CN105106285A - 一种瓜蒌的炮制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓜蒌的炮制方法,通过在微波低温真空条件下对瓜蒌进行熟化及干燥，炮制工艺简单，效率高，外观色泽良好，解决了瓜蒌难于加工的问题,且使得瓜蒌中的黄酮类化合物、总皂苷及3,29-二苯甲酰基栝楼仁三醇等有效成分不流失。

Description

一种瓜蒌的炮制方法

技术领域

本发明属于中草药饮片的加工技术领域，特别涉及一种瓜蒌的炮制方法。

背景技术

瓜蒌为葫芦科植物栝楼(TrichosantheskirilowiiMaxim.)或双边栝楼(TrichosanthesrosthorniiHarms.)的成熟果实，秋季果实成熟时，连果梗剪下，置通风处阴干，具清热涤痰、宽胸散结、润燥滑肠之功效，主要用于肺热咳嗽、痰浊黄稠、胸痹心痛、结胸痞满等症。瓜蒌组方在临床应用较多，如瓜蒌薤白白酒汤、瓜蒌薤白半夏汤等均出自汉代名医张仲景所著的《金匮要略》，是我国中医用于治疗胸痹症的代表方剂，也是近年来用于治疗心血管疾病的基本方剂之一，疗效确切，是一个很有价值的古方。根据古方的要求和中国药典的规定，方剂中所用瓜蒌为通风处阴干的瓜蒌实。

瓜蒌主产于我国南方地区，但在南方地区却无法采用通风处阴干的办法获得瓜蒌实(巢志茂，何波.瓜萎的产地烘蒸加工[J].中药材，1999，22(4)，185-186.)。因为我国南方地区气候比较潮湿，果实长期不能阴干，很容易霉变腐烂，并产生虫蛀现象，即使置于阳光下也不能晒干，所以加工不出瓜蒌。南方地区往往在采摘果实后，剖开，分成果皮和种子分别加工成瓜蒌皮和瓜蒌子。我国北方地区虽可得到阴干的瓜蒌，但需要6个月左右的阴干时间，而且阴晾和贮存时容易挤压破裂，夏天也极易发生虫蛀现象，严重影响瓜蒌的质量(孙明国.对瓜萎采收加工贮存方法的改进[J].中药通报，1988，13(7)：401.)。为此，人们提出了瓜蒌实贮存方式的种种改进意见，如采用远红外辐射(彭学贤，陈明捷.远红外线保管中药[J].中药通报，1988，13(7)：401.)、⁶⁰Co-γ射线辐照(张钧，徐建明，陈顶市.⁶⁰钴-γ射线辐照中药材防霉的研究[J].中草药，1989，20(3)：128.)、初夏蒸晒(王正光.瓜蒌的夏季保存[J].中国中药杂志，1991，16(9)：534.)等方法。但这些保存方法不能有效改善瓜蒌实在放置过程中破裂、发粘、虫蛀和发霉等现象。

针对瓜蒌实不易保存的现状，目前主要采用烘蒸法制备瓜蒌条。烘蒸法是将洗好的瓜蒌码放在蒸笼内，盖上笼盖，武火加热，烘30～40分钟，然后晾晒30天左右。此方法生产周期长、效率低、外观质量不佳，加工的成品容易发粘、虫蛀和发霉，并使得瓜蒌中水溶性氨基酸、黄酮类化合物、总皂苷及3,29-二苯甲酰基栝楼仁三醇等严重流失。

《中国药典》2010年版对瓜蒌的炮制有如下叙述：除去梗及泥沙，压扁，切丝或切块。按此操作，如若阴干前压扁，瓜蒌汁多皮硬，难以成形，瓤、籽散落，很难进一步阴干；如若阴干后压扁，瓜蒌皮脆必将破裂，很难进一步保存。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种瓜蒌的炮制方法，本发明利用在微波低温真空条件下对瓜蒌进行熟化及干燥，炮制工艺简单，效率高，外观色泽良好，解决了瓜蒌难于加工的问题,且使得瓜蒌中的黄酮类化合物、总皂苷及3,29-二苯甲酰基栝楼仁三醇等有效成分不流失。

本发明采用的技术方案是：

一种瓜蒌的炮制方法，包括以下步骤：

A、打孔，将用水冲洗干净的瓜蒌实，将瓜蒂及其对应的另一端打孔，深度至瓤；

B、微波熟化，将打孔后的瓜蒌实，放入微波真空低温干燥设备里进行快速微波熟化处理；熟化处理可以使瓜蒌软化，解决压扁切丝过程中难于加工的问题；

C、将微波熟化后的瓜蒌，压扁，按要求切成瓜蒌条；

D、将切好的瓜蒌条进行微波干燥。

所述步骤A中孔的直径为1-2cm；

所述步骤B中微波熟化处理的条件为：微波输出频率：2450MHZ±50MHZ，相对真空度-0.098MP～0MP，优选-0.098MP～-0.05MP，温度40-60℃，处理时间为20-30分钟；

所述步骤C中瓜蒌条宽度为1-1.5cm；

所述步骤D中微波干燥的条件为：微波输出频率：2450MHZ±50MHZ，相对真空度-0.098MP～0MP，优选-0.098MP～-0.05MP，温度40-60℃，干燥时间3-6小时。

