CN212764158U - 一种新型塑料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料混合机，包括混合筒，所述混合筒的内腔中心处活动设有第一轴杆，所述第一轴杆的内部活动设有第二轴杆，所述第一轴杆的底部外侧固定设有四个第一搅拌销，所述第二轴杆的底部外侧固定设有与四个第一搅拌销位置相对应的第二搅拌销，且所述第一搅拌销与第二搅拌销之间呈反向运动。本实用新型通过双头电机驱动第一搅拌销顺时针转动，驱动第二搅拌销逆时针转动，第一搅拌销与第二搅拌销之间呈反向转动的方式搅拌混合塑料原料以及配料，该混合机内部的搅拌机构为同时正反转对塑料做混合处理，混合精度高且混合速度快，且混合机仅通过单个电机驱动运行，生产成本以及使用成本低，实用性好。

Description

一种新型塑料混合机

技术领域

本实用新型涉及塑料回收机械技术领域，具体涉及一种新型塑料混合机。

背景技术

混合机是一种塑料回收使用的机械，随着科学技术的发展，人们对于塑料的加工设备要求也越来越高，可以有效的回收和利用塑料资源，作为加工塑料经常所使用的混合机其作用也越来越多，为塑料的回收提供便利。

现有技术存在以下不足：混合机混合塑料时，内部的搅拌机构通常为单向转动的形式混合塑料，单向转动的搅拌机构与塑料之间的接触面积小，进而降低混合机的混合精度以及混合速度。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型塑料混合机，通过双头电机驱动第一搅拌销顺时针转动，驱动第二搅拌销逆时针转动，第一搅拌销与第二搅拌销之间呈反向转动的方式搅拌混合塑料原料以及配料，该混合机内部的搅拌机构为同时正反转对塑料做混合处理，混合精度高且混合速度快，且混合机仅通过单个电机驱动运行，生产成本以及使用成本低，实用性好，以解决上述技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料混合机，包括混合筒，所述混合筒的内腔中心处活动设有第一轴杆，所述第一轴杆的内部活动设有第二轴杆，所述第一轴杆的底部外侧固定设有四个第一搅拌销，所述第二轴杆的底部外侧固定设有与四个第一搅拌销位置相对应的第二搅拌销，且所述第一搅拌销与第二搅拌销之间呈反向运动；

所述第二轴杆的底端外侧固定设有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有主动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一轴杆的顶端外侧固定设有从动轮，所述从动轮的一侧设有主动轮，所述从动轮与主动轮之间设有皮带，且所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述混合筒的一侧中心处固定设有双头电机，且所述主动齿轮以及主动轮均与双头电机通过输出轴传动连接。

优选的，所述第一轴杆的顶部外侧以及第二轴杆的底部外侧均设有轴承，且所述第一轴杆以及第二轴杆分别与混合筒的顶壁以及底壁通过轴承活动连接。

优选的，所述第二轴杆嵌入设置在第一轴杆中，且所述第二轴杆与第一轴杆的嵌入处内壁间隙配合。

优选的，四个所述第一搅拌销之间呈等距设置，四个所述第二搅拌销之间呈等距设置，且四个所述第一搅拌销关于第一轴杆呈直线排列分布，四个所述第二搅拌销关于第二轴杆呈直线排列分布。

优选的，所述双头电机的顶部以及底部均设有支架，且所述双头电机与混合筒通过支架固定连接。

优选的，所述双头电机的外侧设有防护罩，且所述防护罩与混合筒通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述混合筒的内腔底部设有斜台，且所述斜台与混合筒焊接，所述斜台呈十五度倾斜角设置。

优选的，所述混合筒的顶部另一侧导通设置有料斗，所述料斗的顶部设有顶盖，且所述顶盖与料斗搭接，所述混合筒的底部另一侧导通设置有排料管，所述排料管的端部设有端盖，且所述端盖与排料管螺纹连接，所述混合筒的四个底角处均固定设有支撑脚架。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过双头电机驱动第二轴杆逆时针转动，驱动第一轴杆顺时针转动，从而使第一轴杆带动第一搅拌销顺时针转动，第二轴杆带动第二搅拌销逆时针转动，第一搅拌销与第二搅拌销之间呈反向转动的方式搅拌混合塑料原料以及配料，与现有单向转动混合塑料的混合机相比，该混合机内部的搅拌机构为同时正反转对塑料做混合处理，混合精度高且混合速度快，且混合机仅通过单个电机驱动运行，生产成本以及使用成本低，实用性好。

附图说明

为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图3为本实用新型图1的B部放大图。

图4为本实用新型第一搅拌销的整体结构示意图。

图5为本实用新型第二搅拌销的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、混合筒；2、第一轴杆；3、第二轴杆；4、第一搅拌销；5、第二搅拌销；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、从动轮；9、主动轮；10、皮带；11、双头电机；12、防护罩；13、斜台。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型塑料混合机，包括混合筒1，所述混合筒1的内腔中心处活动设有第一轴杆2，所述第一轴杆2的内部活动设有第二轴杆3，所述第一轴杆2的底部外侧固定设有四个第一搅拌销4，所述第二轴杆3的底部外侧固定设有与四个第一搅拌销4位置相对应的第二搅拌销5，且所述第一搅拌销4与第二搅拌销5之间呈反向运动；

