CN212290641U - 一种化妆品封装用热收缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热收缩机领域，具体涉及一种化妆品封装用热收缩机，其包括输送台，输送台的顶端固定连接有加热箱，输送台的顶端还设有贯穿加热箱的输送通道，输送通道内设有第一传送带，输送台上设有提起第一传送带上的化妆品盒并运输至第二传送带上的运送装置，输送通道上设有限位装置，限位装置包括限位件，输送通道上凹陷有放置孔，限位件位于放置孔内且沿着垂直于输送通道的输送方向滑动，限位件上设有驱动限位件滑动的驱动装置，限位装置位于运送装置沿第一传送带的运输方向远离第二传送带的一侧，限位装置位于第一传送带的上表面。本实用新型具有在将化妆品盒从第一传送带传送至第二传送带时不易遗漏化妆品盒的效果。

Description

一种化妆品封装用热收缩机

技术领域

本实用新型涉及热收缩机的技术领域，尤其是涉及一种化妆品封装用热收缩机。

背景技术

目前，随着生活水平的逐渐提高，人们的衣食住行逐渐得到满足，人们也越来越注重自己的外在形象，使得人们对于化妆品的需求逐步增大，导致化妆品行业需要生产更多的化妆品来满足人们的需求，化妆品灌装后往往需要通过化妆品盒包装化妆品，包装时，通常在化妆品盒的外表面包裹有紧贴化妆品盒的收缩膜，通常采用热收缩机对收缩膜进行加热使其收缩并紧贴化妆品盒。

现有的化妆品封装用热收缩机参照图1所示，包括输送台1，输送台1的顶端固定连接有加热箱12，输送台1的顶端还设有贯穿加热箱12的输送通道11，输送通道11贯穿整个输送台1，输送通道11内设有第一传送带111。

当化妆品盒到达输送通道11的输出端时，往往会在输送台1靠近输送通道11输出端的一侧设有第二传送带2，若直接将化妆品盒从第一传送带111上传送至第二传送带2上，在传送的过程中，当化妆品盒部分落入第二传送带2且部分仍位于第一传送带111上时，会使得化妆品盒受到两个方向的作用力，从而使得化妆品盒的运动轨迹发生不可控的变化，从而使得化妆品盒在传送到第二传送带2上时，化妆品盒的位置不固定而影响对化妆品盒后续的包装，因此，常在输送通道11输出端的一侧通过吸盘31、机械手（图中未示出）、夹持爪（图中未示出）等运送装置3，将化妆品盒从第一传送带111上提起然后放在第二传送带2上，以实现将第一传送带111上的化妆品盒搬运至第二传送带2上，从而使得化妆品盒放在第二传送带2上的位置相对比较固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

但是，化妆品盒进入输送通道的方式一般是采用人工的方式将化妆品盒直接放在输送通道上，由于人工摆放难以保证每次化妆品盒的放入位置是固定，从而使得化妆品盒在到达输送通道的输出端时，化妆品盒的位置是不固定的，但是运送装置吸取化妆品盒的位置及范围是固定，所以当化妆品盒位于运送装置的吸取范围之外时，运送装置难以将化妆品盒从第一传送带上运送至第二传送带上，易造成化妆品盒的遗漏，因此，还有改善空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种化妆品封装用热收缩机，其具有的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化妆品封装用热收缩机，包括输送台，所述输送台的顶端固定连接有加热箱，所述输送台的顶端还设有贯穿加热箱的输送通道，所述输送通道内设有第一传送带，所述化妆品封装用热收缩机还包括用于承接并运输从第一传送带卸出的化妆品盒的第二传送带，所述输送台上设有提起第一传送带上的化妆品盒并运输至第二传送带上的运送装置，所述输送通道上设有限位装置，所述限位装置包括限位件，所述输送通道上凹陷有放置孔，所述限位件位于放置孔内且沿着垂直于输送通道的输送方向滑动，所述限位件可滑动至放置孔外，所述限位件上设有驱动限位件滑动的驱动装置，所述限位装置位于运送装置沿第一传送带的运输方向远离第二传送带的一侧，所述限位装置位于第一传送带的上表面。

