CN114413577B - 一种中药材三七加工快速干燥工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药材三七加工快速干燥工艺，包括如下步骤：对新鲜三七进行真空‑常压脉动干燥至三七含水量为15‑18wt％，然后再进行热风干燥至三七含水量≤10wt％。本发明将真空‑常压脉动干燥和热风干燥联合使用，可以缩短干燥时间，保持较高的有效成分含量，并保持较好的色泽，提高三七的品质。

Description

一种中药材三七加工快速干燥工艺

技术领域

本发明涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种中药材三七加工快速干燥工艺。

背景技术

三七为五加科植物三七Panaxnotoginseng(Burk.)F.H.Chen的干燥根。具有化瘀止血，活血定痛的功效。主治出血症，跌打损伤，瘀血肿痛。主产于云南文山州各县。云南文山州历史悠久、产量大、质量好，习称“文三七”、“田七”，为著名的道地药材。三七中含有多种皂苷类、挥发油类、氨基酸类、黄酮类及有机酸类等成分，具有很大的药用价值，主要为人参皂苷Rd、Re、Rb1、Rg1、Rg2等。

采收后的新鲜三七，其含水量约为70％，在贮藏过程中经常会出现霉变、虫蛀、褐变的现象，不易长时间保存，不能够满足临床需要。因此，三七采收后的产地初加工显得尤为重要，其中产地干燥是减少中草药药效及有效成分损失的有效技术方法。干燥过程是影响中草药质量和药效的重要环节，干燥结果直接影响着产品的使用和经济价值。目前，传统的干燥方法包括：晒干、阴干、热风干燥等。

但是晒干、阴干均存在占地面积大、干制时间长、有效成分损失严重；遭遇阴雨天容易霉烂变质；卫生环境不能保证，易受到灰尘、蝇、鼠污染等问题。

热风干燥的设备结构简单，操作使用方便，广泛应用于中草药的干燥加工中。但是热风干燥的干制时间较长，有效成分损失严重。为提高干燥效率，一般热风干燥的温度较高，但是较高的干燥温度会使三七表面因干燥过快而发生结壳硬化，阻碍内部水分的进一步迁移扩散，影响干燥效果，且高温会导致人参皂苷等有效成分发生降解，降低三七的药用价值，另外高温会使得三七的颜色发生改变(即褐变反应)，降低三七的品质。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种中药材三七加工快速干燥工艺，本发明将真空-常压脉动干燥和热风干燥联合使用，可以缩短干燥时间，保持较高的有效成分含量，并保持较好的色泽，提高三七的品质。

本发明提出了一种中药材三七加工快速干燥工艺，包括如下步骤：对新鲜三七进行真空-常压脉动干燥至三七含水量为15-18wt％，然后再进行热风干燥至三七含水量≤10wt％。

真空-常压脉动干燥是指压力在真空和大气压周期性变化状态下进行的传质干燥过程。干燥时将物料置于一个密闭容器内，在保持一定温度的同时，使容器内的真空度达到相应值并保持一段时间，然后恢复至常压，再保持一定时间，如此交替循环，使物料一直处于真空常压的交变状态下，直至物料含水率降至目标数值时干燥过程完成。

发明人发现采用真空-常压脉动干燥法将三七含水量降低至15-18wt％时，采用真空-常压脉动干燥法、热风干燥法继续干燥，其耗时相差不多，因此为了降低能耗，并使得加热均匀，发明人选用热风干燥法继续干燥，且用热风干燥法继续干燥还可以适量提高有效成分的含量。

另外发明人选择合适的干燥温度，使得三七保持较高的有效成分含量。

最终将三七干燥至含水量≤10wt％，使得三七的含水量低于安全含水量，能提高三七的稳定性，并且满足2020版《中国药典》规定的三七水分不得过14.0wt％的要求。

优选地，真空-常压脉动干燥的温度为45-50℃。

优选地，真空干燥的压力为0.004-0.006Mpa。

优选地，真空干燥的时间为10-12min，常压干燥的时间为13-15min。

优选地，在1min内进行真空和常压的转变。

优选地，热风干燥的温度为30-40℃。

优选地，热风干燥的风速为1.5-2.5m/s。

优选地，新鲜三七经洗净、表面晾干后，进行真空-常压脉动干燥。

有益效果：

本发明先对新鲜三七进行真空-常压脉动干燥，可以使得三七的组织形成蜂窝状孔隙结构，促进内部水分向表皮扩散，从而快速去除水分；另外在真空环境中，可以避免物料被氧化，提高三七的色泽；且选择适宜的干燥温度，可以避免有效成分被分解，并保持较短的干燥时间；

