CN114247345A - 一种低gi燕麦饼干制备装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低GI燕麦饼干制备装置及方法，包括混料筒，混料筒的内腔中设置第一搅拌机构以及第二搅拌机构，混料筒的顶部设置有正转驱动组件，混料筒的底部设置有反转驱动组件；双头电机通过正转驱动组件以及反转驱动组件同时驱动第一搅拌机构与第二搅拌机构之间呈相反方向转动。本发明通过在混料筒的内腔中设置第一搅拌机构以及第二搅拌机构，混料筒的顶部设置有正转驱动组件，混料筒的底部设置有反转驱动组件，在搅动过程中，位于第一套管、第二套管以及第三套管内部绞龙的上段、中段以及下段将混料原料依次向上传输，实现翻动原料的目的，进一步的提升混料效果，避免分层，有利于提高燕麦饼干的质量。

Description

一种低GI燕麦饼干制备装置及方法

技术领域

本发明涉及燕麦饼干制备领域，具体涉及一种低GI燕麦饼干制备装置及方法。

背景技术

燕麦又名雀麦、野麦，在我国人民日常食用的小麦、稻米、玉米等9种食粮中，以燕麦的经济价值最高，其主要表现在营养、医疗保健和饲用价值均高，燕麦饼干是一种甜点点心，主要是将面粉、燕麦片等主要食材与低粉、色拉油等调味料糅合在一起烤制而成，香脆美味，营养丰富，低GI燕麦饼干生产时需要使用制备装置混合原料。

现有技术存在以下不足：现有制备装置混合燕麦饼干原料时，为人工先将主料放入混合，混合过程中再不断的为制备装置加入辅料，然而制备装置使用时，仅对主料和辅料做单一方向的混合处理，混料效果差，且辅料加入时，是从制备装置的顶部投入，这样使混合过程中，辅料不能完全混合入位于制备装置下层的主料中，导致燕麦饼干分层，从而影响后期燕麦饼干的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种低GI燕麦饼干制备装置及方法，以解决背景技术中不足。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低GI燕麦饼干制备装置，在混料筒的内腔中设置第一搅拌机构以及第二搅拌机构，在混料筒的外侧固定设置双头电机，混料筒的顶部设置有正转驱动组件，混料筒的底部设置有反转驱动组件；双头电机通过正转驱动组件以及反转驱动组件同时驱动第一搅拌机构与第二搅拌机构之间呈相反方向转动，主料和辅料放入混料筒后，由第一搅拌机构与第二搅拌机构对主料和辅料做双向搅拌处理，混合效果好；

优选的，第一搅拌机构包括第一套管、第二套管、第三套管以及搅动架，其中搅动架设置为两个，第一套管与第二套管通过搅动架固定，第二套管与第三套管通过搅动架固定，第一套管与混料筒的顶壁通过轴承活动连接，并延伸至混料筒的顶部外侧，第三套管延伸至混料筒的底部，且第三套管与混料筒的底壁存在300mm的间距，在第一套管的顶部还导通设置由辅料料斗；

优选的，第二搅拌机构包括轴杆、绞龙以及搅动板，其中，轴杆与混料筒的底壁通过轴承活动连接，且轴杆延伸至混料筒的底部外侧，绞龙固定在轴杆的外侧，且绞龙的上段、中段以及下段分别嵌入在第一套管、第二套管以及第三套管中，搅动板设置为两个，且两个搅动板分别与两个搅动架位置相对应，并固定在绞龙的外侧；

优选的，混料筒内部先通过主料进管加入主料，搅动架与搅动板呈相反方向转动搅动主料，然而通过辅料料斗为混料筒加入辅料，轴杆带动绞龙转动，位于第一套管、第二套管以及第三套管内部绞龙的上段、中段以及下段将辅料依次向下传输，使加入的辅料快速混合到主料的底部。

优选的，我们假设实施例中的第一套管带动搅动架顺时针转动，轴杆带动绞龙为逆时针转动实现加入的辅料快速混合到主料底部的目的，那么如果使第一套管带动搅动架逆时针转动，轴杆带动绞龙为顺时针，这样就可以在搅动过程中，位于第一套管、第二套管以及第三套管内部绞龙的上段、中段以及下段将混料原料依次向上传输，实现翻动原料的目的，进一步的提升混料效果，避免分层，有利于提高燕麦饼干的质量。

优选的，正转驱动组件包括第一从动轮以及第一主动轮，其中第一从动轮固定在第一套管的顶部外侧，第一主动轮与双头电机通过输出轴传动连接，且第一从动轮与第一主动轮通过第一皮带传动连接；

