CN104523957A - 一种醋五味子炮制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种醋五味子的炮制工艺，其属于中药炮制技术领域。该工艺的具体操作包括：净制、闷润、蒸制和干燥等过程。本发明的蒸制采用负压条件，过程中的蒸制时间和蒸制温度均有确切的参数，较之主观判断终点更科学，闷润采用药用多维混料机，动态闷润至米醋吸尽，最后经梯度式方式干燥。本工艺生产的醋五味子质量稳定均一，充分使辅料和药材接触，保证其醋制增强酸涩收敛的炮制机理，有效缩短生产周期，降低生产能耗和人力成本，并可实现连续化生产，更适合工业化大生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种醋五味子炮制工艺，属于中药炮制技术领域，可推广用于加液体辅料蒸制的炮制工艺。
背景技术
五味子的历史渊源：五味子为木兰科植物五味子的干燥成熟果实。习称“北五味子”，主产于东北，内蒙古、河北、山西等地；具有敛肺滋肾，生津敛汗，涩精止泻，宁心安神的功效。化学成分主要有挥发油、木脂素、有机酸、甾醇、鞣质类，有很好的提高机体免疫，保护肝脏，抗病毒等作用。经过醋制后增加其收敛的作用，具有收敛固涩，益气生津，补肾宁心；用于久嗽虚喘，梦遗滑精，遗尿尿频，久泻不止，自汗盗汗，津伤口渴，内热消渴，心悸失眠。
五味子炮制历史沿革：五味子的处方用名主要有：五味子，醋五味子，酒五味子，其炮制历史：汉代载有打碎法（《玉函》）；唐代以后多沿用此法；宋代有去梗（《总病论》）、炒（《指迷》）、酒浸（《局方》）、蜜蒸（《证类》）等炮制法；元、明时代尚有焙（明《理例》）、麸炒（明《济阴》）等法，又有“入补药熟用，入嗽药生用”之说（明《纲目》）；清代还有蒸（《汇纂》），蜜酒拌蒸（《四要》）等法；现今有蒸，醋蒸，酒蒸，蜜酒蒸等炮制方法，其中醋制制法沿用最广。
以《北京市中药饮片炮制规范》为现有醋五味子炮制方法的代表，其醋五味子的炮制方法如下：取合格的五味子原药材，除去杂质，迅速洗净，加米醋拌匀，闷润3～4小时，置适宜容器内，蓁18～24小时，至乌黑色有油润光泽，取出，干燥。
上述方法从开始处理到最后干燥至少需要30～45天，每100kg五味子，需辅料米醋20kg等，现有炮制方法不足之处在于：生产周期过长，生产过程人工劳动量量大，导致生产成本偏高，且蒸制时间和蒸制温度缺乏确切科学的参数，造成有效成分流失较大，不适合工业化大批量生产。
发明内容
本发明在传统工艺的基础上进行优化改进，克服传统炮制生产周期长，闷润和蒸制时间长，提供一种生产周期短，降低生产成本，提高醋五味子质量炮制工艺。本工艺生产的醋五味子质量稳定，均一和有效，并可实现连续化生产，更适合工业化大生产。本发明的蒸制采用负压条件，过程中的蒸制时间和蒸制温度均有确切的参数，较之主观判断终点更科学，闷润采用药用多维混料机，动态闷润至米醋吸尽，最后经梯度式方式干燥。本工艺生产的醋五味子质量稳定均一，充分使辅料和药材接触，保证其醋制增强酸涩收敛的炮制机理，有效缩短生产周期，降低生产能耗和人力成本，并可实现连续化生产，更适合工业化大生产。
本发明的创新点1：用动态闷润代替传统静态闷润，有效提高辅料吸收率50%，使得闷润时间缩短至少一倍，节省人力成本将近55%，同时整体醋制均匀度得到了保障。
本发明的创新点2：本发明的蒸制采用负压条件，即减压蒸，利用药材被抽真空后，药材组织间隙中的水分及空气被迅速抽出来，蒸汽携带辅料进入后能迅速、均匀地渗入到药材组织中而达到醋制药材的目的，减压蒸不仅缩短了蒸制时间，而且不与水直接接触，减少有效成分的损失，药材整体吸水量减少，利于后期干燥。
为实现上述目标，该发明的五味子炮制工艺包括以下步骤：净制（1），闷润（2），蒸制（3）和干燥（4），其特点在于取合格的五味子原药材，利于机械组除去非药用部位，加米醋，采用药用多维混料机密闭动态闷润至米醋吸尽闷润至米醋吸尽，蒸制采用负压条件，过程中的蒸制时间和蒸制温度均有确切的参数，较之主观判断终点更科学，最后经梯度式方式干燥。本工艺生产的醋五味子质量稳定均一，充分使辅料和药材接触，保证其醋制增强酸涩收敛的炮制机理，有效缩短生产周期5～10倍 ，降低生产能耗30.5%，人力生产成本25%，并可实现连续化生产，更适合工业化大生产。