但是真空-常压脉动干燥存在加热不均匀、耗能大的缺陷，因此发明人先将三七含水量降低至适宜量，再采用热风干燥继续干燥，此时三七表面和内部的水分成梯度分布且三七的组织呈蜂窝状孔隙结构，有利于水分向外传质迁移，促进水分的去除，并且此时三七的含水量较新鲜三七低很多，并结合蜂窝状孔隙结构可以避免热风干燥导致的物料表面结壳硬化、阻碍内部水分去除的问题；且将热风干燥的温度降低，可以避免有效成分分解，降低药效的问题，并能加热均匀，降低能耗；不同干燥阶段选择适宜的含水量，可以缩短干燥总时长。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

以下实施例和对比例中的三七均经如下处理：

取同一批次的新鲜三七用水清洗干净，然后置于阴凉处晾干，将三七的主根、支根、根茎分开，然后挑选大小、重量、水分相当的主根(13-19g/根，含水量为65-75wt％)进行干燥处理。

实施例1

一种中药材三七加工快速干燥工艺，包括如下步骤：取5根三七主根进行真空-常压脉动干燥至三七含水量为18wt％，然后调节温度为40℃，风速为1.5m/s进行热风干燥至三七含水量为9.8wt％；

其中，真空-常压脉动干燥的温度为50℃，真空干燥的压力为0.006Mpa，真空干燥的时间为10min，常压干燥的时间为13min；每次真空干燥结束后，在1min内转变成常压，每次常压干燥结束后，在1min内转变成真空。

实施例2

一种中药材三七加工快速干燥工艺，包括如下步骤：取5根三七主根进行真空-常压脉动干燥至三七含水量为15wt％，然后调节温度为30℃，风速为2.5m/s进行热风干燥至三七含水量为10wt％；

其中，真空-常压脉动干燥的温度为45℃，真空干燥的压力为0.004Mpa，真空干燥的时间为12min，常压干燥的时间为15min；每次真空干燥结束后，在1min内转变成常压，每次常压干燥结束后，在1min内转变成真空。

实施例3

一种中药材三七加工快速干燥工艺，包括如下步骤：取5根三七主根进行真空-常压脉动干燥至三七含水量为16wt％，然后调节温度为35℃，风速为2m/s进行热风干燥至三七含水量为10wt％；

其中，真空-常压脉动干燥的温度为47℃，真空干燥的压力为0.005Mpa，真空干燥的时间为11min，常压干燥的时间为14min；每次真空干燥结束后，在1min内转变成常压，每次常压干燥结束后，在1min内转变成真空。

对比例1

一种中药材三七加工快速干燥工艺，包括如下步骤：取5根三七主根进行真空-常压脉动干燥至三七含水量≤10wt％；其中，真空-常压脉动干燥的参数同实施例3。

对比例2

一种中药材三七加工快速干燥工艺，包括如下步骤：取5根三七主根进行热风干燥至三七含水量≤10wt％；其中，热风干燥的参数同实施例3。

对比例3

一种中药材三七加工快速干燥工艺，包括如下步骤：取5根三七主根进行真空-常压脉动干燥至三七含水量为20wt％，然后进行热风干燥至三七含水量≤10wt％；其中，真空-常压脉动干燥、热风干燥的参数同实施例3。

上述实施例和对比例中，每隔8h检测一次水分，当水分接近目标值时，可以缩短检测的间隔时间。水分检测方法参照2020版《中国药典》通则0832第二法。

统计实施例1-3、对比例1-4的干燥时长，色泽，人参皂苷Rg1、人参皂苷Rb1及三七皂苷R1的总量，结果如表1所示。

人参皂苷Rg1、人参皂苷Rb1及三七皂苷R1的总量的检测方法参照2020版《中国药典》中三七项中的检测方法(总量不得少于5.0％)。

表1检测结果

由表1可以看出，本发明的干燥耗时较短，远小于热风干燥的耗时，且三种皂苷总量均较高，色泽也符合《中国药典》中三七项的要求；且比较实施例3和对比例1、对比例3，发现当三七的含水量为16wt％时，换用热风干燥法继续干燥，其耗时与对比例1相差不多。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种中药材三七加工快速干燥工艺，其特征在于，包括如下步骤：对新鲜三七进行真空-常压脉动干燥至三七含水量为15-18wt%，然后再进行热风干燥至三七含水量≤10wt%；

其中，真空-常压脉动干燥的温度为45-50℃；真空干燥的压力为0.004-0.006Mpa；真空干燥的时间为10-12min，常压干燥的时间为13-15min；

每次真空干燥结束后，在1min内转变成常压，每次常压干燥结束后，在1min内转变成真空；

热风干燥的温度为30-40℃；热风干燥的风速为1.5-2.5m/s；

新鲜三七经洗净、表面晾干后，进行真空-常压脉动干燥。