优选的，反转驱动组件包括从动齿轮、主动齿轮、第二从动轮以及第二主动轮，其中，从动齿轮固定设置在轴杆的底端，主动齿轮与第二从动轮通过转轴固定后活动设置在混料筒的底部，且从动齿轮与主动齿轮啮合，第二从动轮与第二主动轮通过第二皮带传动连接，第二主动轮与双头电机通过输出轴传动连接；

优选的，若双头电机同时驱动第一主动轮以及第二主动轮同时顺时针转动，第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮带动第一套管顺时针转动；第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，第二从动轮带动主动齿轮顺时针转动，主动齿轮通过从动齿轮带动轴杆逆时针转动，从而实现单个双头电机驱动第一搅拌机构与第二搅拌机构呈反向转动的目的，本实施例中的双头电机为可以正反转的双头电机。

优选的，在混料筒的底部设置由排料管，排料管的顶部内侧固定设置由阀门，阀门开启后，原料通过排料管排出。

本发明基于制备装置还提出一种低GI燕麦饼干制备方法，包括以下步骤：

S1：将主料与水配比通过主料进管加入混料筒后，主料包括燕麦粉和荞麦粉，通过第一搅拌机构与第二搅拌机构双向搅动混合主料；

S2：通过辅料料斗为混料筒加入辅料后，辅料包括芹菜纤维、抗性糊精以及魔芋粉，第一搅拌机构与第二搅拌机构配合将辅料依次向上传输至主料底层并混合；

S3：min后，控制双头电机反转，从而使第一搅拌机构与第二搅拌机构配合将原料向上翻动并混合；

S4：混合后开启阀门，混合料通过排料管排出。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、本发明通过在混料筒的内腔中设置第一搅拌机构以及第二搅拌机构，在混料筒的外侧固定设置双头电机，混料筒的顶部设置有正转驱动组件，混料筒的底部设置有反转驱动组件；双头电机通过正转驱动组件以及反转驱动组件同时驱动第一搅拌机构与第二搅拌机构之间呈相反方向转动，主料和辅料放入混料筒后，由第一搅拌机构与第二搅拌机构对主料和辅料做双向搅拌处理，混合效果好；

2、本发明通过第一套管带动搅动架逆时针转动，轴杆带动绞龙为顺时针，这样就可以在搅动过程中，位于第一套管、第二套管以及第三套管内部绞龙的上段、中段以及下段将混料原料依次向上传输，实现翻动原料的目的，进一步的提升混料效果，避免分层，有利于提高燕麦饼干的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的纵向剖视图。

图2为本发明正转驱动组件以及反转驱动组件的局部结构示意图。

图3为本发明图2的A部放大图。

图4为本发明第一搅拌机构与第二搅拌机构的局部结构示意图。

图5为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、混料筒；2、第一搅拌机构；21、第一套管；22、第二套管；23、第三套管；24、搅动架；3、第二搅拌机构；31、轴杆；32、绞龙；33、搅动板；4、主料进管；5、辅料料斗；6、双头电机；7、正转驱动组件；71、第一从动轮；72、第一主动轮；73、第一皮带；8、反转驱动组件；81、从动齿轮；82、主动齿轮；83、第二从动轮；84、第二主动轮；85、第二皮带；9、排料管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

现有的制备装置主要是在混料筒1的内部加入一个搅拌件，并通过电机驱动搅拌件转动混合燕麦饼干的原料，然而制备装置混合燕麦饼干原料时，为人工先将主料放入混合，混合过程中再不断的为制备装置加入辅料，然而制备装置使用时，仅对主料和辅料做单一方向的混合处理，混料效果差，且辅料加入时，是从制备装置的顶部投入，这样使混合过程中，辅料不能完全混合入位于制备装置下层的主料中，导致燕麦饼干分层，从而影响后期燕麦饼干的质量，针对该问题，本发明提出一种可以双向搅拌，且搅拌过程中具有上下翻动功能的制备装置，该制备装置的具体结构如下：

实施例1

请参阅图1所示，本实施例所述一种低GI燕麦饼干制备装置，与现有技术不同的是，我们在混料筒1的内腔中设置第一搅拌机构2以及第二搅拌机构3，在混料筒1的外侧固定设置双头电机6，混料筒1的顶部设置有正转驱动组件7，混料筒1的底部设置有反转驱动组件8；双头电机6通过正转驱动组件7以及反转驱动组件8同时驱动第一搅拌机构2与第二搅拌机构3之间呈相反方向转动，主料和辅料放入混料筒1后，由第一搅拌机构2与第二搅拌机构3对主料和辅料做双向搅拌处理，混合效果好；

实施例2

请参阅图4所示，为了使第一搅拌机构2与第二搅拌机构3在转动过程中能够实现上下翻动原料的功能，我们需要使第一搅拌机构2与第二搅拌机构3之间相互配合，因此对第一搅拌机构2与第二搅拌机构3的结构具体细化，细化后的第一搅拌机构2与第二搅拌机构3结构如下：

第一搅拌机构2包括第一套管21、第二套管22、第三套管23以及搅动架24，其中搅动架24设置为两个，第一套管21与第二套管22通过搅动架24固定，第二套管22与第三套管23通过搅动架24固定，第一套管21与混料筒1的顶壁通过轴承活动连接，并延伸至混料筒1的顶部外侧，第三套管23延伸至混料筒1的底部，且第三套管23与混料筒1的底壁存在300mm的间距，在第一套管21的顶部还导通设置由辅料料斗5；

第二搅拌机构3包括轴杆31、绞龙32以及搅动板33，其中，轴杆31与混料筒1的底壁通过轴承活动连接，且轴杆31延伸至混料筒1的底部外侧，绞龙32固定在轴杆31的外侧，且绞龙32的上段、中段以及下段分别嵌入在第一套管21、第二套管22以及第三套管23中，搅动板33设置为两个，且两个搅动板33分别与两个搅动架24位置相对应，并固定在绞龙32的外侧；

混料筒1内部先通过主料进管4加入主料，搅动架24与搅动板33呈相反方向转动搅动主料，然而通过辅料料斗5为混料筒1加入辅料，轴杆31带动绞龙32转动，位于第一套管21、第二套管22以及第三套管23内部绞龙32的上段、中段以及下段将辅料依次向下传输，使加入的辅料快速混合到主料的底部。

实施例3

我们假设实施例2中的第一套管21带动搅动架24顺时针转动，轴杆31带动绞龙32为逆时针转动实现加入的辅料快速混合到主料底部的目的，那么如果使第一套管21带动搅动架24逆时针转动，轴杆31带动绞龙32为顺时针，这样就可以在搅动过程中，位于第一套管21、第二套管22以及第三套管23内部绞龙32的上段、中段以及下段将混料原料依次向上传输，实现翻动原料的目的，进一步的提升混料效果，避免分层，有利于提高燕麦饼干的质量。

实施例4

请参阅图2和图3所示，在传统手段中，如果想要实现两个不同的部件呈反向转动，通常需要设置两个电机，这样不仅增加成本，而且不便于操作和使用，因此我们设置双头电机6，再通过正转驱动组件7以及反转驱动组件8的组合，从而实现单个双头电机6带动第一搅拌机构2以及第二搅拌机构3呈反向转动，正转驱动组件7以及反转驱动组件8的具体结构如下：

正转驱动组件7包括第一从动轮71以及第一主动轮72，其中第一从动轮71固定在第一套管21的顶部外侧，第一主动轮72与双头电机6通过输出轴传动连接，且第一从动轮71与第一主动轮72通过第一皮带73传动连接；

反转驱动组件8包括从动齿轮81、主动齿轮82、第二从动轮83以及第二主动轮84，其中，从动齿轮81固定设置在轴杆31的底端，主动齿轮82与第二从动轮83通过转轴固定后活动设置在混料筒1的底部，且从动齿轮81与主动齿轮82啮合，第二从动轮83与第二主动轮84通过第二皮带85传动连接，第二主动轮84与双头电机6通过输出轴传动连接；

本实施例中，若双头电机6同时驱动第一主动轮72以及第二主动轮84同时顺时针转动，第一主动轮72通过第一皮带73带动第一从动轮71转动，第一从动轮71带动第一套管21顺时针转动；第二主动轮84通过第二皮带85带动第二从动轮83转动，第二从动轮83带动主动齿轮82顺时针转动，主动齿轮82通过从动齿轮81带动轴杆31逆时针转动，从而实现单个双头电机6驱动第一搅拌机构2与第二搅拌机构3呈反向转动的目的，本实施例中的双头电机6为可以正反转的双头电机6。

