CN114261555A - 一种折盖封箱装置 - Google Patents

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CN114261555A CN202111615697.XA CN202111615697A CN114261555A CN 114261555 A CN114261555 A CN 114261555A CN 202111615697 A CN202111615697 A CN 202111615697A CN 114261555 A CN114261555 A CN 114261555A
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Abstract

一种折盖封箱装置,涉及打包设备领域,包括折盖装置、输送装置和胶带顶封装置;所述输送装置包括平送机构和定中机构;所述折盖装置包括用于折弯箱盖的折盖组件;所述胶带顶封装置包括胶带顶封组件;所述折盖装置和胶带顶封装置通过第一连接块升降连接于平送机构,所述胶带顶封组件能够靠近或远离折盖组件。本发明所述胶带顶封组件能够靠近或远离折盖组件,由此,本发明既能适用于长度较长的箱体,又能适用于长度较短的箱体;本发明包括定中机构,使本发明能适用于不同宽度的箱体;本发明能够调节折盖装置和胶带顶封装置的高度,使本发明能适用于不同高度的箱体。

Description

一种折盖封箱装置
技术领域
本发明涉及打包设备领域,尤其涉及一种折盖封箱装置。
背景技术
在完成商品生产后,出于保护商品和便于运输的目的,需要对商品进行封箱打包,为提高封箱效率,许多工厂都引进了自动封箱机。在自动封箱过程中,需要先进行内盖折弯,再进行外盖折弯,再进行封胶,为使胶带能对准两个外盖之间的间隙进行封胶,需要在封箱过程中对箱体两侧进行固定,现有的封箱机难以适用于不同尺寸箱体的需求,例如,顶部的封胶装置离折盖装置太近的折盖封箱机难以对长度较长的箱体进行封箱,顶部的封胶装置离折盖装置太远的折盖封箱机则会延长长度较短的外箱在折盖封箱机上的无效传送时间,进而拉长产品包装所需工时,降低生产效率,而为了适应不同外型尺寸的箱体而购买不同规格的折盖封箱机又成本过高且占地面积过大。
现有技术有适用于不同宽度和不同高度的箱体的封箱机,例如,申请号为CN202020571981.6的中国实用新型专利公开了一种自动封箱机,包括运输机构、折盖机构和贴胶机构,折盖机构包括升降架,升降架设置有升降座和驱使升降座滑动的升降驱动件,升降座上安装有内盖收拢组件和外盖收拢组件,升降座上开设有调距滑槽,外盖收拢组件包括两个滑动设置于调距滑槽的调距滑块和转动设置于调距滑槽的调距双向螺杆,调距滑块上均安装有斜杆。升降驱动件驱使升降座升降以带动内盖收拢组件和外盖收拢组件升降以适应不同高度的包装箱打包需求,而调距双向螺杆转动以带动两个调距滑块相互靠近或相互远离,从而调节两根斜杆之间的距离以适应不同宽度的包装箱打包需求。该实用新型能够对不同宽度和不同高度的包装箱打包,但该实用新型难以对不同长度的包装箱进行打包,由于贴胶机构与折盖机构之间的距离固定,当外箱过长时,还没完成内盖的折弯,箱体已经被传送到了贴胶处,故难以顺利封箱。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提出了一种折盖封箱装置,能适用于不同外尺寸的箱体。
本发明是通过以下技术方案得以实现的:
一种折盖封箱装置,包括折盖装置、输送装置和胶带顶封装置。所述输送装置包括用于将箱体向前传送的平送机构,以及活动连接于平送机构以使不同宽度的箱体在向前过程中居中的定中机构;所述折盖装置包括第二连接块和连接于第二连接块且用于折弯箱盖的折盖组件;所述胶带顶封装置包括第一连接块和胶带顶封组件;所述第一连接块升降连接于平送机构,所述第一连接块还固定连接于第二连接块前端,所述胶带顶封组件活动连接于第一连接块以靠近或远离折盖组件。
