CN106578848B - 一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法 - Google Patents

一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106578848B
CN106578848B CN201611101062.7A CN201611101062A CN106578848B CN 106578848 B CN106578848 B CN 106578848B CN 201611101062 A CN201611101062 A CN 201611101062A CN 106578848 B CN106578848 B CN 106578848B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ginkgo
ginkgolic acid
acid content
low
heat treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611101062.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106578848A (zh
Inventor
李才明
顾正彪
张凤景
李兆丰
洪雁
程力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201611101062.7A priority Critical patent/CN106578848B/zh
Publication of CN106578848A publication Critical patent/CN106578848A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106578848B publication Critical patent/CN106578848B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效降低银杏中银杏酸含量的方法,属于食品加工技术领域。本发明通过简单的热处理、机械去芯处理及低浓度碱液浸泡处理相结合,使银杏中银杏酸含量由起初的280μg/g(干基)降低至0‑2μg/g(干基),远小于单独采用任何一种的方法能够达到的降低效果的加和,取得了显著的效果。本发明方法简单、成本低廉,操作方便,效果显著,极大提高了银杏的安全性和可食性,利于市场推广。

Description

一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法
技术领域
本发明涉及一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
银杏果,又名白果。它既是食品又可当药,有润肺、止咳、平喘、化痰的功效。此外,具有降血脂、软化血管、拮抗血小板活化因子、改善心脑血管循环和抗血栓等作用,受到人们广泛地接受和认可。一般说,食品多吃些并无多大妨碍。但白果例外,不能多吃,尤其是生的白果,多吃会中毒,小儿吃5-6只生白果就可能发生中毒,严重的甚至死亡。银杏果主要的毒副作用成分为银杏酸。若不控制银杏果中银杏酸的含量,势必给安全食用带来隐患。如何在银杏加工过程中降低银杏酸含量,保证食用安全且保留银杏黄酮和萜内酯等功效成分,是目前银杏果加工的技术难题。
经测定发现,银杏果中银杏酸含量最多的部位是果芯,其次是果皮,果肉含量相对较低。因此,在银杏果加工过程中,有必要去除果芯,大大降低毒性成分含量。目前,国内对银杏果相关产品的加工中,没有实现对银杏果的去芯处理,直接去皮后加工成即食银杏果、银杏果粉、银杏胶囊、银杏片、银杏饮料、银杏茶、银杏酒等,不能保证产品的安全食用性。如果采用纯人工方法去芯,劳动强度大,成本高,操作麻烦。
因此,有必要对银杏果进行脱毒处理,在去除有毒物质-银杏酸的同时,最大限度地保留营养成分,使具有银杏果独特风味的银杏产品更加安全、健康,同时,实现附加产品开发的最大化、最优化、安全化及营养化。此外,可长期安全储存、运输,扩大了产品的应用范围,大大提高其附加值;能有效解决银杏原料季节性强、储存难的问题对推动农业产业结构调整和“三农”问题解决具有积极意义,能够极大的推动我国银杏产业的发展。
发明内容
本发明提供了一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法,包括银杏进行热处理,机械去芯和低浓度碱液浸泡,以达到降低其银杏酸含量的目的。
本发明的一种实施方式中,所述方法按顺序进行热处理,机械去芯和浓度碱液浸泡。
本发明的一种实施方式中,所述的热处理采用沸水浴直接加热,加热时间10-30min。
在本发明的一种实施方式中,所述机械去芯是将蒸煮后的银杏于-10-10℃冷却10-30min,再经过切向碾压分瓣、筛分过滤,脱去果芯。
在本发明的一种实施方式中,所述低浓度碱液是0.01~0.2mol/L的氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液或任两种以上的组合。
本发明的第二个目的是提供所述方法制备的低银杏酸含量的银杏果。
本发明还提供所述方法在加工银杏食品中的应用。