所述第二轴杆3的底端外侧固定设有从动齿轮6，所述从动齿轮6的一侧设有主动齿轮7，且所述从动齿轮6与主动齿轮7啮合，所述第一轴杆2的顶端外侧固定设有从动轮8，所述从动轮8的一侧设有主动轮9，所述从动轮8与主动轮9之间设有皮带10，且所述从动轮8与主动轮9通过皮带10传动连接，所述混合筒1的一侧中心处固定设有双头电机11，且所述主动齿轮7以及主动轮9均与双头电机11通过输出轴传动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一轴杆2的顶部外侧以及第二轴杆3的底部外侧均设有轴承，且所述第一轴杆2以及第二轴杆3分别与混合筒1的顶壁以及底壁通过轴承活动连接，通过设置的轴承便于第一轴杆2以及第二轴杆3的转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二轴杆3嵌入设置在第一轴杆2中，且所述第二轴杆3与第一轴杆2的嵌入处内壁间隙配合，便于第二轴杆3在第一轴杆2的内部转动；

进一步的，在上述技术方案中，四个所述第一搅拌销4之间呈等距设置，四个所述第二搅拌销5之间呈等距设置，且四个所述第一搅拌销4关于第一轴杆2呈直线排列分布，四个所述第二搅拌销5关于第二轴杆3呈直线排列分布，便于搅拌混合；

进一步的，在上述技术方案中，所述双头电机11的顶部以及底部均设有支架，且所述双头电机11与混合筒1通过支架固定连接，通过设置的支架有效地加固了双头电机11；

进一步的，在上述技术方案中，所述双头电机11的外侧设有防护罩12，且所述防护罩12与混合筒1通过螺钉可拆卸连接，通过设置的防护罩12有效地为双头电机11做防护处理；

进一步的，在上述技术方案中，所述混合筒1的内腔底部设有斜台13，且所述斜台13与混合筒1焊接，所述斜台13呈十五度倾斜角设置，通过设置的斜台13便于混合筒1内部的塑料排出；

进一步的，在上述技术方案中，所述混合筒1的顶部另一侧导通设置有料斗，所述料斗的顶部设有顶盖，且所述顶盖与料斗搭接，所述混合筒1的底部另一侧导通设置有排料管，所述排料管的端部设有端盖，且所述端盖与排料管螺纹连接，所述混合筒1的四个底角处均固定设有支撑脚架，便于进料和出料；

实施方式具体为：混合筒1通过支撑脚架水平放置，双头电机11通过线缆与外部配电箱电性连接，使用时，将塑料原料以及配料同时通过料斗放入混合筒1中，控制双头电机11运行，双头电机11同时驱动主动齿轮7以及主动轮9顺时针转动，主动齿轮7通过从动齿轮6带动第二轴杆3逆时针转动，主动9通过皮带10带动从动轮8顺时针转动，从动轮8带动第一轴杆2顺时针转动，从而使第一轴杆2带动第一搅拌销4顺时针转动，第二轴杆3带动第二搅拌销5逆时针转动，第一搅拌销4与第二搅拌销5之间呈反向转动的方式搅拌混合塑料原料以及配料，混合完成后，打开端盖，塑料在斜台13的作用下通过排料管排出混合筒1，混合机内部的搅拌机构为同时正反转对塑料做混合处理，混合精度高且混合速度快，且混合机仅通过单个电机驱动运行，生产成本以及使用成本低，实用性好，该实施例具体解决了现有技术中混合机实用性差的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种新型塑料混合机，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的内腔中心处活动设有第一轴杆(2)，所述第一轴杆(2)的内部活动设有第二轴杆(3)，所述第一轴杆(2)的底部外侧固定设有四个第一搅拌销(4)，所述第二轴杆(3)的底部外侧固定设有与四个第一搅拌销(4)位置相对应的第二搅拌销(5)，且所述第一搅拌销(4)与第二搅拌销(5)之间呈反向运动；

所述第二轴杆(3)的底端外侧固定设有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的一侧设有主动齿轮(7)，且所述从动齿轮(6)与主动齿轮(7)啮合，所述第一轴杆(2)的顶端外侧固定设有从动轮(8)，所述从动轮(8)的一侧设有主动轮(9)，所述从动轮(8)与主动轮(9)之间设有皮带(10)，且所述从动轮(8)与主动轮(9)通过皮带(10)传动连接，所述混合筒(1)的一侧中心处固定设有双头电机(11)，且所述主动齿轮(7)以及主动轮(9)均与双头电机(11)通过输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料混合机，其特征在于：所述第一轴杆(2)的顶部外侧以及第二轴杆(3)的底部外侧均设有轴承，且所述第一轴杆(2)以及第二轴杆(3)分别与混合筒(1)的顶壁以及底壁通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料混合机，其特征在于：所述第二轴杆(3)嵌入设置在第一轴杆(2)中，且所述第二轴杆(3)与第一轴杆(2)的嵌入处内壁间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料混合机，其特征在于：四个所述第一搅拌销(4)之间呈等距设置，四个所述第二搅拌销(5)之间呈等距设置，且四个所述第一搅拌销(4)关于第一轴杆(2)呈直线排列分布，四个所述第二搅拌销(5)关于第二轴杆(3)呈直线排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料混合机，其特征在于：所述双头电机(11)的顶部以及底部均设有支架，且所述双头电机(11)与混合筒(1)通过支架固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑料混合机，其特征在于：所述双头电机(11)的外侧设有防护罩(12)，且所述防护罩(12)与混合筒(1)通过螺钉可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型塑料混合机，其特征在于：所述混合筒(1)的内腔底部设有斜台(13)，且所述斜台(13)与混合筒(1)焊接，所述斜台(13)呈十五度倾斜角设置。

8.根据权利要求1所述的一种新型塑料混合机，其特征在于：所述混合筒(1)的顶部另一侧导通设置有料斗，所述料斗的顶部设有顶盖，且所述顶盖与料斗搭接，所述混合筒(1)的底部另一侧导通设置有排料管，所述排料管的端部设有端盖，且所述端盖与排料管螺纹连接，所述混合筒(1)的四个底角处均固定设有支撑脚架。

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