通过采用上述技术方案，通过限位装置位于运送装置沿第一传送带的运输方向远离第二传送带的一侧，且限位装置位于第一传送带的上表面，当化妆品盒位于第一传送带上运输时，调整限位装置，从而调整了化妆品盒与第一传送带的相对位置，从而使得化妆品盒到达运送装置的工作范围内，以便于运送装置对化妆品盒的搬运，使得运送装置在运送化妆品盒的过程中不易遗落化妆品盒；

通过限位件与放置孔滑动连接，且限位件可滑动至放置孔外，当化妆品盒的尺寸改变时，限位件可根据化妆品盒的尺寸调整滑动的距离，便于不同尺寸的化妆品盒按照固定的运动轨迹运输，适用性较广。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括转动连接在输送台上的传动杆，所述传动杆与限位件螺纹连接，所述传动杆的轴线垂直于第一传送带的输送方向。

通过采用上述技术方案，通过传动杆与输送台的转动连接，且传动杆的轴线垂直于第一传送带的输送方向，限制传动杆在垂直于第一传送带的输送方向上发生位移，当传动杆转动时，螺纹对限位件有垂直于第一传送带的输送方向的作用力，使得限位件在垂直于第一传送带的输送方向上滑动，使得驱动限位件滑动的操作较为简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件与放置孔沿第一传送带运输方向的两端的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过限位件与放置孔沿第一传送带运输方向的两端的侧壁抵接，使得限位件难以绕垂直于第一传送带的输送方向发生转动，使得在转动传动杆时不易因限位件跟随传动杆转动而对限位件的滑动距离产生影响，提高了限位装置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置孔包括横孔，所述横孔凹陷于输送通道的侧壁上，所述横孔的侧壁上凹陷有竖孔，所述限位件包括滑板，所述滑板位于横孔内且滑板沿垂直于第一传送带的输送方向滑动，所述滑板上固定连接有连接板，所述连接板位于竖孔内且沿垂直于第一传送带的输送方向滑动，所述传动杆贯穿竖孔且与连接板螺纹连接，所述传动杆位于竖孔内的部分皆设有外螺纹。

通过采用上述技术方案，通过传动杆位于竖孔内的部分皆设有外螺纹，当连接板在竖孔内滑动时，使得连接板不易滑出传动杆上设有外螺纹处，以免连接板滑出外螺纹处后难以滑入外螺纹处从而导致转动传动杆时连接板难以产生垂直于输送通道输送方向的滑动，减少了限位装置难以滑动的情况，提高了限位装置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送通道的两侧壁上各设有一个限位装置，所述传动杆上的外螺纹包括正螺纹段与反螺纹段，所述正螺纹段与反螺纹段分别靠近传动杆轴线方向的两端，所述正螺纹段与反螺纹段的旋向相反，其中之一所述限位件的连接板与正螺纹段螺纹连接，另一所述限位件的连接板与反螺纹段螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过其中之一限位件的连接板与正螺纹段螺纹连接，另一限位件的连接板与反螺纹段螺纹连接，当传动杆转动时，传动杆的转动方向为顺时针或逆时针会对两个限位件产生方向相反的作用力，从而使得两个限位件相互靠近或远离，实现了两个限位件同时的运动，使得对两个限位件之间的距离调整更快，从而使得在较短的时间内完成对限位件的调整，提高了调整限位件的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：当两个所述限位件的连接板与其对应的竖孔靠近输送通道的侧壁抵接时，两个所述限位件的滑板滑动至相互抵接。

通过采用上述技术方案，当两个限位件的连接板与其对应的竖孔靠近输送通道的侧壁抵接时，两个限位件的滑板滑动至相互抵接，使得两个限位件之间的距离可调节至较小的长度，当尺寸较小的化妆品盒进入两个限位件的滑板之间后，两个滑板能够滑动至两个滑板之间的距离与化妆品盒的尺寸匹配，使得尺寸较小的化妆品盒能够沿着第一传送带的输送方向运动至运送装置的工作范围内，增加了限位装置对限位件的调节范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送通道内设有导向件，所述输送通道的侧壁上凹陷有置物孔，所述置物孔位于远离放置孔远离加热箱的一侧且与放置孔连通，所述导向件位于置物孔内，所述导向件包括导向杆，所述导向杆的一端与滑板远离加热箱的一侧铰接且位于滑板伸出横空外的一端，另一端与弹性件固定连接，所述弹性件的一端与导向杆固定连接，另一端与置物孔固定连接，当所述限位件部分完全位于放置孔内时，两个所述导向件之间在远离导向件的一端的距离大于靠近导向件一端的距离。

通过采用上述技术方案，通过导向杆的一端与限位件最靠近输送通道的一端铰接，且另一端与弹性件固定连接，弹性件的另一端与置物孔固定连接，当限位件滑动时，导向件也随着限位件的滑动而发生运动，减少了因限位件滑动而需要手动调整导向件位置的过程，使得对于导向件的操作更为方便；

通过两个导向件之间在远离导向件的一端的距离大于靠近导向件一端的距离，使得化妆品盒在被放入输送通道上的位置不必与两个限位件之间的通道正对，加大了化妆品盒在被放入输送通道上的位置范围，便于化妆品盒进入两个限位件之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物孔的深度大于导向杆横截面上沿水平方向的长度。

通过采用上述技术方案，通过置物孔的深度大于导向杆横截面上沿水平方向的长度，当限位件完全位于放置孔内时，使得导向件完全位于置物孔内，当化妆盒的尺寸较大时，此时限位件滑动至完全位于放置孔内，导向件也完全位于置物孔内，以免导向件有部分位于置物孔外，从而占用输送通道上的位置，减少了导向件对化妆品盒输送过程中的阻碍。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送通道的侧壁上凹陷有调节孔，所述调节孔内设有调节件，所述调节件包括滑杆，所述滑杆位于调节孔内且沿第一传送带的输送方向滑动，所述滑杆上固定连接有提示杆，所述提示杆垂直于第一传送带的输送方向且位于第一传送带的上表面，所述提示杆的长度与输送通道垂直于第一传送带输送方向的长度一致，所述提示杆位于运送装置工作范围靠近第二传送带的一侧滑动。

通过采用上述技术方案，通过滑杆沿着第一传送带的输送方向滑动，且提示杆垂直于第一传送带的输送方向，使得滑杆带动提示杆也沿第一传送带的输送方向滑动，调节件的滑动调整了限制化妆品盒继续运动的位置，使得化妆品盒在调整后的位置上停止运动，便于运送装置对化妆品盒的抓取及运送，通过提示杆的长度与第一传送带的宽度一致，使得提示杆不易遗漏传送带上不同位置的化妆品盒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆上贯穿有滑孔，所述滑孔内设有螺栓，所述螺栓的螺杆穿过滑孔与调节孔螺纹连接，所述螺栓的头部的外径大于滑孔沿竖直方向上的长度。

通过采用上述技术方案，通过螺栓的头部的外径大于滑孔沿竖直方向上的长度，当滑杆滑动至合适的位置时，拧紧螺栓后，螺栓的头部与滑杆抵紧，使得滑杆难以继续滑动，从而使得提示杆也难以滑动，以免化妆品盒在传送的过程中带动提示杆滑动，使得提示杆发生滑动从而偏移调整好的位置，减少了因提示杆偏移从而影响运送装置将化妆品盒从第一传送带运送至第二传送带上。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过限位装置的设置，当化妆品盒位于第一传送带上运输时，调整限位装置，从而改变了化妆品盒与第一传送带的相对位置，从而使得化妆品盒到达运送装置的工作范围内，以便于运送装置对化妆品盒的搬运，使得运送装置在运送化妆品盒的过程中不易遗落化妆品盒；

2. 通过当两个限位件的连接板与其对应的竖孔靠近输送通道的侧壁抵接时，两个限位件的滑板滑动至相互抵接，使得尺寸较小的化妆品盒能够沿着第一传送带的输送方向运动至运送装置的工作范围内，增加了限位装置对限位件的调节范围；

3. 通过导向件与限位件铰接，及弹性件的设置，使得当限位件滑动时，导向件也随着限位件的滑动而发生运动，减少了因限位件滑动而需要手动调整导向件位置的过程，使得对于导向件的操作更为方便；

4. 通过调节件的滑动调整了限制化妆品盒继续运动的位置，使得化妆品盒在调整后的位置上停止运动，便于运送装置对化妆品盒的抓取及运送，通过提示杆的长度与第一传送带的宽度一致，使得提示杆不易遗漏传送带上不同位置的化妆品盒。

附图说明

图1是现有技术中一种化妆品封装用热收缩机的整体结构的结构示意图；

图2是本实施例中一种化妆品封装用热收缩机的整体结构的结构示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是图2中B部的放大示意图；

图5是本实施例中一种化妆品封装用热收缩机的内部结构的结构示意图；

图6是本实施例中限位件完全位于放置孔内的状态示意图。

图中，1、输送台；11、输送通道；111、第一传送带；112、置物孔；113、调节孔；12、加热箱；13、安装孔；2、第二传送带；3、运送装置；31、吸盘；32、气缸；33、转杆；34、支撑杆；35、挡板；36、第二轴承；4、限位装置；41、限位件；411、滑板；412、连接板；413、圆孔；5、放置孔；51、横孔；52、竖孔；6、驱动装置；61、传动杆；611、第一轴承；62、把手；7、导向件；71、导向杆；72、弹性件；8、调节件；81、滑杆；811、滑孔；812、螺栓；82、提示杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种化妆品封装用热收缩机，包括输送台1，输送台1呈长方体状，输送台1的顶端凹陷有输送通道11，输送通道11沿着输送台1的长度方向贯穿输送台1，输送通道11内设有第一传送带111，输送通道11的一侧转动连接有运送装置3，输送通道11的侧壁上设有限位装置4，输送台1的顶端还固定连接有加热箱12，加热箱12位于输送通道11的正上方，加热箱12与输送通道11的两端留有一定的间距，输送台1靠近运送装置3的一端设有第二传送带2，第二传送带2的传送方向与第一传送带111的输送方向垂直。

参照图5，输送通道11的两个侧壁上均凹陷有放置孔5，放置孔5包括沿水平方向凹陷于输送通道11侧壁上的横孔51，横孔51凹陷于输送通道11的侧壁上且位于第一传送带111的上方，横孔51靠近输送通道11开始输送化妆品盒的一端，横孔51沿竖直方向位于下方的侧壁上凹陷有竖孔52，竖孔52及横孔51皆呈方形盲孔状。

参照图5，两个放置孔5内各设有一个限位装置4，限位装置4包括限位件41，限位件41位于放置孔5内且沿着垂直于第一传送带111的输送方向与放置孔5水平滑动连接，限位件41与放置孔5沿第一传送带111运输方向的两端的侧壁抵接，限位件41包括滑板411，滑板411位于横孔51内，滑板411水平设置，滑板411远离输送通道11的一端固定连接有连接板412，连接板412位于竖孔52内，连接板412竖直设置，当两个限位装置4的连接板412皆滑动至与其所在的竖孔52靠近输送通道11的侧壁抵接时，两个限位装置4的滑板411相互抵接。

参照图5，滑板411的表面铺设有自润滑层（图中未示出），本实施例中自润滑层由聚四氟乙烯制成，其他实施例中还可采用聚甲醛制成。

参照图5，输送台1内还设有驱动限位件41滑动的驱动装置6，驱动装置6包括传动杆61，传动杆61上设有外螺纹，外螺纹包括正螺纹段与反螺纹段，正螺纹段与反螺纹段分别靠近传动杆61轴线方向的两端，正螺纹段与反螺纹段的旋向相反，正螺纹段与反螺纹段的长度皆为传动杆长度的二分之一，传动杆61沿水平方向贯穿输送台1，传动杆61垂直于输送台1的长度方向，两个连接板412上贯穿有圆孔413，两个圆孔413内皆设有内螺纹，其中一个圆孔413与传动杆61的正螺纹段螺纹连接，另一个圆孔413与传动杆61的反螺纹段螺纹连接，且正螺纹段与反螺纹段的螺距相同。

参照图5，输送台1平行于输送台1长度方向的侧壁上开设有安装孔13，安装孔13内固定有第一轴承611，传动杆61固定连接在第一轴承611的内环中，传动杆61通过第一轴承611与输送台1转动连接，传动杆61的一端设有把手62，把手62位于输送台1外。

参照图3及图6，输送通道11的侧壁上还凹陷有置物孔112，置物孔112位于放置孔5远离加热箱12的一侧且与放置孔5连通，滑板411远离加热箱12的一侧铰接有导向件7，导向件7与滑板411的铰接处位于滑板411伸出横孔51外的一端，导向件7包括导向杆71，导向杆71的一端与滑板411铰接，另一端固定连接有弹性件72，弹性件72为压缩弹簧，弹性件72的一端与导向杆71固定连接，另一端与置物孔112远离放置孔5的侧壁固定连接，当滑板411完全位于放置孔5内时，导向件7完全位于置物孔112内。

参照图4，运送装置3包括转杆33，转杆33位于输送台1的顶端且靠近输送通道11输出已经包装好的化妆品盒的一端，转杆33的一端与输送台1转动连接，另一端固定连接有支撑杆34，转杆33与输送台1的连接处设有第二轴承36，第二轴承36的内环与转杆33固定连接，外环与输送台1固定连接，支撑杆34远离转杆33的一端固定连接有气缸32，气缸32的伸缩杆固定连接有吸盘31，气缸32的伸缩杆沿着竖直方向上升或下降，吸盘31的开口端朝下，当支撑杆34转动至平行于限位件41的滑动方向时，吸盘31的中点所在的竖直线与输送通道11垂直于限位件41滑动方向的中线相交。

参照图4，输送台1的顶端还固定连接有挡板35，挡板35包括两块方板，两块方板相互垂直，其中一块方板位于转杆33远离输送通道11的一侧，另一块方板位于靠近加热箱12的一侧，当支撑杆34转动至平行于输送通道11的输送方向时，支撑杆34与远离输送通道11的方板抵接，当支撑杆34转动至垂直于第一传送带111的输送方向时，支撑杆34与靠近加热箱12的方板抵接。

参照图4，输送通道11的侧壁上还凹陷有调节孔113，调节孔113为长条形孔，调节孔113沿输送台1的长度方向延伸，调节孔113位于输送通道11靠近运送装置3的一端且位于第一传送带111的上方，调节孔113内设有调节件8，调节件8包括滑杆81，滑杆81位于调节孔113内且沿着第一传送带111的输送方向滑动，滑杆81的长度方向与第一传送带111的长度方向一致，滑杆81上沿垂直于第一传送带111的输送方向贯穿有滑孔811，滑孔811呈长条状，调节孔113的底面凹陷有螺纹孔（图中未示出），螺纹孔内螺纹连接有螺栓812，螺栓812的螺杆部分穿过滑孔811进入螺纹孔内，螺栓812的头部的外径大于滑孔811平行于竖直方向的长度，当螺栓812与滑杆81抵紧时，螺栓812完全位于调节孔113内。

参照图4，滑杆81远离加热箱12的一端固定连接有提示杆82，提示杆82的横截面呈方形，提示杆82垂直于滑杆81且垂直于第一传送带111的输送方向，提示杆82垂直于第一传送带111的输送方向的长度与输送通道11垂直于第一传送带111的输送方向的长度一致，当滑杆81滑动至螺栓812与滑孔811靠近加热箱12的侧壁抵接时，提示杆82位于转杆33远离加热箱12的一侧，当滑杆81滑动至螺栓812与滑孔811远离加热箱12的侧壁抵接时，提示杆82沿长度方向的中线与转杆33的轴线相交。

本实施例的实施原理为：

在开始输送化妆品盒之前，先根据化妆品盒的长度与宽度对限位装置4及调节件8进行调整，转动把手62，滑板411产生滑动，使两个滑板411之间的垂直距离与化妆品盒的宽度一致，拧松螺栓812，滑动调节件8，当化妆品盒运动至与提示杆82抵接且支撑杆34转动至垂直于第一传送带111的输送方向时，化妆品盒的中心与吸盘31正对，然后拧紧螺栓812，使得调节件8难以继续滑动。

对限位装置4及调节件8的调整完成后，将未包装的化妆品盒放在第一传送带111上，此时化妆品盒还位于输送通道11的起始端，随着第一传送带111的运动，未包装的化妆品盒朝向加热箱12的方向运动，通过调整好的限位装置4，使得未包装的化妆品盒都沿着同一条直线在输送通道11内运动，从加热箱12内出来的化妆品盒完成包装，当完成包装的化妆品盒运动至与提示杆82抵接时，转动运送装置3使吸盘31正对完成包装的化妆品盒的中心，然后气缸32的伸缩杆下降至吸盘31与完成包装的化妆品盒抵接，然后吸盘31吸取完成包装的化妆品盒，伸缩杆上升，然后转动运送装置3，使得吸盘31位于第二传送带2上，然后气缸32的伸缩杆下降至完成包装的化妆品盒与第二传送带2抵接，然后吸盘31加压放下完成包装的化妆品盒。

通过传动杆61与圆孔413的螺纹连接，且传动杆61与输送台1的连接处连接有第一轴承611，使得传动杆61转动时，在垂直于第一传送带111的输送方向上不发生位移，由于传动杆61在转动的过程中不发生位移，且通过限位件41与放置孔5沿第一传送带111运输方向的两端的侧壁抵接，使得放置孔5限制了连接板412跟随传动杆61转动，从而使得与传动杆61螺纹连接的连接板412在垂直于第一传送带111的输送方向上发生位移，从而使得限位件41沿着垂直于第一传送带111的输送方向滑动，实现了转动传动杆61从而驱动限位件41滑动的功能。

通过传动杆61上设有的正螺纹段与反螺纹段分别靠近传动杆61轴线方向的两端，且正螺纹段与反螺纹段的长度皆为传动杆61长度的二分之一，使得连接板412因传动杆61的转动而发生滑动的过程中，连接板412难以在竖孔52内滑出传动杆61上设有外螺纹的部分，以免连接板412滑出外螺纹部分后难以滑入外螺纹部分，从而影响连接板412在放置孔5内的滑动，提高了限位装置4的稳定性。

通过圆孔413中的其一与传动杆61的正螺纹段螺纹连接，另一圆孔413与传动杆61的反螺纹段螺纹连接，当传动杆61转动时，使得转动传动杆61时驱动两个连接板412同时运动，且两个连接板412同时朝向输送通道11平行于输送方向的中线靠近或远离，实现了度两个限位件41之间的距离的调整。

通过传动杆61上正螺纹段与反螺纹段的螺距相同，使得转动传动杆61带动限位件41滑动的过程中，限位件41滑动的距离一致，从而使得两个限位件41与输送通道11平行于第一传送带111输送方向的中线之间的距离一致，从而使得化妆品盒进入两个限位件41之间后，化妆品盒平行于第一传送带111输送方向的中线与第一传送带111平行于输送方向的中线在竖直方向上重合，使得化妆品盒易于滑动至吸盘31的吸取范围。