本发明包括折盖装置,能对箱体进行折盖,节省人力,若缺乏折盖装置,则在封箱前需要人力按压箱盖以避免未盖合的箱盖影响封箱。本发明包括活动连接于平送机构以使不同宽度的箱体在向前过程中居中的定中机构,由此,能将不同宽度的箱体定中以折盖封箱。本发明所述胶带顶封组件活动连接于第一连接块以靠近或远离折盖组件,由此,当箱体较长时,能调节胶带顶封组件远离折盖组件,以避免箱体长度较长时,箱体前端已经到达胶带顶封组件而箱体后端的内盖还未到达折盖组件的折盖范围的情况;以及当箱体前后长度较短时,避免箱体完成折盖后需要经过很长一段无效传送距离才能开始贴胶封箱。本发明所述胶带顶封组件连接于第一连接块,所述折盖组件连接于第二连接块,所述第一连接块固定连接于第二连接块,所述第一连接块升降连接于平送机构,通过调节第一连接块的高度,能带动折盖组件和胶带顶封组件升降,由此,本发明能适用于不同高度的箱体。本发明所述折盖装置的第二连接块与胶带顶封装置的第一连接块固定连接,因此,折盖装置能与胶带顶封装置一同升降,无需单独调节胶带顶封装置或折盖装置的高度,省时省力的同时还能避免折盖装置和胶带顶封装置的高度调节不一致的情况。
作为优选,所述折盖组件包括分别连接于第一连接块的后内盖折盖件、前内盖折盖件和外盖折盖组件;所述前内盖折盖件包括第一连接部和第一折盖部,所述第一折盖部通过第一连接部固定于第二连接块底部,所述第一连接部底面和后端面之间倒有圆角,所述第一折盖部贴合固定于该圆角的表面和第一连接部的底面。
相较于第一连接部底面和后端面之间为未倒圆的尖角的方案,该优选所述第一连接部底面和后端面之间倒有圆角,所述第一折盖部贴合固定于该圆角的表面和第一连接部的底面,由此,有利于避免箱体的前内盖接触前内盖折盖件时被戳伤。
作为优选,所述后内盖折盖件包括第二连接部和第二折盖部;所述第二折盖部位于第一折盖部后方,所述第二折盖部通过第二连接部连接于第二连接块,所述第二连接部顶部转动连接于第二连接块,所述第二连接部还通过第一气缸连接第二连接块,以带动第二折盖部向靠近和远离第一折盖部的圆角表面的方向来回摆动,当第二折盖部摆动至靠近第一折盖部时,所述第一折盖部和第二折盖部的底面等高。
当第二折盖部向靠近第一折盖部方向摆动以将后内盖折于第二折盖部下方后,后内盖沿传送方向被传送至第二折盖部下方,该优选所述第一折盖部和第二折盖部的底面等高,由此,能避免后内盖经第二折盖部折盖后仍高于第一折盖部顶面而在传送过程中与第一折盖部发生干涉。
作为优选,所述外盖折盖组件包括对称设置于第二连接块两侧的左外折盖件和右外折盖件;所述左外折盖件和右外折盖件的顶部各自转动连接于第二连接块;所述左外折盖件还通过第二气缸连接于第二连接块,以使左外折盖件底端能向靠近和远离第二连接块的方向来回摆动;所述右外折盖件还通过第三气缸连接于第二连接块,以使右外折盖件底端能向靠近和远离第二连接块的方向来回摆动;当左外折盖件和右外折盖件的底端各自摆动至靠近第二连接块时,所述左外折盖件和右外折盖件的底面分别与第一折盖部底面等高。
所述左外折盖件的底端摆动至靠近第二连接块以完成左外盖的折盖,右外折盖件的底端摆动至靠近第二连接块以完成右外盖的折盖,该优选当左外折盖件和右外折盖件的底端各自摆动至靠近第二连接块时,所述左外折盖件和右外折盖件的底面分别与第一折盖部底面等高,由此,调节折盖组件至第一折盖部底面与完成折盖后的箱体的顶面等高的位置后,完成折盖的左外盖和右外盖能够压实前、后内盖,进而防止左、右外盖无法盖实而影响下一步的封胶。
作为优选,所述第一连接块包含贯穿第一连接块顶面和底面且用于容纳胶带顶封组件的容置槽;所述胶带顶封组件包括贯穿容置槽的壳体,以及设置于壳体两侧的连接杆;所述第一连接块还包含贯穿第一连接块两侧的移动槽,所述连接杆贯穿移动槽且所述连接杆的高度小于移动槽的高度。