净制：经机械化挑选机组，操作工将非药用部位挑拣出后。
动态闷润：取净五味子装入药用多维混料机内，加入米醋（每100kg净五味子，用米醋20kg），上盖，闷润至米醋被吸尽，其转速为20-35 Hz，闷润时间为0.25-2小时。
将闷润好的五味子放入置真空自动润药机内，蒸至醋被吸尽，表面呈黑色、取出，温度设置为80-115℃，蒸制时间0.5-5小时，蒸制压力为-20～-80Kpa。
梯度式干燥：将蒸制好的五味子上盘，铺盘厚度2—4cm，50℃以下干燥，干燥时间4-8小时，50℃以下设置阶梯温度时：其温度设定为：第一温度：30-35℃；第二温度:35-40℃ ；第三温度:40-45℃ ；第四温度:45-50℃。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为本发明的限制：
实施例：一种醋五味子的炮制工艺，其炮制方法包括以下步骤：
所需物料：五味子1000kg 米醋200kg。
净制：操作工从备料区领取五味子药材放在解包台上，经机械化挑选机组，操作工将非药用部位挑拣出后。
动态闷润：在润药间，取净五味子装入药用多维混料机内，加入米醋200kg，上盖，动态闷润至米醋被吸尽，其转速为30 Hz，闷润时间为0.5小时 。
将闷润好的五味子放入置真空自动润药机内，蒸至醋被吸尽，表面呈黑色、取出。
蒸制时间：2小时；温度：100℃；蒸制压力：-70Kpa。
梯度式干燥：将蒸制好的五味子上盘，铺盘厚度2—4cm，50℃以下干燥，干燥时间4-8小时，50℃以下设置阶梯温度时：
其温度设定为:第一温度:30-35℃；
第二温度:35-40℃ ；
第三温度:40-45℃ ；
第四温度:45-50℃。
排湿时间设定： 2分钟
停湿时间设定： 8分钟
到时间后关闭设备，待温度降至30℃取出，晾凉。
Claims (8)
1.一种醋五味子炮制工艺，具体步骤包括：净制（1），闷润（2），蒸制（3）和干燥（4），其特征在于，所述蒸制，温度为80-115℃，蒸制时间0.5-5小时，蒸制压力为-20～-80Kpa。
2.如权利要求1所述的一种醋五味子炮制工艺，其特征在于所述蒸制温度为85-105℃，蒸制时间为2-3小时，蒸制压力为-60～-80Kpa。
3.如权利要求1所述的一种醋五味子炮制工艺，其特征在于所述闷润操作为：用米醋将净五味子闷润，米醋与五味子质量比为15～25:100。
4.如权利要求1、3所述的一种醋五味子炮制工艺，其特征在于所述闷润步骤由采用动态闷润方式，使用药用多维混料机，密闭闷润至米醋吸尽，转速为20-35Hz，闷润时间为0.25-2小时。
5.如权利要求1的一种醋五味子炮制工艺，其特征在于所述净制步骤为操作采用机械化挑选机组除去非药用部位。
6.如权利要求1所述的一种醋五味子炮制工艺，其特征在于所述干燥，干燥温度在80℃以下。
7.如权利要求6所述的一种醋五味子炮制工艺，其特征在于所述干燥采用梯度式升温干燥法，梯度温度设定为：第一温度:30-35℃；第二温度:35-40℃ ；第三温度:40-45℃ ；第四温度:45-50℃。
8.如权利要求1、6、7所述的一种醋五味子炮制工艺，其特征在于所述干燥时间为2-8小时。
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| CN108653450A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-16 | 吉林省北药药材加工有限公司 | 一种醋五味子炮制方法 |
| CN109045145A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-21 | 安徽汇中州中药饮片有限公司 | 五味子饮片炮制工艺 |
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2014
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