过程中发生位移，导致融塑泄漏对操作者造成伤害；

2.通过限位板带动上模具与下模具进行契合，同时由于支撑柱直径的改变，导致挑针向外侧进行移动，在注塑完成之后限位板带动挑针向上移动，挑针根据取料柱内侧弹簧的延展性向内侧进行平移，使得挑针对完成塑形的物品进行夹持取料。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型取料柱正剖面结构示意图；

图3为本实用新型下模具俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型限位架安装示意图；

图6为本实用新型伸缩柱正剖面结构示意图。

图中：1、成型机本体；2、支撑柱；3、盖板；4、融塑箱；5、主螺纹杆；6、下模具；7、套筒；8、限位板；9、上模具；10、连接杆；11、取料柱；12、挑针；13、转杆；14、电机；15、滑块；16、限位柱；17、限位架；18、副螺纹杆；19、伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，包括成型机本体1、融塑箱4、取料柱11和电机14，成型机本体1的上表面左右两侧均固定设置有支撑柱2，且支撑柱2的顶部固定设置有盖板3，并且盖板3的左右两侧均贯穿设置有融塑箱4，盖板3的中部贯穿设置有主螺纹杆5，且主螺纹杆5的顶部固定设置有摇把，并且主螺纹杆5的底部贯穿设置有套筒7，而且套筒7的底部固定连接于限位板8的顶部中心位置处，限位板8的底部中心位置处固定设置有上模具9，且限位板8的底面左右两侧均通过连接杆10固定连接有取料柱11，并且取料柱11的内部贯穿设置有挑针12，成型机本体1的底面内部贯穿设置有转杆13，且转杆13的左端固定设置有电机14，并且转杆13左右两侧的外壁上均套设有滑块15，而且成型机本体1的上表面左右两侧贯穿设置有限位柱16，限位柱16的底部固定连接于滑块15的顶部，且限位柱16的顶部设置有限位架17，并且限位架17的顶部贯穿设置有副螺纹杆18，而且副螺纹杆18的底端贯穿于限位柱16的顶端，限位架17的内侧端部贯穿设置于伸缩柱19的内部，且限位架17的内侧固定设置有下模具6。

支撑柱2的下部分直径为上部分直径的一半，且支撑柱2关于成型机本体1的竖向中心轴线对称分布设置，并且支撑柱2的内侧与挑针12的外端相互贴合，使得支撑柱2能够对挑针12的位置进行改变，防止挑针12对上模具9以及下模具6发生干扰。

融塑箱4为等腰梯形结构设置，且融塑箱4的底部通过软管贯穿设置于上模具9的顶部，使得上模具9在向下移动之后能够通过软管将融塑箱4内的融塑进行融注。

下模具6与上模具9之间为竖向同轴分布，且下模具6的横向中心线与上模具9的横向中心线之间相互平行，防止下模具6与上模具9在注塑的过程中因无法契合将融塑泄漏，对操作者发生伤害。

挑针12的内侧与上模具9的底面相互贴合，且挑针12关于上模具9的竖向中心轴线对称分布设置，并且挑针12的横向中心线与上模具9的横向中心线之间相互平行，使得挑针12能够将注塑完成的物品进行夹持并提取。

转杆13外壁左右两侧的螺纹互为相反设置，且转杆13上部限位柱16的竖向中心线与限位架17的横向中心线之间相互垂直设置，使得限位柱16能够根据不同高度的下模具6进行调节。

工作原理：在使用该具有定位功能的多色热模注塑成型机之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作根据图1-6所示，在需要通过成型机本体1进行注塑制作时，如图1-3所示，首先启动电机14，使得电机14的输出轴带动转杆13发生旋转，使得转杆13外壁上的滑块15带动限位柱16以及限位架17同时发生移动，对下模具6进行限位，限位架17顶部的副螺纹杆18能够适应各类下模具6的底座高度，防止出现无法固定的情况，同时限位架17内侧的伸缩柱19的设置能够将下模具6的四侧边进行限位固定，防止下模具6在注塑的过程中发生位移，导致成型机本体1无法进行注塑；

如图2、5-6所示，当转动转板带动主螺纹杆5进行旋转之后，主螺纹杆5带动套筒7进行螺纹连接，使得限位板8带动上模具9向下进行移动，当限位板8两侧通过连接杆10带动取料柱11与挑针12向下移动时，挑针12进行贴合设置的支撑柱2后，通过弹簧的延展性使得挑针12跟随支撑柱2的内侧外壁进行向外延伸，让上模具9与下模具6进行贴合注塑，当上模具9与下模具6注塑完成之后，转动摇把带动上模具9以及挑针12向上移动，由于支撑柱2的直径改变，使得挑针12向内侧移动将注塑完成的物品进行夹持并跟随限位板8向上移动，完成取料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，包括成型机本体（1）、融塑箱（4）、取料柱（11）和电机（14），其特征在于：所述成型机本体（1）的上表面左右两侧均固定设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）的顶部固定设置有盖板（3），并且盖板（3）的左右两侧均贯穿设置有融塑箱（4），所述盖板（3）的中部贯穿设置有主螺纹杆（5），且主螺纹杆（5）的顶部固定设置有摇把，并且主螺纹杆（5）的底部贯穿设置有套筒（7），而且套筒（7）的底部固定连接于限位板（8）的顶部中心位置处，所述限位板（8）的底部中心位置处固定设置有上模具（9），且限位板（8）的底面左右两侧均通过连接杆（10）固定连接有取料柱（11），并且取料柱（11）的内部贯穿设置有挑针（12），所述成型机本体（1）的底面内部贯穿设置有转杆（13），且转杆（13）的左端固定设置有电机（14），并且转杆（13）左右两侧的外壁上均套设有滑块（15），而且成型机本体（1）的上表面左右两侧贯穿设置有限位柱（16），所述限位柱（16）的底部固定连接于滑块（15）的顶部，且限位柱（16）的顶部设置有限位架（17），并且限位架（17）的顶部贯穿设置有副螺纹杆（18），而且副螺纹杆（18）的底端贯穿于限位柱（16）的顶端，所述限位架（17）的内侧端部贯穿设置于伸缩柱（19）的内部，且限位架（17）的内侧固定设置有下模具（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，其特征在于：所述支撑柱（2）的下部分直径为上部分直径的一半，且支撑柱（2）关于成型机本体（1）的竖向中心轴线对称分布设置，并且支撑柱（2）的内侧与挑针（12）的外端相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，其特征在于：所述融塑箱（4）为等腰梯形结构设置，且融塑箱（4）的底部通过软管贯穿设置于上模具（9）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，其特征在于：所述下模具（6）与上模具（9）之间为竖向同轴分布，且下模具（6）的横向中心线与上模具（9）的横向中心线之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，其特征在于：所述挑针（12）的内侧与上模具（9）的底面相互贴合，且挑针（12）关于上模具（9）的竖向中心轴线对称分布设置，并且挑针（12）的横向中心线与上模具（9）的横向中心线之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的多色热模注塑成型机，其特征在于：所述转杆（13）外壁左右两侧的螺纹互为相反设置，且转杆（13）上部限位柱（16）的竖向中心线与限位架（17）的横向中心线之间相互垂直设置。

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