实施例5

为了便于混料筒1的排料，在混料筒1的底部设置由排料管9，排料管9的顶部内侧固定设置由阀门，阀门开启后，原料通过排料管9排出。

实施例6

本发明基于制备装置提出一种低GI燕麦饼干制备方法，包括以下步骤：

(1)将主料与水配比通过主料进管4加入混料筒1后，主料包括燕麦粉和荞麦粉，通过第一搅拌机构2与第二搅拌机构3双向搅动混合主料；

(2)通过辅料料斗为混料筒1加入辅料后，辅料包括芹菜纤维、抗性糊精以及魔芋粉，第一搅拌机构2与第二搅拌机构3配合将辅料依次向上传输至主料底层并混合；

(3)30min后，控制双头电机6反转，从而使第一搅拌机构2与第二搅拌机构3配合将原料向上翻动并混合；

(4)混合后开启阀门，混合料通过排料管9排出。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种低GI燕麦饼干制备装置，包括混料筒(1)，其特征在于：混料筒(1)的内腔中设置第一搅拌机构(2)以及第二搅拌机构(3)，混料筒(1)的外侧固定设置双头电机(6)，混料筒(1)的顶部设置有正转驱动组件(7)，混料筒(1)的底部设置有反转驱动组件(8)；双头电机(6)通过正转驱动组件(7)以及反转驱动组件(8)同时驱动第一搅拌机构(2)与第二搅拌机构(3)之间呈相反方向转动；

第一搅拌机构(2)包括第一套管(21)、第二套管(22)、第三套管(23)以及搅动架(24)，第一套管(21)与第二套管(22)通过搅动架(24)固定，第二套管(22)与第三套管(23)通过搅动架(24)固定，第二搅拌机构(3)包括轴杆(31)、绞龙(32)以及搅动板(33)，绞龙(32)固定在轴杆(31)的外侧，搅动板(33)设置为两个，且两个搅动板(33)分别与两个搅动架(24)位置相对应，并固定在绞龙(32)的外侧；且绞龙(32)的上段、中段以及下段分别嵌入在第一套管(21)、第二套管(22)以及第三套管(23)中。

2.根据权利要求1的一种低GI燕麦饼干制备装置，其特征在于：搅动架(24)至少设置为两个，第一套管(21)与混料筒(1)的顶壁通过轴承活动连接，并延伸至混料筒(1)的顶部外侧，第三套管(23)延伸至混料筒(1)的底部，且第三套管(23)与混料筒(1)的底壁存在250-300mm的间距，第一套管(21)的顶部还导通设置由辅料料斗(5)。

3.根据权利要求1的一种低GI燕麦饼干制备装置，其特征在于：轴杆(31)与混料筒(1)的底壁通过轴承活动连接，且轴杆(31)延伸至混料筒(1)的底部外侧。

4.根据权利要求3的一种低GI燕麦饼干制备装置，其特征在于：正转驱动组件(7)包括第一从动轮(71)以及第一主动轮(72)，其中第一从动轮(71)固定在第一套管(21)的顶部外侧，第一主动轮(72)与双头电机(6)通过输出轴传动连接，且第一从动轮(71)与第一主动轮(72)通过第一皮带(73)传动连接。

5.根据权利要求4的一种低GI燕麦饼干制备装置，其特征在于：反转驱动组件(8)包括从动齿轮(81)、主动齿轮(82)、第二从动轮(83)以及第二主动轮(84)，从动齿轮(81)固定设置在轴杆(31)的底端，主动齿轮(82)与第二从动轮(83)通过转轴固定后活动设置在混料筒(1)的底部，且从动齿轮(81)与主动齿轮(82)啮合。

6.根据权利要求5的一种低GI燕麦饼干制备装置，其特征在于：第二从动轮(83)与第二主动轮(84)通过第二皮带(85)传动连接，第二主动轮(84)与双头电机(6)通过输出轴传动连接。

7.根据权利要求6的一种低GI燕麦饼干制备装置，其特征在于：混料筒(1)的顶部一侧导通设置有主料进管(4)，混料筒(1)的底部设置由排料管(9)，排料管(9)的顶部内侧固定设置由阀门。

8.一种如权利要求1-7任一项的低GI燕麦饼干制备方法，其特征在于：方法包括以下步骤：

S1：将主料与水配比通过主料进管(4)加入混料筒(1)后，通过第一搅拌机构(2)与第二搅拌机构(3)双向搅动混合主料；

S2：通过辅料料斗为混料筒(1)加入辅料后，第一搅拌机构(2)与第二搅拌机构(3)配合将辅料依次向上传输至主料底层并混合；

S3：30min后，控制双头电机(6)反转，从而使第一搅拌机构(2)与第二搅拌机构(3)配合将原料向上翻动并混合。

9.根据权利要求8的一种低GI燕麦饼干制备方法，其特征在于：步骤S1中，主料包括燕麦粉和荞麦粉，步骤S2中，辅料包括芹菜纤维、抗性糊精以及魔芋粉。

10.根据权利要求8的一种低GI燕麦饼干制备方法，其特征在于：方法还包括以下步骤：

S4：混合后开启阀门，混合料通过排料管(9)排出。

Images