KR20190104743A - 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 테이프의 높이 조절이 핸들 작동에 의해 간편하게 제공되도록 하여 박스 덮개의 높이에 구애 없이 사용할 할 수 있는 기능, 그리고 제1테이핑부에서 테이핑된 박스를 제2테이핑부로 공급하는 방향전환부의 구성을 개량하여 테이핑 작업 시간을 개선할 수 있도록 하는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 공급되는 박스에서 박스의 진행방향 양측면을 테이핑 하는 제1테이핑부와; 제1테이핑부에서 공급되는 박스를 직각방향으로 방향전환하고 푸싱수단에 푸싱하는 방향전환부와; 제1테이핑부와 직각으로 배치되어 방향전환부에서 공급되는 박스에서 박스의 진행방향 양측면을 테이핑 하는 제2테이핑부와; 이들을 전기적으로 제어하는 제어부를 포함하는 전둘레 테이핑장치에 있어서;
상기 제1,2테이핑부는, 기체의 바닥에 설치되어 박스를 이동시키는 하부박스이송컨베이어와; 하부박스이송컨베이어의 인입측과 인출측에 설치한 박스인입감지센서 및 박스인출감지센서와; 기체의 좌우측으로 세워진 서포터와; 상기 서포터 사이에 배치되어 서포터에 설치된 승강수단에 의해 승강하는 승강대판과; 승강대판의 중앙 하측에 설치한 상부박스이송컨베이어와; 상부박스이송컨베이어의 좌우측에 배치되며 승강대판에 설치된 폭조절수단에 의해 폭이 조절되며, 무동력 자유회전하는 롤러를 갖는 한 쌍의 폭조절가이드수단과; 상기 폭조절가이드수단의 말미에 설치되어 박스와 덮개에 테이프를 테이핑 하는 테이핑수단을 포함도록 구성하며;
상기 승강대판에는 상부박스이송컨베이어를 상하 승강하도록 높이조절수단을 더 설치하되; 상기 높이조절수단은 승강대판에 수직으로 설치된 구동나사축 및 피동나사축에 스프로킷을 결합하고 체인으로 상호 연결하여 구동나사축에 결합된 핸들 조작에 의해 동시 구동되도록 하고, 상기 구동나사축과 피동나사축에는 상부박스이송컨베이어와 결합된 컨베이어고정판에 구비되어 있는 너트부를 결합한 것이다.

Description

테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치{Tape height adjustable full-circumferential taping device}

본 발명은 개방 상태의 박스본체 상부를 분리형의 덮개로 밀폐토록 한 스티로폼 박스(이하 '박스'라 함)의 둘레를 연속하여 테이핑할 때 사용하는 전둘레 테이핑장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 테이프의 높이 조절이 핸들 작동에 의해 간편하게 제공되도록 하여 박스 덮개의 높이에 구애 없이 사용할 할 수 있는 기능, 그리고 제1테이핑부에서 테이핑된 박스를 제2테이핑부로 공급하는 방향전환부의 구성을 개량하여 테이핑 작업 시간을 개선할 수 있도록 하는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치를 제공코자 하는 것이다.

스티로폼 박스의 경우 농산물이나 수산물 등을 냉장 또는 냉동 상태로 포장할 때 주로 사용되고 있다.

통상 스티로폼 박스의 경우 수납공간을 갖는 박스본체와, 박스본체의 개방된 부분을 밀폐하는 덮개에 의해 이루어지며, 박스본체를 덮개로 밀봉한 상태에서, 테이프로 이들을 결합하는 테이핑 작업을 행하고 있으며, 대부분 수작업에 의존하고 있는 실정이다.

한편 박스를 테이핑 하는 다양한 기술들이 제안되고 있으며, 대표적인 예로는 대한민국 등록특허공보(B1)10-1566420호(2015.11.05.)의 박스 하부 자동 테이핑장치가 제안되고 있으며, 이는 박스의 개방된 하부가 자동으로 테이핑 되도록 하여 박스 포장공정이 신속하고 원활하게 수행되고, 이를 통해 포장작업 효율 증대과 생산성 증대가 도모되며, 박스 하부의 자동 테이핑을 위한 구성을 단순화시켜 장치 내구성 증대와 장치 운용의 편이성 증대가 기대될 수 있도록 하고 있다.