由此,所述胶带顶封组件能够通过连接杆在移动槽内移动,进而调节胶带顶封组件与折盖组件之间的距离,以避免箱体前后长度较长时,箱体前端已经经过胶带顶封组件而箱体后端的后内盖还为完成折盖的情况,或者箱体前后长度较短时,箱体完成折盖后还要经过较长的无效传送距离才能被胶带顶封组件封箱。
作为优选,所述胶带顶封装置还包括定位件,所述第一连接块还包含若干位于第一连接块两侧且沿移动槽的长度方向排列的定位槽,所述连接杆包含外螺纹,所述定位件能螺纹连接于连接杆并贴合卡合于定位槽内。
该优选所述胶带顶封装置还包括定位件,所述第一连接块两侧有若干沿移动槽的长度方向排列的定位槽,所述定位件能螺纹连接于连接杆并贴合卡合于定位槽内,由此,通过连接杆、以及能螺纹连接于连接杆并贴合卡合于定位槽内的定位件,能将移好位置后的胶带顶封组件稳定连接于第一连接块。
作为优选,还包括自前内盖折盖件前端向前依次设置的若干前内折盖延伸件、自左外折盖件前端向前依次设置的若干左外折盖延伸件,以及自右外折盖件前端向前依次设置的若干右外折盖延伸件;相邻前内折盖延伸件之间、相邻左外折盖延伸件之间、相邻右外折盖延伸件之间各自螺纹连接,靠近折盖件的折盖延伸件螺纹连接于该折盖件前端。
若箱体前后长度较长时,胶带顶封组件距离折盖组件前端较远,箱体左右外盖的前端会因自身应力而上翘;为了封箱严实,胶带顶封组件底部的贴胶面不高于完成折盖后的箱体顶面,而箱盖上翘后,会影响胶带顶封装置正常贴胶甚至导致胶带顶封组件无法完成贴胶。该优选在箱体前后长度较长时,通过加装前内折盖延伸件、左外折盖延伸件和右外折盖延伸件,避免箱体到达胶带顶封组件时左右外盖的前端上翘而影响贴胶。
作为优选,所述前内折盖延伸件包括用于连接的第三连接部和用于折盖的第三折盖部,所述第三折盖部的底面与第一折盖部底面等高。
由此,避免第三折盖部的底面高于第一折盖部底面而无法压实前、后内盖;或低于第一折盖部底面而影响箱体的传送。
作为优选,所述第三连接部的底面和后端面之间设有倒角,所述第三折盖部贴合连接于第三连接部的底面和倒角面。
该优选所述第三连接部的底面和后端面之间设有倒角,有利于避免箱体被戳伤。
作为优选,所述第一连接块通过升降气缸升降连接于平送机构。
该优选所述第一连接块通过升降气缸连接于平送机构,便于调节的第一连接块的高度,从而便于调节折盖装置与胶带顶封装置的高度。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明包括折盖装置,能对箱体进行折盖,节省人力。
2、本发明包括活动连接于平送机构以使不同宽度的箱体在向前过程中居中的定中机构,由此,本发明能适用于不同宽度的箱体。
3、本发明所述胶带顶封组件活动连接于第一连接块以靠近或远离折盖组件,由此,当箱体较长时,能调节胶带顶封组件远离折盖组件,以避免箱体前后长度较长时,箱体前端已经到达胶带顶封组件而箱体后端的内盖还未到达折盖组件的折盖范围的情况;以及当箱体前后长度较短时,避免箱体完成折盖后需要经过很长一段无效传送距离才能开始贴胶封箱。
4、本发明所述胶带顶封组件连接于第一连接块,所述折盖组件连接于第二连接块,所述第一连接块固定连接于第二连接块,所述第一连接块升降连接于平送机构,通过调节第一连接块的高度,能带动折盖组件和胶带顶封组件升降,由此,本发明能适用于不同高度的箱体。
5、本发明所述折盖装置的第二连接块与胶带顶封装置的第一连接块固定连接,因此,折盖装置能与胶带顶封装置一同升降,无需单独调节胶带顶封装置或折盖装置的高度,省时省力的同时还能避免折盖装置和胶带顶封装置的高度调节不一致的情况。
附图说明
图1为本发明的右视示意图;
图2为本发明的外盖折盖组件的后视示意图。