本发明的有益效果:本发明通过热处理、机械去芯和低浓度碱液浸泡处理相结合,使银杏中银杏酸含量由起初的280μg/g(干基)降低至0-2μg/g(干基),远小于单独采用任何一种的方法能够达到的降低效果的加和,且不改变银杏其它成分的含量,取得了显著的效果。本发明方法简单、成本低廉,操作方便,效果显著,极大提高了银杏的安全性和可食性,利于市场推广。
具体实施方式
银杏酸含量测定方法:采用固相萃取HPLC法。样品经甲醇回流提取24h,温度80℃。经真空旋蒸仪蒸干,用无水甲醇洗涤。提取物经C18固相萃取小柱纯化,进样分析。色谱柱为十八烷基硅烷键合硅胶柱(150mm×4.6mm,5μm),流动相为甲醇-3%冰醋酸(9:1),检测波长为310nm,柱温为30℃,流速为1.0mL/min。
实施例1
取不同种类新鲜银杏(马玲类、圆子类、佛手类)外种皮、果肉、果芯三个部分,经干燥、粉碎、过筛,分别测定水分含量,根据干基计算银杏酸含量,备好后待测。测得种皮:佛手>圆子>马玲,三个品种种皮银杏酸含量在158-211μg/g;果肉中,三类银杏果中银杏酸含量较低,均在80μg/g左右。果芯:圆子>佛手>马玲,三个品种果芯银杏酸含量在3798-4728μg/g。但不同种类银杏果中银杏酸含量分布结果相同:果芯>果皮>果肉。
实施例2
选用果实饱满,同时市场比较常见及畅销的新鲜佛手银杏果作为实验对象。将银杏酸含量280μg/g带壳银杏在80℃、90℃、100℃中加热10-30min,便于去除坚硬外壳和种皮。结果如表1所示。
表1不同温度、时间下银杏含量
Figure BDA0001170500710000021
在蒸煮温度为100℃时,发现银杏果实果壳部分已经开裂,并且果肉保持完整。为了达到更好地脱壳脱毒效果,并考虑能源消耗,选定蒸煮时间20min、蒸煮温度100℃。蒸煮前后,银杏酸含量由加热前的280μg/g(干基)降低至253μg/g(干基)。
实施例3
将带壳白果取出去壳去皮。经机械去芯处理,去芯前后,银杏银杏酸含量由去芯前的280μg/g(干基)降低至135μg/g(干基)。
实施例4
将带壳白果取出去壳去皮。然后分别置于0.01~0.2mol/L的氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠溶液中室温浸泡30min。经过打浆、干燥制粉后测量的银杏酸含量,结果显示,银杏酸含量分别由浸泡前的280μg/g(干基)降低至258μg/g、242μg/g、252μg/g(干基)。
实施例5
将带壳银杏在100℃中加热2min,便于去除坚硬外壳和种皮。再在0.2%的Na2CO3溶液中浸泡30min,对反应前后的银杏酸含量进行测定,结果显示,相比于单独采用加热或碱溶液处理,两个步骤结合产生了协同作用,银杏酸含量由280μg/g降低至94μg/g,且银杏果的品质几乎与处理前相同(表2)。
实施例6
按实施例2的方法处理银杏,其区别在于,将带壳白果在100℃沸水中加热30min后,取出去壳去皮。经机械去芯处理后,置于0.01-0.2mol/L碳酸钠中浸泡15-60min,银杏中银杏酸含量由起初的280μg/g(干基)降低至0-2μg/g(干基),远小于采用实施例2-4的方法降低值的加和,取得了显著的效果。
经过以上热处理、机械去芯处理及低浓度碱液处理后制得的银杏,经过一步步脱毒,打浆制粉,其营养成分与未经热处理或低浓度碱液处理制得的银杏粉无明显差异。结果如表2:
表2不同处理条件下银杏果品质测定
Figure BDA0001170500710000031
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (3)

1.一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法,其特征在于,包括银杏进行热处理,机械去芯和低浓度碱液浸泡;所述热处理采用沸水浴加热至80~100℃,加热时间10-30min;所述低浓度碱液是0.01~0.2mol/L的氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液或任两种以上的组合;所述方法按顺序进行热处理,机械去芯和浓度碱液浸泡;所述机械去芯是将蒸煮后的银杏于-10-10℃冷却10-30min,再经过切向碾压分瓣、筛分过滤,脱去果芯。
2.权利要求1所述方法制备的低银杏酸含量的银杏果。
3.权利要求1所述方法在银杏食品加工领域中的应用。
CN201611101062.7A 2016-12-05 2016-12-05 一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法 Active CN106578848B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611101062.7A CN106578848B (zh) 2016-12-05 2016-12-05 一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611101062.7A CN106578848B (zh) 2016-12-05 2016-12-05 一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106578848A CN106578848A (zh) 2017-04-26
CN106578848B true CN106578848B (zh) 2020-07-07