通过当两个限位件41的连接板412与其对应的竖孔52靠近输送通道11的侧壁抵接时，两个限位件41的滑板411滑动至相互抵接，使得尺寸较小的化妆品盒在进入两个限位件41之间后，两个限位件41之间的距离可以调整至与化妆品盒的尺寸一致，加大了两个限位件41之间距离调整的范围，从而使得尺寸较小的化妆品盒平行于第一传送带111输送方向的中线与第一传送带111平行于输送方向的中线在竖直方向上重合，使得较小尺寸的化妆品盒也较为容易的滑动至吸盘31的吸取范围内。

通过导向件7的导向作用，由于导向件7的一端与限位件41连接，另一端与凹陷于输送通道11侧壁的置物孔112连接，当限位件41滑动至放置孔5外时，两个导向件7远离限位件41之间的距离大于靠近限位件41之间的距离，使得在放置化妆品盒时，将化妆品盒放在两个导向件7之间，随着传送带的传动，导向件7引导化妆品盒进入限位件41之间，减少了将化妆品盒对准两个限位件41之间花费的时间。

通过导向杆71的一端与限位件41铰接，另一端固定连接有弹性件72，当限位件41朝向输送通道11的方向滑动时，由于弹性件72具有可收缩的性质，使得弹性件72随着限位件41的滑动而改变弹性件72的长度，从而使得导向件7的长度也随之改变，进而使得导向件7能够随着限位件41的滑动而自行发生调整，减少了手动调整导向件7的过程，使得导向件7的操作较为简单。

通过凹陷有输送通道11侧壁上的置物孔112，且置物孔112与放置孔5连通，当限位件41完全位于放置孔5内，导向件7也完全位于置物孔112内，以免化妆品盒的尺寸较大时，导向件7阻碍化妆品盒在第一传送带111上的运动。

通过调节件8与调节孔113的滑动连接，使得在第一传送带111的输送方向上提示杆82与转杆33之间的距离能够进行调节，便于根据化妆品盒平行于第一传送带111输送方向的长度对提示杆82进行调整，使得当化妆品盒与提示杆82抵接时，化妆品盒与吸盘31的吸取范围正对，以免因化妆品盒尺寸的原因而影响吸盘31对化妆品盒的吸取。

通过滑杆81上开设的滑孔811以及螺栓812的螺杆部分穿过滑孔811与调节孔113内的螺纹孔连接，当调节件8滑动至适当的位置时，拧紧螺栓812，由于螺栓812对滑杆81的作用力，使得滑杆81难以在调节孔113内滑动，从而使得提示杆82也难以滑动，以免提示杆82因化妆品盒的在输送通道11上的运动而产生滑动，从而改变提示杆82的位置影响吸盘31对化妆品盒的吸取。