다른 예로는 대한민국 실용신안공보(Y1)20-0336069호(2003.12.11.)호의 자동 박스 테이핑 장치가 제안되고 있으며, 이의 구성은 완제품이 담겨진 박스를 이송시키기 위한 박스 이송 컨베이어; 상기 박스 이송 컨베이어 상에 평행하게 배치되며 박스의 양측면을 맞물어서 상기 박스를 전진 이송시키는 사이드 프레임; 상기 사이드 프레임에 설치되며, 인입된 박스의 폭을 감지하여 박스의 손상없이 상기 사이드 프레임이 박스의 양측면을 맞물도록 하는 박스 폭 감지 유니트; 상기 박스 이동 컨베이어의 임의의 위치에 대향하여 수직으로 각각 설치된 볼 스크류; 상기 대향 설치된 양측 볼 스크류들과 결속되며, 상기 볼 스크류에 의해 승강 및 하강되는 승하강 프레임; 상기 승하강 프레임의 후방 저면에 배치되도록 설치되어 전진하는 박스를 자동으로 테이핑 하는 테이핑 유니트; 상기 승하강 프레임에 설치되어 상기 승하강 프레임의 하강시에 자동으로 박스 커버를 접어주는 박스 커버 접이 유니트; 및 상기 승하강 프레임에 설치되며, 인입된 박스 높이를 감지하여 상기 테이핑 유니트가 테이핑될 박스 표면에 배치되도록 상기 승하강 프레임의 높이를 제어하는 박스 높이 감지 유니트를 포함하는 구성을 갖는다.

그러나 상기한 종래 기술들의 경우 대부분 종이박스의 대칭되는 덮개를 테이핑 하는 장치들로 본 발명에서 제공하는 스티로폼 박스의 둘레를 테이핑할 수 있는 기능성을 제공하고 있지 못한고 있는 기술들로, 특히 농산물이나 수산물 등을 냉동 및 냉장 상태로 취급하는 업계에서 사용할 수 없는 구성으로 업계에서는 스티로폼 박스를 효과적으로 테이핑할 수 있는 테이핑장치가 요구되고 있는 실정이다.

이에 본 발명자는 박스투입부에서 공급되는 박스의 폭과 높이를 감지하여 박스 덮개를 가압한 상태로 제1테이핑부에서 박스의 2면을 테이핑하고, 방향전환부에 구비되는 푸싱수단을 통해서 공급되는 박스의 폭과 높이를 감지하여 박스 덮개를 가압한 상태로 제2테이핑부에서 박스의 나머지 2면을 테이핑할 수 있도록 한 것으로, 규격이 서로 다른 박스를 연속하여 자동 감지하여 테이핑할 수 있는 기능성을 갖도록 함으로 해서 테이핑에 따른 작업 효율성을 극대화 할 수 있도록 한 박스 둘레를 테이핑 하는 테이핑장치를 출원한 바 있다.

상기 선 출원한 박스 둘레를 테이핑 하는 테이핑장치의 경우 다양한 규격을 갖는 박스의 전둘레 테이핑이 매우 유리하나, 덮개 두께에 따른 테이핑 위치변화가 발생할 때 테이핑이 불가능하며, 제1테이핑부에서 테이핑 처리된 박스를 제2테이핑부로 완전히 공급한 푸싱판이 원위치로 이동된 후 박스 공급이 가능하므로 작업성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.

한편 종래에는 테이핑 위치변화를 위한 방법으로 수작업에 의해 테이핑수단을 승강시키는 방법이 사용되고 있는 실정으로 업계에서는 이를 해결할 수 있는 수단이 요구되고 있었다.

KR 101566420 B1 2015.11.05. KR 200336069 Y1 2003.12.11.

이에 본 발명자는 상기에서와 같이 본 발명자가 선출원한 박스 둘레를 테이핑 하는 테이핑장치에서 덮개 두께에 다른 제품 투입시 테이핑 위치변화가 어려운 점과 더불어 제1테이핑부에서 배출되는 박스를 제2테이핑부로 공급할 때 실린더 작동에 의해 푸싱판이 후퇴되는 동안에 박스 공급을 할 수 없는 문제점을 개선할 수 있도록 본 발명을 연구 개발한 것이다.