Family

ID=58595669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611101062.7A Active CN106578848B (zh) 2016-12-05 2016-12-05 一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106578848B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107536855A (zh) * 2017-09-14 2018-01-05 安徽鹤芝泰药业有限公司 一种银杏果饮片的制备方法
WO2019161564A1 (zh) * 2018-02-26 2019-08-29 江南大学 一种银杏复合谷物的制备方法及银杏复合谷物
CN108451970B (zh) * 2018-04-03 2021-03-02 徐州工程学院 一种提取银杏叶多糖的方法
CN108719749A (zh) * 2018-04-27 2018-11-02 浙江工业大学 一种白果中银杏酸的去除方法
CN111903943A (zh) * 2020-08-04 2020-11-10 张海洋 一种银杏果脱毒方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201085452Y (zh) * 2007-09-24 2008-07-16 南京林业大学 白果自动去芯装置
CN103960555A (zh) * 2014-04-11 2014-08-06 天津科技大学 一种去除银杏种子中银杏酸的方法
CN104041916A (zh) * 2014-06-17 2014-09-17 李东红 银杏去壳去芯专用设备
CN105341628A (zh) * 2015-09-29 2016-02-24 江南大学 一种降低白果中银杏酸含量的方法
CN106666336A (zh) * 2017-01-13 2017-05-17 江南大学 一种降低白果有毒物质的方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8192729B2 (en) * 2009-12-21 2012-06-05 Robert Saute Composition and method for hair straightening
CN105901476B (zh) * 2016-04-28 2019-11-08 南京中医药大学 基于物理与酶促联合方法解除白果毒性的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201085452Y (zh) * 2007-09-24 2008-07-16 南京林业大学 白果自动去芯装置
CN103960555A (zh) * 2014-04-11 2014-08-06 天津科技大学 一种去除银杏种子中银杏酸的方法
CN104041916A (zh) * 2014-06-17 2014-09-17 李东红 银杏去壳去芯专用设备
CN105341628A (zh) * 2015-09-29 2016-02-24 江南大学 一种降低白果中银杏酸含量的方法
CN106666336A (zh) * 2017-01-13 2017-05-17 江南大学 一种降低白果有毒物质的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106578848A (zh) 2017-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106578848B (zh) 一种高效降低银杏果中银杏酸含量的方法
CN106805180B (zh) 一种结合酶与超声处理由带内种皮核桃仁中提取多酚物质的方法
CN103622141B (zh) 一种板栗微波同步脱壳去皮的方法
CN106360594A (zh) 一种银杏粉的制备方法
CN107981008A (zh) 一种西番莲果脯及其制备方法
CN103330038A (zh) 低糖无硫莲藕果脯的加工技术
CN108432987B (zh) 一种莲藕汁饮料的制备方法
KR101077818B1 (ko) 미나리액 추출방법 및 이를 이용한 음료
CN116349844A (zh) 一种花胶糕及其制备方法
CN114451537A (zh) 陈皮秋梨膏制备工艺
CN114287540A (zh) 一种天然风味饮料的生产方法
CN111543532A (zh) 一种新型牛蒡茶制备工艺
CN107495015B (zh) 一种带壳荔枝全果功能型饮料的加工方法
CN111034956A (zh) 一种具有抗衰老养颜功效的针叶樱桃粉的制备工艺
CN111543612B (zh) 一种瓜蒌子及其加工方法
CN104710820A (zh) 一种从芒果皮中提取色素的方法
CN106343419A (zh) 一种脱水辣根的制备方法
CN106858384A (zh) 一种香辣羊头肉的加工方法
KR20170109886A (ko) 배 주스 농축액 제조방법
CN105941535A (zh) 皮蛋解热去肠火红枣果糕及其制备方法
CN106213465A (zh) 一种豆渣韭菜酱及其制备方法
CN106616180A (zh) 一种暖胃生姜固体饮料及其制备方法
CN118141004A (zh) 一种新口感防褐变高天然维生素c刺梨干的制作方法
CN1248599C (zh) 米邦塔复合米的生产工艺
CN113875953A (zh) 一种油炸风味茄子罐头的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant