CN216024349U - 一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，包括底座，底座的上方设置有搅拌机构，搅拌机构设置有两个，两个搅拌机构的上方均设置有输送筒，输送筒的内部设置有进料机构，输送筒上方的两侧均设置有储料仓，储料仓的内部通过出料管与输送筒的内部互相贯通，搅拌机构的下方设置有第一控制机构，输送筒的一侧设置有第二控制机构。本实用新型针对现有技术中混合设备一般都是先后分批次将酒糟和饲料原料大量的倒入至混合设备中进行混合，从而会使得酒糟和饲料原料上下分层，因此在后续搅拌时，会使得混合料混合效果差，出现上下分层的情况等问题进行改进，本实用新型具有混合效果更好，混合更加均匀等优点。

Description

一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备。

背景技术

酒槽中含有丰富的粗蛋白和粗脂肪，热能较高，另外酒槽在发酵过程中微生物大量繁殖和积累，因此可以将酒糟进行回收，制成饲料，从而使得酒糟回收利用率更高。

现有技术中，通过将酒糟回收制成饲料时，一般需要通过混合设备将酒糟与饲料原料进行混合，现有混合设备一般都是先后分批次将酒糟和饲料原料大量的倒入至混合设备中进行混合，从而会使得酒糟和饲料原料上下分层，因此在后续搅拌时，会使得混合料混合效果差，出现上下分层的情况。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，本实用新型具有混合效果更好，混合更加均匀等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，以解决现有技术中混合设备一般都是先后分批次将酒糟和饲料原料大量的倒入至混合设备中进行混合，从而会使得酒糟和饲料原料上下分层，因此在后续搅拌时，会使得混合料混合效果差，出现上下分层的情况等技术问题，本实用新型具有混合效果更好，混合更加均匀等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，包括底座，底座的上方设置有搅拌机构，搅拌机构设置有两个，两个搅拌机构的上方均设置有输送筒，输送筒的内部设置有进料机构，输送筒上方的两侧均设置有储料仓，储料仓的内部通过出料管与输送筒的内部互相贯通，搅拌机构的下方设置有第一控制机构，输送筒的一侧设置有第二控制机构。

进一步的，搅拌机构包括搅拌桶、搅拌轴和搅拌叶轮，搅拌桶位于输送筒的下方，搅拌轴竖向位于搅拌桶的内部，且搅拌轴的两端分别与搅拌桶内壁转动连接，搅拌轴的一端延伸至搅拌桶外部的下方，搅拌叶轮固定设置在搅拌轴的外部。

进一步的，搅拌轴与搅拌桶下方内壁的连接处安装有机械密封，搅拌轴通过机械密封与搅拌桶的下方内壁转动连接，搅拌轴位于搅拌桶的下方固定设置有第一搅拌锥齿轮，搅拌桶上方内壁的两侧均开设有通孔，搅拌桶的下方固定设置有支撑杆，且支撑杆至少设置有四个，支撑杆的另一端与底座固定连接。

进一步的，输送筒下方内壁的两侧均固定设置有进料管，且进料管的一端穿过通孔延伸至搅拌桶的内部。

进一步的，进料机构包括隔板、第一进料室、第二进料室、第一转动轴、第二转动轴、第一螺旋送料叶片和第二螺旋送料叶片，隔板固定设置在输送筒的内部，输送筒的内部通过隔板开设有第一进料室和第二进料室，第一转动轴位于第一进料室的内部，且第一转动轴的一端与第一进料室的一侧内壁转动连接，第二转动轴位于第二进料室的内部，且第二转动轴的一端与第二进料室的一侧内壁转动连接，第一螺旋送料叶片固定设置在第一转动轴的外部，第二螺旋送料叶片固定设置在第二转动轴的外部。

