CN114287540A - 一种天然风味饮料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天然风味饮料的生产方法。本发明的步骤如下：将新鲜水果洗净，取果肉部分或切成小块后，加一定倍数的水，放入超声设备中，在20～40KHZ超声频率，以及200～400W超声输入功率下，常温提取30～60分钟，边搅拌边加入配方量的冰糖、柠檬酸和/或柠檬酸钠，并加纯化水至配制总量，边搅拌边加热至100℃煮沸，再加入相当于总质量的0.2%的硅藻土，边搅拌边保温10min后，板框换热冷却至室温，放冷库0～5℃冷藏12小时，14000r/min离心，滤膜滤过，灌装，灭菌，即得成品。本发明尽可能小的或不破坏水果营养成分，同时能较大限度的使水果中的成分溶出，从而可以实现不添加香精即可还原饮料中水果新鲜天然味道，可以让人们享受天然健康食品。

Description

一种天然风味饮料的生产方法

技术领域

本发明涉及一种天然风味饮料的生产方法，以新鲜水果或新鲜药食同源食材为原料，在常温下利用超声提取技术提取其芳香性及营养性成分，实现不添加香精以制备饮料的方法，属于食品技术领域。

背景技术

市面上很多果汁饮料大多是由水果经破碎、压榨、酶解之后制成果汁的，在生产加工过程中，这种方式使得果蔬的细胞壁完全破碎、营养成分完全暴露在空气中，很容易发生氧化、褐变、营养成分及香气成分流失、气味发生变化等现象，降低了食材本身原有的香气，所以在生产饮料时不得不添加香精、色素等物质，虽然在气味、感官上提升了消费者的体验感，但是添加了香精、色素的饮料对身体健康不利。故能发明一种尽可能小的或不破坏水果营养成分的方法，同时能较大限度的使水果中的成分溶出，从而可以实现不添加香精即可还原饮料中水果新鲜天然味道的方法，可以让人们享受天然健康的食品，是食品技术领域的一个重要课题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种尽可能小的或不破坏水果营养成分，同时能较大限度的使水果中的成分溶出，从而可以实现不添加香精即可还原饮料中水果新鲜天然味道，可以让人们享受天然健康食品的天然风味饮料的生产方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该天然风味饮料的生产方法，其特点在于：所述生产方法的步骤如下：将新鲜水果洗净，取果肉部分或切成小块后，加一定倍数的水，放入超声设备中，在20～40KHZ超声频率，以及200～400W超声输入功率下，常温提取30～60分钟，边搅拌边加入配方量的冰糖、柠檬酸和/或柠檬酸钠，并加纯化水至配制总量，边搅拌边加热至100℃煮沸，再加入相当于总质量的0.2%的硅藻土，边搅拌边保温10min后，板框换热冷却至室温，放冷库0～5℃冷藏12小时，14000r/min离心，滤膜滤过，灌装，灭菌，即得成品。

作为优选，本发明所述灭菌的温度为105℃，时间为30min。

作为优选，本发明所述灭菌步骤之后，进行如下梯度降温：灭菌柜自动程序降温至70℃左右出料，出料后用压缩水枪喷冷水迅速降温至35～40℃，即得成品。

作为优选，本发明取果肉部分或切成小块后，加入的水倍数为果肉重量的1～20倍。

作为优选，本发明洗净后的新鲜水果去皮或不去皮。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：尽可能小的或不破坏水果营养成分，同时能较大限度的使水果中的成分溶出，从而可以实现不添加香精即可还原饮料中水果新鲜天然味道，可以让人们享受天然健康食品。

本发明采用20～40KHZ超声频率、200～400W超声输入功率、常温提取30～60分钟对原料中的成分进行有效提取，与现有的使用蒸馏提取、煎煮提取等方法相比，本发明利用超声波提取技术，可以将新鲜水果或新鲜药食同源食材中的有益成分更好的提取出来，例如可以将百香果、柠檬中富含水溶性维生素C等营养成分，以及药食同源食材中含有的多糖、花青素等活性成分都易溶于水中；本发明中的20～40KHZ超声频率、200～400W超声输入功率、以及常温提取30～60分钟，这些条件是缺一不可的，若相关参数不在上述范围内，则提取原料中的成分时容易造成产品营养成分或活性成分提取不完全或造成流失，包括对提取液的口感、滋味、色泽的影响也比较明显，提取效果不佳、提取时间过长。

本发明边搅拌边加入配方量的冰糖、柠檬酸和/或柠檬酸钠，超声提取后原料味道过淡，在保留原料口感的情况下，添加少量矫味剂，用于调节溶液口感。本发明制得的饮料为低糖、低脂肪、无色素、不添加防腐剂产品，绿色、健康、有营养。

本发明边搅拌边加热至100℃煮沸，既可杀菌，又可保证产品的口感。新鲜水果中含有鞣酸，鞣酸易溶于水，在以水为介质进行超声提取的过程中，鞣酸也会溶入到提取液中，为防止产品产生酸涩感，加热至100℃，进行加速反应，使含鞣酸食品中本身的果酸与其产生絮状沉淀，既可以起到杀菌的作用，又可以去除产品中的鞣酸，从而确保产品的口感。

