CN114271364A - 一种野金柴老叶的制茶处理方法及茶饮干品 - Google Patents
一种野金柴老叶的制茶处理方法及茶饮干品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114271364A CN114271364A CN202210156517.4A CN202210156517A CN114271364A CN 114271364 A CN114271364 A CN 114271364A CN 202210156517 A CN202210156517 A CN 202210156517A CN 114271364 A CN114271364 A CN 114271364A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jinchai
- wild
- tea
- dried
- old
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种野金柴老叶的制茶处理方法及茶饮干品。该方法包括以下步骤:将野金柴老叶置于恒温为85℃的鼓风杀青烘干室中处理,总时间为100min,在第25min、第50min和第75min时,分别进行一次风冷过程;风冷过程具体如下:将野金柴老叶移出鼓风杀青烘干室,风冷2min,然后继续移回至鼓风杀青烘干室中进行处理。本发明的制茶处理方法相比于传统方法,能够大幅提高野金柴老叶最终的根皮苷的释放量,同时将杀青、揉制和干燥等工序一步完成,节省大量人工并缩短所需的加工时间周期。
Description
技术领域
本发明属于茶叶处理和保健品领域,具体涉及一种野金柴老叶的制茶处理方法及茶饮干品。
背景技术
茶是一种起源于中国的传统饮品,具有多种功效,深受人们的喜爱。野金柴老叶作为茶叶的一种,其包含的药性成分丰富,特别是根皮苷,非常有利于糖尿病患者的康复;但是现有野金柴老叶的制茶处理方法基本还是沿用传统的工序,包括杀青、揉制和干燥等,这一方面会导致根皮苷释放量较低,另一方面存在加工步骤多且时间周期长,同时带来了更大的人工成本的问题。因此,发现适合于野金柴老叶的制茶处理新方法具有很高的研究意义。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种野金柴老叶的制茶处理方法,具体采用以下的技术方案:
一种野金柴老叶的制茶处理方法,包括以下步骤:将野金柴老叶摊开后置于恒温为85℃的鼓风杀青烘干室中处理,即进行杀青、烘干和脱蜡;总时间为100min,在第25min、第50min和第75min时,分别进行一次风冷过程;所述风冷过程具体如下:将野金柴老叶移出鼓风杀青烘干室,风冷2min,然后继续移回至鼓风杀青烘干室中进行处理。
发明人经过不断研究和实验,发现限定在85℃的条件下,三次变温处理2min,总时间100min时,能够大大提高根皮苷的释放量(处理后的干叶用沸水冲泡后其根皮苷的释放量为11969mg/L,比非变温杀青烘干法提高了50%);同时也将传统茶叶加工过程中的杀青、揉制和干燥集合于一步完成,节省了大量时间和人工。三次变温相当于对叶片表层的蜡被反复“熔化—凝固”而使后者表层“百孔千疮”,不仅代替了揉制过程,还可大幅度地提高干叶泡茶后其根皮苷的释放量。
其中,将温度限定为85℃的原因在于:温度低于85℃时,如实验尝试的80℃,它会导致叶面蜡被破坏不彻底,最终根皮苷释放量不够高;若温度高于85℃时,如实验尝试的88℃,反而使最终根皮苷释放量比杀青温度定为85℃的还降低了6.28%,这说明88℃虽然能够更彻底地破坏叶片表面的蜡被,但是这一温度的干热也更多地破坏野金柴所含的根皮苷等有效成分。
其中,将总时间限定为100min的原因在于:时间少于100min时,如实验尝试的60min,则会导致叶面蜡被破坏不彻底,最终根皮苷释放量比杀青总时间为100min的低了47.6%;而时间过长,则会带来更大的生产能耗和对野金柴有效成分的破坏。
而限定变温次数为3次,则是由于非变温杀青烘干法相比于本发明的根皮苷释放量低了50%;但若变温4次,则反而使得最终根皮苷释放量相比于本发明的根皮苷释放量低了17.18%。
优选地,在上述制茶处理过程中,可将野金柴老叶分层摊开于置物架上,再推入恒温为85℃的鼓风杀青烘干室中。
本发明基于上述制茶处理方法还提供了一种茶饮干品,包括由上述制茶处理方法得到的野金柴老叶干品。
上述茶饮干品,还可与野金柴嫩叶干品(其冲泡液有甜味)或其他有利于糖尿病康复的干品进行复配,如地骨皮、苦瓜干、黄瓜干、绿茶、菊花、麦冬、枸杞、红枣、陈皮、甘露醇或南瓜干片。
本发明的有益效果为:本发明的制茶处理方法相比于传统方法,能够大幅提高野金柴老叶最终的根皮苷的释放量,同时将杀青、揉制和干燥等工序一步完成,节省大量人工并缩短所需的加工时间周期。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本发明的目的、方案和效果。
实施例1:
一种野金柴老叶的制茶处理方法,包括以下步骤:
将10kg新鲜采摘的野金柴老叶分层摊开于置物架上,推入恒温为85℃的鼓风杀青烘干室中处理,即进行杀青、烘干和脱蜡;开始计时,总时间为100min;在第25min、第50min和第75min时,分别进行一次风冷过程;风冷过程具体如下:将野金柴老叶移出鼓风杀青烘干室,风冷2min,然后继续移回至鼓风杀青烘干室中进行处理。
对比例1:
一种野金柴老叶的制茶处理方法,包括以下步骤:将10kg新鲜采摘的野金柴老叶分层摊开于置物架上,推入恒温为85℃的鼓风杀青烘干室中处理,即进行杀青、烘干和脱蜡;开始计时,总时间为100min。
对比例2:
一种野金柴老叶的制茶处理方法,在第20min、第40min、第60min和第80min时,分别进行一次风冷过程;其余与实施例1保持一致。
对比例3:
一种野金柴老叶的制茶处理方法,鼓风杀青烘干室的恒定温度为88℃,其余与实施例1保持一致。
对比例4:
一种野金柴老叶的制茶处理方法,包括以下步骤:
将10kg新鲜采摘的野金柴老叶分层摊开于置物架上,推入恒温为85℃的鼓风杀青烘干室中处理,即进行杀青、烘干和脱蜡;开始计时,总时间为60min;在第15min、第30min和第45min时,分别进行一次风冷过程;风冷过程具体如下:将野金柴老叶移出鼓风杀青烘干室,风冷2min,然后继续移回至鼓风杀青烘干室中进行处理。
实施例2:
分别取实施例1、对比例1-4得到的野金柴老叶干品500g,采用200mL的沸水冲泡,进行根皮苷释放量的检测,检测结果如下:
实施例1中,根皮苷的释放量为11969mg/L;而对比例1中,根皮苷的释放量仅为实施例1的50%;对比例2中,根皮苷的释放量相比于实施例1降低了17.18%;对比例3中,根皮苷的释放量相比于实施例1降低了6.28%;对比例4中,根皮苷的释放量相比于实施例1降低了47.6%。
以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。在本发明的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。
Claims (5)
1.一种野金柴老叶的制茶处理方法,其特征在于,包括以下步骤:将野金柴老叶摊开后置于恒温为85℃的鼓风杀青烘干室中处理,即进行杀青、烘干和脱蜡;总时间为100min,在第25min、第50min和第75min时,分别进行一次风冷过程;所述风冷过程具体如下:将野金柴老叶移出鼓风杀青烘干室,风冷2min,然后继续移回至鼓风杀青烘干室中进行处理。
2.根据权利要求1的制茶处理方法,其特征在于,将野金柴老叶分层摊开于置物架上,再推入恒温为85℃的鼓风杀青烘干室中。
3.一种茶饮干品,其特征在于,包括野金柴老叶干品,所述野金柴老叶干品由权利要求1或2所述的制茶处理方法制得。
4.根据权利要求3所述的茶饮干品,其特征在于,还包括野金柴嫩叶干品。
5.根据权利要求3所述的茶饮干品,其特征在于,还包括地骨皮、苦瓜干、黄瓜干、绿茶、菊花、麦冬、枸杞、红枣、陈皮、甘露醇和南瓜干片中的至少一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210156517.4A CN114271364A (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种野金柴老叶的制茶处理方法及茶饮干品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210156517.4A CN114271364A (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种野金柴老叶的制茶处理方法及茶饮干品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114271364A true CN114271364A (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80882071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210156517.4A Pending CN114271364A (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种野金柴老叶的制茶处理方法及茶饮干品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114271364A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115399396A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-29 | 于德有 | 一种降血糖的野金柴茶及其加工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1593174A (zh) * | 2004-07-15 | 2005-03-16 | 陈显刚 | 一种甜茶及其生产工艺 |