进一步的，第一螺旋送料叶片与第二螺旋送料叶片以隔板为中点互相对称，第一转动轴的一端固定设置有第一逆向转动轴，且第一逆向转动轴的另一端与隔板转动连接，第二转动轴的一端固定设置有第二逆向转动轴，且第二逆向转动轴的另一端与隔板转动连接，第一逆向转动轴的外壁固定设置有第一逆向螺旋送料叶片，第二逆向转动轴的外壁固定设置有第二逆向螺旋送料叶片，第一逆向螺旋送料叶片与第一螺旋送料叶片互相对称，第二逆向螺旋送料叶片与第二螺旋送料叶片互相对称，第一逆向转动轴与第二逆向转动轴的一端固定连接。

进一步的，第二转动轴的一端延伸至输送筒的一侧，第二转动轴位于输送筒一侧的一端固定设置有第一传递锥齿轮。

进一步的，储料仓的下方固定设置有支撑柱，且支撑柱至少设置有四个，四个支撑柱的另一端与底座固定连接，搅拌桶的外壁安装有密封门。

进一步的，第一控制机构包括第一轴承座、连接轴、第二搅拌锥齿轮和搅拌电机，第一轴承座设置有两个，两个第一轴承座分别固定设置在底座上端面的前端与后端，且第一轴承座位于搅拌桶的下方，连接轴位于第一轴承座之间，且连接轴的两端分别与第一轴承座转动连接，第二搅拌锥齿轮设置有两个，两个第二搅拌锥齿轮均固定套接在连接轴的外部，且第二搅拌锥齿轮与第一搅拌锥齿轮啮合连接，搅拌电机固定安装在底座的上方，且搅拌电机位于第一轴承座的后端，连接轴的一端与搅拌电机的输出端固定连接。

进一步的，第二控制机构包括固定架、第二轴承座、控制轴、第二传递锥齿轮和输送电机，固定架位于输送筒的一侧，且固定架与底座固定连接，第二轴承座设置有两个，两个第二轴承座分别固定设置在固定架上方的前端与后端，控制轴位于第二轴承座之间，且控制轴的两端分别与第二轴承座转动连接，第二传递锥齿轮设置有两个，两个第二传递锥齿轮均固定套接在控制轴的外部，且第二传递锥齿轮与第一传递锥齿轮啮合连接，输送电机固定安装在固定架的上方，且输送电机位于第二轴承座的后端，输送电机的输出端与控制轴的一端固定连接。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过设置输送筒、进料机构、进料管和储料仓，从而使得在需要进行混合工作前，可以将混合原料分别放置储存在储料仓的内部进行储放，在需要进行混合工作时，可以直接通过输送电机使得第二转动轴转动，从而第二转动轴通过第二逆向转动轴和第一逆向转动轴带动第一转动轴转动，使得第一螺旋送料叶片和第二螺旋送料叶片互相转动，因此可以通过螺旋送料分别使得两个储料仓内部的原料同时在输送筒的内部相向移动，之后两个储料仓内部的原料会同时通过进料管排向搅拌桶的内部，从而使得酒糟原料和饲料原料可以同时少量的交叉进入到搅拌桶的内部通过搅拌叶轮进行搅拌混合，使得混合料搅拌混合更加均匀，混合效果更好，避免大量的分批进料，造成混合料分层从而影响混合效果，而通过设置储料仓，从而可以将原料一次性倒入至储料仓的内部，从而在后续工作中，无需工作人员频繁加料。

(2)本实用新型通过设置第一逆向转动轴、第二逆向转动轴、第一逆向螺旋送料叶片和第二逆向螺旋送料叶片，从而使得原料在通过第一螺旋送料叶片和第二螺旋送料叶片进行送料时，第一逆向螺旋送料叶片和第二逆向螺旋送料叶片可以分别将第一进料室和第二进料室内部的原料逆向输送，避免原料堆积在隔板的一侧；

(3)本实用新型通过设置第一控制机构和第二控制机构，从而可以通过一个输送电机使得两个进料机构进行运行送料，并且通过搅拌电机可以使得两个搅拌桶进行搅拌工作，使得在启动输送电机和搅拌电机时，可以同时开展两个混合工作，提高混合效率，并且可以减少制作成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌桶立体结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的输送筒立体结构示意图；