本发明方法与传统工艺相比较：省去烘房烘制过程及水蒸气蒸制工序，采用打孔后微波快速熟化、压扁切条后，再快速干燥，制备的瓜蒌条的外观、色泽良好，且炮制工艺简单，效率高；相对于现有炮制工艺，无论是从活性成分的保持方面，还是产品的色泽、含水量、保质期等方面均有显著的提高。使用烘蒸法制备的瓜蒌条室温放置30天，就会出现发霉、虫蛀现象，使用本发明制备的瓜蒌条室温放置180天无明显变化，制备的瓜蒌条中总黄酮的含量达1.0％以上，总皂苷的含量达0.1％以上，游离总氨基酸的含量达0.5％以上，3,29-二苯甲酰基栝楼仁三醇的含量达0.08％以上。

瓜蒌在连续微波辐射下，会导致内部温度分布不均匀性，产生干燥缺陷，影响瓜蒌条的外观。采用先进行微波熟化处理，然后再进行微波干燥处理，在两次处理间隔时间内瓜蒌内部自然地进行热量传递和水分迁移，使得瓜蒌内的这种局部温度不均匀可以得到一定程度的缓解，避免产生干燥缺陷，且使得瓜蒌易于加工。

微波熟化和微波干燥过程中把微波加热和真空低温干燥结合起来，使瓜蒌条在低压、低温状态下，通过微波加热进行脱水，加快水分扩散，并与氧气隔绝，可较好地保护瓜蒌中的化学成分。

具体实施方式

实施例1

一种瓜蒌条的炮制方法，包括以下步骤：

A、清洗打孔，将瓜蒌实用水冲洗干净，将瓜蒂及其对应的另一端打孔，深度至瓤，孔的直径为2cm；

B、微波熟化，将打孔后的瓜蒌实，放入微波真空低温干燥机(GJWB1S-3Z，南京高金微波科技有限公司)里进行快速微波熟化处理，微波输出频率：2470MHZ，相对真空度-0.06MP，温度40℃，处理30分钟，然后取出；

C、将微波熟化后的瓜蒌，压扁，按要求切成宽度为1.5cm的瓜蒌条；

D、向切好的瓜蒌条投入微波真空低温干燥机里，微波输出频率：2470MHZ，相对真空度-0.06MP，温度40℃，干燥5.5小时，取出。

实施例2

一种瓜蒌条的炮制方法，包括以下步骤：

A、清洗打孔，将瓜蒌实用水冲洗干净，将瓜蒂及其对应的另一端打孔，深度至瓤，孔的直径为1.5cm；

B、微波熟化，将打孔后的瓜蒌实，放入微波真空低温干燥机里进行快速微波熟化处理，微波输出频率：2450MHZ，相对真空度-0.08MP，温度60℃，处理22分钟，然后取出；

C、将微波熟化后的瓜蒌，压扁，按要求切成宽度为1.5cm的瓜蒌条；

D、向切好的瓜蒌条投入微波真空低温干燥机里，微波输出频率：2450MHZ，相对真空度-0.08MP，温度60℃，干燥3小时，取出。

对实施例1、2炮制的瓜蒌中总黄酮、总皂苷及3,29-二苯甲酰基栝楼仁三醇的含量(质量百分比)进行检测，检测结果见表1，将实施例1、2炮制的瓜蒌条室温自然条件下放置180天观察，瓜蒌条外观无明显变化，未产生霉变、虫蛀现象。

表1实施例1、2炮制的瓜蒌中有效成分检测数据

测试项目	实施例1	实施例2
			总黄酮	1.06％	1.22％
总皂苷	0.113％	0.097％
			游离氨基酸	0.553％	0.501％
3,29-二苯甲酰基栝楼仁三醇	0.078％	0.080％

Claims (4)

1.一种瓜蒌的炮制方法，包括以下步骤：

A、打孔，将用水冲洗干净的瓜蒌实，将瓜蒂及其对应的另一端打孔，深度至瓤；

B、微波熟化，将打孔后的瓜蒌实，放入微波真空低温干燥设备里进行快速微波熟化处理；熟化处理可以使瓜蒌软化，解决压扁切丝过程中难于加工的问题；

C、将微波熟化后的瓜蒌，压扁，按要求切成瓜蒌条；

D、将切好的瓜蒌条进行微波干燥。

2.如权利要求1所述的炮制方法，其特征在于：所述步骤B中微波熟化处理的条件为：微波输出频率：2450MHZ±50MHZ，相对真空度-0.098MP～0MP，优选-0.098MP～-0.05MP，温度40-60℃，处理时间为20-30分钟。

3.如权利要求1所述的炮制方法，其特征在于：所述步骤D中微波干燥的条件为：微波输出频率：2450MHZ±50MHZ，相对真空度-0.098MP～0MP，优选-0.098MP～-0.05MP，温度40-60℃，干燥时间3-6小时。

4.如权利要求1所述的炮制方法，其特征在于：所述步骤A中孔的直径为1-2cm，所述步骤C中瓜蒌条宽度为1-1.5cm。