즉, 본 발명에서는 제1테이핑부 및 제2테이핑부에 구비되는 상부박스이송컨베이어를 독립적으로 승강되도록 구성하여 덮개 두께에 다라 테이핑 위치를 간편하게 수정할 수 있도록 하였으며, 체인 구동방식으로 푸싱부재를 제공하여 박스가 제2테이핑부로 공급됨과 동시에 제1테이핑부에서 공급되는 박스의 이동이 가능하도록 구성하여 작업시간을 대폭 줄여 연속 작업시 작업성 향상을 기대할 수 있도록 한 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치를 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

과제 해결 수단으로 본 발명에서 첫째 공급되는 박스에서 박스의 진행방향 양측면을 테이핑 하는 제1테이핑부와; 제1테이핑부에서 공급되는 박스를 직각방향으로 방향전환하고 푸싱수단에 푸싱하는 방향전환부와; 제1테이핑부와 직각으로 배치되어 방향전환부에서 공급되는 박스에서 박스의 진행방향 양측면을 테이핑 하는 제2테이핑부와; 이들을 전기적으로 제어하는 제어부를 포함하는 전둘레 테이핑장치에 있어서;

상기 제1,2테이핑부는, 기체의 바닥에 설치되어 박스를 이동시키는 하부박스이송컨베이어와; 하부박스이송컨베이어의 인입측과 인출측에 설치한 박스인입감지센서 및 박스인출감지센서와; 기체의 좌우측으로 세워진 서포터와; 상기 서포터 사이에 배치되어 서포터에 설치된 승강수단에 의해 승강하는 승강대판과; 승강대판의 중앙 하측에 설치한 상부박스이송컨베이어와; 상부박스이송컨베이어의 좌우측에 배치되며 승강대판에 설치된 폭조절수단에 의해 폭이 조절되며, 무동력 자유회전하는 롤러를 갖는 한 쌍의 폭조절가이드수단과; 상기 폭조절가이드수단의 말미에 설치되어 박스와 덮개에 테이프를 테이핑 하는 테이핑수단을 포함도록 구성하며;

상기 승강대판에는 상부박스이송컨베이어를 상하 승강하도록 높이조절수단을 더 설치하되; 상기 높이조절수단은 승강대판에 수직으로 설치된 구동나사축 및 피동나사축에 스프로킷을 결합하고 체인으로 상호 연결하여 구동나사축에 결합된 핸들 조작에 의해 동시 구동되도록 하고, 상기 구동나사축과 피동나사축에는 상부박스이송컨베이어와 결합된 컨베이어고정판에 구비되어 있는 너트부를 결합한 것을 특징으로 한다.

둘째 상기 방향전환부는, 박스 진행방향과 직각으로 기체에 설치한 방향전환롤러컨베이어와; 상기 방향전환롤러컨베이어의 측방에 위치하도록 기체에 설치하여 방향전환롤러컨베이어를 정지시키는 방향전환용 리미트스위치와; 제1테이핑부에서 박스가 공급되는 방향으로 설치되어 방향전환용 모터에 의해 구동되게 기체에 설치한 구동축 및 피동축에 스프로킷을 결합하고, 체인으로 연결하며, 상기 체인에는 박스를 제2테이핑부로 공급하는 푸싱부재를 복수로 설치하여 방향전환용 리미트스위치의 접점에 의해 푸싱수단용 모터가 작동되도록 한 푸싱수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

셋째 상기 푸싱부재는 체인에 고정되는 브래킷에 푸싱롤러를 핀으로 결합한 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 제공하는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치를 사용하는 경우 하기와 같은 효과가 있다.

-스치로폼 박스의 박스본체에 덮여지는 덮개의 4면을 연속적으로 테이핑 처리할 수 있다.

-제1테이핑부와 제2테이핑부에서 상부박스이송컨베이어가 높이조절수단에 의해 상하 이동되므로 박스의 덮개 규격에 따라 테이핑 위치를 쉽게 변경할 수 있다.

-방향전환부의 푸싱수단이 체인타입으로 구성되고, 체인에 복수의 푸싱부재가 설치되므로 제2테이핑부로 박스를 공급한 상태일 때 다른 푸싱부재가 대기 상태로 위치하므로 대기시간 없이 연속 작업이 가능하다.

-높이감지수단의 회동가압판이 덮개를 가압한 상태로 이송 및 테이핑이 이루어지는 구성이므로 덮개가 분리된 상태로 테이핑되는 등의 문제점을 일소할 수 있다.

