CN211329223U - 一种肥料混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种肥料混配装置，涉及复混肥生产设备技术领域；包括机架4和初混机构，所述初混机构安装在机架4的上部；在所述机架4的右部，还设置有包括复混箱体5、复混搅动组件和复混动力组件的复混机构；所述复混箱体5的上面承接初混机构的初混出料口24，其内腔安装复混搅动组件，其下部依次设置有斗状的集料斗2和复混出料口1；所述复混动力组件安装在机架4左中部的复混动力安装层板7上，其右部的动力输出端连接复混搅动组件的动力输入端；具有结构简单、混合效果好、使用方便等特点，适合于各种规模的复混肥生产厂家和配肥站使用。

Description

一种肥料混配装置

技术领域

本实用新型涉及复混肥生产设备技术领域，特别是一种肥料混配装置。

背景技术

肥料是农作物生长所需的必要物质，长期使用单一的化学肥料不仅会使土壤板结、地力下降，而且还会影响环境。因而，目前大都施用由多种原料组成的复混肥料。由于各原料的用量存在着较大的差异，因而，需要经过多次混合才能均匀。现有的配肥设备大都存在着结构复杂，体积较大，混合效果欠佳等不足。

中国专利(专利申请号为201610310335.2)公开的“一种配肥机的配肥装置”，该配肥装置包括机架、升降气缸、混肥筒、搅拌轴、电机和出料斗；机架上固装有混肥筒，混肥筒内安装有搅拌轴，搅拌的一端延伸至混肥筒上方，搅拌轴上方的机架上活动安装有电机架，电机架上固装有电机，电机架上方的机架上固装有升降气缸，升降气缸通过活塞杆与电机架连接。

另一中国专利(专利申请号为201621359966.5)公开的“一种配肥机”，包括机架、原料仓、上料装置、暂存料仓、初步混合料仓以及二次混合装置，所述上料装置、暂存料仓、初步混合料仓以及二次混合装置均设置在机架上，地面上并列设置有多个原料仓，每一个原料仓均通过一个上料装置与对应的暂存料仓连接，多个暂存料仓通过其下方的开口与所述初步混合料仓连接，初步混合料仓通过其下方的开口与二次混合装置连接。

还有中国专利(专利申请号为201720422490.3)公开的“配肥机”，所述配肥机包括方形壳体，方形壳体内设置有依次连接的上料装置、混料装置、垂直提升卸料装置和出料装置，混料装置包括固定架、通过称重传感器悬挂在固定架上的多个储料斗和与出料斗的位置相对应的两个混料斗，储料斗的下方设置有第一出料口，第一出料口设置有由步进电机驱动的出料挡板，储料斗排成一排且其下方设置有第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带之间设置有间隙并且输送方向都向内，间隙的下方和混料斗之间设置有可横向移动为两个混料斗送料的第三输送带，第三输送带的两侧设置有送料挡板。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、混合效果好、使用方便的配肥装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是设计一种肥料混配装置，包括机架4和初混机构，所述初混机构安装在机架4的上部；在所述机架4的右部，还设置有包括复混箱体5、复混搅动组件和复混动力组件的复混机构；所述复混箱体5的上面承接初混机构的初混出料口24，其内腔安装复混搅动组件，其下部依次设置有斗状的集料斗2和复混出料口1；所述复混动力组件安装在机架4左中部的复混动力安装层板7 上，其右部的动力输出端连接复混搅动组件的动力输入端。

所述复混搅动组件包括复混搅动主轴6、复混搅动主轴左轴承座16、复混搅动主轴右轴承座26、复混搅动从轴28、复混搅动从轴左轴承座 36、复混搅动从轴右轴承座37、二根以上的复混搅动主杆3、二根以上的复混搅动从杆31；所述复混搅动主杆3均匀地穿装在复混搅动主轴6 上，相邻两根之间错位45-90°；所述复混搅动从杆31均匀地穿装在复混搅动从轴28上，相邻两根之间错位45-90°；复混搅动主杆3与复混搅动从杆31形成交错交叠；所述复混搅动主轴6呈左右方向穿装在复混箱体 5的中后部位，其两端穿出复混箱体5后再分别穿装复混搅动主轴左轴承座16和复混搅动主轴右轴承座26；所述复混搅动从轴28呈左右方向穿装在复混箱体5的中前部位，其两端穿出复混箱体5后再分别穿装复混搅动从轴左轴承座36和复混搅动从轴右轴承座37。

所述复混动力组件包括复混电机9、复混电机输出轴联轴器10、复混动力主动齿轮11和复混动力从动齿轮27；所述复混电机9安装在复混动力安装层板7的中部后侧，所述复混搅动主轴6的左端穿装复混动力主动齿轮11后通过复混电机输出轴联轴器10连接复混电机9的输出轴；所述复混搅动从轴28的左端穿装与复混动力主动齿轮11啮合的复混动力从动齿轮27。