图中:1折盖装置、11第二连接块、12折盖组件、121前内盖折盖件、1211第一连接部、1212第一折盖部、1213前内折盖延伸件、12131第三连接部、12132第三折盖部、122后内盖折盖件、1221第二连接部、1222第二折盖部、123左外折盖件、1231左外折盖延伸件、124右外折盖件、1241右外折盖延伸件、125第一气缸、126第二气缸、127第三气缸、13升降气缸、2输送装置、21平送机构、22定中机构、3胶带顶封装置、31第一连接块、311容置槽、312移动槽、313定位槽、32胶带顶封组件、321壳体、322连接杆、33定位件、4箱体。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
现有的折盖封箱装置难以适用于不同外尺寸的箱体4,基于上述问题,本发明提出了一种能够适用于不同长度、宽度和高度的箱体4的折盖封箱机。本发明所述“前”为靠近传送方向下游一侧,所述“后”为靠近传送方向上游一侧。
如图1,一种折盖封箱装置,包括折盖装置1、输送装置2和胶带顶封装置3。所述输送装置2包括用于将箱体4向前传送的平送机构21,以及活动连接于平送机构21以使不同宽度的箱体4在向前过程中居中的定中机构22。所述平送机构21可以选用现有技术的锟筒传送装置,所述定中机构22包括活动连接于传送装置两侧的定中推板,两个定中推板相互等速靠近以使位于这两个定中推板之间的箱体4居于传送面的宽度方向的中部,通过调节两个定中推板相互靠近的距离以实现对不同宽度的箱体4的定中,进而使本发明适用于不同宽度的箱体4。如图1和图2,所述折盖装置1包括第二连接块11和连接于第二连接块11且用于折弯箱盖的折盖组件12。所述胶带顶封装置3包括第一连接块31和胶带顶封组件32,所述第一连接块31升降连接于平送机构21,所述第一连接块31还固定连接于第二连接块11前端,通过调节第一连接块31的高度以带动调节折盖组件12和胶带顶封组件32的高度,进而使本发明适用于不同高度的箱体4。为便于调节折盖、封箱装置相对于平送机构21的高度,优选的,所述第一连接块31通过升降气缸13升降连接于平送机构21。所述胶带顶封组件32活动连接于第一连接块31以靠近或远离折盖组件12,由此,当箱体4较长时,能调节胶带顶封组件32远离折盖组件12,以避免箱体4长度较长时,箱体4前端已经到达胶带顶封组件32而箱体4后端的内盖还未到达折盖组件12的折盖范围的情况;以及当箱体4前后长度较短时,避免箱体4完成折盖后需要经过很长一段无效传送距离才能开始贴胶封箱。
箱体4进入折盖封箱机后,需先折前内盖,再折后内盖,再折左、右外盖。完成折盖后,平送机构21继续传送箱体4至胶带顶封装置3,以对箱体4进行封箱。
所述折盖组件12包括分别连接于第一连接块31的后内盖折盖件122、前内盖折盖件121和外盖折盖组件。
所述前内盖折盖件121包括第一连接部1211和第一折盖部1212,所述第一折盖部1212通过第一连接部1211固定于第二连接块11底部,为避免箱体4在折盖封箱过程中被戳伤,所述第一连接部1211底面和后端面之间倒有圆角,所述第一折盖部1212贴合固定于该圆角的表面和第一连接部1211的底面。
所述后内盖折盖件122包括第二连接部1221和第二折盖部1222;所述第二折盖部1222位于第一折盖部1212后方,所述第二折盖部1222通过第二连接部1221连接于第二连接块11,所述第二连接部1221顶部转动连接于第二连接块11,所述第二连接部1221还通过第一气缸125连接第二连接块11,以带动第二折盖部1222向靠近和远离第一折盖部1212的圆角表面的方向来回摆动。为提高箱体4折盖过程的流畅度,当第二折盖部1222摆动至靠近第一折盖部1212时,所述第一折盖部1212和第二折盖部1222的底面等高,以避免后内盖经第二折盖部1222完成折盖后仍高于第一折盖部1212顶面而无法顺利传送至第一折盖部1212下方的情况。