图7为本实用新型的搅拌桶与密封门立体结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌机构；3、输送筒；4、进料机构；5、储料仓；6、第一控制机构；7、第二控制机构；8、机械密封；9、第一搅拌锥齿轮；10、通孔；11、支撑杆；12、进料管；13、出料管；14、第一逆向转动轴；15、第二逆向转动轴；16、第一逆向螺旋送料叶片；17、第二逆向螺旋送料叶片；18、第一传递锥齿轮；19、支撑柱；20、密封门；201、搅拌桶；202、搅拌轴；203、搅拌叶轮；401、隔板；402、第一进料室；403、第二进料室；404、第一转动轴；405、第二转动轴；406、第一螺旋送料叶片；407、第二螺旋送料叶片；601、第一轴承座；602、连接轴；603、第二搅拌锥齿轮；604、搅拌电机；701、固定架；702、第二轴承座；703、控制轴；704、第二传递锥齿轮；705、输送电机。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

实施例1公开了一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，包括底座1，如图1-2所示，底座1的上方设置有搅拌机构2，搅拌机构2设置有两个，两个搅拌机构2的上方均设置有输送筒3，具体的，输送筒3的两端为封闭状态，输送筒3的内部设置有进料机构4，输送筒3上方的两侧均设置有储料仓5，通过设置储料仓5，从而可以将原料一次性倒入至储料仓5的内部，从而在后续工作中，无需工作人员频繁加料，储料仓5的内部通过出料管13与输送筒3的内部互相贯通，具体的，出料管13的两端分别与储料仓5和输送筒3固定连接，搅拌机构2的下方设置有第一控制机构6，输送筒3的一侧设置有第二控制机构7；如图1所示，搅拌机构2包括搅拌桶201、搅拌轴202和搅拌叶轮203，搅拌桶201位于输送筒3的下方，搅拌轴202竖向位于搅拌桶201的内部，且搅拌轴202的两端分别与搅拌桶201内壁转动连接，具体的，搅拌轴202通过轴承与搅拌桶201的上方内壁转动连接，搅拌轴202的一端延伸至搅拌桶201外部的下方，搅拌叶轮203固定设置在搅拌轴202的外部；如图1、图3和图4所示，搅拌轴202与搅拌桶201下方内壁的连接处安装有机械密封8，通过设置机械密封8，从而使得搅拌轴202的一端通过搅拌桶201下方内壁延伸至外部的同时也不会发生内部泄露的情况，并且也可以通过机械密封8使得搅拌轴202与搅拌桶201的下方内壁转动连接，搅拌轴202通过机械密封8与搅拌桶201的下方内壁转动连接，搅拌轴202位于搅拌桶201的下方固定设置有第一搅拌锥齿轮9，搅拌桶201上方内壁的两侧均开设有通孔10，搅拌桶201的下方固定设置有支撑杆11，且支撑杆11至少设置有四个，支撑杆11的另一端与底座1固定连接；输送筒3下方内壁的两侧均固定设置有进料管12，且进料管12的一端穿过通孔10延伸至搅拌桶201的内部，具体的，进料管12的外壁与通孔10的内壁贴合，从而避免进料管12和通孔10之间不够密封；如图1、图5和图6所示，进料机构4包括隔板401、第一进料室402、第二进料室403、第一转动轴404、第二转动轴405、第一螺旋送料叶片406和第二螺旋送料叶片407，隔板401固定设置在输送筒3的内部，具体的，隔板401固定设置在输送筒3内部的中段位置，且隔板401将输送筒3内部的两侧进行分隔，输送筒3的内部通过隔板401开设有第一进料室402和第二进料室403，第一转动轴404位于第一进料室402的内部，且第一转动轴404的一端与第一进料室402的一侧内壁转动连接，具体的，第一转动轴404的一端与第一进料室402的一端通过轴承转动连接，第二转动轴405位于第二进料室403的内部，且第二转动轴405的一端与第二进料室403的一侧内壁转动连接，具体的，第二转动轴405的一端与第二进料室403一侧内壁通过轴承转动连接，第一螺旋送料叶片406固定设置在第一转动轴404的外部，第二螺旋送料叶片407固定设置在第二转动轴405的外部，具体的，第二螺旋送料