-테이핑 작업 시간을 대폭 단축할 수 있어 작업 효율성을 높일 수 있다.

-투입 및 배출측에만 작업자가 필요하므로 작업 인원을 최소화 할 수 있다.

도 1은 본 발명에 적용될 수 있는 박스의 일 실시례를 보인 외형 사시도
도 2는 도 1의 박스에 본 발명으로 테이핑하는 순서를 보인 평면도
도 3은 본 발명에서 제공하는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치의 바람직한 일 실시례를 보인 정면도
도 4는 도 3의 측면도
도 5는 도 3의 평면도
도 6은 본 발명에 적용된 제1테이핑부 및 제2테이핑부를 발췌한 정면도
도 7은 도 6의 측면도
도 8은 도 6의 평면도
도 9는 본 발명에 적용된 방향전환부를 발췌한 정면도
도 10은 도 9의 측면도
도 11은 도 9의 평면도

이하 본 발명에서 제공하는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치의 바람직한 일 실시례를 첨부 도면에 의거하여 설명한다.

도 1은 본 발명에 적용될 수 있는 박스(200)의 일 실시례를 보인 외형 사시도를 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 박스(200)에 본 발명으로 테이핑하는 순서를 보인 평면도를 도시한 것이다.

스티로폼 박스(200) 등의 경우 통상적으로 냉장, 냉동 상태의 농수산물 등을 포장할 때 주로 사용하게 된다.

이들 박스(200)는 수납공간을 갖는 박스본체(210)와, 박스본체(210)의 개방된 부분을 밀폐하는 덮개(220)에 의해 이루어진다.

본 발명은 상기한 구성의 박스본체(210)에 덮개(220)를 덮은 상태에서 박스본체(210)와 덮개(220)의 경계 부분의 둘레를 테이핑하는 작업이 기계적으로 이루어질 수 있도록 한 것이며, 이를 위해 본 발명에서는 도 2에 도시된 바와 같이 먼저 박스(200)의 2면에 1차 테이핑이 평형하게 이루어지고, 나머지 2면에 2차 테이핑이 평형하게 이루어지는 방법을 통해서 박스(200) 둘레에 테이핑이 이루어지게 되는 것이다.

이때 덮개(220)의 경우 얇게 또는 두껍게 내용물에 따라 다양한 형태로 제공되므로, 테이핑장치(1)에서 테이프(300)의 위치변화가 이루어져야 다양한 구성의 덮개(220)에 적용이 가능하다.

이에 본 발명에서는 상부박스이송컨베이어(36)를 승강시키는 방법으로 테이핑수단(8)의 위치 변화가 이루어질 수 있도록 한 것에 특징이 있다.

도 3은 본 발명에서 제공하는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치의 바람직한 일 실시례를 보인 정면도를 도시한 것이고, 도 4는 도 3의 측면도, 도 5는 도 3의 평면도를 것이다.

본 발명에서 제공하는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치(1)는 도시된 바와 같이 박스(200)를 공급하는 공급부(2)가 구비되며, 공급부(2)의 측방에는 제1테이핑부(3)가 배치된다.

상기 제1테이핑부(3)의 측방으로는 제1테이핑부(3)에서 박스(200)의 진향방향 양측면에 평형하게 테이핑된 상태로 배출되는 박스(200)를 직각방향으로 이송하는 방향전환부(4)가 위치한다.

상기 방향전환부(4)의 측방에는 제1테이핑부(3)와 직각으로 위치하는 제2테이핑부(5)가 설치되며, 제2테이핑부(5)는 상기 제1테이핑부(3)와 동일한 구성을 갖는다.

또한 본 발명의 박스(200) 둘레를 테이핑하는 테이핑장치(1)에는 제어부(6)가 구비되어 있으며, 제어부(6)는 전기적인 제어와 압축공기와 같은 유체 제어를 제공하며, 상기 제1테이핑부(3), 방향전환부(4), 제2테이핑부(5)를 순차적으로 제어하여 박스(200)에 1,2차 테이핑이 이루어질 수 있게 한다. 이때 제어부(6)는 기체(7)에 결합되거나 또는 단독으로 제공될 수 있다.

상기 공급부(2)와 제1테이핑부(3) 사이에는 박스(200)를 센터로 정렬하여 공급하는 박스투입부(도시되지 않음)가 더 설치될 수 있음은 당연하다.