所述外盖折盖组件包括对称设置于第二连接块11两侧的左外折盖件123和右外折盖件124;所述左外折盖件123和右外折盖件124的顶部各自转动连接于第二连接块11;所述左外折盖件123还通过第二气缸126连接于第二连接块11,以使左外折盖件123底端能向靠近和远离第二连接块11的方向来回摆动;所述右外折盖件124还通过第三气缸127连接于第二连接块11,以使右外折盖件124底端能向靠近和远离第二连接块11的方向来回摆动;当左外折盖件123和右外折盖件124的底端各自摆动至靠近第二连接块11时,所述左外折盖件123和右外折盖件124的底面分别与第一折盖部1212底面等高,由此,调节折盖组件12至第一折盖部1212底面与完成折盖后的箱体4的顶面等高的位置后,完成折盖的左外盖和右外盖能够压实前、后内盖,进而防止左右外盖无法盖实而影响下一步的封胶。
所述胶带顶封装置3包括第一连接块31和胶带顶封组件32。
所述第一连接块31包含贯穿第一连接块31顶面和底面且用于容纳胶带顶封组件32的容置槽311;所述胶带顶封组件32包括贯穿容置槽311的壳体321,以及设置于壳体321两侧的连接杆322;所述第一连接块31还包含贯穿第一连接块31两侧的移动槽312,所述连接杆322贯穿移动槽312且所述连接杆322的高度小于移动槽312的高度。所述胶带顶封装置3还包括定位件33,所述第一连接块31包含若干位于第一连接块31两侧且沿移动槽312的长度方向排列的定位槽313,所述连接杆322包含外螺纹,所述定位件33能螺纹连接于连接杆322并贴合卡合于定位槽313内。由此,通过将连接杆322移动至不同定位槽313处以调节胶带顶封组件32到折盖组件12的距离,然后将螺纹连接于连接杆322的定位件33贴合卡合于定位槽313内就能固定胶带顶封组件32以防止其在移动槽312内移动。
本发明还包括还包括自前内盖折盖件121前端向前依次设置的若干前内折盖延伸件1213、自左外折盖件123前端向前依次设置的若干左外折盖延伸件1231,以及自右外折盖件124前端向前依次设置的若干右外折盖延伸件1241;相邻前内折盖延伸件1213之间、相邻左外折盖延伸件1231之间、相邻右外折盖延伸件1241之间各自螺纹连接,靠近折盖件的折盖延伸件螺纹连接于该折盖件前端。由此,通过加装前内折盖延伸件1213、左外折盖延伸件1231和右外折盖延伸件1241,能避免箱体4前后长度较长时,胶带顶封装置3距离折盖装置1的前端较远,箱体4左右外盖的前端在没有折盖件压盖的情况下会因自身应力而翘开的情况,进而避免箱盖翘开后,导致胶带顶封装置3无法顺利贴胶的情况。
作为优选,所述前内折盖延伸件1213包括用于连接的第三连接部12131和用于折盖的第三折盖部12132,所述第三折盖部12132的底面与第一折盖部1212底面等高。所述第三连接部12131的底面和后端面之间设有倒角,所述第三折盖部12132贴合连接于第三连接部12131的底面和倒角面。该优选使得前内折盖延伸件1213能够压实箱盖的同时不会戳伤箱盖。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种折盖封箱装置,其特征在于,包括折盖装置(1)、输送装置(2)和胶带顶封装置(3);所述输送装置(2)包括用于将箱体(4)向前传送的平送机构(21),以及活动连接于平送机构(21)以使不同宽度的箱体(4)在向前过程中居中的定中机构(22);所述折盖装置(1)包括第二连接块(11)和连接于第二连接块(11)且用于折弯箱盖的折盖组件(12);所述胶带顶封装置(3)包括第一连接块(31)和胶带顶封组件(32);所述第一连接块(31)升降连接于平送机构(21),所述第一连接块(31)还固定连接于第二连接块(11)前端,所述胶带顶封组件(32)活动连接于第一连接块(31)以靠近或远离折盖组件(12)。
2.根据权利要求1所述一种折盖封箱装置,其特征在于,所述折盖组件(12)包括分别连接于第一连接块(31)的后内盖折盖件(122)、前内盖折盖件(121)和外盖折盖组件;所述前内盖折盖件(121)包括第一连接部(1211)和第一折盖部(1212),所述第一折盖部(1212)通过第一连接部(1211)固定于第二连接块(11)底部,所述第一连接部(1211)底面和后端面之间倒有圆角,所述第一折盖部(1212)贴合固定于该圆角的表面和第一连接部(1211)的底面。