所述初混机构包括初混箱体23、初混输送组件和初混动力组件，所述初混箱体23安装在机架4的上面板25上，其左上部设置有进料斗17；所述初混输送组件包括初混输送主轴19、初混输送主螺旋叶片18、初混输送主轴左轴承座15、初混输送主轴右轴承座22、初混输送从轴30、初混输送从螺旋叶片33、初混输送从轴左轴承座34、初混输送从轴右轴承座35；所述初混输送主螺旋叶片18套装在初混输送主轴19上，所述初混输送主轴19呈左右方向穿装在初混箱体23的中后部，其两端穿出初混箱体23后再分别穿装初混输送主轴左轴承座15和初混输送主轴右轴承座22；所述初混输送从螺旋叶片33套装在初混输送从轴30上，所述初混输送从轴30呈左右方向穿装在初混箱体23的中前部，其两端穿出初混箱体23后再分别穿装初混输送从轴左轴承座34和初混输送从轴右轴承座35。

所述初混输送主螺旋叶片18和初混输送从螺旋叶片33的螺旋方向相反。

所述初混动力组件包括初混电机12、初混电机输出轴联轴器13、初混动力主动齿轮14和初混动力从动齿轮29，所述初混电机12安装在上面板25的左后部；所述初混输送主轴19的左端穿装初混动力主动齿轮 14后通过初混电机输出轴联轴器13连接初混电机12的输出轴；所述初混输送从轴30的左端穿装与初混动力主动齿轮14啮合的初混动力从动齿轮29。

在所述初混箱体23底部的左、右和中间分别设置有与初混输送主螺旋叶片18和初混输送从螺旋叶片33相适应的曲面板32。

所述初混电机12和复混电机9为变速电机或带有减速机构的电机。

本实用新型的肥料混配装置，采用了由双螺旋叶片构成的初混机构和由双搅杆构成的复混机构，双螺旋叶片构成的初混机构通过双螺旋叶片旋转，既可将物料搅拌均匀，又可将物料推进输送；双搅杆构成的复混机构通过双搅杆向上扬的旋转搅动，可以将物料进一步搅拌均匀。因此，本实用新型的肥料混配装置，其结构简单、混合效果好、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视示意图；

图2是本实用新型的左视示意图；

图3是本实用新型的沿A-A轴线的右剖视示意图；

图4是本实用新型的沿B-B轴线的俯剖视示意图；

图5是本实用新型的沿C-C轴线的俯剖视示意图。

图中：

1是复混出料口，2是集料斗，3是复混搅动主杆，4是机架，5是复混箱体，6是复混搅动主轴，7是复混动力安装层板，8是复混搅动从轴右轴承座，9是复混电机，10是复混电机输出轴联轴器，11是复混动力主动齿轮，12是初混电机，13是初混电机输出轴联轴器，14是初混动力主动齿轮，15是初混输送主轴左轴承座，16是复混搅动主轴左轴承座，17是进料斗，18是初混输送主螺旋叶片，19是初混输送主轴，20 是复混搅动从轴左轴承座，21是初混箱体盖板，22是初混输送主轴右轴承座，23是初混箱体，24是初混出料口，25是上面板，26是复混搅动主轴右轴承座，27是复混动力从动齿轮，28是复混搅动从轴，29是初混动力从动齿轮，30是初混输送从轴，31是复混搅动从杆，32是曲面板，33是初混输送从螺旋叶片，34是初混输送从轴左轴承座，35是初混输送从轴右轴承座。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

本实施例的肥料混配装置，是由机架4、初混机构和复混机构构成。

机架4的上面设置有上面板25，在该上面板25的右部中间开有初混出料口24，在机架4的左部中间设置有复混动力安装层板7。

初混机构安装在机架4上部的上面板25上，是由初混箱体23、初混输送组件和初混动力组件构成。

初混箱体23为长方形箱体，安装在机架4的上面板25上，其上面加有初混箱体盖板21，在初混箱体盖板21左部设置有进料斗17；在初混箱体23的内腔右部开有与初混出料口24配套的出料口。

初混输送组件是由初混输送主轴19、初混输送主螺旋叶片18、初混输送主轴左轴承座15、初混输送主轴右轴承座22、初混输送从轴30、初混输送从螺旋叶片33、初混输送从轴左轴承座34、初混输送从轴右轴承座35构成；初混输送主螺旋叶片18套装在初混输送主轴19上，初混输送主轴19呈左右方向穿装在初混箱体23的中后部，其两端穿出初混箱体23后再分别穿装初混输送主轴左轴承座15和初混输送主轴右轴承座22；初混输送从螺旋叶片33套装在初混输送从轴30上，初混输送从轴30呈左右方向穿装在初混箱体23的中前部，其两端穿出初混箱体23 后再分别穿装初混输送从轴左轴承座34和初混输送从轴右轴承座35。初混输送主螺旋叶片18和初混输送从螺旋叶片33的螺旋方向相反。在初混箱体23底部的左、右和中间分别设置有与初混输送主螺旋叶片18和初混输送从螺旋叶片33相适应的曲面板32，避免物料积聚在初混箱体 23内腔底部前后两边的死角处以及初混输送主螺旋叶片18和初混输送从螺旋叶片33之间形成的双曲面处。