본 발명은 상기와 같이 구성되는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치(1)에서 제1,2테이핑부(3)(5)의 구성을 개량하여 테이핑수단(8)의 위치변화가 이루어지도록 하며, 방향전환부(4)의 푸싱수단(45) 구성을 개량하여 대기시간 없이 제1테이핑부(3)에서 공급되는 박스(200)를 제2테이핑부(5)로 신속하게 공급할 수 있도록 함에 기술적 특징이 있는 것으로 이하에서 본 발명에서 제공하는 중요부분들을 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명한다.

도 6은 본 발명에 적용된 제1테이핑부 및 제2테이핑부를 발췌한 정면도를 도시한 것이고, 도 7은 도 6의 측면도, 도 8은 도 6의 평면도를 각각 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 제1테이핑부(3)는 상기 공급부(2)에서 공급되는 박스(200)에서 박스(200) 진행방향측 2면을 테이핑하고, 제2테이핑부(5)는 제1테이핑부(3)에서 1차 테이핑 후 후술할 방향전환부(4)에서 이동방향이 전환된 박스(200)의 나머지 2면을 테이핑하는 장치로서 동일한 구성을 갖는 바, 본 발명에서는 제1테이핑부(3)를 기준으로 설명토록 한다.

제1테이핑부(3)는 기체(7)의 상부에 공급부(2)와 동일한 높이로 모터에 의해 구동하는 하부박스이송컨베이어(31)를 설치한다. 하부박스이송컨베이어(31)는 중앙으로 자유회전하는 구름롤러가 설치되고, 그 양측으로 벨트를 배치한 구성을 가지며, 상기 하부박스이송컨베이어(31)의 인입측으로는 박스인입감지센서(32)가 기체(7)에 설치되고, 하부박스이송컨베이어(31)의 인출측에는 박스인출감지센서(33)가 기체(7)에 설치된다.

상기 박스인입감지센서(32)는 하부 및 상부박스이송컨베이어(31)(36) 구동시키는 기능성을 가지며, 박스인출감지센서(33)는 후술할 방향전환부(4)의 방향전환롤러컨베이어(43)를 구동시키는 기능성을 갖는다.

그리고 기체(7)의 양측으로는 서포터(34)가 세워지며, 양측 서포터(34) 사이에는 승강대판(35)이 배치된다.

상기 승강대판(35)의 양측단에는 서포터(34)에 내장 설치되어 있는 승강대판용 승강수단(35a)을 이용하여 승강대판(35)을 승강할 수 있게 한다. 본 발명에서는 승강대판용 승강수단(35a)으로 양측 서포터(34)에 나사축을 설치하고 스프로킷과 체인으로 연동되게 하며, 나사축을 승강대판(35)에 구비된 너트부재와 결합하여 일측 나사축에 결합된 핸들 조작에 의해 승강대판(35)이 승강될 수 있도록 한다.

상기 승강대판(35)에는 하부박스이송컨베이어(31)와 대향하도록 모터로 구동하는 상부박스이송컨베이어(36)를 설치한다.

또한 상기 승강대판(35)에는 상부박스이송컨베이어(36)의 좌우측으로 한 쌍의 폭조절가이드수단(37)이 배치되며, 이들 폭조절가이드수단(37)은 승강대판(35)에 설치된 폭조절수단(38)에 의해 이루어진다.

상기 폭조절가이드수단(37)은 박스(200)의 진행방향으로 무동력 자유 회동하는 롤러(37a)들이 설치되어 있으며, 말미에는 테이핑수단(8)이 설치된다.

상기 폭조절수단(38)은 승강대판(35)에 한 쌍의 가이드나사봉(38a)을 설치하고, 이 가이드나사봉(38a)에는 상기 폭조절가이드수단(37)과 고정된 이동부재(38b)를 나사 결합하여 가이드나사봉(38a)이 회전할 때 이동부재(38b)가 이동되도록 하며, 상기 이동부재(38b)에는 승강대판(35)에 고정된 체인스프로킷(38c)을 경유하는 2개의 체인(38d) 단부를 서로 대칭으로 고정하며, 일측 가이드나사봉(38a)에는 승강대판(35)의 외부에서 결합되는 폭조절용 핸들(38e)을 탈착식으로 구비하여 폭조절가이드수단(37)이 내향 또는 외향으로 동시에 이동될 수 있게 한다.

