CN217549654U - 一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，涉及搅拌装置领域，包括罐体，所述罐体的顶部设置有下料口，所述罐体的内侧设置有搅拌机构；所述罐体的内侧位于所述连接柱的外侧设置有传动机构。本实用新型通过设置传动机构，在使用该设备时可先将原料通过下料口倒入罐体的内部，之后启动电机，通过电机的运作来使连接架带动锥齿轮进行转动，由此便可使锥齿轮在沿着连接柱的中心轴线进行公转时自身进行自转，由此便可使往复丝杆进行转动，之后便可通过搅拌机构来对罐体内的原料进行混合搅拌，此过程无需另设备动力设备来使往复丝杆进行转动，从而降低了设备的使用成本，同时也为罐体内原料的搅拌、混合提供了便利。

Description

一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体是一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，为了让混凝土的黏性更好，一般在混凝土制作时都会在混凝土里加入改性剂来增强混凝土的属性，而在制作混凝土改性剂时会使用到搅拌装置。

一般的改性剂调和搅拌装置结构单一，在对改性剂进行调和时搅拌杆的搅拌范围较小，此时仅能对罐体内的局部进行搅拌，如此便会影响改性剂的调和效率，从而为后续的使用造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有下料口，所述罐体的顶部位于所述下料口的一侧安装有电机，所述罐体的内侧设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括有连接柱、直齿轮、搅拌杆、连接架、往复丝杆、直齿条，所述连接柱连接于所述电机的输出端，且贯穿至所述罐体的内侧，所述直齿轮通过转轴转动连接于所述连接柱的内侧，所述搅拌杆焊接固定于所述直齿轮的底部，所述连接架焊接固定于所述连接柱的外侧，所述往复丝杆通过转轴转动连接于所述连接架的内侧，所述直齿条套接于所述往复丝杆的外侧，且位于所述直齿轮的上方；

所述罐体的内侧位于所述连接柱的外侧设置有传动机构，用于带动所述往复丝杆进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括有环形锥齿条、定位柱、锥齿轮，所述定位柱焊接固定于所述罐体内壁顶部，且位于所述连接柱的一侧，所述环形锥齿条焊接固定于所述定位柱的底部，且位于所述连接柱的外侧，所述锥齿轮焊接固定于所述往复丝杆的一端，且位于所述环形锥齿条的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形锥齿条底部的卡齿与所述锥齿轮外侧的卡齿相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直齿条的内侧设置有与所述往复丝杆外侧相匹配的限位滚珠，所述直齿条的外侧与所述连接架的内侧相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直齿条底部的卡齿与所述直齿轮外侧的卡齿相啮合，所述直齿条的长度为所述直齿轮周长的一半。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱与所述罐体通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料口至所述罐体中心轴线之间的距离大于所述环形锥齿条的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置搅拌机构，在使用该设备时可先将原料通过下料口倒入罐体的内部，之后启动电机，电机进行运作时可通过连接柱、直齿轮带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆沿着连接柱的中心轴线进行转动，在此过程中可通过传动机构来使往复丝杆进行转动，往复丝杆进行转动时使得直齿条沿着往复丝杆进行往复移动，由此便可拨动直齿轮进行摆动，由此便可使搅拌杆在沿着连接柱的中心轴线进行转动的同时相对连接柱进行摆动，以此来增加搅拌杆对罐体内原料的搅拌范围，以此来增加搅拌效率，从而提高了改性剂的调和效率；

2、通过设置传动机构，在使用该设备时可先将原料通过下料口倒入罐体的内部，之后启动电机，通过电机的运作来使连接架带动锥齿轮进行转动，由此便可使锥齿轮在沿着连接柱的中心轴线进行公转时自身进行自转，由此便可使往复丝杆进行转动，之后便可通过搅拌机构来对罐体内的原料进行混合搅拌，此过程无需另设备动力设备来使往复丝杆进行转动，从而降低了设备的使用成本，同时也为罐体内原料的搅拌、混合提供了便利。

附图说明

图1为一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置的结构示意图；

图2为一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置的罐体内部结构示意图；

图3为一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置的图2中A处放大图；

图4为一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置的直齿条的结构示意图。

图中：1、罐体；2、下料口；3、电机；4、搅拌机构；401、连接柱；402、直齿轮；403、搅拌杆；404、连接架；405、往复丝杆；406、直齿条；5、传动机构；501、环形锥齿条；502、定位柱；503、锥齿轮。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有下料口2，罐体1的顶部位于下料口2的一侧安装有电机3，罐体1的内侧设置有搅拌机构4；

搅拌机构4包括有连接柱401、直齿轮402、搅拌杆403、连接架404、往复丝杆405、直齿条406，连接柱401连接于电机3的输出端，且贯穿至罐体1的内侧，直齿轮402通过转轴转动连接于连接柱401的内侧，搅拌杆403焊接固定于直齿轮402的底部，连接架404焊接固定于连接柱401的外侧，往复丝杆405通过转轴转动连接于连接架404的内侧，直齿条406套接于往复丝杆405的外侧，且位于直齿轮402的上方；

罐体1的内侧位于连接柱401的外侧设置有传动机构5，用于带动往复丝杆405进行转动。

该种搅拌装置，在使用该设备时可先将原料通过下料口2倒入罐体1的内部，之后启动电机3，电机3进行运作时可通过连接柱401、直齿轮402带动搅拌杆403进行转动，使得搅拌杆403沿着连接柱401的中心轴线进行转动，在此过程中可通过传动机构5来使往复丝杆405进行转动，往复丝杆405进行转动时使得直齿条406沿着往复丝杆405进行往复移动，由此便可拨动直齿轮402进行摆动，由此便可使搅拌杆403在沿着连接柱401的中心轴线进行转动的同时相对连接柱401进行摆动，以此来增加搅拌杆403对罐体1内原料的搅拌范围，以此来增加搅拌效率，从而提高了改性剂的调和效率。