初混动力组件是由初混电机12、初混电机输出轴联轴器13、初混动力主动齿轮14和初混动力从动齿轮29构成，初混电机12(采用变速电机或带有减速机构的电机)安装在上面板25的左后部；初混输送主轴19 的左端穿装初混动力主动齿轮14后通过初混电机输出轴联轴器13连接初混电机12的输出轴；初混输送从轴30的左端穿装与初混动力主动齿轮14啮合的初混动力从动齿轮29。

复混机构是由复混箱体5、复混搅动组件和复混动力组件构成。

复混箱体5为矩形状箱体，其上面敞开，承接初混机构的初混出料口24，其内腔安装复混搅动组件，其下部依次设置有斗状的集料斗2和复混出料口1。

复混搅动组件是由复混搅动主轴6、复混搅动主轴左轴承座16、复混搅动主轴右轴承座26、复混搅动从轴28、复混搅动从轴左轴承座36、复混搅动从轴右轴承座37、二根以上的复混搅动主杆3、二根以上的复混搅动从杆31构成；复混搅动主杆3均匀地穿装在复混搅动主轴6上，相邻两根之间错位45-90°(当采用二根为一组时，错位90°；当采用三根为一组时，错位60°；当采用四根为一组时，错位45°)；复混搅动从杆 31均匀地穿装在复混搅动从轴28上，相邻两根之间错位45-90°(当采用二根为一组时，错位90°；当采用三根为一组时，错位60°；当采用四根为一组时，错位45°)；复混搅动主杆3与复混搅动从杆31形成交错交叠，尽量减少空隙，提高扬料的效果；复混搅动主轴6呈左右方向穿装在复混箱体5的中后部位，其两端穿出复混箱体5后再分别穿装复混搅动主轴左轴承座16和复混搅动主轴右轴承座26；复混搅动从轴28呈左右方向穿装在复混箱体5的中前部位，其两端穿出复混箱体5后再分别穿装复混搅动从轴左轴承座36和复混搅动从轴右轴承座37。

复混动力组件安装在机架4左中部的复混动力安装层板7上，是由复混电机9(采用变速电机或带有减速机构的电机)、复混电机输出轴联轴器10、复混动力主动齿轮11和复混动力从动齿轮27构成。复混电机 9安装在复混动力安装层板7的中部后侧，复混搅动主轴6的左端穿装复混动力主动齿轮11后通过复混电机输出轴联轴器10连接复混电机9的输出轴；复混搅动从轴28的左端穿装与复混动力主动齿轮11啮合的复混动力从动齿轮27。

使用时，先将配制复混肥料所需的原料经过预混合，然后开启初混电机12和复混电机9，再将经过预混合的物料由进料斗17投入，落至初混箱体23内腔中的初混输送主螺旋叶片18和初混输送从螺旋叶片33的左部，此时，初混电机12通过初混电机输出轴联轴器13带动初混动力主动齿轮14连同初混输送主轴19旋转，同时，初混动力主动齿轮14带动初混动力从动齿轮29连同初混输送从轴30反向旋转，进而带动初混输送主螺旋叶片18和初混输送从螺旋叶片33作相对旋转，带动初混输送主螺旋叶片18和初混输送从螺旋叶片33旋转的螺旋方向相反，因而，初混输送主螺旋叶片18和初混输送从螺旋叶片33一方面推动物料向右移动，另一方面对物料进行初步的搅动混合；当物料移动至初混出料口 24时，随即落入到其下部的复混箱体5的内腔中，此时，复混电机9通过复混电机输出轴联轴器10带动复混动力主动齿轮11连同复混搅动主轴6旋转同时，复混动力主动齿轮11带动复混动力从动齿轮27连同复混搅动从轴28作相反方向旋转，其旋转方向是：复混搅动主轴6为逆时针方向，复混搅动从轴28为顺时针方向，见附图3所示。因而，旋转的复混搅动主轴6和复混搅动从轴28分别带动其上的复混搅动主杆3和复混搅动从杆31旋转，将落入的物料再次扬起，进行复混搅动，从而提高混合的效果。当扬起的物料被抛向复混箱体5的内腔左右两边(见附图3所示)后，再次下落至集料斗2，然后从复混出料口1排出。