叶片407和第一螺旋送料叶片406的一端分别位于进料管12的上方，从而使得第一螺旋送料叶片406和第二螺旋送料叶片407将原料送至终点时，原料会位于进料管12处，从而通过进料管12排出；第一螺旋送料叶片406与第二螺旋送料叶片407以隔板401为中点互相对称，具体的，第一螺旋送料叶片406与第二螺旋送料叶片407的叶片旋向互相对称，从而使得第一进料室402和第二进料室403内部的原料可以通过螺旋送料相向输送，第一转动轴404的一端固定设置有第一逆向转动轴14，且第一逆向转动轴14的另一端与隔板401转动连接，第二转动轴405的一端固定设置有第二逆向转动轴15，且第二逆向转动轴15的另一端与隔板401转动连接，第一逆向转动轴14的外壁固定设置有第一逆向螺旋送料叶片16，第二逆向转动轴15的外壁固定设置有第二逆向螺旋送料叶片17，第一逆向螺旋送料叶片16与第一螺旋送料叶片406互相对称，第二逆向螺旋送料叶片17与第二螺旋送料叶片407互相对称，通过设置第一逆向转动轴14、第二逆向转动轴15、第一逆向螺旋送料叶片16和第二逆向螺旋送料叶片17，从而使得原料在通过第一螺旋送料叶片406和第二螺旋送料叶片407进行送料时，第一逆向螺旋送料叶片16和第二逆向螺旋送料叶片17可以分别将第一进料室402和第二进料室403内部的原料逆向输送，避免原料堆积在隔板401的一侧，第一逆向转动轴14与第二逆向转动轴15的一端固定连接，通过将第一逆向转动轴14与第二逆向转动轴15固定连接，从而使得输送电机705带动第二转动轴405进行转动时，第二转动轴405可以通过第二逆向转动轴15和第一逆向转动轴14带动第一转动轴404转动，使得第一螺旋送料叶片406和第二螺旋送料叶片407同时转动；如图1所示，第二转动轴405的一端延伸至输送筒3的一侧，第二转动轴405位于输送筒3一侧的一端固定设置有第一传递锥齿轮18；如图1、图4和图7所示，储料仓5的下方固定设置有支撑柱19，且支撑柱19至少设置有四个，四个支撑柱19的另一端与底座1固定连接，搅拌桶201的外壁安装有密封门20，具体的，搅拌桶201的外壁开设有开口，密封门20覆盖开口，密封门20的一侧与搅拌桶201通过铰链活动安装，且密封门20的另一侧通过锁具与搅拌桶201固定连接，从而工作人员可以通过将密封门20打开，取出内部的混合料；如图1-3所示，第一控制机构6包括第一轴承座601、连接轴602、第二搅拌锥齿轮603和搅拌电机604，第一轴承座601设置有两个，两个第一轴承座601分别固定设置在底座1上端面的前端与后端，且第一轴承座601位于搅拌桶201的下方，连接轴602位于第一轴承座601之间，且连接轴602的两端分别与第一轴承座601转动连接，第二搅拌锥齿轮603设置有两个，两个第二搅拌锥齿轮603均固定套接在连接轴602的外部，且第二搅拌锥齿轮603与第一搅拌锥齿轮9啮合连接，搅拌电机604固定安装在底座1的上方，且搅拌电机604位于第一轴承座601的后端，连接轴602的一端与搅拌电机604的输出端固定连接；如图1-2所示，第二控制机构7包括固定架701、第二轴承座702、控制轴703、第二传递锥齿轮704和输送电机705，固定架701位于输送筒3的一侧，且固定架701与底座1固定连接，第二轴承座702设置有两个，两个第二轴承座702分别固定设置在固定架701上方的前端与后端，控制轴703位于第二轴承座702之间，且控制轴703的两端分别与第二轴承座702转动连接，第二传递锥齿轮704设置有两个，两个第二传递锥齿轮704均固定套接在控制轴703的外部，且第二传递锥齿轮704与第一传递锥齿轮18啮合连接，输送电机705固定安装在固定架701的上方，且输送电机705位于第二轴承座702的后端，输送电机705的输出端与控制轴703的一端固定连接，通过设置第一控制机构6和第二控制机构7，从而可以通过一个输送电机705使得两个进料机构4同时进行运行送料，并且通过一个搅拌电机604可以使得两个搅拌桶201同时进行搅拌工作，从而使得制作成本减少，并且在启动输送电机705和搅拌电机604时，可以同时开展两个混合工作，提高混合效率。

