CN105412211A - 一种甘草饮片的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种甘草饮片的制备方法，操作步骤如下：1)清洗：将选取的甘草去除表面的杂物，用饱和食盐水浸泡甘草12-24小时，取出晾干；2)润透：通过将晾干的甘草放在旋转筛网上，在放入蒸煮锅，旋转筛网运转不与水直接接触，控制润透时间6-7小时；3)切片：将润透的甘草进行切片处理，切成4-6cm长度，再进行晾干；4)压片：将甘草切片放入压制模具中，在1000-2000kkg/cm2压力下，压片5-7分钟；5)烘干：将压片后的甘草放入烘干箱内低温烘干。通过本发明提供的制备方法，有效的实现减少了对甘草制成饮片过程中有益的药物成分的散失，且整个操作工艺可适用于工业化的生产加工，便于进一步推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及中药饮片领域，具体涉及一种甘草饮片的制备方法。
背景技术
现在随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人对自身的身体健康也更加重视，一般的西药对于大多数中国人来说，对身体只是治标不治本的药物，所以现在依然大部分选择中药来有效的调理自己的身体。
甘草片为棕色片或棕褐色片；有特臭，味甜；易吸潮。所以，应保持干燥，甘草片为镇咳祛痰药品，作用颇为广泛，在中药汤剂及中成药配伍中，常用其补气益脾、和中缓急、调和诸药之功效；经提炼和加工后的甘草浸膏及制剂却是一种具有良好止咳，祛痰、平喘作用的药物。中医认为甘草有益气补中、缓急止痛、润肺止咳、泻火解毒、调和诸药的功效，是中药中的“国老”，是最常用的中药药材之一，大部分中药药方都搭配了甘草。
用甘草制作成饮片，既方便携带，又可以随时饮用，传统的甘草制成饮片的方法较为粗糙，步骤也繁琐，不可进行规模化的生产加工，而现在的机械加工技术，往往无法准确判定在药品加工时候实施情况，会导致甘草在制饮片的时候，造成甘草饮片制备过程中的营养成分的流失，影响使用药效。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种甘草饮片的制备方法，大大减少了干燥在制备成饮片时候营养成分的散失，且使得甘草饮片的口感更加适宜直接饮用。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种甘草饮片的制备方法，操作步骤如下：
1)清洗：将选取的甘草去除表面的杂物，用饱和食盐水浸泡甘草12-24小时，取出晾干；
2)润透：通过将晾干的甘草放在旋转筛网上，在放入蒸煮锅，旋转筛网运转不与水直接接触，控制润透时间6-7小时；
3)切片：将润透的甘草进行切片处理，切成4-6cm长度，再进行晾干；
4)压片：将甘草切片放入压制模具中，在1000-2000kkg/cm2压力下，压片5-7分钟；
5)烘干：将压片后的甘草放入烘干箱内低温烘干。
优选地，所述步骤1)在进行除杂操作时候，减少对甘草表皮的破坏。
优选地，所述步骤1)中选择的晾干需要在避光条件下控制温度在5-10℃。
优选地，所述步骤5)中采用的低温控制在3-7℃，烘干时间在20-30小时。
本发明提供了一种甘草饮片的制备方法，通过本发明提供的清洗、润透、切片、压片、烘干步骤，对甘草的药物成分大大保留，在进行除杂操作时候，减少对甘草表皮的破坏，防止在润透过程中大量的药用有益成分通过破陋的表皮层溢出，造成损失，且通过润透操作，使得甘草内的药效成分被释放，但不易从甘草溢出，在将润透后的甘草成分进行压片操作，可进一步将甘草成分中的水分挤出，控制好压力以及挤压时间，使得水分尽量排除，防止过高的水分导致甘草饮片易发生霉变，在低温下干燥也防止温度过高破坏了甘草的药用成分。整个加工工艺可进一步的推广应用，便于规模化生产。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例提供一种甘草饮片的制备方法，操作步骤如下：
1)清洗：将选取的甘草去除表面的杂物，用饱和食盐水浸泡甘草24小时，取出晾干；
2)润透：通过将晾干的甘草放在旋转筛网上，在放入蒸煮锅，旋转筛网运转不与水直接接触，控制润透时间7小时；
3)切片：将润透的甘草进行切片处理，切成4-6cm长度，再进行晾干；
4)压片：将甘草切片放入压制模具中，在2000kkg/cm2压力下，压片6分钟；
5)烘干：将压片后的甘草放入烘干箱内低温烘干。
步骤1)在进行除杂操作时候，减少对甘草表皮的破坏。
步骤1)中选择的晾干需要在避光条件下控制温度在10℃。
步骤5)中采用的低温控制在7℃，烘干时间在20小时。
实施例2：
本实施例提供一种甘草饮片的制备方法，操作步骤如下：
1)清洗：将选取的甘草去除表面的杂物，用饱和食盐水浸泡甘草24小时，取出晾干；
2)润透：通过将晾干的甘草放在旋转筛网上，在放入蒸煮锅，旋转筛网运转不与水直接接触，控制润透时间7小时；
3)切片：将润透的甘草进行切片处理，切成4-6cm长度，再进行晾干；
4)压片：将甘草切片放入压制模具中，在1000kkg/cm2压力下，压片5分钟；
5)烘干：将压片后的甘草放入烘干箱内低温烘干。
步骤1)中选择的晾干需要在避光条件下控制温度在5℃。
步骤5)中采用的低温控制在3℃，烘干时间在30小时。
实施例3：
本实施例提供一种甘草饮片的制备方法，操作步骤如下：
1)清洗：将选取的甘草去除表面的杂物，用饱和食盐水浸泡甘草14小时，取出晾干；
2)润透：通过将晾干的甘草放在旋转筛网上，在放入蒸煮锅，旋转筛网运转不与水直接接触，控制润透时间6小时；
3)切片：将润透的甘草进行切片处理，切成4-6cm长度，再进行晾干；
4)压片：将甘草切片放入压制模具中，在1200kkg/cm2压力下，压片7分钟；
5)烘干：将压片后的甘草放入烘干箱内低温烘干。
步骤1)在进行除杂操作时候，减少对甘草表皮的破坏。
步骤1)中选择的晾干需要在避光条件下控制温度在7℃。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种甘草饮片的制备方法，其特征在于，操作步骤如下：
1)清洗：将选取的甘草去除表面的杂物，用饱和食盐水浸泡甘草12-24小时，取出晾干；
2)润透：通过将晾干的甘草放在旋转筛网上，在放入蒸煮锅，旋转筛网运转不与水直接接触，控制润透时间6-7小时；
3)切片：将润透的甘草进行切片处理，切成4-6cm长度，再进行晾干；
4)压片：将甘草切片放入压制模具中，在1000-2000kkg/cm2压力下，压片5-7分钟；
5)烘干：将压片后的甘草放入烘干箱内低温烘干。
2.如权利要求1所述的甘草饮片的制备方法，其特征在于，所述步骤1)在进行除杂操作时候，减少对甘草表皮的破坏。
3.如权利要求1所述的甘草饮片的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中选择的晾干需要在避光条件下控制温度在5-10℃。
4.如权利要求1所述的甘草饮片的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中采用的低温控制在3-7℃，烘干时间在20-30小时。
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| CN201510822914.0A CN105412211A (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种甘草饮片的制备方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107753539A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-06 | 重庆中药饮片厂有限公司 | 一种西洋参片的切制方法 |
| CN114073718A (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-22 | 陕西兴盛德药业有限责任公司 | 一种中药饮片加工工艺 |
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2015
- 2015-11-23 CN CN201510822914.0A patent/CN105412211A/zh not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
| CN107753539A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-06 | 重庆中药饮片厂有限公司 | 一种西洋参片的切制方法 |
| CN114073718A (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-22 | 陕西兴盛德药业有限责任公司 | 一种中药饮片加工工艺 |
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