在图2、3中：传动机构5包括有环形锥齿条501、定位柱502、锥齿轮503，定位柱502焊接固定于罐体1内壁顶部，且位于连接柱401的一侧，环形锥齿条501焊接固定于定位柱502的底部，且位于连接柱401的外侧，锥齿轮503焊接固定于往复丝杆405的一端，且位于环形锥齿条501的下方。

该种搅拌装置，在使用该设备时可先将原料通过下料口2倒入罐体1的内部，之后启动电机3，通过电机3的运作来使连接架404带动锥齿轮503进行转动，由此便可使锥齿轮503在沿着连接柱401的中心轴线进行公转时自身进行自转，由此便可使往复丝杆405进行转动，之后便可通过搅拌机构4来对罐体1内的原料进行混合搅拌，此过程无需另设备动力设备来使往复丝杆405进行转动，从而降低了设备的使用成本，同时也为罐体1内原料的搅拌、混合提供了便利。

在图3中：环形锥齿条501底部的卡齿与锥齿轮503外侧的卡齿相啮合。

该种搅拌装置，通过设置此结构来使连接架404进行转动时带动锥齿轮503沿着连接柱401的中心轴线进行转动，同时使得锥齿轮503沿着环形锥齿条501进行自转。

在图2、3、4中：直齿条406的内侧设置有与往复丝杆405外侧相匹配的限位滚珠，直齿条406的外侧与连接架404的内侧相贴合。

该种搅拌装置，通过设置此结构来使往复丝杆405进行转动时直齿条406沿着往复丝杆405进行往复移动。

在图3中：直齿条406底部的卡齿与直齿轮402外侧的卡齿相啮合，直齿条406的长度为直齿轮402周长的一半。

该种搅拌装置，通过设置此结构来使直齿条406进行移动时直齿轮402带动搅拌杆403进行摆动，同时也防止了搅拌杆403在进行摆动时对罐体1的内壁发生碰撞。

在图2中：连接柱401与罐体1通过轴承转动连接。

该种搅拌装置，通过设置此结构来使电机3进行运作时带动连接柱401进行转动。

在图2中：下料口2至罐体1中心轴线之间的距离大于环形锥齿条501的直径。

该种搅拌装置，通过设置此结构来防止物料从下料口2倒入罐体1内时落在环形锥齿条501上。

本实用新型的工作原理是：在使用该设备时可先将原料通过下料口2倒入罐体1的内部，之后启动电机3，电机3进行运作时可通过连接柱401、直齿轮402带动搅拌杆403进行转动，使得搅拌杆403沿着连接柱401的中心轴线进行转动，在此过程中通过电机3的运作来使连接架404带动锥齿轮503进行转动，由此便可使锥齿轮503在沿着连接柱401的中心轴线进行公转时自身进行自转，由此便可使往复丝杆405进行转动，往复丝杆405进行转动时使得直齿条406沿着往复丝杆405进行往复移动，由此便可拨动直齿轮402进行摆动，由此便可使搅拌杆403在沿着连接柱401的中心轴线进行转动的同时相对连接柱401进行摆动，以此来增加搅拌杆403对罐体1内原料的搅拌范围，以此来增加搅拌效率，从而提高了改性剂的调和效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有下料口(2)，所述罐体(1)的顶部位于所述下料口(2)的一侧安装有电机(3)，其特征在于，所述罐体(1)的内侧设置有搅拌机构(4)；

所述搅拌机构(4)包括有连接柱(401)、直齿轮(402)、搅拌杆(403)、连接架(404)、往复丝杆(405)、直齿条(406)，所述连接柱(401)连接于所述电机(3)的输出端，所述直齿轮(402)连接于所述连接柱(401)的内侧，所述搅拌杆(403)固定于所述直齿轮(402)的底部，所述连接架(404)固定于所述连接柱(401)的外侧，所述往复丝杆(405)连接于所述连接架(404)的内侧，所述直齿条(406)套接于所述往复丝杆(405)的外侧；

所述罐体(1)的内侧位于所述连接柱(401)的外侧设置有传动机构(5)，用于带动所述往复丝杆(405)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括有环形锥齿条(501)、定位柱(502)、锥齿轮(503)，所述定位柱(502)固定于所述罐体(1)内壁顶部，所述环形锥齿条(501)固定于所述定位柱(502)的底部，所述锥齿轮(503)固定于所述往复丝杆(405)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，其特征在于，所述环形锥齿条(501)底部的卡齿与所述锥齿轮(503)外侧的卡齿相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，其特征在于，所述直齿条(406)的内侧设置有与所述往复丝杆(405)外侧相匹配的限位滚珠，所述直齿条(406)的外侧与所述连接架(404)的内侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，其特征在于，所述直齿条(406)底部的卡齿与所述直齿轮(402)外侧的卡齿相啮合，所述直齿条(406)的长度为所述直齿轮(402)周长的一半。

6.根据权利要求1所述的一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，其特征在于，所述连接柱(401)与所述罐体(1)通过轴承转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于改性剂调和快速分解的搅拌装置，其特征在于，所述下料口(2)至所述罐体(1)中心轴线之间的距离大于所述环形锥齿条(501)的直径。

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