한편 상기한 테이핑수단(8)은 제함기 등에서 널리 사용되는 공지된 구성이므로, 본 발명에서는 이에 대한 구체적인 설명을 생략하기로 한다.

상기와 같은 구성은 테이핑장치(1)에 일반적으로 사용되고 있는 기술이며, 본 발명에서는 종래 승강대판(35)에 고정식으로 설치되어 있는 상부박스이송컨베이어(36)를 승강되게 함으로 해서 폭조절가이드수단(37)에 설치되어 있는 테이핑수단(8)과의 거리 변화가 이루어져 다양한 두께로 제공될 수 있는 덮개(220)에 따른 테이핑 위치를 쉽게 수동으로 제어할 수 있도록 한 것이다,

즉, 본 발명에서는 상부박스이송컨베이어(36)를 상하 승강하도록 높이조절수단(39)을 더 설치한 구성을 제안하고 있다.

상기 높이조절수단(39)은 승강대판(35)에 수직으로 설치된 구동나사축(39a) 및 피동나사축(39b)에 스프로킷(39c)을 결합하고 체인(39d)으로 상호 연결하여 구동나사축(39a)에 결합된 높이조절수단용 핸들(39e) 조작에 의해 동시 구동되도록 하고, 상기 구동나사축(39a)과 피동나사축(39b)에는 상부박스이송컨베이어(36)와 결합된 컨베이어고정판(39f)에 구비되어 있는 너트부(39g)를 결합한 것이다.

이와 같이 높이조절수단(39)으로 상부박스이송컨베이어(36)의 높이를 조절하는 경우 상기에서 언급한 바와 같이 테이핑수단(8)이 고정된 상태이면서도 테이핑 위치를 다양하게 변경할 수 있는 것이다.

즉, 높이조절수단(39)을 이용하여 상부박스이송컨베이어(36)를 하부박스이송컨베이어(31) 쪽으로 내리면, 상부박스이송컨베이어(36)와 테이핑수단(8)이 가까워져 두께가 얇은 덮개(220)에 적용이 가능하다. 그리고 상부박스이송컨베이어(36)를 하부박스이송컨베이어(31) 반대쪽으로 올리면, 상부박스이송컨베이어(36)와 테이핑수단(8)이 멀어져 두께가 두꺼운 덮개(220)에 적용이 가능하다.

도 9는 본 발명에 적용된 방향전환부를 발췌한 정면도를 도시한 것이고, 도 10은 도 9의 측면도, 도 11은 도 9의 평면도를 각각 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 방향전환부(4)는 공급부(2)에서 투입되는 박스(200)에 1차 테이핑하는 제1테이핑부(3)와, 제1테이핑부(3)에서 1차 테이핑이 이루어진 박스(200)에 2차 테이핑하는 제2테이핑부(5)의 사이에 위치되는 부재이다.

바람직하기로는 제1테이핑부(3)에 설치된 하부박스이송컨베이어(31)와 동일한 높이로 박스(200) 진행방향과 직각으로 기체(7)에 복수의 롤러(41)를 설치하고 방향전환용 모터(42)에 의해 구동되도록 방향전환롤러컨베이어(43)를 설치한다.

상기 방향전환롤러컨베이어(43)의 측방에는 제1테이핑부(3)와 반대 방향으로 방향전환용 리미트스위치(44)를 설치하여 방향전환롤러컨베이어(43)의 구동을 정지시키는 작동이 이루어질 수 있도록 한다.

그리고 상기 방향전환롤러컨베이어(43)의 상측으로는 롤러(41)의 축방향으로 이동하는 푸싱부재(46)를 포함하는 푸싱수단(45)을 포함한다.

상기 푸싱수단(45)은 기체(7)에 설치한 구동축 및 피동축(45a)에 스프로킷(45b)을 결합하여 체인(45c)으로 연결하며, 상기 체인(45c)에는 박스(200)를 제2테이핑부(5)로 공급하는 푸싱부재(46)를 복수로 설치하여 방향전환용 리미트스위치(44)의 접점에 의해 푸싱수단용 모터(45d)가 작동되도록 한 것이다.

이때 푸싱부재(46)는 체인(45c)에 고정되는 브래킷(46a)에 푸싱롤러(46b)를 핀으로 결합하여 푸싱부재(46)에 의해 스티로폼 구성의 박스(200)가 가압 이동되는 동안에 박스(200)가 손상되는 등의 문제점을 최소화 할 수 있도록 한다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 박스(200) 둘레를 테이핑하는 테이핑장치(1)를 사용에 따른 작용을 이하에서 설명한다.