本实用新型的原理如下：本实用新型在需要进行混合工作前，可以将混合原料分别放置储存在储料仓5的内部进行储放，在需要进行混合工作时，启动输送电机705，输送电机705带动控制轴703转动，控制轴703可以通过第二传递锥齿轮704和第一传递锥齿轮18使得两个第二转动轴405同时同方向转动，从而第二转动轴405通过第二逆向转动轴15和第一逆向转动轴14带动第一转动轴404转动，使得第一螺旋送料叶片406和第二螺旋送料叶片407同时转动，因此可以通过螺旋送料分别使得两个储料仓5内部的原料同时在输送筒3的内部相向移动，使得两个储料仓5内部的原料会同时通过进料管12排向搅拌桶201的内部，从而使得酒糟原料和饲料原料可以同时少量的交叉进入到搅拌桶201的内部，之后工作人员可以启动搅拌电机604，搅拌电机604带动连接轴602转动，连接轴602通过第二搅拌锥齿轮603和第一搅拌锥齿轮9带动搅拌轴202转动，从而通过搅拌叶轮203对搅拌桶201内部的原料进行搅拌混合，使得混合料搅拌混合更加均匀，混合效果更好，避免大量的分批进料，造成混合料分层从而影响混合效果，而通过设置第一逆向转动轴14、第二逆向转动轴15、第一逆向螺旋送料叶片16和第二逆向螺旋送料叶片17，并且将第一逆向螺旋送料叶片16设置为与第一螺旋送料叶片406互相对称，将第二逆向螺旋送料叶片17设置为与第二螺旋送料叶片407互相对称，从而使得原料在通过第一螺旋送料叶片406和第二螺旋送料叶片407进行送料时，第一逆向螺旋送料叶片16和第二逆向螺旋送料叶片17可以分别将第一进料室402和第二进料室403内部的原料逆向输送，避免原料堆积在隔板401的一侧。

Claims (10)

1.一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，其特征在于，包括底座，所述底座的上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构设置有两个，两个所述搅拌机构的上方均设置有输送筒，所述输送筒的内部设置有进料机构，所述输送筒上方的两侧均设置有储料仓，所述储料仓的内部通过出料管与输送筒的内部互相贯通，所述搅拌机构的下方设置有第一控制机构，所述输送筒的一侧设置有第二控制机构。

2.如权利要求1所述的一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌轴和搅拌叶轮，所述搅拌桶位于输送筒的下方，所述搅拌轴竖向位于搅拌桶的内部，且搅拌轴的两端分别与搅拌桶内壁转动连接，所述搅拌轴的一端延伸至搅拌桶外部的下方，所述搅拌叶轮固定设置在搅拌轴的外部。

3.如权利要求2所述的一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，其特征在于，所述搅拌轴与搅拌桶下方内壁的连接处安装有机械密封，所述搅拌轴通过机械密封与搅拌桶的下方内壁转动连接，所述搅拌轴位于搅拌桶的下方固定设置有第一搅拌锥齿轮，所述搅拌桶上方内壁的两侧均开设有通孔，所述搅拌桶的下方固定设置有支撑杆，且支撑杆至少设置有四个，所述支撑杆的另一端与底座固定连接。