本发明加入相当于总质量的0.2%的硅藻土、边搅拌边保温10min、板框换热冷却至室温，放冷库0～5℃冷藏12小时、14000r/min离心，用于有效除去加热至100℃煮沸而产生的絮状沉淀。上述加热至100℃煮沸后的絮状沉淀较轻，直接离心不利于分离完全，因此在保证产品口感不发生变化的前提下，先利用硅藻土进行边搅拌边保温10min的絮状沉淀吸附，然后冷藏是为了保证完全吸附絮状沉淀物，使离心后的溶液澄清透明，无酸涩感。

本发明的灭菌温度为105℃，时间为30min，进行梯度降温时，灭菌柜自动程序降温至70℃左右出料，出料后用压缩水枪喷冷水迅速降温至35～40℃，在灌装后进行杀菌，可防止外界微生物的二次污染，可使产品长期保存而不变质，且保证产品安全。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1。

取鲜百香果，取出配方量果瓤进行提取一次，加相当于果瓤12～16倍量的水超声提取，滤布过滤，备用。冰糖粉碎，备用。将提取液置于配料罐，边搅拌边加入配方量的冰糖、柠檬酸、柠檬酸钠，并加纯化水至配制总量，边搅拌边加热至100℃煮沸，再加入相当于总质量的0.2%的硅藻土，边搅拌边保温10min后，板框换热冷却至室温，放冷库0-5℃冷藏12小时14000r/min离心。离心后的料液用0.45μm滤膜滤过，灌装。灭菌：105℃、30min。灭菌柜自动程序降温至70℃左右出料，出料后用压缩水枪喷冷水迅速降温至35~40℃。

实施例2。

取配方量鲜柠檬，清洗后用开水浸泡30min，取出后切半、榨汁，收集果汁后用相当于鲜柠檬总量2～5倍的纯化水冲洗榨汁机中残留的果汁，合并收集到的果汁，滤布过滤，备用。果皮切至为0.2-0.4cm宽的丝后提取，第一次加相当于鲜柠檬总量2～5倍的水超声提取，滤布过滤，第二次加相当于鲜柠檬总量2～5倍的水超声提取，滤布过滤，合并两次提取液，备用。冰糖粉碎，备用。将果汁和提取液置于配料罐，边搅拌边加入配方量的冰糖、柠檬酸钠，并加纯化水至配制总量，边搅拌边加热至100℃煮沸，再加入相当于总质量的0.2%的硅藻土，边搅拌边保温10min后，板框换热冷却至室温，放冷库0-5℃冷藏12小时14000r/min离心。离心后的料液用0.45μm滤膜滤过，灌装。灭菌：105℃、30min。梯度降温：灭菌柜自动程序降温至70℃左右出料，出料后用压缩水枪喷冷水迅速降温至35~40℃。

实施例3。

一种天然风味饮料的生产方法，该生产方法的步骤如下：将新鲜水果洗净，可以去皮或不去皮，取果肉部分或切成小块后，加一定倍数的水，加入的水倍数可以为果肉重量的1～20倍。放入超声设备中，在20～40KHZ超声频率，以及200～400W超声输入功率下，常温提取30～60分钟，边搅拌边加入配方量的冰糖、柠檬酸和/或柠檬酸钠，并加纯化水至配制总量，边搅拌边加热至100℃煮沸，再加入相当于总质量的0.2%的S100硅藻土，边搅拌边保温10min后，板框换热冷却至室温，放冷库0～5℃冷藏12小时，14000r/min离心，滤膜滤过，灌装，灭菌，灭菌的温度为105℃，时间为30min。然后进行如下梯度降温：灭菌柜自动程序降温至70℃左右出料，出料后用压缩水枪喷冷水迅速降温至35～40℃，即得成品。

虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种天然风味饮料的生产方法，其特征在于：所述生产方法的步骤如下：将新鲜水果洗净，取果肉部分或切成小块后，加一定倍数的水，放入超声设备中，在20～40KHZ超声频率，以及200～400W超声输入功率下，常温提取30～60分钟，边搅拌边加入配方量的冰糖、柠檬酸和/或柠檬酸钠，并加纯化水至配制总量，边搅拌边加热至煮沸，再加入相当于总质量的0.2%的硅藻土，边搅拌边保温10min后，板框换热冷却至室温，放冷库0～5℃冷藏12小时，14000r/min离心，滤膜滤过，灌装，灭菌，即得成品。

2.根据权利要求1所述的天然风味饮料的生产方法，其特征在于：所述灭菌的温度为105℃，时间为30min。

3.根据权利要求2所述的天然风味饮料的生产方法，其特征在于：所述灭菌步骤之后，进行如下梯度降温：灭菌柜自动程序降温至70℃左右出料，出料后用压缩水枪喷冷水迅速降温至35～40℃，即得成品。

4.根据权利要求1所述的天然风味饮料的生产方法，其特征在于：取果肉部分或切成小块后，加入的水倍数为果肉重量的1～20倍。

5.根据权利要求1所述的天然风味饮料的生产方法，其特征在于：洗净后的新鲜水果去皮或不去皮。