通过挡板35的设置，使得运送装置3在平行于第一传送带111的输送方向的位置朝向远离加热箱12的方向转动90°的范围内转动，限制了运送装置3的转动角度，以免运送装置3在转动的过程中偏离第一传送带111与第二传送带2的位置，从而影响运送装置3对化妆品盒的运送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化妆品封装用热收缩机，其特征在于：包括输送台(1)，所述输送台(1)的顶端固定连接有加热箱(12)，所述输送台(1)的顶端还设有贯穿加热箱(12)的输送通道(11)，所述输送通道(11)内设有第一传送带(111)，所述化妆品封装用热收缩机还包括用于承接并运输从第一传送带(111)卸出的化妆品盒的第二传送带(2)，所述输送台(1)上设有提起第一传送带(111)上的化妆品盒并运输至第二传送带(2)上的运送装置(3)，所述输送通道(11)上设有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括限位件(41)，所述输送通道(11)上凹陷有放置孔(5)，所述限位件(41)位于放置孔(5)内且沿着垂直于输送通道(11)的输送方向滑动，所述限位件(41)可滑动至放置孔(5)外，所述限位件(41)上设有驱动限位件(41)滑动的驱动装置(6)，所述限位装置(4)位于运送装置(3)沿第一传送带(111)的运输方向远离第二传送带(2)的一侧，所述限位装置(4)位于第一传送带(111)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品封装用热收缩机，其特征在于：所述驱动装置(6)包括转动连接在输送台(1)上的传动杆(61)，所述传动杆(61)与限位件(41)螺纹连接，所述传动杆(61)的轴线垂直于第一传送带(111)的输送方向。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品封装用热收缩机，其特征在于：所述限位件(41)与放置孔(5)沿第一传送带(111)运输方向的两端的侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品封装用热收缩机，其特征在于：所述放置孔(5)包括横孔(51)，所述横孔(51)凹陷于输送通道(11)的侧壁上，所述横孔(51)的侧壁上凹陷有竖孔(52)，所述限位件(41)包括滑板(411)，所述滑板(411)位于横孔(51)内且滑板(411)沿垂直于第一传送带(111)的输送方向滑动，所述滑板(411)上固定连接有连接板(412)，所述连接板(412)位于竖孔(52)内且沿垂直于第一传送带(111)的输送方向滑动，所述传动杆(61)贯穿竖孔(52)且与连接板(412)螺纹连接，所述传动杆(61)位于竖孔(52)内的部分皆设有外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品封装用热收缩机，其特征在于：所述输送通道(11)的两侧壁上各设有一个限位装置(4)，所述传动杆(61)上的外螺纹包括正螺纹段与反螺纹段，所述正螺纹段与反螺纹段分别靠近传动杆(61)轴线方向的两端，所述正螺纹段与反螺纹段的旋向相反，其中之一所述限位件(41)的连接板(412)与正螺纹段螺纹连接，另一所述限位件(41)的连接板(412)与反螺纹段螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种化妆品封装用热收缩机，其特征在于：当两个所述限位件(41)的连接板(412)与其对应的竖孔(52)靠近输送通道(11)的侧壁抵接时，两个所述限位件(41)的滑板(411)滑动至相互抵接。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品封装用热收缩机，其特征在于：所述输送通道(11)内设有导向件(7)，所述输送通道(11)的侧壁上凹陷有置物孔(112)，所述置物孔(112)位于远离放置孔(5)远离加热箱(12)的一侧且与放置孔(5)连通，所述导向件(7)位于置物孔(112)内，所述导向件(7)包括导向杆(71)，所述导向杆(71)的一端与滑板(411)远离加热箱(12)的一侧铰接且位于滑板(411)伸出横空外的一端，另一端与弹性件(72)固定连接，所述弹性件(72)的一端与导向杆(71)固定连接，另一端与置物孔(112)固定连接，当所述限位件(41)部分完全位于放置孔(5)内时，两个所述导向件(7)之间在远离导向件(7)的一端的距离大于靠近导向件(7)一端的距离。

8.根据权利要求7所述的一种化妆品封装用热收缩机，其特征在于：所述置物孔(112)的深度大于导向杆(71)横截面上沿水平方向的长度。

9.根据权利要求1所述的一种化妆品封装用热收缩机，其特征在于：所述输送通道(11)的侧壁上凹陷有调节孔(113)，所述调节孔(113)内设有调节件(8)，所述调节件(8)包括滑杆(81)，所述滑杆(81)位于调节孔(113)内且沿第一传送带(111)的输送方向滑动，所述滑杆(81)上固定连接有提示杆(82)，所述提示杆(82)垂直于第一传送带(111)的输送方向且位于第一传送带(111)的上表面，所述提示杆(82)的长度与输送通道(11)垂直于第一传送带(111)输送方向的长度一致，所述提示杆(82)位于运送装置(3)工作范围靠近第二传送带(2)的一侧滑动。

10.根据权利要求9所述的一种化妆品封装用热收缩机，其特征在于：所述滑杆(81)上贯穿有滑孔(811)，所述滑孔(811)内设有螺栓(812)，所述螺栓(812)的螺杆穿过滑孔(811)与调节孔(113)螺纹连接，所述螺栓(812)的头部的外径大于滑孔(811)平行于竖直方向上的长度。

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