4.如权利要求1所述的一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，其特征在于，所述输送筒下方内壁的两侧均固定设置有进料管，且进料管的一端穿过通孔延伸至搅拌桶的内部。

5.如权利要求1所述的一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，其特征在于，所述进料机构包括隔板、第一进料室、第二进料室、第一转动轴、第二转动轴、第一螺旋送料叶片和第二螺旋送料叶片，所述隔板固定设置在输送筒的内部，所述输送筒的内部通过隔板开设有第一进料室和第二进料室，所述第一转动轴位于第一进料室的内部，且第一转动轴的一端与第一进料室的一侧内壁转动连接，所述第二转动轴位于第二进料室的内部，且第二转动轴的一端与第二进料室的一侧内壁转动连接，所述第一螺旋送料叶片固定设置在第一转动轴的外部，所述第二螺旋送料叶片固定设置在第二转动轴的外部。

6.如权利要求5所述的一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，其特征在于，所述第一螺旋送料叶片与第二螺旋送料叶片以隔板为中点互相对称，所述第一转动轴的一端固定设置有第一逆向转动轴，且第一逆向转动轴的另一端与隔板转动连接，所述第二转动轴的一端固定设置有第二逆向转动轴，且第二逆向转动轴的另一端与隔板转动连接，所述第一逆向转动轴的外壁固定设置有第一逆向螺旋送料叶片，所述第二逆向转动轴的外壁固定设置有第二逆向螺旋送料叶片，所述第一逆向螺旋送料叶片与第一螺旋送料叶片互相对称，所述第二逆向螺旋送料叶片与第二螺旋送料叶片互相对称，所述第一逆向转动轴与第二逆向转动轴的一端固定连接。

7.如权利要求5所述的一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，其特征在于，所述第二转动轴的一端延伸至输送筒的一侧，所述第二转动轴位于输送筒一侧的一端固定设置有第一传递锥齿轮。

8.如权利要求2所述的一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，其特征在于，所述储料仓的下方固定设置有支撑柱，且支撑柱至少设置有四个，四个所述支撑柱的另一端与底座固定连接，所述搅拌桶的外壁安装有密封门。

9.如权利要求1所述的一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，其特征在于，所述第一控制机构包括第一轴承座、连接轴、第二搅拌锥齿轮和搅拌电机，所述第一轴承座设置有两个，两个所述第一轴承座分别固定设置在底座上端面的前端与后端，且第一轴承座位于搅拌桶的下方，所述连接轴位于第一轴承座之间，且连接轴的两端分别与第一轴承座转动连接，所述第二搅拌锥齿轮设置有两个，两个所述第二搅拌锥齿轮均固定套接在连接轴的外部，且第二搅拌锥齿轮与第一搅拌锥齿轮啮合连接，所述搅拌电机固定安装在底座的上方，且搅拌电机位于第一轴承座的后端，所述连接轴的一端与搅拌电机的输出端固定连接。

10.如权利要求1所述的一种微生物发酵酒糟调和配方饲料自动化混合设备，其特征在于，所述第二控制机构包括固定架、第二轴承座、控制轴、第二传递锥齿轮和输送电机，所述固定架位于输送筒的一侧，且固定架与底座固定连接，所述第二轴承座设置有两个，两个所述第二轴承座分别固定设置在固定架上方的前端与后端，所述控制轴位于第二轴承座之间，且控制轴的两端分别与第二轴承座转动连接，所述第二传递锥齿轮设置有两个，两个所述第二传递锥齿轮均固定套接在控制轴的外部，且第二传递锥齿轮与第一传递锥齿轮啮合连接，所述输送电机固定安装在固定架的上方，且输送电机位于第二轴承座的后端，所述输送电机的输出端与控制轴的一端固定连接。

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