본 발명을 사용하기 위해서는 먼저 제1테이핑부(3)와 제2테이핑부(5)를 투입되는 박스(200)의 크기에 따라 조절해야 한다.

즉, 폭조절수단(38)을 이용하여 박스(200)폭에 부합하도록 폭조절가이드수단(37)을 좌우로 이동시키고, 승강대판용 승강수단(35a)을 이용하여 박스본체(210)에 덮개(220)를 덮은 상태에서 박스본체(210)와 덮개(220)의 경계 부분의 둘레를 테이핑수단(8)이 위치될 수 있도록 승강대판(35)을 승강시킨다.

이때 승강대판(35)에 설치되어 있는 상부박스이송컨베이어(36)는 높이조절수단(39)에 의해 최상단으로 이동된 상태를 유지하며, 상기와 같이 테이핑수단(8)의 위치가 결정되면 높이조절수단(39)을 이용하여 상부박스이송컨베이어(36)를 하강시켜 덮개(220)의 상면에 접하도록 하면 된다.

상기와 같이 투입되는 박스(200)에 부합하도록 조절한 상태에서 박스(200)에 상품을 내입한 상태에서 덮개(220)를 덮어 공급부(2)에 올린다.

공급부(2)에 올린 박스(200)를 제1테이핑부(3)로 공급하면, 제1테이핑부(3)의 인입측에 설치되는 박스(200)인입감지센서에 박스(200) 감지가 이루어지는데, 이때 하부박스이송컨베이어(31)와 상부박스이송컨베이어(36)를 동시에 동일 속도로 구동되면서 박스(200)를 방향전환부(4) 쪽으로 이동시키면서 폭조절가이드수단(37)의 말미에 위치하는 테이핑수단(8)을 통과시켜 박스(200)의 양측면을 테이프(300)로 테이핑하는 1차 테이핑 작업이 이루어지게 된다.

한편 상기와 같이 1차 테이핑 작업이 이루어지면서 박스(200)의 후단이 하부박스이송컨베이어(31)의 인출측 기체(7)에 설치한 박스(200)인출감지센서에 감지되면 즉시 방향전환부(4)의 방향전환롤러컨베이어(43)를 구동되어 제1테이핑부(3)에서 배출되는 박스(200)를 이송하게 되고, 하부박스이송컨베이어(31)와 상부박스이송컨베이어(36)의 작동을 중지된다.

상기와 같이 방향전환부(4)로 공급되는 박스(200)가 제1테이핑부(3)와 반대 방향에 설치되는 방향전환용 리미트스위치(44)를 터치하게 되면 방향전환롤러컨베이어(43)가 정지되고, 푸싱수단(45)이 가동하여 푸싱부재(46)에 의해 박스(200)가 제1테이핑부(3)와 직각으로 배치되어 있는 제2테이핑부(5)로 박스(200)를 공급하게 된다. 방향전환부(4)에서 제2테이핑부(5)로 공급되는 박스(200)가 제2테이핑부(5)의 인입측에 설치되는 박스(200)인입감지센서에 감지되는데, 이때 푸싱수단(45)은 정지되고 제2테이핑부(5)의 하부박스이송컨베이어(31)와 상부박스이송컨베이어(36)가 동시에 동일 속도로 구동되면서 박스(200)를 이동시키고, 폭조절가이드수단(37)의 말미에 위치하는 테이핑수단(8)을 통과시켜 박스(200)의 나머지 양측면을 테이프(300)로 테이핑하는 2차 테이핑 작업이 이루어지게 된다.