本实用新型的肥料混配装置，适合于各种规模的复混肥生产厂家和配肥站使用。

Claims (8)

1.一种肥料混配装置，包括机架(4)和初混机构，所述初混机构安装在机架(4)的上部；其特征在于：在所述机架(4)的右部，还设置有包括复混箱体(5)、复混搅动组件和复混动力组件的复混机构；所述复混箱体(5)的上面承接初混机构的初混出料口(24)，其内腔安装复混搅动组件，其下部依次设置有斗状的集料斗(2)和复混出料口(1)；所述复混动力组件安装在机架(4)左中部的复混动力安装层板(7)上，其右部的动力输出端连接复混搅动组件的动力输入端。

2.根据权利要求1所述的肥料混配装置，其特征在于：所述复混搅动组件包括复混搅动主轴(6)、复混搅动主轴左轴承座(16)、复混搅动主轴右轴承座(26)、复混搅动从轴(28)、复混搅动从轴左轴承座(36)、复混搅动从轴右轴承座(37)、二根以上的复混搅动主杆(3)、二根以上的复混搅动从杆(31)；所述复混搅动主杆(3)均匀地穿装在复混搅动主轴(6)上，相邻两根之间错位45-90°；所述复混搅动从杆(31)均匀地穿装在复混搅动从轴(28)上，相邻两根之间错位45-90°；复混搅动主杆(3)与复混搅动从杆(31)形成交错交叠；所述复混搅动主轴(6)呈左右方向穿装在复混箱体(5)的中后部位，其两端穿出复混箱体(5)后再分别穿装复混搅动主轴左轴承座(16)和复混搅动主轴右轴承座(26)；所述复混搅动从轴(28)呈左右方向穿装在复混箱体(5)的中前部位，其两端穿出复混箱体(5)后再分别穿装复混搅动从轴左轴承座(36)和复混搅动从轴右轴承座(37)。

3.根据权利要求2所述的肥料混配装置，其特征在于：所述复混动力组件包括复混电机(9)、复混电机输出轴联轴器(10)、复混动力主动齿轮(11)和复混动力从动齿轮(27)；所述复混电机(9)安装在复混动力安装层板(7)的中部后侧，所述复混搅动主轴(6)的左端穿装复混动力主动齿轮(11)后通过复混电机输出轴联轴器(10)连接复混电机(9)的输出轴；所述复混搅动从轴(28)的左端穿装与复混动力主动齿轮(11)啮合的复混动力从动齿轮(27)。

4.根据权利要求3所述的肥料混配装置，其特征在于：所述初混机构包括初混箱体(23)、初混输送组件和初混动力组件，所述初混箱体(23)安装在机架(4)的上面板(25)上，其左上部设置有进料斗(17)；所述初混输送组件包括初混输送主轴(19)、初混输送主螺旋叶片(18)、初混输送主轴左轴承座(15)、初混输送主轴右轴承座(22)、初混输送从轴(30)、初混输送从螺旋叶片(33)、初混输送从轴左轴承座(34)、初混输送从轴右轴承座(35)；所述初混输送主螺旋叶片(18)套装在初混输送主轴(19)上，所述初混输送主轴(19)呈左右方向穿装在初混箱体(23)的中后部，其两端穿出初混箱体(23)后再分别穿装初混输送主轴左轴承座(15)和初混输送主轴右轴承座(22)；所述初混输送从螺旋叶片(33)套装在初混输送从轴(30)上，所述初混输送从轴(30)呈左右方向穿装在初混箱体(23)的中前部，其两端穿出初混箱体(23)后再分别穿装初混输送从轴左轴承座(34)和初混输送从轴右轴承座(35)。

5.根据权利要求4所述的肥料混配装置，其特征在于：所述初混输送主螺旋叶片(18)和初混输送从螺旋叶片(33)的螺旋方向相反。

6.根据权利要求5所述的肥料混配装置，其特征在于：所述初混动力组件包括初混电机(12)、初混电机输出轴联轴器(13)、初混动力主动齿轮(14)和初混动力从动齿轮(29)，所述初混电机(12)安装在上面板(25)的左后部；所述初混输送主轴(19)的左端穿装初混动力主动齿轮(14)后通过初混电机输出轴联轴器(13)连接初混电机(12)的输出轴；所述初混输送从轴(30)的左端穿装与初混动力主动齿轮(14)啮合的初混动力从动齿轮(29)。

7.根据权利要求6所述的肥料混配装置，其特征在于：在所述初混箱体(23)底部的左、右和中间分别设置有与初混输送主螺旋叶片(18)和初混输送从螺旋叶片(33)相适应的曲面板(32)。

8.根据权利要求7所述的肥料混配装置，其特征在于：所述初混电机(12)和复混电机(9)为变速电机或带有减速机构的电机。

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