3.根据权利要求2所述一种折盖封箱装置,其特征在于,所述后内盖折盖件(122)包括第二连接部(1221)和第二折盖部(1222);所述第二折盖部(1222)位于第一折盖部(1212)后方,所述第二折盖部(1222)通过第二连接部(1221)连接于第二连接块(11),所述第二连接部(1221)顶部转动连接于第二连接块(11),所述第二连接部(1221)还通过第一气缸(125)连接第二连接块(11),以带动第二折盖部(1222)向靠近和远离第一折盖部(1212)的圆角表面的方向来回摆动,当第二折盖部(1222)摆动至靠近第一折盖部(1212)时,所述第一折盖部(1212)和第二折盖部(1222)的底面等高。
4.根据权利要求2所述一种折盖封箱装置,其特征在于,所述外盖折盖组件包括对称设置于第二连接块(11)两侧的左外折盖件(123)和右外折盖件(124);所述左外折盖件(123)和右外折盖件(124)的顶部各自转动连接于第二连接块(11);所述左外折盖件(123)还通过第二气缸(126)连接于第二连接块(11),以使左外折盖件(123)底端能向靠近和远离第二连接块(11)的方向来回摆动;所述右外折盖件(124)还通过第三气缸(127)连接于第二连接块(11),以使右外折盖件(124)底端能向靠近和远离第二连接块(11)的方向来回摆动;当左外折盖件(123)和右外折盖件(124)的底端各自摆动至靠近第二连接块(11)时,所述左外折盖件(123)和右外折盖件(124)的底面分别与第一折盖部(1212)底面等高。
5.根据权利要求1所述一种折盖封箱装置,其特征在于,所述第一连接块(31)包含贯穿第一连接块(31)顶面和底面且用于容纳胶带顶封组件(32)的容置槽(311);所述胶带顶封组件(32)包括贯穿容置槽(311)的壳体(321),以及设置于壳体(321)两侧的连接杆(322);所述第一连接块(31)还包含贯穿第一连接块(31)两侧的移动槽(312),所述连接杆(322)贯穿移动槽(312)且所述连接杆(322)的高度小于移动槽(312)的高度。
6.根据权利要求5所述一种折盖封箱装置,其特征在于,所述胶带顶封装置(3)还包括定位件(33),所述第一连接块(31)还包含若干位于第一连接块(31)两侧且沿移动槽(312)的长度方向排列的定位槽(313),所述连接杆(322)包含外螺纹,所述定位件(33)能螺纹连接于连接杆(322)并贴合卡合于定位槽(313)内。
7.根据权利要求4所述一种折盖封箱装置,其特征在于,还包括自前内盖折盖件(121)前端向前依次设置的若干前内折盖延伸件(1213)、自左外折盖件(123)前端向前依次设置的若干左外折盖延伸件(1231),以及自右外折盖件(124)前端向前依次设置的若干右外折盖延伸件(1241);相邻前内折盖延伸件(1213)之间、相邻左外折盖延伸件(1231)之间、相邻右外折盖延伸件(1241)之间各自螺纹连接,靠近折盖件的折盖延伸件螺纹连接于该折盖件前端。
8.根据权利要求7所述一种折盖封箱装置,其特征在于,所述前内折盖延伸件(1213)包括用于连接的第三连接部(12131)和用于折盖的第三折盖部(12132),所述第三折盖部(12132)的底面与第一折盖部(1212)底面等高。
9.根据权利要求8所述一种折盖封箱装置,其特征在于,所述第三连接部(12131)的底面和后端面之间设有倒角,所述第三折盖部(12132)贴合连接于第三连接部(12131)的底面和倒角面。
10.根据权利要求1所述一种折盖封箱装置,其特征在于,所述第一连接块(31)通过升降气缸(13)升降连接于平送机构(21)。
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