본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시례에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시례에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

1:(테이프 높이 조절형 전둘레) 테이핑장치
2:공급부 3:제1테이핑부
31:하부박스이송컨베이어 32:박스인입감지센서
33:박스인출감지센서 34:서포터
35:승강대판 35a:승강대판용 승강수단
36:상부박스이송컨베이어 37:폭조절가이드수단
37a:롤러 38:폭조절수단
38a:가이드나사봉 38b:이동부재
38c:체인스프로킷 38d:체인
38e:폭조절용 핸들 39:높이조절수단
39a:구동나사축 39b:피동나사축
39c:스프로킷 39d:체인
39e:높이조절수단용 핸들 39f:컨베이어고정판
39g:너트부 4:방향전환부
41:롤러 42:방향전환용 모터
43:방향전환롤러컨베이어 44:방향전환용 리미트스위치
45:푸싱수단 45a:구동축 및 피동축
45b:스프로킷 45c:체인
45d:푸싱수단용 모터 46:푸싱부재
46a:브래킷 46b:푸싱롤러
5:제2테이핑부 6:제어부
7:기체 8:테이핑수단
200:박스 210:박스본체
220:덮개 300:테이프

Claims (3)

1. 공급되는 박스(200)에서 박스(200)의 진행방향 양측면을 테이핑 하는 제1테이핑부(3)와; 제1테이핑부(3)에서 공급되는 박스(200)를 직각방향으로 방향전환하고 푸싱수단(45)에 푸싱하는 방향전환부(4)와; 제1테이핑부(3)와 직각으로 배치되어 방향전환부(4)에서 공급되는 박스(200)에서 박스(200)의 진행방향 양측면을 테이핑 하는 제2테이핑부(5)와; 이들을 전기적으로 제어하는 제어부(6)를 포함하는 전둘레 테이핑장치(1)에 있어서;
   상기 제1,2테이핑부(3)(5)는, 기체(7)의 바닥에 설치되어 박스(200)를 이동시키는 하부박스이송컨베이어(31)와; 하부박스이송컨베이어(31)의 인입측과 인출측에 설치한 박스인입감지센서(32) 및 박스인출감지센서(33)와; 기체(7)의 좌우측으로 세워진 서포터(34)와; 상기 서포터(34) 사이에 배치되어 서포터(34)에 설치된 승강대판용 승강수단(35a)에 의해 승강하는 승강대판(35)과; 승강대판(35)의 중앙 하측에 설치한 상부박스이송컨베이어(36)와; 상부박스이송컨베이어(36)의 좌우측에 배치되며 승강대판(35)에 설치된 폭조절수단(38)에 의해 폭이 조절되며, 무동력 자유회전하는 롤러(37a)를 갖는 한 쌍의 폭조절가이드수단(37)과; 상기 폭조절가이드수단(37)의 말미에 설치되어 박스(200)와 덮개(220)에 테이프(300)를 테이핑 하는 테이핑수단(8)을 포함도록 구성하며;
   상기 승강대판(35)에는 상부박스이송컨베이어(36)를 상하 승강하도록 높이조절수단(39)을 더 설치하되;
   상기 높이조절수단(39)은 승강대판(35)에 수직으로 설치된 구동나사축(39a) 및 피동나사축(39b)에 스프로킷(39c)을 결합하고 체인(39d)으로 상호 연결하여 구동나사축(39a)에 결합된 높이조절수단용 핸들(39e) 조작에 의해 동시 구동되도록 하고, 상기 구동나사축(39a)과 피동나사축(39b)에는 상부박스이송컨베이어(36)와 결합된 컨베이어고정판(39f)에 구비되어 있는 너트부(39g)를 결합한 것을 특징으로 하는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치.
   
2. 청구항 1에 있어서;
   상기 방향전환부(4)는, 박스(200) 진행방향과 직각으로 기체(7)에 설치한 방향전환롤러컨베이어(43)와; 상기 방향전환롤러컨베이어(43)의 측방에 위치하도록 기체(7)에 설치하여 방향전환롤러컨베이어(43)를 정지시키는 방향전환용 리미트스위치(44)와; 제1테이핑부(3)에서 박스(200)가 공급되는 방향으로 설치되어 방향전환용 모터(42)에 의해 구동되게 기체(7)에 설치한 구동축 및 피동축(45a)에 스프로킷(45b)을 결합하고, 체인(45c)으로 연결하며, 상기 체인(45c)에는 박스(200)를 제2테이핑부(5)로 공급하는 푸싱부재(46)를 복수로 설치하여 방향전환용 리미트스위치(44)의 접점에 의해 푸싱수단용 모터(45d)가 작동되도록 한 푸싱수단(45)을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치.
   
3. 청구항 2에 있어서;
   상기 푸싱부재(46)는 체인(45c)에 고정되는 브래킷(46a)에 푸싱롤러(46b)를 핀으로 결합한 것을 특징으로 하는 테이프 높이 조절형 전둘레 테이핑장치.

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