CN101543247A (zh) * | 2008-03-27 | 2009-09-30 | 胡应祥 | 野生甜茶系列产品及其制作方法 |
CN104286315A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-21 | 贵州新大农业发展有限公司 | 野生甜茶加工流程 |
CN106804825A (zh) * | 2015-11-29 | 2017-06-09 | 芷江野生甜茶厂 | 防止野生甜茶加工粘团的方法 |
CN107467307A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-15 | 王红波 | 一种利用野金柴制作金柴贡茶的方法 |
CN112136944A (zh) * | 2020-11-04 | 2020-12-29 | 杨亚仲 | 一种多穗石柯野生茶的加工方法 |
-
2022
- 2022-02-21 CN CN202210156517.4A patent/CN114271364A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1593174A (zh) * | 2004-07-15 | 2005-03-16 | 陈显刚 | 一种甜茶及其生产工艺 |
CN101543247A (zh) * | 2008-03-27 | 2009-09-30 | 胡应祥 | 野生甜茶系列产品及其制作方法 |
CN104286315A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-21 | 贵州新大农业发展有限公司 | 野生甜茶加工流程 |
CN106804825A (zh) * | 2015-11-29 | 2017-06-09 | 芷江野生甜茶厂 | 防止野生甜茶加工粘团的方法 |
CN107467307A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-15 | 王红波 | 一种利用野金柴制作金柴贡茶的方法 |
CN112136944A (zh) * | 2020-11-04 | 2020-12-29 | 杨亚仲 | 一种多穗石柯野生茶的加工方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115399396A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-29 | 于德有 | 一种降血糖的野金柴茶及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106578848B (zh) | 一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法 | |
CN114271364A (zh) | 一种野金柴老叶的制茶处理方法及茶饮干品 | |
CN111067958B (zh) | 盐化橘红及其炮制方法和应用 | |
CN111838657A (zh) | 一种方便即食燕窝的制备方法及其产品 | |
CN103859405A (zh) | 一种蜜制川贝母的制备方法 | |
CN101912419B (zh) | 速溶阿胶粉及其制备方法 | |
CN111228324A (zh) | 以陈年药材加工中药饮片的制备方法 | |
CN115006500A (zh) | 一种炒薏苡仁炮制方法 | |
CN105287879B (zh) | 一种炮制熟地黄的工艺方法 | |
CN104523957A (zh) | 一种醋五味子炮制工艺 | |
CN107582603A (zh) | 一种杜仲饮片的制备方法 | |
CN110367354B (zh) | 采用微波真空冷冻干燥方法制备速溶茶片的方法和装置 | |
JPH0220249A (ja) | コーヒー生豆の脱カフエイン法 | |
CN106954709A (zh) | 一种山苍子保健茶饮的加工方法 | |
CN113262254A (zh) | 一种化橘红的炮制方法及化橘红炮制品 | |
CN107982335B (zh) | 一种炒栀子炮制工艺 | |
CN112056551A (zh) | 一种林蛙油的生产方法 | |
CN114413577B (zh) | 一种中药材三七加工快速干燥工艺 | |
CN110881551A (zh) | 一种红脚艾茶及其生产工艺 | |
CN112851617B (zh) | 一种牡丹花黄酮干粉的提取方法 | |
CN113749230B (zh) | 一种枸杞干果的制备方法 | |
CN113142342B (zh) | 一种茶叶及其制备方法 | |
CN114794255B (zh) | 一种富含茶多酚茶叶的制备方法 | |
KR20100132438A (ko) | 숙성홍삼액 제조방법 및 그에 의한 숙성홍삼액 | |
CN114796299A (zh) | 一种山萸肉的炮制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |